無紡布生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】無紡布生產(chǎn)裝置屬于無紡布生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，由生紡粘生產(chǎn)線S和熔噴生產(chǎn)線M構(gòu)成，紡粘生產(chǎn)線的牽伸器和熔噴生產(chǎn)線的熔噴模頭組件與成網(wǎng)機(jī)連接，成網(wǎng)機(jī)、熱軋機(jī)、卷繞機(jī)和分切機(jī)依次連接，所述的紡粘生產(chǎn)線S設(shè)有三條，熔噴生產(chǎn)線M設(shè)有兩條，在成網(wǎng)機(jī)上以SSMMS的順序交替成網(wǎng)。本實(shí)用新型經(jīng)過上述技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到了如下有益效果：兼顧了紡粘及熔噴布的優(yōu)點(diǎn)，相互抵消各自的缺點(diǎn)；當(dāng)生產(chǎn)線擁有多套紡絲系統(tǒng)時(shí)，除了可生產(chǎn)傳統(tǒng)的產(chǎn)品外，還可以生產(chǎn)混合型產(chǎn)品，如不同的顏色、纖度、截面，單組份纖維與雙組份纖維等；每加一個(gè)熔噴模頭，不僅增加了產(chǎn)品的阻隔效能，而且提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)速度有了很大的提高。
【專利說明】
無紡布生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于無紡布生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種無紡布生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。目前制造無紡布主要有熔噴法和紡粘法，熔噴法的缺點(diǎn)主要是生產(chǎn)速度比紡粘法低、纖維的強(qiáng)度差、耐磨擦性不好、生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)成本高等性質(zhì)，紡粘法的缺點(diǎn)主要是生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生靜電，傳統(tǒng)的單模頭生產(chǎn)很難克服以上缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種兼顧紡粘及熔噴布的優(yōu)點(diǎn)，相互抵消各自的缺點(diǎn)；當(dāng)生產(chǎn)線擁有多套紡絲系統(tǒng)時(shí)，除了可生產(chǎn)傳統(tǒng)的產(chǎn)品外，還可以生產(chǎn)混合型產(chǎn)品，如不同的顏色、纖度、截面，單組份纖維與雙組份纖維等的無紡布生產(chǎn)裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:無紡布生產(chǎn)裝置，由生紡粘生產(chǎn)線S和熔噴生產(chǎn)線M構(gòu)成，作為本實(shí)用新型的技術(shù)特征:紡粘生產(chǎn)線S由混料器、螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵、紡粘模頭組件、側(cè)吹鼓風(fēng)機(jī)、牽伸器、擴(kuò)散通道依次連接構(gòu)成；熔噴生產(chǎn)線M由生產(chǎn)線由混料器、螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵、熔噴模頭組件、側(cè)吹鼓風(fēng)機(jī)依次連接構(gòu)成；紡粘生產(chǎn)線的牽伸器和熔噴生產(chǎn)線的熔噴模頭組件與成網(wǎng)機(jī)連接，成網(wǎng)機(jī)、熱軋機(jī)、卷繞機(jī)和分切機(jī)依次連接，所述的紡粘生產(chǎn)線S設(shè)有三條，熔噴生產(chǎn)線M設(shè)有兩條，在成網(wǎng)機(jī)上以SSMMS的順序交替成網(wǎng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，紡粘生產(chǎn)線S的紡粘模頭組件還與單體抽吸機(jī)和冷凝吸附機(jī)依次連接。
[0006]本實(shí)用新型經(jīng)過上述技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到了如下有益效果:兼顧了紡粘及熔噴布的優(yōu)點(diǎn)，相互抵消各自的缺點(diǎn)；當(dāng)生產(chǎn)線擁有多套紡絲系統(tǒng)時(shí)，除了可生產(chǎn)傳統(tǒng)的產(chǎn)品外，還可以生產(chǎn)混合型產(chǎn)品，如不同的顏色、纖度、截面，單組份纖維與雙組份纖維等；每加一個(gè)熔噴模頭，不僅增加了產(chǎn)品的阻隔效能，而且提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)速度有了很大的提尚O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型無紡布生產(chǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0009]無紡布生產(chǎn)裝置，由生紡粘生產(chǎn)線S和熔噴生產(chǎn)線M構(