雙規(guī)格硬質棉生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙規(guī)格硬質棉生產線，它包括：將梳理機輸出的棉網(wǎng)連續(xù)向前輸送的第一輸送帶和第二輸送帶，可分別用于將棉網(wǎng)折疊成S形的立棉網(wǎng)層的搖擺式折棉機和插入式折棉機，將所述立棉網(wǎng)層烘干定型成硬質棉的烘箱；第一輸送帶和第二輸送帶之間具有供棉網(wǎng)落下的間隙，搖擺式折棉機設置在所述間隙的下方；插入式折棉機設置在第二輸送帶的前端下方，棉網(wǎng)從第二輸送帶經過所述插入式折棉機后落在所述烘箱的入口處的傳送帶上；所述雙規(guī)格硬質棉生產線還包括將立棉網(wǎng)層從搖擺式折棉機下方送入烘箱的過渡輸送裝置。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型將兩個規(guī)格的折棉機集成在一條生產線中，可及時切換以生產不同規(guī)格的產品，降低成本，提高生產效率。
【專利說明】雙規(guī)格硬質棉生產線

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硬質棉生產線，尤其是一種既可用于生產厚型硬質棉(厚度為4?15cm),又可用于生產薄型硬質棉(厚度l?3cm)的雙規(guī)格硬質棉生產線。

【背景技術】
[0002]硬質棉，也稱立棉，是一種非織造布，它本身具有如同直立的波浪形的纖維層排列結構，具備比普通綿更輕、更蓬松、更透氣的優(yōu)良性能。中國發(fā)明專利CN102260961B，公開了一種立棉生產工藝，主要包括開棉及混棉、梳棉、成型、烘干定型和冷卻定型等步驟。其中，成型步驟和烘干步驟是比較關鍵的制程。在現(xiàn)有技術中的硬質棉生產線中，一般一條生產線都只能生產厚型硬質棉(厚度415cm)或者只能生產薄型硬質棉(厚度f3cm)。生產厚型硬質棉時，通常采用搖擺式折棉機，經梳理后的棉網(wǎng)落入搖擺式折棉機的折棉通道后被折疊成S形立體結構，厚度可根據(jù)產品要求做到ri5cm。生產薄型硬質棉時，通常采用插入式折棉機，其具有從上至下開口逐漸變小的折棉通道，經梳理后的棉網(wǎng)落入插入式折棉機的折棉通道后被折疊成S形立體結構，厚度一般在f 3cm。
[0003]在工廠里，由于訂單需要，有時候生產厚型硬質棉，有時候生產薄型硬質棉，因此就需要在車間安裝兩條生產線，不僅設備投入較大，而且十分占用空間，切換生產時，效率也較低。


【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種既可用于生產厚型硬質棉，又可用于生產薄型硬質棉的雙規(guī)格硬質棉生產線，實現(xiàn)雙規(guī)格硬質棉生產的及時切換，提聞生廣效率，減少設備投入成本和空間占用。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于，它包括:將梳理機輸出的棉網(wǎng)連續(xù)向前輸送的第一輸送帶和第二輸送帶，可分別用于將棉網(wǎng)折疊成S形的立棉網(wǎng)層的搖擺式折棉機和插入式折棉機，將所述立棉網(wǎng)層烘干定型成硬質棉的烘箱；所述第一輸送帶和所述第二輸送帶之間具有供棉網(wǎng)落下的間隙，所述搖擺式折棉機設置在所述間隙的下方；所述插入式折棉機設置在所述第二輸送帶的前端下方，棉網(wǎng)從所述第二輸送帶經過所述插入式折棉機后落在所述烘箱的入口處的傳送帶上；所述雙規(guī)格硬質棉生產線還包括將立棉網(wǎng)層從所述搖擺式折棉機下方送入所述烘箱的過渡輸送裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述搖擺式折棉機包括并列設置在所述間隙下方的前擺動部和后擺動部，所述前擺動部和后擺動部之間具有折棉通道，所述搖擺式折棉機還包括驅動所述前擺動部和所述后擺動部同步前后擺動的驅動機構。
[0008]優(yōu)選地，所述插入式折棉機安裝在一個升降橫移機構上。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述升降橫移機構包括用于安裝所述插入式折棉機的機座、安裝所述機座的支架、固定在所述支架上以驅動所述機座上下移動的驅動裝置，所述插入式折棉機可前后移動調節(jié)的安裝在所述機座上。
[0010]其中，所述驅動裝置為氣缸。
[0011 ] 在一具體實施例中，所述過渡輸送裝置可前后移動地設置在所述搖擺式折棉機的下方和所述烘箱的入口內的傳送帶之間。
