毛紗制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種毛紗制備裝置，包括支撐架、喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器，所述喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器依次固定設(shè)置在所述支撐架上，粗紗依次經(jīng)過所述喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器，所述毛紗制備裝置還包括用于壓合粗紗的壓紗管和用于給粗紗加捻卷繞的錠子，所述散纖維轉(zhuǎn)接器內(nèi)部中空形成導(dǎo)紗通道孔，所述導(dǎo)紗通道孔的孔徑從所述導(dǎo)紗通道孔的第一端到第二端逐漸增大，所述導(dǎo)紗通道孔的第一端正對所述壓紗管的第二端，所述壓紗管的第一端正對所述錠子。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型工序過程非常簡單，加工效率高，使用的設(shè)備少，成本低。
【專利說明】毛紗制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紗線制備裝置，尤其涉及一種毛紗制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]紗線一般由植物或者纖維制成，纖維經(jīng)過處理后拉伸形成粗紗，再利用花式捻線機(jī)設(shè)備將粗紗制成圈圈紗，然后通過拉毛機(jī)將圈圈紗的圈圈拉破，才能達(dá)到拉粗紗效果。這種粗紗制備方法的加工流程長，所需要的加工設(shè)備多，投資金額大，可加工紗線支數(shù)不能太細(xì)，如果加工的支數(shù)太細(xì)，產(chǎn)量低，加工效益低下。
[0003]因此，有必要提供一種新的毛紗制備裝置來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工藝流程簡單、使用設(shè)備少、成本低的毛紗制備
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種毛紗制備裝置，包括支撐架、喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器，所述喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器依次固定設(shè)置在所述支撐架上，粗紗依次經(jīng)過所述喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器，所述毛紗制備裝置還包括用于壓合粗紗的壓紗管和用于給粗紗加捻卷繞的錠子，所述散纖維轉(zhuǎn)接器內(nèi)部中空形成導(dǎo)紗通道孔，所述導(dǎo)紗通道孔的孔徑從所述導(dǎo)紗通道孔的第一端到第二端逐漸增大，所述導(dǎo)紗通道孔的第一端正對所述壓紗管的第二端，所述壓紗管的第一端正對所述錠子。
[0007]優(yōu)選的，所述喂紗機(jī)構(gòu)的數(shù)量大于等于1，且所有所述喂紗機(jī)構(gòu)之間相互平行并列設(shè)置，每相鄰兩個所述喂紗機(jī)構(gòu)之間的距離等于O。
[0008]優(yōu)選的，所述喂紗機(jī)構(gòu)包括進(jìn)線管、第一電機(jī)、喂入羅拉和喂入壓輥，所述第一電機(jī)與所述喂入羅拉連接，所述喂入羅拉和喂入壓輥并列設(shè)置且兩者之間形成穿紗通道，所述進(jìn)線管包括進(jìn)線端和出線端，所述進(jìn)線管的出線端正對所述穿紗通道。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)線管的橫截面內(nèi)徑從所述進(jìn)線管的進(jìn)線端到出線端逐漸減小。
[0010]優(yōu)選的，所述分梳機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一分梳輥、第二分梳輥、第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述第一分梳輥與所述第二電機(jī)連接，所述第二分梳輥與所述第三電機(jī)連接，所述箱體上設(shè)有進(jìn)紗口和出紗口，粗紗依次經(jīng)過所述進(jìn)紗口、第一分梳輥、第二分梳輥和出紗口。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述出紗口正對所述導(dǎo)紗通道孔的第二端。
[0012]優(yōu)選的，所述第一分梳輥和第二分梳輥之間外切。
[0013]優(yōu)選的，所述第一分梳輥和第二分梳輥的外壁上分別均勻分布有分梳齒。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型毛紗制備裝置的有益效果在于:本實用新型先利用分梳機(jī)構(gòu)對喂入的粗紗進(jìn)行的梳理，使粗紗達(dá)到有序散纖維狀，再利用壓紗管將梳理后的粗紗壓合，最后通過錠子給粗紗加捻卷繞形成粗紗，整個過程非常簡單，加工效率高，使用的設(shè)備少，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)記如下:1、喂紗機(jī)構(gòu)；101、進(jìn)線管；102、喂入羅拉；103、喂入壓棍；2、分梳機(jī)構(gòu)；201、箱體；202、第一分梳輥；203、第二分梳輥；204、進(jìn)紗口 ；205、出紗口 ；206、分梳齒；3、散纖維轉(zhuǎn)接器；4、壓紗管；5、錠子。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0018]請參閱圖1所示，本實用新型粗紗處理裝置包括支撐架(圖未示)、喂紗機(jī)構(gòu)1、用于壓合粗紗6的壓紗管4、散纖維轉(zhuǎn)接器3及用于給粗紗6加捻卷繞的錠子5，所述喂紗機(jī)構(gòu)1、分梳機(jī)構(gòu)2和散纖維轉(zhuǎn)接器3依次固定設(shè)置在所述支撐架上，粗紗6依次經(jīng)過所述喂紗機(jī)構(gòu)1、分梳機(jī)構(gòu)2、散纖維轉(zhuǎn)接器3、壓紗管4和錠子5。
