一種泡泡紗立體床品面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泡泡紗立體床品面料，屬于家用紡織品面料領域。泡泡紗立體床品面料，由經紗和緯紗相互交織而成，經紗是棉紗線或再生纖維素纖維紗線，緯紗中包括第一緯紗和第二諱紗，第一緯紗是滌綸低彈絲，第二緯紗是棉紗線或再生纖維素纖維紗線，床品面料的組織結構是平紋、變化平紋組織或者提花組織。因緯向兩種紗線的收縮率不同，棉或再生纖維素纖維紗線產生劇烈收縮，使布面形成條狀的起皺效果，立體感明顯o
【專利說明】一種泡泡紗立體床品面料

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泡泡紗立體床品面料，屬于家用紡織品面料領域。

【背景技術】
[0002]泡泡紗面料因具有立體凹凸效果，與皮膚接觸面積小，具有輕薄、透氣、涼爽的特點，在夏季服裝面料上應用較多。目前主要有三種形式的泡泡紗，一是織造泡泡紗，通過雙輕軸織造或緯紗采用特殊紗線，形成泡泡紗面料，優(yōu)點是手感柔軟，立體效果好，泡泡耐洗，不易變形，但是雙經軸織造在寬幅機上無法實現(xiàn)，而且特殊紗線在床品上的應用受到限制；二是堿縮泡泡紗，全棉面料通過印樹脂條紋和軋濃燒堿的方法，使樹脂條紋間距部分在強堿作用下劇烈收縮，布面呈現(xiàn)泡泡效果，此類泡泡紗優(yōu)點立體效果相對較好，但缺點是起泡的均勻性難控制，泡泡耐水洗性較差；三是熱壓泡泡紗，通過高溫下壓力作用，使布面呈現(xiàn)凹凸效果，優(yōu)點是成本低，對坯布要求不高，缺點是不耐水洗，而且手感偏硬。
[0003]目前織造泡泡紗在國內床品面料上應用較少，原因主要是受織機門幅和工藝所限制。發(fā)明專利200810022953.2中涉及的一種雙向彈力泡泡紗，是經紗由泡經和地經組成，緯紗采用包用氨綸絲的彈性紗。而這樣的面料存在幾個問題，一是需采用雙經軸織造，目前在寬幅機臺無法實現(xiàn)；二是緯紗有氨綸絲，面料無法絲光，影響面料表面的光澤度和上色率。因此，需要開發(fā)一種既舒適、又有立體感和優(yōu)美的外觀效果、工藝簡單的床上用品面料。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型針對以上不足，提供一種泡泡紗立體床品面料，通過不同紗線的選擇及組織工藝的設計，采用物理方法使布面形成起皺效果。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]泡泡紗立體床品面料，由經紗和緯紗相互交織而成，經紗是棉紗線或再生纖維素纖維紗線,緯紗中包括第一緯紗和第二緯紗,第一緯紗是滌綸低彈絲(DTY，Draw texturingyarn,拉伸變形絲)，第二緯紗是棉紗線或再生纖維素纖維紗線。
[0007]進一步地，上述的床品面料的組織結構是平紋或變化平紋組織。
[0008]進一步地，上述的床品面料的組織結構是提花組織。
[0009]有益效果
[0010]因緯向兩種紗線的收縮率不同，棉或再生纖維素纖維紗線產生劇烈收縮，使布面形成條狀的起皺效果，立體感明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1中所得面料的織物上機圖。
[0012]圖2是實施例2中所得面料的織物上機圖。
[0013]圖3是實施例3中所得面料的織物上機圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供的泡泡紗立體床品面料，是由經紗和緯紗相互交織而成，經紗采用棉紗線或再生纖維素纖維紗線，紗支優(yōu)選為20S?50S，泡泡紗面料一般適用于春夏季，屬于輕薄型織物，因此不宜選用20s以下過于粗支的紗線，但是50s以上太細的紗線因屈曲波高較小，面料收縮后立體效果不夠明顯；經紗優(yōu)選采用環(huán)錠紡、賽絡紡或賽絡緊密紡，捻系數(shù)為380?420之間，采用較高的捻度，經染整后收縮較大，布面立體效果更好。緯紗分別采用兩種收縮性能不能的紗線，其原理是，緯紗采用高收縮紗線和低收縮的紗線，通過高溫處理后，緯向兩種紗線收縮率不同，使布面形成起皺效果，立體感明顯。在本實用新型中，一種是高收縮DTY長絲，細度優(yōu)選100D?200D，其收縮率可以達到20?30%，因為收縮率較大的紗線，能在染整后形成明顯的橫向泡泡效果，但30%以上的收縮率又會使面料門幅收縮過多，導致成品門幅達不到裁剪的要求；另一種緯紗是低收縮的棉或再生纖維素纖維紗線，紗支為20S?50S，采用環(huán)錠紡、賽絡紡或賽絡緊密紡，捻系數(shù)為380?420之間。
