本發(fā)明涉及一種不著涼睡衣及其制備方法。

背景技術(shù)：
近年來(lái)，人們對(duì)服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來(lái)越高，既要求有良好的舒適性，又要求能在出現(xiàn)汗時(shí)服裝不會(huì)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。眾所周知，天然纖維以棉為例，其吸濕性能好，穿著舒適，但當(dāng)人的出汗量稍大時(shí)，棉纖維會(huì)因吸濕膨脹，其運(yùn)氣性下降并粘貼在皮膚上，同時(shí)，水份發(fā)散速度也較慢，從而給人體造成一種冷濕感；合成纖維以滌綸為例，其吸水性小，透濕性能差，由于其靜電積累而容易引起穿著時(shí)產(chǎn)生糾纏的麻煩，尤其在活動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生悶熱感。然而，現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有具有吸濕排汗性能的睡衣，本申請(qǐng)開(kāi)創(chuàng)性的發(fā)明了一種不著涼睡衣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種不著涼睡衣，之二是提供上述不著涼睡衣的制備方法。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種不著涼睡衣(防感冒睡衣)，由下述重量份的原料織造而成：0-100份Coolmax纖維、0-100份再生纖維素纖維、0-10份氨綸。一種不著涼睡衣，由下述重量份的原料織造而成：31-44份Coolmax纖維、56-69份竹纖維、1-4份氨綸。所述不著涼睡衣再經(jīng)過(guò)吸濕排汗處理步驟而得；所述吸濕排汗處理步驟為將所述不著涼睡衣在吸濕排汗整理劑中浸漬；所述吸濕排汗整理劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成：0.3-0.7％聚乙烯吡咯烷酮、0.1-0.5％交聯(lián)劑、0.1-0.5％滲透劑、余量為水；所述的滲透劑由40-60wt％丁二酸二辛酯磺酸鈉和40-60wt％順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉組成。所述再生纖維素纖維，包括銅氨纖維、甲殼素纖維、竹纖維、Modal纖維、Tencel纖維等。竹纖維是繼大豆蛋白纖維之后我國(guó)自行開(kāi)發(fā)研制并產(chǎn)業(yè)化的新型竹纖維，竹纖維分竹素纖維和竹原纖維。竹素纖維是以毛竹為原料，在竹漿中加入功能性助劑，經(jīng)濕法紡絲加工而成。竹原纖維是將毛竹經(jīng)天然生物制劑處理后所制取的纖維。作為紡絲原料的竹漿粕，來(lái)源于速成的鮮竹，資源十分豐富。其廢棄物土埋、焚燒不會(huì)造成環(huán)境污染，屬于環(huán)保型纖維，滿(mǎn)足綠色消費(fèi)的需求。竹纖維是性能與粘膠纖維相類(lèi)似，竹纖維織物具有良好的吸濕、透氣性，其懸垂性和染色性能也比較好，有蠶絲般的光澤和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外線(xiàn)功能。竹纖維的這些天然特性使得它在貼身衣物面料的紡織方面獨(dú)占席位。隨著消費(fèi)者消費(fèi)觀念的偏健康自然化，竹纖維受到了各大內(nèi)衣生產(chǎn)廠商的追捧。CoolMax功能性纖維面料起先是由杜邦公司的Dacron纖維織造而得，Dacron纖維是中空滌綸纖維，這種纖維屬新型聚酯纖維。它不僅截面形狀獨(dú)特是四管狀，又是中空纖維，而且纖維的管壁還透氣。正是由于這種纖維的獨(dú)特物理結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了它的吸濕、排汗、透氣特性，也就是面料有很好的毛細(xì)效應(yīng)?？呻S時(shí)將皮膚上的汗?jié)癯殡x皮膚，傳輸?shù)矫媪媳砻鎻亩杆僬舭l(fā)，使皮膚保持干爽和舒適。正是由于有這種特殊的結(jié)構(gòu)，CoolMax功能性纖維面料，賦予衣物更加好的透氣性。通過(guò)CoolMax功能性纖維面料與其它面料干燥率的比較，發(fā)現(xiàn)無(wú)論在短時(shí)間或較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，CoolMax功能性纖維面料的干燥速率都明顯好于其它面料，CoolMax功能性纖維面料的干燥率差不多是棉的2倍。將CoolMax功能性纖維面料應(yīng)用于織物上，其強(qiáng)大的透氣性和良好的吸濕控制，將使穿著者的皮膚保持干燥，減少體能消耗，使出汗不再成為一個(gè)擾人的課題。優(yōu)選地，所述的交聯(lián)劑由2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、2-羥基丙基丙烯酸酯混合而成，所述2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、2-羥基丙基丙烯酸酯的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。本發(fā)明還提供了上述不著涼睡衣的制備方法，包括以下步驟：(1)采用常規(guī)方法將Coolmax纖維、竹纖維和氨綸織造成面料，裁剪縫制成睡衣；(2)將上述睡衣進(jìn)行親水處理。