噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，包括織機(jī)機(jī)架，織機(jī)機(jī)架上設(shè)置有打緯機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)包括打緯軸、打緯支臂、筘座及鋼筘，打緯支臂在打緯軸的帶動下擺動，筘座固設(shè)在打緯支臂的上方，鋼筘設(shè)置在筘座的上方；折邊機(jī)構(gòu)包括左折邊器和右折邊器，左、右折邊器通過隔塊相連，左、右折邊器均設(shè)置在搖臂上，搖臂通過搖臂支軸支撐在搖臂支架上且搖臂在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下繞搖臂支軸旋轉(zhuǎn)，搖臂支架設(shè)置在搖臂定位座上，搖臂定位座設(shè)置在織機(jī)機(jī)架上。本實(shí)用新型中的折邊機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)均采用活動式結(jié)構(gòu)，在打緯時(shí)能有效退讓，引緯時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位，不用截筘即可實(shí)現(xiàn)氣動折邊任務(wù)，保證了鋼筘的強(qiáng)度。
【專利說明】噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴氣織機(jī)，尤其涉及一種噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機(jī)的氣動光邊裝置，因結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)轉(zhuǎn)速高，易損件少而被廣泛應(yīng)用于高檔高速噴氣織機(jī)，現(xiàn)有的噴氣織機(jī)的氣動光邊裝置大多采用固定式的折邊器和緯紗剪刀，在使用過程中，為了避免與打緯的鋼筘干涉碰撞，需要將鋼筘截?cái)嗟竭m應(yīng)上機(jī)的筘幅，這就影響了鋼筘的強(qiáng)度和品種的變化，同時(shí)鋼筘的成本高，使得投入較大，另外，截筘也會影響引緯效率。
[0003]由此可見,現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，包括織機(jī)機(jī)架，織機(jī)機(jī)架上設(shè)置有打緯機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)包括打緯軸、打緯支臂、筘座及鋼筘，打緯支臂在打緯軸的帶動下擺動，筘座固設(shè)在打緯支臂的上方，鋼筘設(shè)置在筘座的上方；折邊機(jī)構(gòu)包括左折邊器和右折邊器，左、右折邊器通過隔塊相連，左、右折邊器均設(shè)置在搖臂上，搖臂通過搖臂支軸支撐在搖臂支架上且搖臂在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下繞搖臂支軸旋轉(zhuǎn)，搖臂支架設(shè)置在搖臂定位座上，搖臂定位座設(shè)置在織機(jī)機(jī)架上。
[0007]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在搖臂一端的滾輪支軸，滾輪支軸上套置有滾輪，滾輪與位于其下方的凸輪相接觸并由凸輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，凸輪設(shè)置在凸輪調(diào)整座上，凸輪調(diào)整座緊固在凸輪定位座上，凸輪定位座緊固在筘座上，凸輪的旋轉(zhuǎn)中心為打緯支臂的旋轉(zhuǎn)中心。
[0008]所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪刀，剪刀包括剪刀動片和剪刀靜片，剪刀動、靜片設(shè)置在左、右折邊器之間，剪刀靜片與左、右折邊器相對靜止，剪刀動片與剪刀靜片相對轉(zhuǎn)動，剪刀動片與剪刀連桿相連，剪刀連桿與凸輪調(diào)整座相鉸接。
[0009]所述噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置還包括折邊器回位機(jī)構(gòu)，折邊器回位機(jī)構(gòu)包括拉簧，拉簧的一端與搖臂相連、另一端由拉簧掛架拉起，拉簧掛架設(shè)置在搖臂定位座上。
