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雙向式捻股機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1693224閱讀:146來源:國(guó)知局
雙向式捻股機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙向式捻股機(jī)構(gòu),在其主機(jī)架(11)上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)(13)之間處各裝有飛輪(9),在所述主機(jī)架上、并在飛輪與飛輪之間處裝有搖藍(lán)架(21),在所述搖藍(lán)架上裝有放線組件(23),在所述搖藍(lán)架上、并在放線組件的側(cè)邊處依次裝有分線導(dǎo)輪(31)、分線預(yù)變形組件(32)、集線模(33),在所述在所述飛輪(9)的兩側(cè)邊緣上均裝有過線滑塊(2)。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)雙向同時(shí)捻股、飛輪每轉(zhuǎn)一周完成兩次捻股,自動(dòng)化程度高、能耗低、占地面積小,特別適用于細(xì)微線的快速捻股,工作效率也得到大幅度提高。
【專利說明】雙向式捻股機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過單雙距捻制、在線自動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力等技術(shù)捻制鋼絲繩的捻股機(jī),具體是涉及一種鋼絲繩捻股機(jī)用的捻股機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]捻股機(jī)是一種將多根鋼絲規(guī)則排列,均衡捻成鋼絲繩制品的設(shè)備。目前捻制鋼絲繩還是采用老工藝設(shè)備:單捻距多排管式捻股機(jī)生產(chǎn)鋼絲繩制品,其轉(zhuǎn)速:2000r/min,產(chǎn)量:2000捻/min。該設(shè)備生產(chǎn)效率低下,單位產(chǎn)量只有雙捻機(jī)的1/5,且工作噪音大、能耗大,安全性能較差,設(shè)備占用面積較大,一般適合于粗規(guī)格鋼絲繩的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種雙向同時(shí)捻股、旋轉(zhuǎn)一周完成兩次捻股、捻制快速的雙向式捻股機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):雙向式捻股機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu),在所述主機(jī)架上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)之間處各裝有飛輪,在所述主機(jī)架上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)與飛輪之間處裝有傳動(dòng)輪,在所述主機(jī)架上、并在飛輪與飛輪之間處裝有搖藍(lán)架,在所述搖藍(lán)架上裝有放線組件,在所述搖藍(lán)架上、并在放線組件的側(cè)邊處依次裝有分線導(dǎo)輪、分線預(yù)變形組件、集線模及壓線瓦組件,在所述飛輪的兩側(cè)邊緣上均裝有過線滑塊。
[0005]采用本發(fā)明后,中心鋼線可依次繞在右左側(cè)的飛輪下邊緣、左右側(cè)的飛輪中心、右左側(cè)的飛輪上邊緣,由分線導(dǎo)輪將多根細(xì)單線分別通過分線預(yù)變形組件集中在集線模上,再通過左右兩飛輪的高速旋轉(zhuǎn),即將多根細(xì)單線纏繞在單根中心鋼線上而形成鋼絲繩,并實(shí)現(xiàn)雙向同時(shí)捻股、飛輪每轉(zhuǎn)一周完成兩次捻股,自動(dòng)化程度高、能耗低、占地面積小,工作性能穩(wěn)定、安全,特別適用于細(xì)微線的快速捻股,工作效率也得到了大幅度提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明雙向式捻股機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中的內(nèi)放線搖藍(lán)總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2中的分線預(yù)變形組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1、圖2可知,本發(fā)明雙向式捻股機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架11、旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)13 (為左、右兩件,各含旋轉(zhuǎn)電機(jī)、同步傳動(dòng)組件等),在所述主機(jī)架11上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)之間處各裝有飛輪9 (為左、右兩件,各含飛輪軸),在所述主機(jī)架11上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)13與飛輪9之間處裝有傳動(dòng)輪12 (也為左、右兩件),在所述主機(jī)架11上、并在飛輪與飛輪之間處裝有搖藍(lán)架21,在所述搖藍(lán)架21上裝有放線組件23 (若干個(gè)),在所述搖藍(lán)架21上、并在放線組件23 (為最外側(cè)的)的側(cè)邊處依次裝有分線導(dǎo)輪31、分線預(yù)變形組件32、集線模33及壓線瓦組件34,在所述飛輪9的(上下)兩側(cè)邊緣上均裝有過線滑塊2 (硬質(zhì)耐磨型)。
[0011]其中,所述搖藍(lán)架21、放線組件23 (若干個(gè))、分線導(dǎo)輪31 (該分線導(dǎo)輪上具有與放線組件個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)分線槽)、分線預(yù)變形組件32、集線模33、壓線瓦組件34等構(gòu)成內(nèi)放線搖藍(lán)總成10。在所述主機(jī)架11上還裝有過捻器8、牽引機(jī)構(gòu)5、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力檢測(cè)消除機(jī)構(gòu)6、收線機(jī)構(gòu)3、防護(hù)罩組件7、外放線機(jī)構(gòu)I等。