gòu)成，所述的紡粘生產(chǎn)線S由混料器、螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵、紡粘模頭組件、側(cè)吹鼓風(fēng)機(jī)、牽伸器、擴(kuò)散通道依次連接構(gòu)成；熔噴生產(chǎn)線M由生產(chǎn)線由混料器、螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵、熔噴模頭組件、側(cè)吹鼓風(fēng)機(jī)依次連接構(gòu)成；紡粘生產(chǎn)線的牽伸器和熔噴生產(chǎn)線的熔噴模頭組件與成網(wǎng)機(jī)連接，成網(wǎng)機(jī)、熱軋機(jī)、卷繞機(jī)和分切機(jī)依次連接，所述的紡粘生產(chǎn)線S設(shè)有三條，熔噴生產(chǎn)線M設(shè)有兩條，在成網(wǎng)機(jī)上以SSMMS的順序交替成網(wǎng)。
[0010]所述的紡粘生產(chǎn)線S的紡粘模頭組件還與單體抽吸機(jī)和冷凝吸附機(jī)依次連接。
[0011]SSMMS生產(chǎn)線的核心技術(shù)要求
[0012]①小定量產(chǎn)品的均勻度
[0013]由于SSMMS生產(chǎn)線以生產(chǎn)小定量產(chǎn)品為主，這時(shí)各層纖網(wǎng)的定量都很小，因此對均勻度的要求較高。而且要求纖維能達(dá)到充分牽伸，細(xì)度較小、以提高遮蓋性能。
[0014]②高速運(yùn)行穩(wěn)定性
[0015]由于產(chǎn)品的定量小，為了保持生產(chǎn)能力，生產(chǎn)線要以較高的速度運(yùn)行，一般的SMS生產(chǎn)線因受熔噴系統(tǒng)生產(chǎn)能力限制，在生產(chǎn)熔噴層比例較大的產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)量很低，紡粘系統(tǒng)則有大量的潛力不能發(fā)揮出來。
[0016]當(dāng)熔噴系統(tǒng)的數(shù)量增加后，熔噴層纖網(wǎng)的生產(chǎn)能力有富余，紡粘系統(tǒng)可高效運(yùn)行，因紡粘系統(tǒng)的產(chǎn)能約為熔噴系統(tǒng)的4倍，故生產(chǎn)線的產(chǎn)量能大幅上升。這種狀態(tài)在纖網(wǎng)層定量比例剛好與生產(chǎn)能力比例相同時(shí)達(dá)到最大。SSMMS生產(chǎn)線成網(wǎng)機(jī)的最高運(yùn)行速度應(yīng)在400m/min以上，并能在這個(gè)速度下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0017]③成網(wǎng)技術(shù)
[0018]多系統(tǒng)紡絲成網(wǎng)技術(shù)與單系統(tǒng)紡絲成網(wǎng)技術(shù)有很大的區(qū)別，為了保證成網(wǎng)均勻，下游成網(wǎng)機(jī)抽吸風(fēng)壓力會(huì)隨著系統(tǒng)的增加而增大。
[0019]④軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償技術(shù)
[0020]當(dāng)采用熱軋機(jī)固結(jié)纖網(wǎng)時(shí)，要求熱軋機(jī)的最高運(yùn)行速度在400m/min，并有均勻的線壓力補(bǔ)償措施。
[0021 ] ⑤小張力，大卷徑卷繞機(jī)
[0022]由于產(chǎn)品的定量小，SSMMS產(chǎn)品薄，不宜用大張力卷繞機(jī)；由于這種生產(chǎn)線不宜頻繁換卷，因此要求配置大卷徑卷繞機(jī)、而后工序分切機(jī)除了速度要更高外，也需滿足同樣的要求。
【權(quán)利要求】
1.無紡布生產(chǎn)裝置，由生紡粘生產(chǎn)線S和熔噴生產(chǎn)線M構(gòu)成，其特征在于:紡粘生產(chǎn)線S由混料器、螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵、紡粘模頭組件、側(cè)吹鼓風(fēng)機(jī)、牽伸器、擴(kuò)散通道依次連接構(gòu)成；熔噴生產(chǎn)線M由生產(chǎn)線由混料器、螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵、熔噴模頭組件、側(cè)吹鼓風(fēng)機(jī)依次連接構(gòu)成；紡粘生產(chǎn)線的牽伸器和熔噴生產(chǎn)線的熔噴模頭組件與成網(wǎng)機(jī)連接，成網(wǎng)機(jī)、熱軋機(jī)、卷繞機(jī)和分切機(jī)依次連接，所述的紡粘生產(chǎn)線S設(shè)有三條，熔噴生產(chǎn)線M設(shè)有兩條，在成網(wǎng)機(jī)上以SSMMS的順序交替成網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的無紡布生產(chǎn)裝置，其特征在于:紡粘生產(chǎn)線S的紡粘模頭組件還與單體抽吸機(jī)和冷凝吸附機(jī)依次連接。
【文檔編號】D04H5/00GK204237975SQ201420705070
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】趙文龍, 趙慶龍, 劉仁波, 孫令雙, 趙藝, 司濤, 吳彥宏, 王玉榮, 張明, 高揚(yáng), 王偉國, 王金鵬, 楊俊新, 于廣睿, 孟維娜, 李德全, 王永海, 劉志剛, 劉景明 申請人:趙文龍