[0010]所述滾輪與凸輪間的壓緊力可調(diào)且通過調(diào)節(jié)拉簧掛架在搖臂定位座上的位置來實(shí)現(xiàn)，拉簧掛架包括掛架本體，掛架本體上開設(shè)有定位槽，掛架本體通過緊固螺母與搖臂定位座相連，搖臂定位座上與定位槽相對的位置處均布有多個(gè)掛架本體定位孔，緊固螺母可插入不同的掛架本體定位孔中，掛架本體的上端固設(shè)有導(dǎo)向桿、下端固設(shè)有拉簧懸掛塊，拉簧掛在拉簧懸掛塊上，搖臂定位座的上端固設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向桿可沿導(dǎo)向槽上下滑動。
[0011]所述剪刀動片和剪刀靜片間的開口大小可調(diào)，且通過剪刀連桿在凸輪調(diào)整座上的安裝位置來實(shí)現(xiàn)，剪刀連桿通過鉸接軸與凸輪調(diào)整座相連，凸輪調(diào)整座上設(shè)置有多個(gè)鉸接軸孔，鉸接軸可穿入不同的鉸接軸孔內(nèi)。
[0012]所述左、右折邊器在搖臂上的安裝高度可調(diào)，搖臂包括橫板和豎板，豎板用于安裝左、右折邊器，豎板上開設(shè)有條狀定位孔，左、右折邊器的下端均通過緊固螺母安裝在條狀定位孔上，緊固螺母的外徑大于條狀定位孔的孔寬。
[0013]所述凸輪在凸輪調(diào)整座上的安裝位置可調(diào)，凸輪調(diào)整座上開設(shè)有多個(gè)凸輪定位孔，凸輪上開設(shè)有多個(gè)弧形定位孔，凸輪通過緊固螺母實(shí)現(xiàn)其在凸輪調(diào)整座上的定位，緊固螺母的外徑大于弧形定位孔的孔寬。
[0014]所述噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置設(shè)置在噴氣織機(jī)的左側(cè)、右側(cè)或中間位置。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0016]1、本實(shí)用新型中的折邊機(jī)構(gòu)和剪切結(jié)構(gòu)均采用活動式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在打緯時(shí)左、右折邊器能有效退讓，引緯時(shí)左、右折邊器能準(zhǔn)確復(fù)位，進(jìn)而再進(jìn)行緯紗剪切的過程，不用截筘即可實(shí)現(xiàn)氣動折邊的任務(wù)，不僅保證了鋼筘的強(qiáng)度，適應(yīng)了品種的變化，而且提高了引緯效率。
[0017]2、本實(shí)用新型中的凸輪可以隨打緯機(jī)構(gòu)的運(yùn)動而擺動，左、右折邊器受凸輪的驅(qū)動可以有效避讓打緯的筘座鋼筘部分，防止了干涉碰撞的同時(shí)，左、右折邊器又能到達(dá)需要的折邊位置，便于緯紗進(jìn)入刀口內(nèi)，利于折邊的進(jìn)行。
[0018]3、本實(shí)用新型可設(shè)置在織機(jī)的左側(cè)或右側(cè)位置進(jìn)行單側(cè)折邊，也可以用于中間位置進(jìn)行分幅雙側(cè)折邊。
[0019]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，穩(wěn)定性和可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的軸測圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型除去打緯機(jī)構(gòu)后的后視圖。
[0023]圖4為除去左折邊器、打緯支臂后，本實(shí)用新型的打緯在后死心位置，織機(jī)在180°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為除去左折邊器、打緯支臂后，本實(shí)用新型的打緯在后前心位置，織機(jī)在0°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)的裝配示意圖。
[0026]圖7為圖6的正視圖。
[0027]圖8為圖7的A-A向剖視圖。
[0028]圖9為除去左折邊器、打緯支臂后，本實(shí)用新型的打緯在中間位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，
