一種三位過(guò)絲器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三位過(guò)絲器。目的是提供的三位過(guò)絲器應(yīng)能保證紗線在并股、復(fù)捻的同時(shí)實(shí)現(xiàn)紗線多股平衡交叉捻，保證紗線捻度張力均勻和幾何形狀一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)方案是：一種三位過(guò)絲器，其特征在于：所述三位過(guò)絲器包括一底座和三個(gè)活動(dòng)臂；底座的中部制有豎直布置的并絲孔，三個(gè)活動(dòng)臂周向均勻布置在并絲孔的外側(cè)，每個(gè)活動(dòng)臂的內(nèi)端通過(guò)鉸接座以及鉸接軸鉸接在底座的頂部，外端沿并絲孔的徑向向外懸伸并安裝有導(dǎo)絲器，活動(dòng)臂制有由外而內(nèi)斜向上懸伸的兩塊肋板，有一過(guò)絲輪安裝在兩塊肋板的上端之間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
—種三位過(guò)絲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種三位過(guò)絲器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)普遍采用的捻線設(shè)備為一步法環(huán)錠捻線機(jī)，主要方式是:單絲通過(guò)上錠子初捻成紗，通過(guò)羅拉，由錠子與鋼領(lǐng)加捻成線。該產(chǎn)品可在同一臺(tái)設(shè)備上完成“單絲加搶一并捻”的一步法捻線，工藝簡(jiǎn)單，但存在以下缺陷:
[0003]1、由于采用環(huán)錠加捻，錠子轉(zhuǎn)一圈只產(chǎn)生一個(gè)捻度，且股線加捻，特別是化纖股線加捻時(shí)容易出現(xiàn)掉鉤，難以形成高速加捻，加捻效率低；
[0004]2、環(huán)錠加捻合股加捻過(guò)程中，紗線通過(guò)錠子的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)加捻，握持點(diǎn)、鋼領(lǐng)圈與鋼絲鉤結(jié)合點(diǎn)之間為加捻區(qū)，在加捻卷繞過(guò)程中，鋼領(lǐng)圈與鋼絲鉤結(jié)合點(diǎn)需要上下升降，這就使加捻長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致捻度不均；此外，上錠子在高速加捻過(guò)程中，由于加捻與退紗同步進(jìn)行，紗線產(chǎn)生氣圈大小張力無(wú)法控制，導(dǎo)致單紗合股后張力一致性無(wú)法保證，影響捻線質(zhì)量;
[0005]3、環(huán)錠加捻，鋼領(lǐng)圈與鋼絲鉤在加捻過(guò)程中頻繁摩擦，必須添加潤(rùn)滑油以保證設(shè)備正常工作，但添加潤(rùn)滑油容易導(dǎo)致對(duì)制品的污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為解決環(huán)錠捻線存在的不足，國(guó)內(nèi)外部分廠家嘗試采用倍捻捻線工藝，主要方式為:單絲加捻一并紗一合股復(fù)捻，這種方式加捻和并紗獨(dú)立加工，從加工方式來(lái)說(shuō)，是一種機(jī)群分散工序加工方法，就整個(gè)生產(chǎn)線而言，涉及多次裝夾，會(huì)導(dǎo)致加工精度難保證、生產(chǎn)成本高、加工效率低等問(wèn)題。
[0007]針對(duì)以上一步法捻線以及倍捻粘纖工藝的缺陷， 申請(qǐng)人:提出了一種雙重倍捻嵌套式捻線機(jī)，通過(guò)嵌套式雙重倍捻錠子、單紗初捻/合股復(fù)捻同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及多工位獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有一步法環(huán)錠捻線機(jī)及二步法倍捻捻線機(jī)存在的不足。該雙重倍捻嵌套式捻線機(jī)具有2-3個(gè)嵌套式雙重倍捻錠子(每個(gè)錠子一根單紗)，由獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動(dòng)這2-3個(gè)嵌套式雙重倍捻錠子實(shí)現(xiàn)單絲初捻，每次回轉(zhuǎn)能產(chǎn)生2個(gè)捻度(即倍捻)，之后經(jīng)過(guò)初捻的的單絲合股復(fù)捻一步成型，經(jīng)絞盤(pán)羅拉牽伸后由成品管卷繞成型。該捻線機(jī)大大了提高加捻生產(chǎn)效率，降低加捻能耗和設(shè)備噪聲。但采用這種結(jié)構(gòu)，最大的問(wèn)題是如何保證多股單紗并股加捻的一致性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要設(shè)計(jì)一種過(guò)絲器來(lái)滿足上述要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種三位過(guò)絲器，該三位過(guò)絲器應(yīng)能保證紗線在并股、復(fù)捻的同時(shí)實(shí)現(xiàn)紗線多股平衡交叉捻，保證紗線捻度張力均勻和幾何形狀一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種三位過(guò)絲器，其特征在于:所述三位過(guò)絲器包括一底座和三個(gè)活動(dòng)臂；底座的中部制有豎直布置的并絲孔，三個(gè)活動(dòng)臂周向均勻布置在并絲孔的外側(cè)，每個(gè)活動(dòng)臂的內(nèi)端通過(guò)鉸接座以及鉸接軸鉸接在底座的頂部，外端沿并絲孔的徑向向外懸伸并安裝有導(dǎo)絲器，活動(dòng)臂制有由外而內(nèi)斜向上懸伸的兩塊肋板，有一過(guò)絲輪安裝在兩塊肋板的上端之間。
