針織圓緯機上針床提花機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，涉及針織圓緯機機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及針織圓緯機上針床提花機構(gòu)。包括針盤、織針、提花片、三角單元、選針器和復(fù)位三角，所述織針尾端與提花片頭端不相連接；所述提花片上依次間隔形成有下壓片腳、提花齒、和挺針片腳；所述三角單元包括對應(yīng)織針設(shè)置的編織三角、對應(yīng)提花片下壓片腳設(shè)置的壓針三角、對應(yīng)提花片挺針片腳設(shè)置的挺針三角，所述壓針三角和挺針三角分別形成有波形側(cè)面供與下壓片腳和挺針片腳運動接觸形成提花片的運動導(dǎo)向軌跡，該提花機構(gòu)減少織針和提花片在提花動作時的阻力，增加機件的使用壽命。
【專利說明】針織圓緯機上針床提花機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及針織圓緯機機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及針織圓緯機上針床提花機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]雙面針織圓緯機包括上針床，上針床上設(shè)有提花機構(gòu)用于對針織面料的一面進行提花。提花機構(gòu)發(fā)展到目前為止，提花機構(gòu)的動作都是由提花片推送織針完成整個編織過程，在起針時，提花片推送織針，而在壓針時，織針不僅需要完成自身的壓針動作，還需要將提花片推送至提花片的起始位置，恰是這一過程給織針及提花片增加了阻力且集中磨損點，這不僅使兩元件的磨損點過于集中而造成提花片及織針的使用壽命減少而且在無形之中也增加了織機的負載，甚至?xí)霈F(xiàn)編織、提花動作不平穩(wěn)、誤動作，導(dǎo)致影響面料上的提花效果。
[0003]如中國專利申請?zhí)?01310500596.7，申請日2013年10月23日，申請公布日2014年I月15日公開的一種雙面上下電腦提花圓機，具有上選針提花裝置，所述上選針提花裝置包括上針筒、織針、提花片以及用于驅(qū)動所述提花片與織針完成提花動作的多路選針器和三角裝置；所述上針筒設(shè)置有若干安放所述織針、提花片的針槽，所述提花片頭端與所述織針相扣合，由所述提花片帶動所述織針完成出針動作；所述提花片具有與所述選針器刀頭活動配合的片齒，所述提花片尾端上部設(shè)置有工作踵，下部設(shè)置有復(fù)位踵，所述復(fù)位踵具有片尾與支撐踵；所述三角裝置包括挺針三角與復(fù)位三角，所述挺針三角具有使所述工作踵滑動推出的突出面；所述復(fù)位三角設(shè)置于所述挺針三角的工位前，所述復(fù)位三角具有將所述提花片從所述針槽中復(fù)位紙所述突出面上的抬升面；所述選針器選擇性地壓動所述片齒使所述工作踵脫離所述挺針三角的突出面；所述提花片呈弧形狀(更具體的結(jié)構(gòu)詳見該專利申請公布的說明書及說明書附圖)。該專利申請中的提花片的頭端與所述織針相扣合，兩者相互牽動，且提花片呈弧形嵌入針槽，與針槽的槽壁產(chǎn)生張力，這樣即加大了阻力，阻力增加磨損自然也增加，織針與提花片的使用壽命也減少，磨損率高，在經(jīng)過一段時間的使用后可能會出現(xiàn)如上所述的缺陷，需及時更換織針和提花片，而且無形之中也增加針織圓緯機的動力負荷，負荷增大驅(qū)動功率自然也增大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，使機件能夠持久、平穩(wěn)、精準(zhǔn)的動作。