風道收縮式環(huán)吹風紡絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，包括紡絲機本體，所述紡絲機本體包括出絲口、機架和過絲通道，所述出絲口橫截面呈圓形，所述出絲口外緣設有擋風板，出絲口外緣設有嵌設槽，所述擋風板嵌設于嵌設槽內(nèi)，所述擋風板設有固定機構,實現(xiàn)了環(huán)吹風紡絲機風道長度的自由調(diào)節(jié)，控制出絲口與過絲通道之間的風速，避免絲束在紡絲過程中，因風速不適造成絲束發(fā)生抖動、彎曲，造成絲線的斷裂，保證絲束生產(chǎn)的質(zhì)量。
【專利說明】風道收縮式環(huán)吹風紡絲機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲設備，更具體地說，它涉及一種風道收縮式環(huán)吹風紡絲機。

【背景技術】
[0002]短纖維紡絲機，其特點是采用多孔數(shù)的大噴絲板，一般孔數(shù)為400?1100，現(xiàn)已發(fā)展為多孔紡絲，孔數(shù)多達4000 ;在紡絲甬道中采用環(huán)形吹風或環(huán)吹加側吹風的冷卻吹風系統(tǒng)，各紡絲部位沒有單獨的卷繞機構，各部位的絲條經(jīng)導絲盤或小轉子后，由牽引機將絲束引向喂絲輪，然后將絲束鋪放在盛絲桶中。每桶絲容量可達450?2000公斤。大型合成纖維廠生產(chǎn)短纖維時，常采用直接紡絲法。
[0003]纖維紡絲生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，絲線需要通過環(huán)吹風紡絲機進行出絲和冷卻，在現(xiàn)有技術中，環(huán)吹風紡絲裝置的剛性材料風道會使絲束絲路發(fā)生偏斜、絲束張力不均勻，絲束在紡絲過程中，會發(fā)生抖動、彎曲，造成絲線的斷裂，影響絲線生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0004]目前，市場上的申請?zhí)枮?00920224348.3的中國專利公開了一種纖維紡絲生產(chǎn)線的風道，特別是涉及一種環(huán)吹風裝置的伸縮風道，伸縮風道為由雙層耐高溫的機織布圍成的管筒，管筒的橫載面呈長方形，在雙層的耐高溫的機織布之間裝有若干個長方形鋼絲環(huán)3作為骨架，每個長方形的鋼絲環(huán)之間相距2飛cm，伸縮風道的下端固定在紡絲甬道2的頂端，伸縮風道的上端固定在環(huán)吹風箱體I上，雖然該實用新型彌補了現(xiàn)有技術結構所存在的缺陷，可以自由調(diào)節(jié)風道的長度但是，伸縮風道的風道壁橫截面呈波浪形，在氣流通過時，氣流速度和方向會發(fā)生紊亂，影響絲線的成型，甚至造成絲線的纏繞損壞，且風道設置在出絲口的另一端，伸縮風道時需要將整個設備一同升降，費時費力，操作不便，風道距離出絲口較遠，對絲線的作用不足。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防止絲束發(fā)生偏斜且操作方便的風道收縮式環(huán)吹風紡絲機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，包括紡絲機本體，所述紡絲機本體包括出絲口、機架和過絲通道，所述出絲口橫截面呈圓形，所述出絲口外緣設有擋風板，出絲口外緣設有嵌設槽，所述擋風板嵌設于嵌設槽內(nèi)，所述擋風板設有固定機構。
[0007]通過采用上述技術方案，通過控制嵌設與嵌設槽內(nèi)的擋風板在出絲口和過絲通道之間的高度來調(diào)節(jié)氣流對絲束的影響，通過固定機構來實現(xiàn)對擋風板的定位，防止氣流呈錐形擴散造成風速不均，并起到穩(wěn)流作用，最大程度上減少絲束在環(huán)吹風下的抖動，避免絲束在紡絲過程中，絲束發(fā)生抖動、彎曲，造成絲線的斷裂，保證絲束生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述出絲口外緣環(huán)設有凸棱，所述凸棱與擋風板抵觸，所述凸棱環(huán)設有若干通孔，所述固定機構包括調(diào)節(jié)把手和固定柱，所述固定機設有若干個，所述固定機構穿過通孔與擋風板抵觸，所述固定機構與擋風板抵觸的一端設有耐磨部。
[0009]通過采用上述技術方案，在出絲口外緣增設用于夾持固定擋風板的凸棱，固定柱穿設在凸棱內(nèi)，固定柱一端抵觸，能方便的調(diào)節(jié)擋風板的松緊，便于調(diào)節(jié)擋風板在風道內(nèi)的高度，耐磨部增加固定部對擋風板的固定牢固程度，防止擋風板在氣流中晃動。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述嵌設槽尺寸與擋風板尺寸相適配，所述擋風板尺寸與出絲口至過絲通道距離相適配。
[0011]通過采用上述技術方案，擋風板與風道尺寸相適配，增加擋風板穩(wěn)定氣流的區(qū)域，擋風板可完全收縮入嵌設槽內(nèi)，不使用擋風板時可以收入嵌設槽內(nèi)，保護擋風板，增加擋風板的使用壽命。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述過絲通道外緣環(huán)設有卡槽。
[0013]通過采用上述技術方案，當擋風板完全伸出嵌設槽時，擋風板對氣流起到完全限制調(diào)控的作用，擋風板嵌入卡槽內(nèi)，防止氣流過大使擋風板晃動。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述擋風板由透明耐高溫材料制成。
