本發(fā)明涉及一種面料的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種含不銹鋼纖維的防輻射精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織用毛纖維最主要是綿羊毛，通常稱作羊毛，或稱毛纖維，或簡(jiǎn)稱毛。其優(yōu)點(diǎn)很明顯，一是具有高吸水性，穿著非常舒適。二是具有保暖性，天然卷曲，可以形成許多不流動(dòng)的空氣區(qū)間作為屏障。三是具有耐用性，具有非常好的拉伸性及彈性恢復(fù)性。目前市場(chǎng)上的羊毛精紡面料往往由于采用了不合適的制造方法，使得面料的品質(zhì)大大降低。例如，采用媒染工藝，雖然色澤均勻，色牢度好，成本較低，但是染色溫度高，耗時(shí)長(zhǎng)，對(duì)羊毛損傷多大，面料回彈性差。又例如，采用不恰當(dāng)?shù)暮笳砉に嚕瑫?huì)使得面料布面不平整，卷邊現(xiàn)象嚴(yán)重，縮水率大，易起毛起球。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種含不銹鋼纖維的防輻射精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝，這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的羊毛面料能大大減少羊毛纖維制品的損傷，減少起球，面料手感更柔軟、氈化收縮率也大為降低，面料品質(zhì)更佳。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種含不銹鋼纖維的防輻射精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝，這種生產(chǎn)工藝的具體步驟如下：

1）、紗線品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，對(duì)羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳及紡紗工藝：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

3）、后整理工藝：

將制得紗線作為經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進(jìn)行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時(shí)間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

這種含不銹鋼纖維的防輻射精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理，進(jìn)一步提高了纖維和織物的抗起毛效果，抗起毛效果可達(dá)4-5級(jí)。選用水溶性有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行柔軟處理，可使羊毛羊絨纖維織物具有更為滑爽、豐滿的手感。最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理，處理后的毛織品面積氈化收縮率≤ 3%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)際羊毛國(guó)際局所規(guī)定的8%，大大提升了所述面料的綜合品質(zhì)，不銹鋼纖維又具有防輻射、耐高溫、耐腐蝕和強(qiáng)度高的良好特性，從而較好地實(shí)現(xiàn)了各纖維的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和劣勢(shì)消減，使得以上述纖維制成的面料強(qiáng)度更好、吸水保溫性能更強(qiáng)，而且更為挺括，對(duì)人體健康和環(huán)境保護(hù)也有較好的益處。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種含不銹鋼纖維的防輻射精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝，依次通過(guò)品種設(shè)計(jì)、復(fù)精梳、紡紗、后整理工藝制成面料，具體步驟如下：

1）、紗線品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，對(duì)羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳及紡紗工藝：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

3）、后整理工藝：

將制得紗線作為經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進(jìn)行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時(shí)間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6 分鐘。