[0030]1、打緯機(jī)構(gòu)101、打緯支臂102、筘座103、鋼筘2、折邊機(jī)構(gòu)201、左折邊器202、隔塊203、右折邊器204、搖臂205、搖臂支軸206、搖臂支架207、搖臂定位座3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)301、凸輪302、凸輪調(diào)整座303、凸輪定位座304、弧形定位孔305、滾輪306、滾輪支軸4、折邊器回位機(jī)構(gòu)401、拉簧402、掛架本體403、導(dǎo)向桿404、拉簧懸掛塊405、導(dǎo)向塊406、導(dǎo)向槽407、定位槽5、剪切機(jī)構(gòu)501、剪刀靜片502、剪刀動片503、剪刀連桿504、鉸接軸

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0032]如圖1至圖9所示，噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，包括織機(jī)機(jī)架，織機(jī)機(jī)架上設(shè)置有打緯機(jī)構(gòu)1、折邊機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)3及剪切機(jī)構(gòu)5，打緯機(jī)構(gòu)I位于折邊機(jī)構(gòu)2的后方，打緯機(jī)構(gòu)I包括打緯軸、打緯支臂101、筘座102及鋼筘103，打緯支臂101在打緯軸的帶動下擺動，筘座102固設(shè)在打緯支臂101的上方，鋼筘103設(shè)置在筘座102的上方；折邊機(jī)構(gòu)2包括左折邊器201和右折邊器203，左、右折邊器通過隔塊202相連，左、右折邊器均設(shè)置在搖臂204上，搖臂204通過搖臂支軸205支撐在搖臂支架206上且搖臂204在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下繞搖臂支軸205旋轉(zhuǎn)，搖臂支架206設(shè)置在搖臂定位座207上，搖臂定位座207設(shè)置在織機(jī)機(jī)架上；所述左、右折邊器在搖臂204上的安裝高度可調(diào)，搖臂204包括橫板和豎板，豎板用于安裝左、右折邊器，豎板上開設(shè)有條狀定位孔208，左、右折邊器的下端均通過緊固螺母安裝在條狀定位孔208上，緊固螺母的外徑大于條狀定位孔208的孔寬；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在搖臂204 —端的滾輪支軸306，滾輪支軸306上套置有滾輪305，滾輪305與位于其下方的凸輪301相接觸并由凸輪301驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，凸輪301設(shè)置在凸輪調(diào)整座302上，凸輪調(diào)整座302緊固在凸輪定位座303上，凸輪定位座303緊固在筘座102上，凸輪301的旋轉(zhuǎn)中心為打緯支臂101的旋轉(zhuǎn)中心；所述凸輪301在凸輪調(diào)整座302上的安裝位置可調(diào)，從而改變了滾輪305與凸輪301的接觸位置并改變了左、右折邊器與鋼筘103的相對時(shí)間位置，凸輪調(diào)整座302上開設(shè)有多個(gè)凸輪定位孔，凸輪301上開設(shè)有多個(gè)弧形定位孔304，凸輪301通過緊固螺母實(shí)現(xiàn)其在凸輪調(diào)整座302上的定位，緊固螺母的外徑大于弧形定位孔304的孔寬。
[0033]如圖1所示，所述噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置還包括折邊器回位機(jī)構(gòu)4，折邊器回位機(jī)構(gòu)4包括拉簧401,拉簧401的一端與搖臂204相連、另一端由拉簧掛架拉起,拉簧掛架設(shè)置在搖臂定位座207上，拉簧401的拉力使?jié)L輪305緊壓在凸輪301上；所述滾輪305與凸輪301間的壓緊力可調(diào)且通過調(diào)節(jié)拉簧掛架在搖臂定位座207上的位置來實(shí)現(xiàn)，拉簧掛架包括掛架本體402，掛架本體402上開設(shè)有定位槽407，掛架本體402通過緊固螺母與搖臂定位座207相連，搖臂定位座207上與定位槽407相對的位置處均布有多個(gè)掛架本體定位孔，緊固螺母可插入不同的掛架本體定位孔中，掛架本體402的上端固設(shè)有導(dǎo)向桿403、下端固設(shè)有拉簧懸掛塊404,拉簧401掛在拉簧懸掛塊404上，搖臂定位座207的上端固設(shè)有導(dǎo)向塊405，導(dǎo)向塊405上開設(shè)有導(dǎo)向槽406，導(dǎo)向桿403可沿導(dǎo)向槽406上下滑動，通過調(diào)整拉簧掛架的位置來調(diào)整拉簧401的拉力，以適應(yīng)不同轉(zhuǎn)速下?lián)u臂204擺動的需要。