[0019]所述喂紗機(jī)構(gòu)I的數(shù)量大于等于1，且所有所述喂紗機(jī)構(gòu)I之間相互平行并列設(shè)置，每相鄰兩個所述喂紗機(jī)構(gòu)I之間的距離等于O。在具體應(yīng)用時，所述喂紗機(jī)構(gòu)I的數(shù)量根據(jù)具體需要確定。
[0020]所述喂紗機(jī)構(gòu)I包括進(jìn)線管101、第一電機(jī)(圖未示)、喂入羅拉102和喂入壓輥103，所述第一電機(jī)與所述喂入羅拉102連接，所述喂入羅拉102和喂入壓輥103并列設(shè)置且兩者之間形成穿紗通道(圖未標(biāo))，所述進(jìn)線管101包括進(jìn)線端和出線端，所述進(jìn)線管101的橫截面內(nèi)徑從所述進(jìn)線管101的進(jìn)線端到出線端逐漸減小，所述進(jìn)線管101的出線端正對所述穿紗通道。
[0021 ] 所述散纖維轉(zhuǎn)接器3用于將粗紗從所述分梳機(jī)構(gòu)2弓I導(dǎo)至所述壓紗管4，所述散纖維轉(zhuǎn)接器3內(nèi)部中空形成導(dǎo)紗通道孔，所述導(dǎo)紗通道孔的孔徑從所述導(dǎo)紗通道孔的第一端到第二端逐漸增大，所述導(dǎo)紗通道孔的第一端正對所述壓紗管4的第二端，所述壓紗管4的第一端正對所述錠子5。
[0022]所述分梳機(jī)構(gòu)2用于梳理粗紗，所述分梳機(jī)構(gòu)2包括箱體201，所述箱體201內(nèi)設(shè)有第一分梳棍202、第二分梳棍203、第二電機(jī)(圖未不)和第三電機(jī)(圖未不)，所述第一分梳輥202和第二分梳輥203之間外切，能夠保證梳理無死角，使粗紗能夠被充分梳理，所述第一分梳輥202和第二分梳輥203的外壁上分別均勻分布有分梳齒206。所述第一分梳輥202與所述第二電機(jī)連接，所述第二分梳輥203與所述第三電機(jī)連接，所述箱體201上設(shè)有進(jìn)紗口 204和出紗口 205，所述出紗口 205正對所述導(dǎo)紗通道孔的第二端，粗紗6依次經(jīng)過所述進(jìn)紗口 204、第一分梳輥202、第二分梳輥203和出紗口 205。
[0023]本實用新型的工作原理為:所述第一電機(jī)帶動所述喂入羅拉102轉(zhuǎn)動，將粗紗引入至所述分梳機(jī)構(gòu)2的進(jìn)紗口 204，所述第二電機(jī)帶動所述第一分梳輥202轉(zhuǎn)動，所述第三電機(jī)帶動所述第二分梳輥203轉(zhuǎn)動，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)控制所述第一分梳輥202與第二分梳輥203相向轉(zhuǎn)動，粗紗依次經(jīng)過所述第一分梳輥202和第二分梳輥203進(jìn)行梳理，最后從出紗口 205引出至所述散纖維轉(zhuǎn)接器3，所述散纖維轉(zhuǎn)接器3將粗紗引導(dǎo)至所述壓紗管4進(jìn)行壓合，最后粗紗經(jīng)過錠子5加捻卷繞形成一種新的毛紗。
[0024]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種毛紗制備裝置，包括支撐架、喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器，所述喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器依次固定設(shè)置在所述支撐架上，粗紗依次經(jīng)過所述喂紗機(jī)構(gòu)、分梳機(jī)構(gòu)和散纖維轉(zhuǎn)接器，其特征在于:所述毛紗制備裝置還包括用于壓合粗紗的壓紗管和用于給粗紗加捻卷繞的錠子，所述散纖維轉(zhuǎn)接器內(nèi)部中空形成導(dǎo)紗通道孔，所述導(dǎo)紗通道孔的孔徑從所述導(dǎo)紗通道孔的第一端到第二端逐漸增大，所述導(dǎo)紗通道孔的第一端正對所述壓紗管的第二端，所述壓紗管的第一端正對所述錠子。
2.如權(quán)利要求1所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述喂紗機(jī)構(gòu)的數(shù)量大于等于1，且所有所述喂紗機(jī)構(gòu)之間相互平行并列設(shè)置，每相鄰兩個所述喂紗機(jī)構(gòu)之間的距離等于O。
3.如權(quán)利要求1所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述喂紗機(jī)構(gòu)包括進(jìn)線管、第一電機(jī)、喂入羅拉和喂入壓輥，所述第一電機(jī)與所述喂入羅拉連接，所述喂入羅拉和喂入壓輥并列設(shè)置且兩者之間形成穿紗通道，所述進(jìn)線管包括進(jìn)線端和出線端，所述進(jìn)線管的出線端正對所述穿紗通道。
4.如權(quán)利要求3所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述進(jìn)線管的橫截面內(nèi)徑從所述進(jìn)線管的進(jìn)線端到出線端逐漸減小。
5.如權(quán)利要求1所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述分梳機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一分梳輥、第二分梳輥、第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述第一分梳輥與所述第二電機(jī)連接，所述第二分梳輥與所述第三電機(jī)連接，所述箱體上設(shè)有進(jìn)紗口和出紗口，粗紗依次經(jīng)過所述進(jìn)紗口、第一分梳輥、第二分梳輥和出紗口。
6.如權(quán)利要求5所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述出紗口正對所述導(dǎo)紗通道孔的第二端。
7.如權(quán)利要求5所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述第一分梳輥和第二分梳輥之間外切。
8.如權(quán)利要求5所述的毛紗制備裝置，其特征在于:所述第一分梳輥和第二分梳輥的外壁上分別均勻分布有分梳齒。
【文檔編號】D01H1/04GK204111974SQ201420542217
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】方鎮(zhèn)生 申請人:昆山牧豐紡織有限公司