用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，其技術(shù)方案要點是，包括風筒本體，風筒本體包括呈圓筒柱狀的內(nèi)層慮風網(wǎng)以及套設(shè)于內(nèi)層慮風網(wǎng)外的外層慮風網(wǎng)，內(nèi)層慮風網(wǎng)的兩端分別固定設(shè)置有內(nèi)環(huán)套，外層慮風網(wǎng)的兩端分別固定設(shè)置有外環(huán)套，內(nèi)環(huán)套與外環(huán)套固定連接，內(nèi)層慮風網(wǎng)上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔，外層慮風網(wǎng)上開設(shè)有若干異徑濾孔，且若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網(wǎng)的一端至分布在外層慮風網(wǎng)的另一端逐漸減小。本實用新型用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置的出風量均勻，近風網(wǎng)與遠風網(wǎng)處的風溫差小，確保初生纖維質(zhì)量的均勻性良好。
【專利說明】用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及化纖紡絲生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于化纖紡絲中的環(huán) 吹風風筒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 熔融紡絲時，熔體從噴絲板的毛細孔噴出，經(jīng)冷卻、拉伸最后凝固成絲條，從噴絲 板面到卷繞部分可將紡程分成三個部分，即流動形變區(qū)、取向結(jié)晶區(qū)和塑性形變區(qū)，絲條凝 固過程相當復(fù)雜，在沿紡程各質(zhì)點，其運動速度、直徑、截面積、溫度、粘度、所受力及內(nèi)部結(jié) 構(gòu)都在不斷發(fā)生變化，而這些因素又是相互影響，由于熔體溫度較周圍空氣溫度高很多， 微細旦絲條又極為細嫩，對外界環(huán)境極為敏感，因此環(huán)境變化會立即影響到初生纖維質(zhì)量 的均勻性，如纖維的強度、伸長性能。而熔體本身的不均勻，紡絲溫度的波動，泵供量的波 動，卷繞速度的變化和冷卻成型條件是非常重要的因素，由于空氣的狀態(tài)和流動很容易變 化，隨著紡絲技術(shù)向微細旦多孔高速方向發(fā)展，冷卻成型裝置的設(shè)計顯得尤為重要。
[0003] 目前在化纖長絲紡絲中絲條的凝固冷卻，一般采用側(cè)吹風冷卻。日本TMT、德國 Barmag推出了具有國際先進水平的細旦纖維外環(huán)吹冷卻裝置，使從噴絲板紡出的絲以最省 的能耗達到最佳的冷卻效果。由于吹風面積和供風量僅為側(cè)吹風方式的1/5,大大節(jié)約能 量。因其吹風方向為周向而不是一排，紡絲組件可雙排排布，使得紡絲位距減小，可依靠卷 繞位距排布紡絲設(shè)備，便于模塊管理，節(jié)約廠房、設(shè)備及公用工程投資，纖維品質(zhì)大大提高。 外環(huán)吹風結(jié)構(gòu)在外徑85 mm的噴絲板上紡出288孔以上的細旦絲，可紡制高質(zhì)量單絲纖度 0. 3 dpf的多孔超細旦絲。要保證單絲有均勻的纖度、結(jié)晶度和取向度，應(yīng)保證每根單絲有 相同的冷卻條件。傳統(tǒng)使用的側(cè)吹風形式，因其冷風是從很大面積的風網(wǎng)上吹向遠離出風 面的幾束纖維，浪費了很多能量。因冷風從絲束近風網(wǎng)處穿過絲束吹向遠風網(wǎng)處，出風口附 近冷卻強度高于遠離出風口處，同一截面絲束冷卻條件不同。尤其是紡制聚合物熱量較高 的纖維或根數(shù)較多的多孔絲時，絲束散逸熱量很大，近風網(wǎng)與遠風網(wǎng)處風溫差異很大，造成 同一截面每根絲冷卻差異較大，初生纖維質(zhì)量的均勻性差。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了 一種出風量均勻的用于化纖紡絲中 的環(huán)吹風風筒裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于化纖紡絲中的環(huán)吹 風風筒裝置，包括風筒本體，風筒本體包括呈圓筒柱狀的內(nèi)層慮風網(wǎng)以及套設(shè)于內(nèi)層慮風 網(wǎng)外的外層慮風網(wǎng)，內(nèi)層慮風網(wǎng)的兩端分別固定設(shè)置有內(nèi)環(huán)套，外層慮風網(wǎng)的兩端分別固 定設(shè)置有外環(huán)套，內(nèi)環(huán)套與外環(huán)套固定連接，內(nèi)層慮風網(wǎng)上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小 均相同的主濾孔，外層慮風網(wǎng)上開設(shè)有若干異徑濾孔，且若干異徑濾孔的孔徑自分布在外 層慮風網(wǎng)的一端至分布在外層慮風網(wǎng)的另一端逐漸減小。