本發(fā)明涉及一種鋼絲繩。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼絲繩不斷向輕量化和細(xì)絲化方向發(fā)展。目前通常使用的鋼絲繩是由多根鋼絲捻制而成，存在著柔軟度低、彎曲性能差等缺陷，導(dǎo)致應(yīng)用不方便，應(yīng)用范圍小，已越來越不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，包括鋼絲繩主體，所述鋼絲繩主體包括內(nèi)芯和包覆在內(nèi)芯表面的外芯，所述內(nèi)芯和外芯的外表面均包裹有一層橡膠層，所述外芯由多組鋼絲絞合而成，每組鋼絲的外表面電鍍有一層銅層，在銅層的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述內(nèi)芯包括兩組非絞合鋼絲，所述內(nèi)芯和橡膠層之間填充有纖維填充物。

所述述外芯由六組鋼絲絞合而成。

由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明改進(jìn)結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，在內(nèi)芯和外芯的外表面均包裹有一層橡膠層，能夠提高鋼絲繩的伸長(zhǎng)率，在鋼絲的外表面電鍍有一層銅層，在銅層的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得鋼絲繩不僅具有銅本身所擁有的良好導(dǎo)電性能，同時(shí)還具有鋼絲繩本身的強(qiáng)度和抗撓性。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、內(nèi)芯，2、外芯，3、橡膠層，4、銅層，5、旋轉(zhuǎn)螺紋，6、纖維填充物。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，包括鋼絲繩主體，所述鋼絲繩主體包括內(nèi)芯1和包覆在內(nèi)芯1表面的外芯2，內(nèi)芯1和外芯2的外表面均包裹有一層橡膠層3，內(nèi)芯1包括兩組非絞合鋼絲，外芯2由多組鋼絲絞合而成，在本實(shí)施例中，外芯2由六組鋼絲絞合而成，每組鋼絲的外表面電鍍有一層銅層4，在銅層4的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋5。

優(yōu)選的，作為另一可實(shí)施例，內(nèi)芯1和橡膠層3之間填充有纖維填充物6。

本發(fā)明的鋼絲繩，在內(nèi)芯1和外芯2的外表面均包裹有一層橡膠層3，能夠提高鋼絲繩的伸長(zhǎng)率，在外芯2的鋼絲的外表面電鍍有 一層銅層4，在銅層4的外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得鋼絲繩不僅具有銅本身所擁有的良好導(dǎo)電性能，同時(shí)還具有鋼絲繩本身的強(qiáng)度和抗撓性。在內(nèi)芯1和橡膠層3之間填充有纖維填充物6，纖維填充物6具有厚度薄，強(qiáng)度高的特性，其可以和鋼絲繩結(jié)合的更加緊密，有利于提高鋼絲繩的強(qiáng)度，且纖維材料柔軟度高，具有非常好的反復(fù)彎曲性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。