所述吸濕排汗整理劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成：0.3-0.7％聚乙烯吡咯烷酮、0.1-0.5％交聯(lián)劑、0.1-0.5％滲透劑、余量為水。優(yōu)選地，所述步驟(2)為在75-95℃條件下，將睡衣在吸濕排汗整理劑中浸漬20-30min，脫水后，在80-100℃條件下烘干5-10min。具體的，在本發(fā)明中：2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯，CAS號(hào)：5919-74-4。2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯，CAS號(hào)：29008-35-3。2-羥基丙基丙烯酸酯，CAS號(hào)：25584-83-2。丁二酸二辛酯磺酸鈉，CAS號(hào)：577-11-7。順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，CAS號(hào)：1639-66-3。本發(fā)明的不著涼睡衣，為睡衣的一種，又稱(chēng)為防感冒睡衣，具有很好的吸濕排汗效果，在出現(xiàn)汗時(shí)服裝不會(huì)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感，避免著涼，特別具有防感冒的功效。具體實(shí)施方式下面是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。聚乙烯吡咯烷酮，CAS號(hào)：9003-39-8，采用安徽省金奧化工有限公司提供的聚乙烯吡咯烷酮PVPK30。實(shí)施例1不著涼睡衣原料(重量份)：38份Coolmax纖維(INVISTA公司Coolmax纖維，75D)、59份竹纖維(纖維，上海里奧纖維企業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的Lyocell竹纖維)、3份氨綸(采用杜邦氨綸絲，70D)。吸濕排汗整理劑原料(質(zhì)量百分比)：0.5％聚乙烯吡咯烷酮、0.1％2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、0.1％2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、0.1％2-羥基丙基丙烯酸酯、0.15％丁二酸二辛酯磺酸鈉、0.15％順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、98.9％去離子水。不著涼睡衣的制備方法：(1)將Coolmax纖維與竹纖維混紡成混紡紗線(xiàn)，再用混紡紗線(xiàn)與氨綸使用針織緯編大圓機(jī)進(jìn)行針織織造，得到面料(平紋織物，面料克重為200克/平方米)，按照制作睡衣的工藝和要求，將面料裁剪后，加工成睡衣。(2)將聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)劑、滲透劑加入去離子水中攪拌混合均勻，得到吸濕排汗整理劑；在90℃條件下，將睡衣在吸濕排汗整理劑中浸漬25min，脫水后，在90℃條件下烘干8min。得到實(shí)施例1的不著涼睡衣。實(shí)施例2按實(shí)施例1的原料配比和方法制備不著涼睡衣，區(qū)別僅僅在于：吸濕排汗整理劑原料(質(zhì)量百分比)：0.5％聚乙烯吡咯烷酮、0.15％2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、0.15％2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、0.15％丁二酸二辛酯磺酸鈉、0.15％順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、98.9％去離子水。得到實(shí)施例2的不著涼睡衣。實(shí)施例3按實(shí)施例1的原料配比和方法制備不著涼睡衣，區(qū)別僅僅在于：吸濕排汗整理劑原料(質(zhì)量百分比)：0.5％聚乙烯吡咯烷酮、0.15％2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、0.15％2-羥基丙基丙烯酸酯、0.15％丁二酸二辛酯磺酸鈉、0.15％順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、98.9％去離子水。得到實(shí)施例3的不著涼睡衣。實(shí)施例4按實(shí)施例1的原料配比和方法制備不著涼睡衣，區(qū)別僅僅在于：吸濕排汗整理劑原料(質(zhì)量百分比)：0.5％聚乙烯吡咯烷酮、0.15％2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、0.15％2-羥基丙基丙烯酸酯、0.15％丁二酸二辛酯磺酸鈉、0.15％順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、98.9％去離子水。得到實(shí)施例4的不著涼睡衣。實(shí)施例5按實(shí)施例1的原料配比和方法制備不著涼睡衣，區(qū)別僅僅在于：吸濕排汗整理劑原料(質(zhì)量百分比)：0.5％聚乙烯吡咯烷酮、0.1％2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、0.1％2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、0.1％2-羥基丙基丙烯酸酯、0.3％丁二酸二辛酯磺酸鈉、98.9％去離子水。得到實(shí)施例5的不著涼睡衣。