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，包括設(shè)有針槽的針盤、放置在針槽內(nèi)的織針和提花片、設(shè)置在針盤上方供與織針和提花片配合動作的三角單元、設(shè)置在針盤上方用于撥動選中提花片的選針器、以及設(shè)置在提花片尾端下方用于將提花片頂至待選狀態(tài)的復(fù)位三角，所述三角單元包括對應(yīng)織針設(shè)置的編織三角和對應(yīng)提花片設(shè)置的挺針三角，所述編織三角形成有兩路供織針運動的運動軌跡，所述兩路運動軌跡包括織針不動作時運動的提花軌跡和織針動作時從提花軌跡導(dǎo)入并能夠使織針自動回至提花軌跡的編織軌跡，所述織針尾端與提花片頭端不相連接；所述提花片與三角單元相對的側(cè)邊上依次間隔形成有下壓片腳、提花齒、和挺針片腳；所述三角單元還包括設(shè)置在編織三角與挺針三角之間的壓針三角，所述壓針三角對應(yīng)提花片下壓片腳設(shè)置，所述挺針三角對應(yīng)提花片挺針片腳設(shè)置，所述壓針三角形成有波形側(cè)面供與下壓片腳運動接觸使提花片回壓的導(dǎo)向軌跡，所述挺針三角形成有波形側(cè)面供與挺針片腳運動接觸使提花片推進推送織針進入編織軌跡的推動軌跡；所述提花片的尾端與針盤之間還設(shè)有在提花片推送完織針后，回壓時起到限位作用的限位結(jié)構(gòu)。
[0006]所述限位結(jié)構(gòu)為所述提花片尾端與針槽槽底相對的側(cè)邊上形成有限位腳，所述針盤的針槽上對應(yīng)提花片限位腳的位置還設(shè)有可定位限位腳的限位槽。
[0007]所述挺針三角的波形側(cè)面以及挺針片腳與挺針三角波形側(cè)面的接觸面為能夠防止提花片因自重下落的相應(yīng)傾斜面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的改進點在于織針與提花片之間不相連接，起針時同樣由挺針三角推進提花片，提花片推送織針進入編織軌跡，而提花片的退回(即壓針)是通過提花片上的下壓片腳順著壓針三角的導(dǎo)向軌跡將提花片回壓，織針順著編織軌跡自動退回。
[0009]如此，織針與提花片在完成一次提花動作過程中僅有一次觸動，兩者各自退回，沒有相互牽動，這樣就可有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中因相互牽連而導(dǎo)致阻力大的問題，阻力減小機械的動力負荷也相對減小，驅(qū)動功率自然可以減小具有節(jié)能之效果；機件之間相互配合的沖突動作少，動作時磨損點分散，減少機件的磨損，即增加了各機件的使用壽命，降低了磨損率，同時也避免了因磨損大導(dǎo)致各機件繁瑣配合而難以掌握的精度要求。
[0010]還有，提花片在被壓針三角回壓時有限位腳與限位槽的限制起到定位作用，能夠避免因壓針三角快速回壓時的慣性緩沖使其跑位，導(dǎo)致復(fù)位三角無法將提花片精確復(fù)位，造成提花片不動作影響提花效果。
[0011]另外，克服提花片自重下落的問題，現(xiàn)有技術(shù)采用的方式雖解決了自重下落，但是卻帶來了阻力大、磨損大，甚至是影響提花精度的問題，而本實用新型通過設(shè)置能夠防下滑的相應(yīng)傾斜面，結(jié)構(gòu)簡單且不帶來負面影響。總而言之，本實用新型的提花機構(gòu)能夠持久保持動作平穩(wěn)，精確，及增加機件的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是應(yīng)用本實用新型實施例的針織圓緯機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例針織圓緯機上針床提花機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例中三角單元與織針、提花片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型實施例中提花片起針狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實用新型實施例中提花片回壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實用新型實施例中提花片復(fù)位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本實用新型實施例中復(fù)位三角與提花片復(fù)位動作的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是本實用新型實施例中提花片待選狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是本實用新型實施例中提花片被選狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面通過結(jié)合附圖和具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，以便對本實用新型的的充分理解。
