可清理殘渣的牽伸的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可清理殘渣的牽伸機，包括機架和與機架固定連接的多個活動連接的輥筒，所述機架上設有固定于機架上的刮刀，所述刮刀與輥筒圓柱面相切，所述輥筒包括內筒和外筒，所述外筒呈空心圓柱狀結構，所述外筒套設于內筒外，所述內筒和外筒之間由若干葉片分別抵觸接觸內筒和外筒，所述葉片與內筒和外筒固定連接，所述外筒的側面設有若干貫穿外筒的出風口，實現(xiàn)了輥筒在滾動時，能自動清除輥筒表面的殘渣，減少殘渣對絲線的影響，增加產品質量。
【專利說明】可清理殘渣的牽伸機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種牽伸機，更具體地說，它涉及一種可清理殘渣的牽伸機。

【背景技術】
[0002]拉伸是滌綸纖維制造過程中必不可少的重要工序，常被稱為滌綸纖維成形的第二階段，或稱為二次成形。它不僅是使纖維的物理和機械性能提高的必要手段，而且是檢驗其以前各道工序進行得好壞的關口。在拉伸過程中，大分子或聚集態(tài)結構單元發(fā)生舒展并沿纖維軸取向排列。在取向的同時，通常伴著相態(tài)的變化，以及其它機構特征的變化。
[0003]由于拉伸過程中纖維內的大分子沿纖維軸取向，形成并增加了氫鍵、偶極鍵、以及其它類型的分子間力，纖維承受外加張力的分子鏈數(shù)目增加了，從而使纖維的斷裂強度顯著提高，延伸度下降，耐摩性和對各種不同類型形變的疲勞強度亦明顯提高。
[0004]絲束牽伸的主要目的是提高分子鏈的取向度，使之具有一定的強力和伸長。牽伸是在兩道牽伸機構之間產生的。前后兩道牽伸機構之間的絲束，因牽伸輥表面速度的差異而被拉伸。
[0005]目前，申請?zhí)枮?01320206892的中國專利公開了了一種牽伸機，包括機架和固定在機架上的多個輥組，所述輥組包括熱輥、牽引輥和壓輥，所述熱輥、牽引輥和壓輥的主軸分別鉸接在機架上；所述牽引輥和壓輥相互接觸，在壓輥上設有用于調節(jié)壓輥與牽引輥之間的壓力的彈性件壓力裝置，該彈性件壓力裝置是通過螺母和彈性件的配合來壓緊壓輥的軸心，從而實現(xiàn)壓輥對牽引輥的壓緊；在牽引輥上還設有固定于機架上的刮刀，所述刮刀的刀刃指向牽引輥的軸心，通過熱輥和牽引輥的配合，加上壓輥對絲線的壓緊，能夠生產出纖度均勻、強力高、沸水收縮率低的絲線。
[0006]雖然該實用新型設置的刮刀能夠及時有效地對注頭絲進行清理，但刮刀清除殘留的絲線后，絲線能在刀片前端和刮刀遠離輥筒的一端處重新纏繞堆積，殘留的絲線會在所生產的絲線上粘連，極易影響絲線的生產和刮刀的使用壽命。
實用新型內容
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于裝拆且不易在機架上堆積絲線殘留物的可清理殘渣的牽伸機。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種可清理殘渣的牽伸機，包括機架和與機架固定連接的多個活動連接的輥筒，所述機架上設有固定于機架上的刮刀，所述刮刀與輥筒圓柱面相切，所述輥筒包括內筒和外筒，所述外筒呈空心圓柱狀結構，所述外筒套設于內筒外，所述內筒和外筒之間由若干葉片分別抵觸接觸內筒和外筒，所述葉片與內筒和外筒固定連接，所述外筒的側面設有若干貫穿外筒的出風口。
[0009]通過采用上述技術方案，當輥筒滾動時，外筒和內筒之間的葉片帶動空氣，使空氣由輥筒端面中心徑向向外運動，形成由內筒到外筒方向的氣流，氣流吹動刮刀所清理的殘渣，使殘渣離開輥筒表面，避免殘渣殘留于輥筒上，使絲線重新覆蓋殘渣上，導致斷線，影響產品的質量。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述葉片朝輥筒轉動的相反方向傾斜設置。
[0011]通過采用上述技術方案，輥筒旋轉時，葉片能產生較強的輥筒徑向方向的氣流，減少殘渣粘連于外筒外壁對產品質量的影響，并輔助輥筒對絲線進行降溫。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述出風口呈V字形結構設置，均勻環(huán)設于輥筒圓柱面。
[0013]通過采用上述技術方案，V字形結構的出風口，能為絲線提供輥筒端面向圓柱面中心方向的自緊力，使絲線在輥筒上運輸冷卻時，收束絲線，避免絲線向輥筒兩端面擴散，造成殘渣生成量增加。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述內筒和葉片、葉片和外筒均呈互相聯(lián)接的空心結構。
[0015]通過采用上述技術方案，便于輥筒內的冷卻液流入至葉片和外筒，使絲線在運輸過程中最近距離的靠近冷卻液，避免套設外筒后，絲線不能接觸含有冷卻液的輥筒，使冷卻液對絲線的冷卻效果降低。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述輥筒遠離機架的一端設有可拆卸端蓋。
[0017]通過采用上述技術方案，避免絲線或殘渣落入出風口內，造成出風口的堵塞，可拆卸端蓋拆離后，可清洗出風口內的殘渣，延長輥筒的使用壽命，降低設備維護的成本。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了輥筒在滾動時，能自動清除輥筒表面的殘渣，減少殘渣對絲線的影響，增加產品質量，并一定程度減小輥筒的材料，和輥筒維護的成本，提升企業(yè)產品的競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型可清理殘渣的牽伸機實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中A結構的放大圖；
[0021]圖3為圖1中出風口的結構示意圖。
[0022]【專利附圖】