實(shí)施例6按實(shí)施例1的原料配比和方法制備不著涼睡衣，區(qū)別僅僅在于：吸濕排汗整理劑原料(質(zhì)量百分比)：0.5％聚乙烯吡咯烷酮、0.1％2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、0.1％2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、0.1％2-羥基丙基丙烯酸酯、0.3％順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、98.9％去離子水。得到實(shí)施例6的不著涼睡衣。測(cè)試?yán)?吸濕擴(kuò)散性測(cè)試：(1)每個(gè)樣品裁取5塊試樣，每塊試樣的尺寸為10cm×10cm，試樣應(yīng)平整無(wú)皺褶。(2)將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕平衡。(3)將試樣平放在試驗(yàn)臺(tái)上，吸取約0.2ml的水輕輕地滴在試樣上，滴管口徑距離試樣表面應(yīng)不超過(guò)1cm。(4)仔細(xì)觀察水滴擴(kuò)散情況，記錄水滴接觸試樣內(nèi)層表面至完全滲透擴(kuò)散(不再呈現(xiàn)鏡面反射)至外層的所需時(shí)間，精確至0.1s。如果水滴擴(kuò)散速度較慢，在一定時(shí)間(如300s)后仍未完全擴(kuò)散，則可停止試驗(yàn)，并記錄擴(kuò)散時(shí)間為大于設(shè)定時(shí)間(如300s)。(5)記錄5塊試樣的平均滴水?dāng)U散時(shí)間(s)。這種方法非常簡(jiǎn)易直觀，觀察者可以從水滴接觸試樣內(nèi)層表面完全滲透擴(kuò)散到外層所需的時(shí)間來(lái)評(píng)判其吸濕擴(kuò)散性能。水滴擴(kuò)散時(shí)間越短，說(shuō)明其吸濕擴(kuò)散性能越好。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。表1：面料的平均滴水?dāng)U散時(shí)間結(jié)果表平均滴水?dāng)U散時(shí)間(s)實(shí)施例14.1實(shí)施例28.2實(shí)施例37.9實(shí)施例47.8實(shí)施例57.3實(shí)施例67.6比較實(shí)施例1與實(shí)施2-4，實(shí)施例1(2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、2-羥基丙基丙烯酸酯復(fù)配)平均滴水?dāng)U散時(shí)間明顯低于實(shí)施例2-4(2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、2-羥基丙基丙烯酸酯中任意二者復(fù)配)；比較實(shí)施例1與實(shí)施例5-6，實(shí)施例1(滲透劑采用丁二酸二辛酯磺酸鈉、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉復(fù)配)平均滴水?dāng)U散時(shí)間明顯低于實(shí)施例5-6(滲透劑采用丁二酸二辛酯磺酸鈉、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉中單一原料)。測(cè)試?yán)?導(dǎo)濕排汗性測(cè)試：參照標(biāo)準(zhǔn)ISO11092：1993，采用SDL排汗導(dǎo)濕儀測(cè)試各實(shí)施例和對(duì)比例的熱阻、濕阻。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。表2：各實(shí)施例及對(duì)比例的的熱阻、濕阻結(jié)果表熱阻(10-3km2W-1)濕阻(Pam2W-1)實(shí)施例19.2834.212實(shí)施例210.8165.024實(shí)施例310.8075.018實(shí)施例410.7925.007實(shí)施例510.5644.913實(shí)施例611.6794.984比較實(shí)施例1與實(shí)施2-4，實(shí)施例1(2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、2-羥基丙基丙烯酸酯復(fù)配)熱阻、濕阻明顯低于實(shí)施例2-4(2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羥基丙酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯、2-羥基丙基丙烯酸酯中任意二者復(fù)配)；比較實(shí)施例1與實(shí)施例5-6，實(shí)施例1(滲透劑采用丁二酸二辛酯磺酸鈉、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉復(fù)配)熱阻、濕阻明顯低于實(shí)施例5-6(滲透劑采用丁二酸二辛酯磺酸鈉、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉中單一原料)?，F(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有具有吸濕排汗性能的內(nèi)衣，本發(fā)明申請(qǐng)人上海喜眠服飾有限公司開(kāi)創(chuàng)性的發(fā)明了一種不著涼睡衣，具有很好的吸濕排汗效果，在出現(xiàn)汗時(shí)服裝不會(huì)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感，避免著涼，特別具有防感冒的功效。