[0022]如圖1所示，是應(yīng)用本實用新型實施例的針織圓緯機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，如圖2所示，包括針盤1、放置在針槽內(nèi)的織針2和提花針3、設(shè)置在針盤I上方供與織針2和提花片3配合動作的三角單元4、設(shè)置在針盤I上方用于撥動選中提花片的選針器5、以及設(shè)置在提花片3尾端下方用于將提花片3頂至待選狀態(tài)的復(fù)位二角6。
[0024]如圖2、圖4所示，所述織針2放置在提花片3的前方，所述織針2的尾端與提花片3的頭端不相連接；所述提花片3與三角單元4相對的側(cè)邊上從頭端至尾端依次間隔形成有下壓片腳31、提花齒32和挺針片腳33，所述提花片3與針槽11槽底相對的側(cè)邊上形成有限位腳34，所述針盤I的針槽11上對應(yīng)提花片3限位腳34的位置還設(shè)有可定位限位腳34的限位槽12。
[0025]如圖2、圖3所示，所述三角單元4依次包括對應(yīng)織針2設(shè)置的編織三角41、對應(yīng)提花片3下壓片腳31設(shè)置的壓針三角42、對應(yīng)提花片3挺針片腳33設(shè)置的挺針三角43 ；所述壓針三角42形成有波形側(cè)面42a供與下壓片腳31運動接觸使提花片3回壓的導(dǎo)向軌跡，所述挺針三角43形成有波形側(cè)面43a供與挺針片腳33運動接觸使提花片3推進推送織2針進入編織軌跡B的推動軌跡，從圖中可以看出下壓片腳31和挺針片腳33運動在壓針三角42和挺針三角43的波形側(cè)面42a (43a)之間，兩波形側(cè)面42a (43a)的波形相呼應(yīng)；所述挺針三角43的波形側(cè)面43a以及挺針片腳33與挺針三角43波形側(cè)面43a的接觸面為能夠防止提花片3因自重下落的相應(yīng)傾斜面，如圖中所示；所述編織三角形41成有兩路供織針2運動的運動軌跡，所述兩路運動軌跡包括織針2不動作時運動的提花軌跡A和織針2動作時從提花軌跡A導(dǎo)入并能夠使織針2自動退回提花軌跡A的編織軌跡B，如圖2中所示，編織軌跡B的入口和出口同是在提花軌跡A上，織針2上形成有工作片腳21，工作片腳21嵌入運動軌跡內(nèi)，。
[0026]如圖2中所示，所述選針器5對應(yīng)提花片3的提花齒32區(qū)段設(shè)置，選針器5的選針刀5用于撥動選中對應(yīng)的提花片3的提花齒32。
[0027]其工作原理是:
[0028]提花機構(gòu)進入工作狀態(tài)，織針2的工作片腳21處于提花軌跡A上，復(fù)位三角6將提花片3的尾端頂置待選狀態(tài)，即提花片3的下壓片腳31、提花齒32和挺針片腳33嵌入在壓針三角42和挺針三角43的波形側(cè)面42a (43a)之間，如圖6、圖8中所示；針盤I轉(zhuǎn)動，選針器5工作，未被選針器5的選針刀51選中的提花片3隨著針盤I的轉(zhuǎn)動，挺針片腳33沿著挺針三角43的波形側(cè)面43a挺進，至波形側(cè)面43a的波峰處(這里由于挺針三角43的波形側(cè)面43a及挺針片腳33與波形側(cè)面43a的接觸面為相應(yīng)傾斜面，所以能夠防止提花片3因自重而下落)，如圖2、圖3、圖4所示；提花片3被推出，即為提花片3的起針狀態(tài)，提花片3的頭端頂?shù)娇椺?