[0012]在所述搖藍(lán)架21上、并在分線預(yù)變形組件32與集線模33之間處裝有潤(rùn)滑滴油杯35,在所述搖藍(lán)架21上、并在潤(rùn)滑滴油杯35的下方處裝有吸油海棉36,以對(duì)經(jīng)過集線模上的各線束進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0013]在所述搖藍(lán)架21上、并與放線組件23相接處裝有張力調(diào)節(jié)組件30(與放線組件23的個(gè)數(shù)相同);所述放線組件23包括放線軸20,在所述搖藍(lán)架21上通過鏈條掛鉤28 (及螺栓27)裝有張力鏈條29 ;所述張力調(diào)節(jié)組件30包括依次相連的張力臂22、張力拉簧24、張力調(diào)整螺桿25,并在該張力調(diào)整螺桿25 (后端部)上裝有螺母26。其中,放線組件23的張力鏈條29與張力調(diào)節(jié)組件30的張力臂22在工作時(shí)相接,以有利于對(duì)多個(gè)線束放線進(jìn)行恒張力控制。
[0014]如圖1、圖3所示,所述分線預(yù)變形組件32包括分線支架42,在所述分線支架42上裝有進(jìn)線模具44,在該進(jìn)線模具44 (及分線支架42)的中部上裝有調(diào)整桿45,在該調(diào)整桿45的外端部上裝有變形環(huán)46。其中,所述進(jìn)線模具44上具有若干個(gè)模孔43(與放線組件23的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)),分線支架42由螺釘41裝在搖藍(lán)架21上。
[0015]本發(fā)明使用的單根中心鋼線與多根細(xì)單線的放線安裝方法及其工作過程是:首先,將外放線機(jī)構(gòu)I上需要捻股的單根中心鋼線40從右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)的軸承中心進(jìn)入,并通過右側(cè)的傳動(dòng)輪依次經(jīng)過右側(cè)的飛輪下邊緣(過線滑塊)、左側(cè)的飛輪下邊緣(過線滑塊)、左側(cè)的傳動(dòng)輪、左側(cè)的飛輪中心而進(jìn)入搖藍(lán)架21上的分線導(dǎo)輪31、分線預(yù)變形組件32、集線模33、壓線瓦組件34的中心位置,再通過右側(cè)的飛輪中心依次經(jīng)過右側(cè)的傳動(dòng)輪、右側(cè)的飛輪上邊緣(過線滑塊)、左側(cè)的飛輪上邊緣(過線滑塊)、左側(cè)的傳動(dòng)輪而進(jìn)入左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)的軸承中心位置;接著,將捻股用的多個(gè)線束分別放置在各個(gè)放線組件23上,并將該多個(gè)線束對(duì)應(yīng)的多根細(xì)單線48 —一通過分線導(dǎo)輪31 (其分線槽)、分線預(yù)變形組件32的進(jìn)線模具44 (其???3)與變形環(huán)46而集中在集線模33上;然后,左、右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)各自帶動(dòng)左、右側(cè)的飛輪旋轉(zhuǎn),從而將多根細(xì)單線捻股在一根鋼線上而形成鋼絲繩,該鋼絲繩(由壓線瓦組件34)再通過右側(cè)的飛輪中心依次經(jīng)過右側(cè)的傳動(dòng)輪、右側(cè)的飛輪上邊緣(過線滑塊)、左側(cè)的飛輪上邊緣(過線滑塊)、左側(cè)的傳動(dòng)輪而進(jìn)入左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)的軸承中心位置,并完成兩次捻股;最后,該鋼絲繩依次經(jīng)過過捻器8 (鋼絲繩的緊捻、松捻處理)、牽引機(jī)構(gòu)5 (牽引作用)、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力檢測(cè)消除機(jī)構(gòu)6 (鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力檢測(cè)消除)而由收線機(jī)構(gòu)3進(jìn)行收線收卷。
【權(quán)利要求】
1.雙向式捻股機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架(11)、旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)(13),其特征在于:在所述主機(jī)架(11)上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)(13)之間處各裝有飛輪(9),在所述主機(jī)架(11)上、并在旋轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)(13)與飛輪(9)之間處裝有傳動(dòng)輪(12),在所述主機(jī)架(11)上、并在飛輪與飛輪之間處裝有搖藍(lán)架(21),在所述搖藍(lán)架(21)上裝有放線組件(23),在所述搖藍(lán)架(21)上、并在放線組件(23)的側(cè)邊處依次裝有分線導(dǎo)輪(31)、分線預(yù)變形組件(32)、集線模(33)及及壓線瓦組件(34),在所述在所述飛輪(9)的兩側(cè)邊緣上均裝有過線滑塊(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向式捻股機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述搖藍(lán)架(21)上、并在分線預(yù)變形組件(32)與集線模(33)之間處裝有潤(rùn)滑滴油杯(35),在所述搖藍(lán)架(21)上、并在潤(rùn)滑滴油杯(35)的下方處裝有吸油海棉(36)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向式捻股機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述搖藍(lán)架(21)上、并與放線組件(23)相接處裝有張力調(diào)節(jié)組件(30);所述放線組件(23)包括放線軸(20),在所述搖藍(lán)架(21)上通過鏈條掛鉤(28)裝有張力鏈條(29);所述張力調(diào)節(jié)組件(30)包括依次相連的張力臂(22)、張力拉簧(24)、張力調(diào)整螺桿(25),并在該張力調(diào)整螺桿(25)的后端部上裝有螺母(26)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙向式捻股機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分線預(yù)變形組件(32)包括分線支架(42),在所述分線支架(42)上裝有進(jìn)線模具(44),在該進(jìn)線模具(44)的中部上裝有調(diào)整桿(45),在該調(diào)整桿(45)的外端部上裝有變形環(huán)(46)。
【文檔編號(hào)】D07B3/00GK204199096SQ201420531454
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】石國(guó)平, 郭永偉, 石文婷 申請(qǐng)人:瑞安市華南電工設(shè)備有限公司
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