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)層慮風網(wǎng)與外層慮風網(wǎng)之間通過內(nèi)環(huán)套和外環(huán)套固定 連接在一起，且在內(nèi)層慮風網(wǎng)上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔，而在外層 慮風網(wǎng)上開設(shè)有若干異徑濾孔，若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網(wǎng)的一端至分布在 外層慮風網(wǎng)的另一端逐漸減小，外層慮風網(wǎng)套設(shè)在內(nèi)層慮風網(wǎng)的外側(cè)，將外層慮風網(wǎng)上異 徑濾孔孔徑較小的一端靠近進風口設(shè)置，而異徑濾孔孔徑較大的一端遠離進風口設(shè)置，在 進風口處出風時，由于靠近進風口處的異徑濾孔的孔徑比較小，因此風阻較大，而遠離進風 口處的異徑濾孔的孔徑較大，因此其風阻較小，使得在風通過外層慮風網(wǎng)時，風的強度可以 通過外層慮風網(wǎng)上的異徑濾孔得以均衡，然后再通過內(nèi)層慮風網(wǎng)，使得該風筒本體的出風 量更加均勻，近風處與遠風處的風溫差小，確保初生纖維質(zhì)量的均勻性良好。
[0007] 本實用新型進一步設(shè)置為，內(nèi)環(huán)套對應(yīng)外環(huán)套一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，夕卜 環(huán)套上相對應(yīng)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)環(huán)套與外環(huán)套之間通過螺紋連接的方式固定在一起， 連接結(jié)構(gòu)簡單，且安裝拆卸方便。
[0009] 本實用新型進一步設(shè)置為，內(nèi)層慮風網(wǎng)的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有活動慮風網(wǎng)，活動慮 風網(wǎng)的兩端分別固定設(shè)置有活動環(huán)套，活動環(huán)套與內(nèi)環(huán)套貼合并可相對內(nèi)環(huán)套轉(zhuǎn)動，活動 環(huán)套相對內(nèi)環(huán)套一側(cè)的外側(cè)壁上突出形成有卡環(huán)，內(nèi)環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)開設(shè)有環(huán)槽。 [0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在活動環(huán)套對應(yīng)內(nèi)環(huán)套一側(cè)的外側(cè)壁上突出形成有卡 環(huán)，而在內(nèi)環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)開設(shè)有環(huán)槽，活動環(huán)套通過卡環(huán)與卡槽的配合可轉(zhuǎn)動設(shè) 置于內(nèi)環(huán)套內(nèi)，以此實現(xiàn)活動慮風網(wǎng)可轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)層慮風網(wǎng)內(nèi)。
[0011] 本實用新型進一步設(shè)置為，活動慮風網(wǎng)上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾 孔相同的輔濾孔，輔濾孔的分布位置分別與主濾孔一一對應(yīng)。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，由于活動慮風網(wǎng)可轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)層慮風網(wǎng)內(nèi)，而輔濾孔 的分布位置分別與主濾孔一一對應(yīng)，因此，在輔濾孔與主濾孔分別一一對應(yīng)時，風阻最小， 風筒本體的出風強度是最高的，在轉(zhuǎn)動活動慮風網(wǎng)時，可調(diào)節(jié)到主濾孔與輔濾孔呈交錯設(shè) 置，此時主濾孔與輔濾孔的出風孔徑變小，風阻較大，風筒本體的出風強度降低，因此可通 過轉(zhuǎn)動活動慮風網(wǎng)來調(diào)節(jié)風筒本體的出風強度，確保調(diào)節(jié)到最合適的出風強度。
[0013] 本實用新型進一步設(shè)置為，外環(huán)套的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝固定用的外螺紋。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在外環(huán)套的外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋，方便風筒本體通過該 外螺紋進行安裝固定。