[0010]所述活動(dòng)臂的內(nèi)端制成以鉸接軸為圓心的半圓形并開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡口，第一卡口位于半圓形的中點(diǎn)處，第二卡口位于半圓形下側(cè)的起點(diǎn)；第二卡口下方的底座開(kāi)設(shè)有豎直布置的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有鋼球和彈簧，鋼球在彈簧力作用下朝上凸出壓入第二卡口內(nèi)。
[0011]所述過(guò)絲輪通過(guò)軸承安裝在套管上，套管水平布置在兩塊肋板之間且長(zhǎng)度與兩塊肋板的間距相適應(yīng)，兩塊肋板的上端開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓依次水平穿過(guò)通孔、套管、通孔后由螺母鎖緊，從而將套管固定。
[0012]所述鉸接座包括一底板以及兩個(gè)平行向上伸展的鉸接板，兩個(gè)鉸接板之間鉸接著活動(dòng)臂的內(nèi)端，底板位于活動(dòng)臂下方并沿并絲孔的徑向向外伸展，底板承托著所述活動(dòng)臂的內(nèi)端。
[0013]所述過(guò)絲輪的周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)絲凹槽，所述導(dǎo)絲凹槽呈V形或圓弧形。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:經(jīng)過(guò)嵌套式雙重倍捻錠子倍捻后的單絲從每個(gè)活動(dòng)臂的導(dǎo)絲器下端進(jìn)、上端出，之后繞過(guò)過(guò)絲輪進(jìn)入并絲孔，在并絲孔內(nèi)與其它活動(dòng)臂的單絲并合后進(jìn)入復(fù)捻錠子；當(dāng)嵌套式雙重倍捻錠子需要更換紗管時(shí)(豎直插拔)，由于三位過(guò)絲器位于紗管上方，此時(shí)需要將活動(dòng)臂扳起向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90度(圖2中虛線所示為轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置)，第一卡口對(duì)準(zhǔn)鋼球，鋼球壓入第一卡口防止活動(dòng)臂復(fù)位，紗管更換完成后扳回活動(dòng)臂即可。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中，三根單紗在周向均勻布置，間隔的夾角相同(120度)，多根單紗通過(guò)三位過(guò)絲器進(jìn)入到復(fù)捻錠子進(jìn)行合股加捻時(shí)，由于三位過(guò)絲器的三個(gè)活動(dòng)臂的定位作用，單紗之間互相纏繞時(shí)，紗線纏繞的均勻度與抱合力是最好的，從而突破了傳統(tǒng)環(huán)錠初捻并股時(shí)張力難以保證一致的難題，可以保證紗線在并股、復(fù)捻的同時(shí)實(shí)現(xiàn)紗線多股平衡交叉捻，保證紗線捻度張力均勻和幾何形狀一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是底座的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是過(guò)絲輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是活動(dòng)臂的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是活動(dòng)臂的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是活動(dòng)臂的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是圖8中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是雙重倍捻嵌套式捻線機(jī)的初捻、復(fù)捻結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]說(shuō)明:圖2-圖9中對(duì)各部件進(jìn)行了不同程度的放大。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0028]如圖1-圖9所示，本實(shí)用新型所述的一種三位過(guò)絲器，包括一底座7和三個(gè)活動(dòng)臂2。所述底座的中部制有豎直布置的并絲孔6，三位過(guò)絲器通過(guò)該并絲孔固定在復(fù)捻錠子E的導(dǎo)紗管B頂端并通過(guò)螺釘鎖緊。三個(gè)活動(dòng)臂周向均勻布置在并絲孔的外側(cè)，每個(gè)活動(dòng)臂的內(nèi)端通過(guò)鉸接座以及鉸接軸11鉸接在底座的頂部，外端沿并絲孔的徑向向外懸伸，外端開(kāi)孔I后安裝有導(dǎo)絲器10 (采用氧化鋁導(dǎo)絲器)，活動(dòng)臂制有由外而內(nèi)斜向上懸伸的兩塊肋板2-1，有一過(guò)絲輪3安裝在兩塊肋板的上端之間。單絲9從每個(gè)活動(dòng)臂的導(dǎo)絲器下端進(jìn)、上端出，之后繞過(guò)過(guò)絲輪，再進(jìn)入并絲孔，在并絲孔內(nèi)與其它活動(dòng)臂的單絲并合后進(jìn)入復(fù)捻錠子。