[0034]如圖4至圖9所示，所述剪切機(jī)構(gòu)5包括剪刀，剪刀包括剪刀靜片501和剪刀動片502，剪刀靜片501和剪刀動片502均設(shè)置在左、右折邊器之間，剪刀靜片501與左、右折邊器相對靜止且隨左、右折邊器一起運(yùn)動，剪刀動片502套置在剪刀中心軸上且與剪刀靜片501產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，剪刀中心軸設(shè)置在左、右折邊器之間，剪刀動片502與剪刀連桿503相連，剪刀連桿503與凸輪調(diào)整座302相鉸接；所述剪刀動片502和剪刀靜片501間的開口大小可調(diào)，且通過剪刀連桿503在凸輪調(diào)整座302上的安裝位置來實(shí)現(xiàn)，剪刀連桿503通過鉸接軸504與凸輪調(diào)整座302相連，凸輪調(diào)整座302上設(shè)置有多個(gè)鉸接軸孔，鉸接軸504可穿入不同的鉸接軸孔內(nèi)。
[0035]所述噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置設(shè)置在噴氣織機(jī)的左側(cè)、右側(cè)或中間位置。
[0036]如圖4所示的是噴氣織機(jī)的打緯在后死心位置，織機(jī)對應(yīng)的角度為180°，織機(jī)織口時(shí)開口時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)，凸輪301與滾輪305接觸的位置為小徑位置，搖臂204上的左、右折邊器向左擺至極限位置，也就是織機(jī)的后側(cè)位置，緯紗的剪刀刀口閉合，緯紗被剪斷，左、右折邊器可將緯紗紗尾折入開啟的織口。隨著打緯向圖4所示的右側(cè)也就是織機(jī)的前側(cè)擺動，鋼筘103向前擺動，如圖5所示，搖臂204的滾輪305與凸輪301接觸的位置從小徑轉(zhuǎn)移到大徑，驅(qū)動搖臂204順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，這時(shí)搖臂204上的左、右折邊器隨著向前擺動，左、右折邊器的退讓保證了與鋼筘103有一定的安全距離，同時(shí)鉸接在凸輪調(diào)整座302上的剪刀連桿503會拉動剪刀動片502旋轉(zhuǎn)，剪刀口張開，準(zhǔn)備下一次的緯紗進(jìn)入和剪切。本實(shí)用新型中凸輪301的曲線設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)左、右折邊器有靜止時(shí)間，也就是說在打緯到達(dá)后死心之前，左、右折邊器就已經(jīng)到達(dá)織口折邊位置，并且緯紗剪刀刀口是張開狀態(tài)，打緯繼續(xù)向后移動完成剪切動作。
[0037]需要說明的是，在左、右折邊器從織機(jī)前死心位置向后側(cè)擺動時(shí)，剪刀連桿503在凸輪調(diào)整座302上的鉸接點(diǎn)向織機(jī)后側(cè)擺動，該擺動方向與左、右折邊器和剪刀的擺動方向是相同的，這種方式使得在左、右折邊器和剪刀到達(dá)織口之前，剪刀口是開啟的。折邊器和剪刀是在打緯向織機(jī)后側(cè)移動的中間過程中，也就是打緯還未到達(dá)后死心之前，先期到達(dá)了折邊位置，這時(shí)剪刀口保持開啟狀態(tài)，便于緯紗進(jìn)入刀口內(nèi)。打緯繼續(xù)向后擺動，凸輪調(diào)整座302會拉動剪刀連桿503，使剪刀動片502旋轉(zhuǎn)完成剪切動作。剪切完畢后，左、右折邊器在折邊系統(tǒng)的控制下完成折邊動作。
