本發(fā)明公開了一種新型絞織劍桿織機，屬于紡織機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
紹興柯橋作為我國紡織業(yè)集聚產(chǎn)地，給當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造了不小的財富。紡織機械行業(yè)也隨之有了較大的發(fā)展。在現(xiàn)有編織機中，特別是劍桿織機中，在機架的下方具有打緯動力驅(qū)動機構(gòu)，漁網(wǎng)編織中的經(jīng)線由綜框上的棕絲帶動工作，而綜框的上下動作的動力從打緯動力驅(qū)動機構(gòu)中，通過綜框傳動軸以及連桿部件連接傳遞，實現(xiàn)經(jīng)緯線編織工作。現(xiàn)有這種動力傳動方式實際編織時，經(jīng)緯線配合程度不高，只能“打三梭——空一梭”的方式進行編織，使得最終漁網(wǎng)產(chǎn)品，出現(xiàn)緯線空檔，密度不均勻，不但效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也有待提高。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的新型絞織劍桿織機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種動力輸出平穩(wěn)，經(jīng)緯配合度高的一種新型絞織劍桿織機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種新型絞織劍桿織機，包括機架、頂架、機架連桿、輸入軸、輸出軸、綜框、輸出軸齒輪、輸入軸齒輪、打緯桿連接部件、打緯軸、打緯傳動桿、擺臂桿、擺臂連接部件、凸輪擺臂、后支架、凸輪和凸輪傳動齒輪。其中，所述的機架、頂架和機架連桿組合形成所述絞織劍桿織機的主體框架結(jié)構(gòu)，支撐整個設(shè)備；所述的輸入軸、輸出軸、綜框、輸出軸齒輪、輸入軸齒輪、打緯桿連接部件、打緯軸、打緯傳動桿、擺臂桿、擺臂連接部件、凸輪擺臂、后支架、凸輪和凸輪傳動齒相互連接為一個傳動整體，共同組成所述絞織劍桿織機的傳動部件；所述的凸輪設(shè)置在所述的凸輪傳動齒輪上，與所述的輸出軸齒輪粘合傳動，動力由輸出軸齒輪傳動到凸輪傳動齒輪，帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪與所述的凸輪擺臂形成凸輪機構(gòu)，帶動凸輪擺臂擺動，凸輪擺臂與所述的后支架連接，從而帶動后支架上下往復(fù)運動。所述輸出軸齒輪在所述的輸出軸上方，數(shù)量為3個，其中，中間的輸出軸齒輪上帶有凹槽，方便將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅臄[臂桿的擺動運動。所述的輸入軸齒輪數(shù)量為3個，在輸入軸上，其中3個輸入軸齒輪分別和3個輸出軸齒輪相互粘合，實現(xiàn)動力傳輸。所述的綜框為方管框架結(jié)構(gòu)，由打緯傳動桿帶動上下運動。所述的打打緯傳動桿通過打緯桿連接部件和打緯軸連接。所述的擺臂桿一端通過擺臂連接部件和打緯軸連接，另一端與輸出軸齒輪相連接，實現(xiàn)動力傳輸。所述的輸入軸和輸出軸通過三組齒輪相互粘合傳動，之間的轉(zhuǎn)速比為1:2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的用凸輪代替原來的搖桿傳動，動力輸出更加平穩(wěn)、更強，凸輪半徑R1在65mm-95mm之間R2在33mm-43mm之間。