[0029]所述活動(dòng)臂的內(nèi)端制成以鉸接軸為圓心的半圓形并開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡口，第一卡口
2-2位于半圓形的中點(diǎn)處，第二卡口2-3位于半圓形下側(cè)的起點(diǎn)。第二卡口下方的底座頂面開(kāi)設(shè)有豎直向下布置的安裝孔(盲孔)，安裝孔內(nèi)設(shè)有鋼球12和彈簧13，鋼球在彈簧力作用下朝上凸出壓入第二卡口內(nèi)。安裝時(shí)，先將彈簧放入，再放入鋼球，之后將安裝孔入口的邊沿處敲擊使開(kāi)口變小，阻止鋼球彈出，此時(shí)鋼球可以在壓力和彈簧力的作用下上下運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述過(guò)絲輪通過(guò)軸承16安裝在套管17上，套管水平布置在兩塊肋板之間且長(zhǎng)度與兩塊肋板的間距相適應(yīng)，兩塊肋板的上端開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的通孔8，螺栓5依次水平穿過(guò)通孔、套管、通孔后由螺母4鎖緊，從而將套管固定。所述過(guò)絲輪的周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)絲凹槽
3-1，所述導(dǎo)絲凹槽呈V形或圓弧形。
[0031]所述鉸接座包括一底板14以及兩個(gè)平行向上伸展的鉸接板15，兩個(gè)鉸接板之間鉸接著活動(dòng)臂的內(nèi)端，底板位于活動(dòng)臂下方并沿并絲孔的徑向向外水平伸展(伸出底座一定距離)，底板承托著所述活動(dòng)臂的內(nèi)端。
[0032]所述鉸接座與底座采用鐵材或鋼材一體鑄造成型，所述活動(dòng)臂(包括肋板)采用鐵材或鋼材一體鑄造成型。
[0033]圖10中有:三位過(guò)絲器A、導(dǎo)紗管B、紗管C、嵌套式雙重倍捻錠子D、復(fù)捻錠子E。
【權(quán)利要求】
1.一種三位過(guò)絲器，其特征在于:所述三位過(guò)絲器包括一底座(7)和三個(gè)活動(dòng)臂(2);底座的中部制有豎直布置的并絲孔￠)，三個(gè)活動(dòng)臂周向均勻布置在并絲孔的外側(cè)，每個(gè)活動(dòng)臂的內(nèi)端通過(guò)鉸接座以及鉸接軸(11)鉸接在底座的頂部，外端沿并絲孔的徑向向外懸伸并安裝有導(dǎo)絲器(10)，活動(dòng)臂制有由外而內(nèi)斜向上懸伸的兩塊肋板(2-1)，有一過(guò)絲輪(3)安裝在兩塊肋板的上端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三位過(guò)絲器，其特征在于:所述活動(dòng)臂的內(nèi)端制成以鉸接軸為圓心的半圓形并開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡口，第一卡口(2-2)位于半圓形的中點(diǎn)處，第二卡口(2-3)位于半圓形下側(cè)的起點(diǎn)；第二卡口下方的底座開(kāi)設(shè)有豎直布置的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有鋼球(12)和彈簧(13)，鋼球在彈簧力作用下朝上凸出壓入第二卡口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三位過(guò)絲器，其特征在于:所述過(guò)絲輪通過(guò)軸承(16)安裝在套管(17)上，套管水平布置在兩塊肋板之間且長(zhǎng)度與兩塊肋板的間距相適應(yīng)，兩塊肋板的上端開(kāi)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的通孔(8)，螺栓(5)依次水平穿過(guò)通孔、套管、通孔后由螺母(4)鎖緊，從而將套管固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三位過(guò)絲器，其特征在于:所述鉸接座包括一底板(14)以及兩個(gè)平行向上伸展的鉸接板(15)，兩個(gè)鉸接板之間鉸接著活動(dòng)臂的內(nèi)端，底板位于活動(dòng)臂下方并沿并絲孔的徑向向外伸展，底板承托著所述活動(dòng)臂的內(nèi)端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三位過(guò)絲器，其特征在于:所述過(guò)絲輪的周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)絲凹槽(3-1)，所述導(dǎo)絲凹槽呈V形或圓弧形。
【文檔編號(hào)】D01H7/86GK203977009SQ201420385883
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】郭育豐 申請(qǐng)人:臺(tái)州市路橋穗豐紡織機(jī)械有限公司