[0038]本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0040]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的精神所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，包括織機(jī)機(jī)架，織機(jī)機(jī)架上設(shè)置有打緯機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)包括打緯軸、打緯支臂、筘座及鋼筘，打緯支臂在打緯軸的帶動下擺動，筘座固設(shè)在打緯支臂的上方，鋼筘設(shè)置在筘座的上方，其特征在于:折邊機(jī)構(gòu)包括左折邊器和右折邊器，左、右折邊器通過隔塊相連，左、右折邊器均設(shè)置在搖臂上，搖臂通過搖臂支軸支撐在搖臂支架上且搖臂在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下繞搖臂支軸旋轉(zhuǎn)，搖臂支架設(shè)置在搖臂定位座上，搖臂定位座設(shè)置在織機(jī)機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在搖臂一端的滾輪支軸，滾輪支軸上套置有滾輪，滾輪與位于其下方的凸輪相接觸并由凸輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，凸輪設(shè)置在凸輪調(diào)整座上，凸輪調(diào)整座緊固在凸輪定位座上，凸輪定位座緊固在筘座上，凸輪的旋轉(zhuǎn)中心為打緯支臂的旋轉(zhuǎn)中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪刀，剪刀包括剪刀動片和剪刀靜片，剪刀動、靜片設(shè)置在左、右折邊器之間，剪刀靜片與左、右折邊器相對靜止，剪刀動片與剪刀靜片相對轉(zhuǎn)動，剪刀動片與剪刀連桿相連，剪刀連桿與凸輪調(diào)整座相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置還包括折邊器回位機(jī)構(gòu)，折邊器回位機(jī)構(gòu)包括拉簧，拉簧的一端與搖臂相連、另一端由拉簧掛架拉起，拉簧掛架設(shè)置在搖臂定位座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述滾輪與凸輪間的壓緊力可調(diào)且通過調(diào)節(jié)拉簧掛架在搖臂定位座上的位置來實(shí)現(xiàn)，拉簧掛架包括掛架本體，掛架本體上開設(shè)有定位槽，掛架本體通過緊固螺母與搖臂定位座相連，搖臂定位座上與定位槽相對的位置處均布有多個(gè)掛架本體定位孔，緊固螺母可插入不同的掛架本體定位孔中，掛架本體的上端固設(shè)有導(dǎo)向桿、下端固設(shè)有拉簧懸掛塊，拉簧掛在拉簧懸掛塊上，搖臂定位座的上端固設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向桿可沿導(dǎo)向槽上下滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述剪刀動片和剪刀靜片間的開口大小可調(diào)，且通過剪刀連桿在凸輪調(diào)整座上的安裝位置來實(shí)現(xiàn)，剪刀連桿通過鉸接軸與凸輪調(diào)整座相連，凸輪調(diào)整座上設(shè)置有多個(gè)鉸接軸孔，鉸接軸可穿入不同的鉸接軸孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述左、右折邊器在搖臂上的安裝高度可調(diào)，搖臂包括橫板和豎板，豎板用于安裝左、右折邊器，豎板上開設(shè)有條狀定位孔，左、右折邊器的下端均通過緊固螺母安裝在條狀定位孔上，緊固螺母的外徑大于條狀定位孔的孔寬。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述凸輪在凸輪調(diào)整座上的安裝位置可調(diào)，凸輪調(diào)整座上開設(shè)有多個(gè)凸輪定位孔，凸輪上開設(shè)有多個(gè)弧形定位孔，凸輪通過緊固螺母實(shí)現(xiàn)其在凸輪調(diào)整座上的定位，緊固螺母的外徑大于弧形定位孔的孔寬。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置，其特征在于:所述噴氣織機(jī)不截筘氣動光邊裝置設(shè)置在噴氣織機(jī)的左側(cè)、右側(cè)或中間位置。
【文檔編號】D03D47/40GK204097663SQ201420536146
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】高玉剛, 劉培德, 逄浩然, 范龍霄, 丁尚云 申請人:青島天一集團(tuán)紅旗紡織機(jī)械有限公司