[0012]優(yōu)選地，所述過渡輸送裝置包括帶有車輪的車架，沿前后方向往復卷動地設置在所述車架上的過渡輸送帶以及驅動所述過渡輸送帶運行的電機。
[0013]進一步優(yōu)選地，所述搖擺式折棉機的下方和所述烘箱之間還設有沿前后方向延伸設置的導軌，所述車輪滾動設置在所述導軌上。
[0014]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型將用于生產厚型硬質棉的搖擺式折棉機和用于生產薄型硬質棉的插入式折棉機一起安裝在同一生產線上，利用第一輸送帶和第二輸送帶之間的間隙設計，以及過渡輸送裝置的輔助輸送功能，根據(jù)生產需要選擇棉網(wǎng)輸送路線，以生產不同規(guī)格的硬質棉。在生產厚型硬質棉時，使棉網(wǎng)直接從該間隙中落下，經過搖擺式折棉機折成立棉網(wǎng)層后，通過過渡輸送裝置送入烘箱烘干定型；在生產薄型硬質棉時，棉網(wǎng)經過第二輸送帶的前端落下，經過插入式折棉機折成立棉網(wǎng)層后，直接落到烘箱入口處的傳送帶上送入烘箱烘干定型。
[0015]因此，本實用新型的雙規(guī)格硬質棉生產線，將搖擺式折棉機和插入式折棉機集成在一條生產線中，可在生產中根據(jù)生產需要及時切換棉網(wǎng)輸送路徑及所采用的折棉機，效率更高，占用空間較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型在生產薄型硬質棉時的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型在生產厚型硬質棉時的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。
[0019]請參閱圖1和圖2，本實用新型的雙規(guī)格硬質棉生產線，包括第一輸送帶1、第二輸送帶2、搖擺式折棉機3、過渡輸送裝置4、插入式折棉機5和烘箱6。在第一輸送帶I前設有梳理機7、梳理機傳送帶71、傾斜設置的送網(wǎng)簾72，混合纖維經過梳理機7梳理成一張具有一定密度及厚度的相互交織的棉網(wǎng)100后，經過傳送帶71送出，由送網(wǎng)簾72斜向上往前輸送，然后棉網(wǎng)100由第一輸送帶I繼續(xù)水平向前傳送。
[0020]第一輸送帶I和第二輸送帶2之間設置有間隙11，間隙的大小可根據(jù)棉網(wǎng)100的厚度設置，以恰好使棉網(wǎng)100落下為宜。搖擺式折棉機3設置在間隙11的正下方，棉網(wǎng)100從間隙11中落下后即可直接經過搖擺式折棉機3往復擺折成立棉網(wǎng)層。具體地，搖擺式折棉機3包括并列設置在間隙11下方的前擺動部31和后擺動部32，前擺動部31和后擺動部32之間具有折棉通道，搖擺式折棉機3還包括驅動前擺動部31和后擺動部32同步前后擺動的驅動機構。在本實施例中，該驅動機構包括驅動電機33和曲柄搖桿機構34。在驅動電機33帶動下，曲柄搖桿機構34往復運行，帶動前擺動部31和后擺動部32前后搖擺，使落入折棉通道的棉網(wǎng)往復擺折形成S形首尾相接結構，由上至下擠壓后就使棉網(wǎng)相互交織成波浪狀棉層排列的立棉網(wǎng)層。由于前擺動部31和后擺動部32之間的間距可調節(jié)，使二者之間的折棉通道寬度可根據(jù)所需的硬質棉厚度進行調整。一般，采用搖擺式折棉機3生產出來的立棉網(wǎng)層經烘干后的成品硬質棉厚度在ri5cm。
[0021]棉網(wǎng)100也可直接從第二輸送帶2向前輸送，然后從第二輸送帶2的前端落下，落下的棉網(wǎng)100進入下方的插入式折棉機5中，經過插入式折棉機5的彎折后形成立棉網(wǎng)層直接落入烘箱6的出口處的傳送帶61上。折棉機5具有開口由上到下逐漸變小的折棉通道，經過彎折后形成的立棉網(wǎng)層烘干后得到的薄型硬質棉厚度在f3cm。本實施例中，插入式折棉機5安裝在一個升降橫移機構上，可實現(xiàn)上下移動和前后移動的位置調節(jié)。升降橫移機構包括用于安裝所述插入式折棉機5的機座51、安裝機座51的支架52、固定在支架52上以驅動機座51上下移動的氣缸53。在機座51的左右兩側分別設置有兩臺氣缸53，因此，總共有4臺氣缸53來支撐和驅動機座51，工作時這四臺氣缸53同步運動。另外，插入式折棉機5通過導軌可前后移動調節(jié)的安裝在機座51上。
[0022]過渡輸送裝置4可前后移動地設置在搖擺式折棉機3的下方和烘箱6的入口內的傳送帶61之間。過渡輸送裝置4包括帶有車輪41的車架42，沿前后方向往復卷動地設置在車架42上的過渡輸送帶43以及驅動過渡輸送帶43運行的電機44。為了便于過渡輸送裝置前后移動，搖擺式折棉機3的下方和烘箱6之間的地面上還設有沿前后方向延伸設置的導軌45，所述車輪41滾動設置在導軌45上。