的尾端并推動織針2，此時織針2的工作片腳21從提花軌跡A導(dǎo)入到編織軌跡B，并沿著編織軌跡B行進出針，進行提取紗線編織；織針2沿著編織軌跡B繼續(xù)行進回至提花軌跡A，即織針2收針，于此同時，提花片3的壓針片腳31行進在壓針三角42的波形側(cè)面42a上，隨著波形側(cè)面42a的波形行進，提花片3被回壓，參考圖3、圖5中所示，在此處提花片3被回壓時挺針片腳33處于脫離挺針三角43的波形側(cè)面43a，所以在壓針片腳31被回壓時，提花片3的頭端與針槽11槽底形成一個支點受壓力及自重使提花片3的尾端下擺落至針槽11槽底，提花片3上限位腳34嵌入針槽11槽底的限位槽12內(nèi)將提花片3定位住(能夠防止提花片2推送完織針2后回壓時因慣性緩沖導(dǎo)致提花片3跑位，即起到限位作用的限位結(jié)構(gòu))；接著再由復(fù)位三角6將提花片3的尾端頂置待選狀態(tài)，如圖7所示，進入下一輪待選。
[0029]提花片3從待選狀態(tài)到被選狀態(tài)如圖8、圖9中所示，選針器5的選針刀51在提花片3的提花齒32之間的缺口內(nèi)，工作時，電腦設(shè)定的對應(yīng)的選針刀51擺動抵壓對應(yīng)該選針刀51的提花片3的提花齒32，該提花片3被下壓，選針刀51回位，該提花片3的挺針片腳33脫離挺針三角43落入針槽11內(nèi)，提花片3上限位腳34嵌入針槽11槽底的限位槽12內(nèi)將提花片3定位住，即被選中，挺針三角43無法帶動提花片3推進，提花片3不動作，此輪織針2行進在提花軌跡A上不出針，接著再由復(fù)位三角6將提花片3的尾端頂置待選狀態(tài)，如圖7所示，進入下一輪待選，如此實現(xiàn)了針織面料上的提花效果。
[0030]綜上所述僅為本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，即凡依本創(chuàng)作內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本創(chuàng)作主張的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，包括設(shè)有針槽的針盤、放置在針槽內(nèi)的織針和提花片、設(shè)置在針盤上方供與織針和提花片配合動作的三角單元、設(shè)置在針盤上方用于撥動選中提花片的選針器、以及設(shè)置在提花片尾端下方用于將提花片頂至待選狀態(tài)的復(fù)位三角，所述三角單元包括對應(yīng)織針設(shè)置的編織三角和對應(yīng)提花片設(shè)置的挺針三角，所述編織三角形成有兩路供織針運動的運動軌跡，所述兩路運動軌跡包括織針不動作時運動的提花軌跡和織針動作時從提花軌跡導(dǎo)入并能夠使織針自動回至提花軌跡的編織軌跡，其特征在于:所述織針尾端與提花片頭端不相連接；所述提花片與三角單元相對的側(cè)邊上依次間隔形成有下壓片腳、提花齒、和挺針片腳；所述三角單元還包括設(shè)置在編織三角與挺針三角之間的壓針三角，所述壓針三角對應(yīng)提花片下壓片腳設(shè)置，所述挺針三角對應(yīng)提花片挺針片腳設(shè)置，所述壓針三角形成有波形側(cè)面供與下壓片腳運動接觸使提花片回壓的導(dǎo)向軌跡，所述挺針三角形成有波形側(cè)面供與挺針片腳運動接觸使提花片推進推送織針進入編織軌跡的推動軌跡；所述提花片的尾端與針盤之間還設(shè)有在提花片推送完織針后，回壓時起到限位作用的限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)為所述提花片尾端與針槽槽底相對的側(cè)邊上形成有限位腳，所述針盤的針槽上對應(yīng)提花片限位腳的位置還設(shè)有可定位限位腳的限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織圓緯機上針床提花機構(gòu)，其特征在于:所述挺針三角的波形側(cè)面以及挺針片腳與挺針三角波形側(cè)面的接觸面為能夠防止提花片因自重下落的相應(yīng)傾斜面。
【文檔編號】D04B15/32GK203938839SQ201420379366
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】白羽, 劉炳山, 倪榮林 申請人:惠安金天梭精密機械有限公司