其中所述采用帶有凹槽的齒輪和擺臂桿配合的方式，將齒輪轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)變?yōu)閿[動運動，使得運動更為勻速平穩(wěn)。附圖說明圖1一種新型絞織劍桿織機工作示意圖，圖2一種新型絞織劍桿織機傳動部件示意圖，圖3一種新型絞織劍桿織機凸輪機構(gòu)工作示意圖，圖4一種新型絞織劍桿織機帶槽齒輪工作示意圖，圖5一種新型絞織劍桿織機凸輪平面圖，其中：1機架、2頂架、3機架連桿、4輸入軸、5輸出軸、6綜框、7輸出軸齒輪、8輸入軸齒輪、9打緯桿連接部件、10打緯軸、11打緯傳動桿、12擺臂桿、13擺臂連接部件、14凸輪擺臂、15后支架、16凸輪、17凸輪傳動齒輪。具體實施方式請參閱說明書附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明為一種絞織劍桿織機，其由機架1、頂架2、機架連桿3、輸入軸4、輸出軸5、綜框6、輸出軸齒輪7、輸入軸齒輪8、打緯桿連接部件9、打緯軸10、打緯傳動桿11、擺臂桿12、擺臂連接部件13、凸輪擺臂14、后支架15、凸輪16、凸輪傳動齒輪17組成。其中，所述的機架1、頂架2和機架連桿3組合形成所述絞織劍桿織機的主體框架結(jié)構(gòu)，支撐整個設(shè)備；所述的輸入軸4、輸出軸5、綜框6、輸出軸齒輪7、輸入軸齒輪8、打緯桿連接部件9、打緯軸10、打緯傳動桿11、擺臂桿12、擺臂連接部件13、凸輪擺臂14、后支架15、凸輪16和凸輪傳動齒輪17相互連接為一個傳動整體，共同組成所述絞織劍桿織機的傳動部件；所述的凸輪16設(shè)置在所述的凸輪傳動齒輪17上，與所述的輸出軸齒輪7粘合傳動，動力由輸出軸齒輪7傳動到凸輪傳動齒輪17，帶動凸輪16轉(zhuǎn)動，凸輪16與所述的凸輪擺臂14形成凸輪機構(gòu)，帶動凸輪擺臂14擺動，凸輪擺臂14與所述的后支架15連接，從而帶動后支架15上下往復(fù)運動。所述輸出軸齒輪7在所述的輸出軸5上方，數(shù)量為三個，其中，中間的輸出軸齒輪7上帶有凹槽，方便將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅臄[臂桿12的擺動運動。所述的輸入軸8齒輪數(shù)量為三個，在輸入軸4上，其中三個輸入軸齒輪8分別和三個輸出軸齒輪7相互粘合，實現(xiàn)動力傳輸。所述的綜框6為方管框架結(jié)構(gòu)，由打緯傳動桿11帶動上下運動。所述的打打緯傳動桿11通過打緯桿連接部件9和打緯軸10連接。所述的擺臂桿12一端通過擺臂連接部件13和打緯軸10連接，另一端與輸出軸齒輪7相連接，實現(xiàn)動力傳輸。所述的輸入軸4和輸出軸5通過三組齒輪相互粘合傳動，之間的轉(zhuǎn)速比為1:2。本發(fā)明的新型絞織劍桿織機運行過程中：外置電機帶動輸入軸4轉(zhuǎn)動，輸入軸齒輪8和輸出軸齒輪7相互配合，將動力傳輸?shù)捷敵鲚S5，中間的輸出軸齒輪7帶動擺臂桿12擺動，擺臂桿12和擺臂連接部件13配合，將動力傳輸?shù)酱蚓曒S10，打緯軸10通過打緯桿連接部件9將擺動動力傳輸?shù)酱蚓晜鲃訔U11，最后帶動上方的綜框6上下移動運動。另一方面，端部的輸出軸齒輪7同時也帶動凸輪傳動齒輪17，從而帶動凸輪16轉(zhuǎn)動，凸輪16和凸輪擺臂14相互配合，將動力轉(zhuǎn)變?yōu)橥馆啍[臂14的擺動，從而帶動后支架15的上下運動。本發(fā)明主要的優(yōu)點體現(xiàn)在帶槽的輸出軸齒輪7和擺臂桿12之間的配合，以及應(yīng)用了凸輪16替代了先前的搖桿傳動，使得動力輸出更為穩(wěn)定。以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。