【附圖說明】:1、輥筒；11、外筒；111、出風口 ；12、內筒；13、葉片；2、刮刀；3、端蓋。

【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖3對本實用新型可清理殘渣的牽伸機實施例做進一步說明。
[0024]一種可清理殘渣的牽伸機，包括機架和多個活動連接的輥筒1，所述機架上設有固定于機架上的刮刀2，所述刮刀2與輥筒I圓柱面相切，所述輥筒I包括內筒12和外筒11，所述內同呈圓柱狀結構，所述外筒11呈空心圓柱狀結構，所述外筒11套設于內筒12外，所述內筒12和外筒11之間由若干葉片13分別抵觸內筒12外壁和外筒11內壁，所述葉片13與輥筒I固定連接，所述外筒11圓柱面設有若干貫穿圓柱面的出風口 111，當輥筒I滾動時，外筒11和內筒12之間的葉片13帶動空氣，使空氣由輥筒I端面中心徑向向外運動，形成由內筒12到外筒11方向的氣流，氣流吹動刮刀2所清理的殘渣，使殘渣離開輥筒I表面，避免殘渣殘留于輥筒I上，使絲線重新覆蓋殘渣上，導致斷線，影響產品的質量。
[0025]所述葉片13朝輥筒I轉動的相反方向傾斜設置，輥筒I旋轉時，葉片13能產生較強的輥筒I徑向方向的氣流，減少殘渣粘連于外筒11外壁對產品質量的影響，并輔助輥筒I對絲線進行降溫。
[0026]所述出風口 111呈V字形結構設置，均勻環(huán)設于輥筒I圓柱面，V字形結構的出風口 111，能為絲線提供輥筒I端面向圓柱面中心方向的自緊力，使絲線在輥筒I上運輸冷卻時，收束絲線，避免絲線向輥筒I兩端面擴散，造成殘渣生成量增加。
[0027]所述內筒12和葉片13、葉片13和外筒11均呈互相聯(lián)接的空心結構，便于輥筒I內的冷卻液流入至葉片13和外筒11,使絲線在運輸過程中最近距離的靠近冷卻液,避免套設外筒11后，絲線不能接觸含有冷卻液的輥筒1，使冷卻液對絲線的冷卻效果降低。
[0028]所述輥筒I遠離機架的一端設有可拆卸端蓋3，避免絲線或殘渣落入出風口 111內，造成出風口 111的堵塞，可拆卸端蓋3拆離后，可清洗出風口 111內的殘渣，延長輥筒I的使用壽命，降低設備維護的成本。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型遠離前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可清理殘渣的牽伸機，包括機架和與機架固定連接的多個活動連接的輥筒，所述機架上設有固定于機架上的刮刀，所述刮刀與輥筒圓柱面相切，其特征在于:所述輥筒包括內筒和外筒，所述外筒呈空心圓柱狀結構，所述外筒套設于內筒外，所述內筒和外筒之間由若干葉片分別抵觸接觸內筒和外筒，所述葉片與內筒和外筒固定連接，所述外筒的側面設有若干貫穿外筒的出風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的可清理殘渣的牽伸機，其特征在于:所述葉片朝輥筒轉動的相反方向傾斜設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可清理殘渣的牽伸機，其特征在于:所述出風口呈V字行結構設置，均勻環(huán)設于輥筒圓柱面。
4.根據(jù)權利要求3所述的可清理殘渣的牽伸機，其特征在于:所述內筒和葉片、葉片和外筒均呈互相聯(lián)接的空心結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的可清理殘渣的牽伸機，其特征在于:所述輥筒遠離機架的一端設有與機架可拆卸連接的端蓋。
【文檔編號】D01D13/02GK204111948SQ201420589827
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】宋杏慶 申請人:浙江華盛化纖有限公司