[0023]請參閱圖1，當本實施例的雙規(guī)格硬質棉生產線用于生產薄型硬質棉時，過渡輸送裝置4向后移動到導軌靠后的位置，避免其前部與插入式折棉機5發(fā)生干涉，然后插入式折棉機5的升降橫移機構的氣缸53收縮,使機座51下移,并調整好前后位置,使插入式折棉機5的折棉通道的下端開口與烘箱6的傳送帶61之間具有合適的距離。棉網(wǎng)100經過第一輸送帶I向前輸送，并經由第二輸送帶2的前端落下，經過插入式折棉機5折成立棉網(wǎng)層后，直接落到烘箱6入口處的傳送帶61上送入烘箱6烘干定型。棉網(wǎng)100通過該條輸送路徑，最終可得到厚度為f 3cm的薄型硬質棉110。
[0024]請參閱圖2，在生產厚型硬質棉時，將插入式折棉機5的升降橫移機構的氣缸53伸長，將機座51頂起，使插入式折棉機5的下方騰出更多空間，然后將過渡輸送裝置4沿導軌45向前移動，直至過渡輸送帶43與烘箱6的入口處的傳送帶61的間距較小，使棉網(wǎng)100直接從第一輸送帶I和第二輸送帶2之間的間隙11中落下，經過搖擺式折棉機3折成立棉網(wǎng)層后，通過過渡輸送裝置4的過渡輸送帶4送入烘箱6烘干定型。棉網(wǎng)100通過該條輸送路徑，最終可得到厚度為4 15cm的厚型硬質棉120。
[0025]由此可見，在梳理機7輸出相同的棉網(wǎng)100的情況下，切換其在輸送過程中的輸送路徑，調整過渡輸送裝置4和插入式折棉機5的位置，及可實現(xiàn)厚型硬質棉和薄型硬質棉的及時切換生產，大大減少了不同規(guī)格產品的生產線設備投入成本，提高了生產效率。
[0026]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于，它包括:將梳理機輸出的棉網(wǎng)連續(xù)向前輸送的第一輸送帶和第二輸送帶，可分別用于將棉網(wǎng)折疊成S形的立棉網(wǎng)層的搖擺式折棉機和插入式折棉機，將所述立棉網(wǎng)層烘干定型成硬質棉的烘箱；所述第一輸送帶和所述第二輸送帶之間具有供棉網(wǎng)落下的間隙，所述搖擺式折棉機設置在所述間隙的下方；所述插入式折棉機設置在所述第二輸送帶的前端下方，棉網(wǎng)從所述第二輸送帶經過所述插入式折棉機后落在所述烘箱的入口處的傳送帶上；所述雙規(guī)格硬質棉生產線還包括將立棉網(wǎng)層從所述搖擺式折棉機下方送入所述烘箱的過渡輸送裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于:所述搖擺式折棉機包括并列設置在所述間隙下方的前擺動部和后擺動部，所述前擺動部和后擺動部之間具有折棉通道，所述搖擺式折棉機還包括驅動所述前擺動部和所述后擺動部同步前后擺動的驅動機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線,其特征在于:所述插入式折棉機安裝在一個升降橫移機構上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于:所述升降橫移機構包括用于安裝所述插入式折棉機的機座、安裝所述機座的支架、固定在所述支架上以驅動所述機座上下移動的驅動裝置，所述插入式折棉機可前后移動調節(jié)的安裝在所述機座上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于:所述驅動裝置為氣缸。
6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于:所述過渡輸送裝置可前后移動地設置在所述搖擺式折棉機的下方和所述烘箱的入口內的傳送帶之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于:所述過渡輸送裝置包括帶有車輪的車架，沿前后方向往復卷動地設置在所述車架上的過渡輸送帶以及驅動所述過渡輸送帶運行的電機。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種雙規(guī)格硬質棉生產線，其特征在于:所述搖擺式折棉機的下方和所述烘箱之間還設有沿前后方向延伸設置的導軌，所述車輪滾動設置在所述導軌上。
【文檔編號】D04H17/00GK204039685SQ201420531896
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權日:2014年9月16日
【發(fā)明者】張榮龍, 王建華, 劉義東 申請人:蘇州美山子制衣有限公司