[0015]通過采用上述技術方案，能隨時觀察監(jiān)測絲束在風道內(nèi)的情況，能及時調(diào)整擋板的高度，并增加擋風板對高溫的承受能力，防止擋風板長時間處于高溫狀態(tài)而損壞，進一步增加擋風板的使用壽命。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了環(huán)吹風紡絲機風道長度的自由調(diào)節(jié)，控制出絲口與過絲通道之間的風速，避免絲束在紡絲過程中，因風速不適造成絲束發(fā)生抖動、彎曲，造成絲線的斷裂，保證絲束生產(chǎn)的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型風道收縮式環(huán)吹風紡絲機實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為風道收縮式環(huán)吹風紡絲機內(nèi)部剖視結構示意圖；
[0019]圖3為擋風板立體結構示意圖；
[0020]圖4為圖2中A結構的放大示意圖；
[0021]圖5為凸棱及固定機構結構示意圖；
[0022]圖6為圖5中B結構的放大示意圖。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:1、紡絲機本體；11、機架；12、出絲口 ；121、嵌設槽；13、過絲通道；131、卡槽；2、擋風板；3、凸棱；31、調(diào)節(jié)把手；32、固定柱；33、耐磨部。

【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖6對本實用新型風道收縮式環(huán)吹風紡絲機實施例做進一步說明。
[0025]一種風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，包括紡絲機本體1，所述紡絲機本體I包括出絲口12、機架11和過絲通道13，所述出絲口 12橫截面呈圓形，所述出絲口 12外緣設有擋風板2，出絲口 12外緣設有嵌設槽121，所述擋風板2嵌設于嵌設槽121內(nèi)，所述擋風板2設有固定機構，通過控制嵌設與嵌設槽121內(nèi)的擋風板2在出絲口 12和過絲通道13之間的高度來調(diào)節(jié)氣流對絲束的影響，通過固定機構來實現(xiàn)對擋風板2的定位，防止氣流呈錐形擴散造成風速不均，并起到穩(wěn)流作用，最大程度上減少絲束在環(huán)吹風下的抖動，避免絲束在紡絲過程中，絲束發(fā)生抖動、彎曲，造成絲線的斷裂，保證絲束生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0026]所述出絲口外緣環(huán)設有凸棱3，所述凸棱3與擋風板2抵觸，所述凸棱3環(huán)設有若干通孔，所述固定機構包括調(diào)節(jié)把手31和固定柱32，所述固定機設有若干個，所述固定機構穿過通孔與擋風板2抵觸，所述固定機構與擋風板2抵觸的一端設有耐磨部33，在出絲口外緣增設用于夾持固定擋風板2的凸棱3，固定柱32穿設在凸棱3內(nèi)，固定柱32 —端抵觸，能方便的調(diào)節(jié)擋風板2的松緊，便于調(diào)節(jié)擋風板2在風道內(nèi)的高度，耐磨部33增加固定部對擋風板2的固定牢固程度，防止擋風板2在氣流中晃動，固定柱32通過螺紋配合與凸棱3構成配合，增加固定柱32固定擋風板2時的牢固程度。
[0027]所述嵌設槽121尺寸與擋風板2尺寸相適配，所述擋風板2尺寸與出絲口 12至過絲通道13距離相適配，擋風板2與風道尺寸相適配，增加擋風板2穩(wěn)定氣流的區(qū)域，擋風板2可完全收縮入嵌設槽121內(nèi)，不使用擋風板2時可以收入嵌設槽121內(nèi)，保護擋風板2，增加擋風板2的使用壽命。
[0028]所述過絲通道13外緣環(huán)設有卡槽131，當擋風板2完全伸出嵌設槽121時，擋風板2對氣流起到完全限制調(diào)控的作用，擋風板2嵌入卡槽131內(nèi)，防止氣流過大使擋風板2晃動。
[0029]所述擋風板2由透明耐高溫材料制成，能隨時觀察監(jiān)測絲束在風道內(nèi)的情況，能及時調(diào)整擋板的高度，并增加擋風板2對高溫的承受能力，防止擋風板2長時間處于高溫狀態(tài)而損壞，進一步增加擋風板2的使用壽命。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，包括紡絲機本體,所述紡絲機本體包括出絲口、機架和過絲通道，所述出絲口橫截面呈圓形，其特征在于:所述出絲口外緣設有擋風板，出絲口外緣設有嵌設槽，所述擋風板嵌設于嵌設槽內(nèi)，所述擋風板設有固定機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，其特征在于:所述出絲口外緣環(huán)設有凸棱，所述凸棱與擋風板抵觸，所述凸棱環(huán)設有若干通孔，所述固定機構包括調(diào)節(jié)把手和固定柱，所述固定機設有若干個，所述固定機構穿過通孔與擋風板抵觸，所述固定機構與擋風板抵觸的一端設有耐磨部。
3.根據(jù)權利要求2所述的風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，其特征在于:所述嵌設槽尺寸與擋風板尺寸相適配，所述擋風板尺寸與出絲口至過絲通道距離相適配。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，其特征在于:所述過絲通道外緣環(huán)設有卡槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的風道收縮式環(huán)吹風紡絲機，其特征在于:所述擋風板由透明耐高溫材料制成。
【文檔編號】D01D5/092GK204138834SQ201420590035
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】宋杏慶 申請人:浙江華盛化纖有限公司