本發(fā)明涉及紡織品處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織除銹劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

紡織品目前被廣泛地使用于人們?nèi)粘Ｉ钪?。紡織品常用?lái)制成各種制品，以滿足人們的需要。紡織品在加工或者使用過(guò)程中，由于會(huì)經(jīng)常和各種金屬器械和刀具接觸，其表面有可能會(huì)產(chǎn)生鐵銹。如果不及時(shí)進(jìn)行除銹處理，則會(huì)影響其使用。而一般家庭或者紡織品加工過(guò)程中，由于找不到一款好的除銹劑，很多人采取一些非常錯(cuò)誤的做法，有用洗衣粉、洗潔精去清潔，也有用香蕉皮、牙膏清潔，然后采用水洗或者機(jī)器清洗，這樣不僅達(dá)不到理想的除銹效果，反而會(huì)讓紡織品壽命減少，造成更大范圍地傷害紡織品表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種能夠有效去除銹跡的紡織品除銹劑及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種紡織除銹劑，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：由草酸、檸檬酸、醋酸、亞硝酸鈉、烷氧基化物、碳酸氫銨、苯甲酸銨、乙甲纖維素、磷酸三鈉、三乙醇胺、乙醇、丙酮和去離子水組成；所述草酸10-15份、檸檬酸20-30份、醋酸3-5份、亞硝酸鈉5-10份、烷氧基化物6-10份、碳酸氫銨3-8份、苯甲酸銨10-20份、乙甲纖維素2-5份、磷酸三鈉1-3份、三乙醇胺1-5份、乙醇60-80份、丙酮6-15份和去離子水180-250份。

進(jìn)一步的，所述烷氧基化物為氧化丙烯。

本發(fā)明的另一目的是公開(kāi)一種紡織除銹劑的制備方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括以下步驟：

（1）將上述質(zhì)量份數(shù)的乙基纖維素及乙醇、丙酮混合，攪拌混合均勻獲得A組分溶液備用；

（2）將上述質(zhì)量份數(shù)的草酸、檸檬酸、醋酸予以混合均勻，加入上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水，攪拌混合均勻后，加入上述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三鈉、三乙醇胺、碳酸氫銨、苯甲酸氨，攪合混合均勻獲得B組分溶液備用；

（3）將剩余組分混合，攪拌均勻，獲得C 組分溶液備用；

（4）將步驟（1）、步驟（2）及步驟（3）的所獲得A、B、C 組分溶液予以混合，充分?jǐn)嚢杌旌?，過(guò)濾后所獲得溶液即為本品。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明產(chǎn)品為溶液，便于根據(jù)需要裝入到容器中，針對(duì)紡織品表面需要除銹部分只需要取出進(jìn)行擦洗即可，對(duì)于需要批量除銹的紡織品，則可以直接浸泡紡織品，利用去離子水予以反復(fù)沖洗即可，具有良好的除銹效果，且不損傷紡織品表面；本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適合工廠模式下的生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1

一種紡織除銹劑，由草酸、檸檬酸、醋酸、亞硝酸鈉、烷氧基化物、碳酸氫銨、苯甲酸銨、乙甲纖維素、磷酸三鈉、三乙醇胺、乙醇、丙酮和去離子水組成；草酸10份、檸檬酸20份、醋酸3份、亞硝酸鈉5份、烷氧基化物6份、碳酸氫銨3份、苯甲酸銨10份、乙甲纖維素2份、磷酸三鈉1份、三乙醇胺1份、乙醇60份、丙酮6-15份和去離子水180份。

一種紡織除銹劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將上述質(zhì)量份數(shù)的乙基纖維素及乙醇、丙酮混合，攪拌混合均勻獲得A組分溶液備用；

（2）將上述質(zhì)量份數(shù)的草酸、檸檬酸、醋酸予以混合均勻，加入上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水，攪拌混合均勻后，加入上述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三鈉、三乙醇胺、碳酸氫銨、苯甲酸氨，攪合混合均勻獲得B組分溶液備用；

（3）將剩余組分混合，攪拌均勻，獲得C 組分溶液備用；

（4）將步驟（1）、步驟（2）及步驟（3）的所獲得A、B、C 組分溶液予以混合，充分?jǐn)嚢杌旌?，過(guò)濾后所獲得溶液即為本品。

實(shí)施例2

一種紡織除銹劑，由草酸、檸檬酸、醋酸、亞硝酸鈉、烷氧基化物、碳酸氫銨、苯甲酸銨、乙甲纖維素、磷酸三鈉、三乙醇胺、乙醇、丙酮和去離子水組成；草酸15份、檸檬酸30份、醋酸5份、亞硝酸鈉10份、烷氧基化物10份、碳酸氫銨8份、苯甲酸銨20份、乙甲纖維素5份、磷酸三鈉3份、三乙醇胺5份、乙醇80份、丙酮15份和去離子水250份。

一種紡織除銹劑的制備方法，包括以下步驟：

（5）將上述質(zhì)量份數(shù)的乙基纖維素及乙醇、丙酮混合，攪拌混合均勻獲得A組分溶液備用；

（6）將上述質(zhì)量份數(shù)的草酸、檸檬酸、醋酸予以混合均勻，加入上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水，攪拌混合均勻后，加入上述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三鈉、三乙醇胺、碳酸氫銨、苯甲酸氨，攪合混合均勻獲得B組分溶液備用；

（7）將剩余組分混合，攪拌均勻，獲得C 組分溶液備用；

（8）將步驟（5）、步驟（6）及步驟（7）的所獲得A、B、C 組分溶液予以混合，充分?jǐn)嚢杌旌?，過(guò)濾后所獲得溶液即為本品。

實(shí)施例3

一種紡織除銹劑，由草酸、檸檬酸、醋酸、亞硝酸鈉、烷氧基化物、碳酸氫銨、苯甲酸銨、乙甲纖維素、磷酸三鈉、三乙醇胺、乙醇、丙酮和去離子水組成；草酸13份、檸檬酸25份、醋酸4份、亞硝酸鈉7份、烷氧基化物8份、碳酸氫銨4份、苯甲酸銨15份、乙甲纖維素3份、磷酸三鈉2份、三乙醇胺3份、乙醇70份、丙酮10份和去離子水220份。

一種紡織除銹劑的制備方法，包括以下步驟：

（9）將上述質(zhì)量份數(shù)的乙基纖維素及乙醇、丙酮混合，攪拌混合均勻獲得A組分溶液備用；

（10）將上述質(zhì)量份數(shù)的草酸、檸檬酸、醋酸予以混合均勻，加入上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水，攪拌混合均勻后，加入上述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三鈉、三乙醇胺、碳酸氫銨、苯甲酸氨，攪合混合均勻獲得B組分溶液備用；

（11）將剩余組分混合，攪拌均勻，獲得C 組分溶液備用；

（12）將步驟（9）、步驟（10）及步驟（11）的所獲得A、B、C 組分溶液予以混合，充分?jǐn)嚢杌旌?，過(guò)濾后所獲得溶液即為本品。

本發(fā)明產(chǎn)品為溶液，便于根據(jù)需要裝入到容器中，針對(duì)紡織品表面需要除銹部分只需要取出進(jìn)行擦洗即可，對(duì)于需要批量除銹的紡織品，則可以直接浸泡紡織品，利用去離子水予以反復(fù)沖洗即可，具有良好的除銹效果，且不損傷紡織品表面；本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適合工廠模式下的生產(chǎn)。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。