[0015]面料的組織結構優(yōu)選采用平紋或變化平紋組織，這是由于經緯紗交織次數(shù)較多，屈曲波高較多，有利于形成更立體的布面風格，筘入數(shù)優(yōu)選為2入。
[0016]面料的組織結構也優(yōu)選采用提花組織，經紗作為基底，緯紗作為提花部分。由于經紗是綿紗或再生纖維素纖維，與皮膚接觸時的親和性較好，主要是起到舒適性的作用，而采用緯紗作為提花部分，可以使提花部分的凹凸感更強，更具有立體感與光澤，主要是起到裝飾性的作用。
[0017]實施例1
[0018]經紗為40S賽絡紡棉紗，捻系數(shù)為380，緯紗一種是高收縮DTY長絲，收縮率為25%，另一種是40S賽絡紡棉紗，捻系數(shù)為380，在寬幅噴氣織機或劍桿織機上織造，采用平紋組織，上機織造密度為110*78，上機門幅118英寸，成品門幅98.5英寸。
[0019]上機組織如圖1所示，其中緯I和緯2為高收縮DTY長絲，緯3?緯4為40S棉紗。具體組織工藝為:緯紗高收縮DTY長絲沿經向循環(huán)48次，緯紗40S賽絡紡棉紗沿經向循環(huán)6次。
[0020]其生產方法包括以下步驟:紡紗一織造前準備(整經一漿紗一穿結經一穿停經片—穿棕絲一插筘)一上機織造一坯布燒毛一退漿、煮煉、漂白一絲光一柔軟松式定型一預縮。最終形成緯向有條紋的泡泡紗立體面料。
[0021]實施例2
[0022]經紗為30S賽絡紡莫代爾紗,捻系數(shù)為380，緯紗一種是高收縮DTY長絲，收縮率為30%，另一種是30S賽絡紡莫代爾紗，捻系數(shù)為380，在寬幅噴氣織機或劍桿織機上織造，采用變化平紋組織，上機織造密度為110*65，上機門幅118英寸，成品門幅98.5英寸。
[0023]上機組織如圖2所示，其中緯I?緯2為高收縮DTY長絲，緯3?緯4為30S賽絡紡莫代爾紗。具體組織工藝為:緯紗高收縮DTY長絲沿經向循環(huán)32次，緯紗40S賽絡紡棉紗沿經向循環(huán)4次。
[0024]其生產方法包括以下步驟:紡紗一織造前準備(整經一漿紗一穿結經一穿停經片—穿棕絲一插筘)一上機織造一坯布燒毛一退漿、煮煉、漂白一染色或印花一柔軟松式定型—預縮。最終形成緯向有條紋的泡泡紗立體面料。
[0025]實施例3
[0026]如圖3所示，經紗采用30S賽絡紡莫代爾紗，緯I?緯2為高收縮DTY長絲(同樣的，緯5?緯6、緯9?緯10也是采用DTY長絲)，收縮率為30% ;纟韋3?緯4采用30S賽絡紡莫代爾紗(同樣的，緯7?緯8、緯11?緯12也采用再生纖維素纖維)，捻系數(shù)為380，在寬幅噴氣織機或劍桿織機上織造，采用小提花組織，圖中黑色代表緯組織點，白色代表經組織點。
【權利要求】
1.泡泡紗立體床品面料，其特征在于:由經紗和緯紗相互交織而成，經紗是棉紗線或再生纖維素纖維紗線，緯紗中包括第一緯紗和第二緯紗，第一緯紗是滌綸低彈絲，第二緯紗是棉紗線或再生纖維素纖維紗線。
2.根據權利要求1所述的泡泡紗立體床品面料，其特征在于:經紗的紗支是20S?50S。
3.根據權利要求1所述的泡泡紗立體床品面料，其特征在于:第一緯紗細度在10D?200D之間；第二緯紗的紗支在20S?50S之間。
4.根據權利要求1所述的泡泡紗立體床品面料，其特征在于:經紗和/或第二緯紗采用環(huán)錠紡、賽絡紡或賽絡緊密紡，捻系數(shù)為380?420之間。
5.根據權利要求1所述的泡泡紗立體床品面料，其特征在于:所述的面料的組織結構采用平紋或變化平紋組織；筘入數(shù)為2入。
6.根據權利要求1所述的泡泡紗立體床品面料，其特征在于:所述的面料的組織結構采用提花組織，經紗作為基底，緯紗作為提花部分。
【文檔編號】D03D15/08GK204023097SQ201420385938
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】鐘婧, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬 申請人:江蘇金太陽紡織科技有限公司