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置 使得在風通過外層慮風網(wǎng)時，風的強度可以通過外層慮風網(wǎng)上的異徑濾孔得以均衡，然后 再通過內(nèi)層慮風網(wǎng)，使得該風筒本體的出風量更加均勻，近風處與遠風處的風溫差小，確保 初生纖維質(zhì)量的均勻性良好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型外層慮風網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本實用新型內(nèi)層慮風網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實用新型活動慮風網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本實用新型活動慮風網(wǎng)與內(nèi)層慮風網(wǎng)的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6為本實用新型活動慮風網(wǎng)與內(nèi)層慮風網(wǎng)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖標記：1、噴絲板；2、外層慮風網(wǎng)；21、異徑濾孔；22、外環(huán)套；3、內(nèi)層慮風網(wǎng)； 31、主濾孔；32、內(nèi)環(huán)套；33、環(huán)槽；4、活動慮風網(wǎng)；41、輔濾孔；42、活動環(huán)套；43、卡環(huán)。

【具體實施方式】
[0023] 參照圖1至圖6對本實用新型用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置實施例做進一步 說明。
[0024] -種用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，包括安裝在噴絲板1下方的風筒本體， 風筒本體包括呈圓筒柱狀的內(nèi)層慮風網(wǎng)3以及套設(shè)于內(nèi)層慮風網(wǎng)3外的外層慮風網(wǎng)2,內(nèi) 層慮風網(wǎng)3的兩端分別固定設(shè)置有內(nèi)環(huán)套32,外層慮風網(wǎng)2的兩端分別固定設(shè)置有外環(huán)套 22,內(nèi)環(huán)套32與外環(huán)套22固定連接，內(nèi)層慮風網(wǎng)3與外層慮風網(wǎng)2之間通過內(nèi)環(huán)套32和 外環(huán)套22固定連接在一起，優(yōu)選的，內(nèi)環(huán)套32對應(yīng)外環(huán)套22 -側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺 紋，外環(huán)套22上相對應(yīng)設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)環(huán)套32與外環(huán)套22之間通過螺紋連接的方式固 定在一起，連接結(jié)構(gòu)簡單，且安裝拆卸方便；且在內(nèi)層慮風網(wǎng)3上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑 大小均相同的主濾孔31，而在外層慮風網(wǎng)2上開設(shè)有若干異徑濾孔21，且若干異徑濾孔21 的孔徑自分布在外層慮風網(wǎng)2的一端至分布在外層慮風網(wǎng)2的另一端逐漸減小，外層慮風 網(wǎng)2套設(shè)在內(nèi)層慮風網(wǎng)3的外側(cè)，將外層慮風網(wǎng)2上異徑濾孔21孔徑較小的一端靠近進風 口設(shè)置，而異徑濾孔21孔徑較大的一端遠離進風口設(shè)置，在進風口處出風時，由于靠近進 風口處的異徑濾孔21的孔徑比較小，因此風阻較大，而遠離進風口處的異徑濾孔21的孔徑 較大，因此其風阻較小，使得在風通過外層慮風網(wǎng)2時，風的強度可以通過外層慮風網(wǎng)2上 的異徑濾孔21得以均衡，然后再通過內(nèi)層慮風網(wǎng)3,使得該風筒本體的出風量更加均勻，近 風處與遠風處的風溫差小，確保初生纖維質(zhì)量的均勻性良好，優(yōu)選的，在外環(huán)套22的外側(cè) 壁上還設(shè)置有安裝固定用的外螺紋，方便風筒本體通過該外螺紋進行安裝固定，可直接將 該風筒本體螺紋連接在設(shè)備上，操作方便快捷。
[0025] 進一步的，在內(nèi)層慮風網(wǎng)3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動慮風網(wǎng)4,活動慮風網(wǎng)4的兩端分別 固定設(shè)置有活動環(huán)套42,在活動環(huán)套42相對內(nèi)環(huán)套32 -側(cè)的外側(cè)壁上突出形成有卡環(huán) 43,而在內(nèi)環(huán)套32的內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)開設(shè)有環(huán)槽33,活動環(huán)套42通過卡環(huán)43與卡槽的配 合可轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)環(huán)套32內(nèi)，以此實現(xiàn)活動慮風網(wǎng)4可轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)層慮風網(wǎng)3內(nèi)；而在 活動慮風網(wǎng)4上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾孔31相同的輔濾孔41，輔濾孔41 的分布位置分別與主濾孔31 -一對應(yīng)，由于活動慮風網(wǎng)4可轉(zhuǎn)動設(shè)置于內(nèi)層慮風網(wǎng)3內(nèi)， 而輔濾孔41的分布位置分別與主濾孔31 -一對應(yīng)，因此，在輔濾孔41與主濾孔31分別 一一對應(yīng)時，風阻最小，風筒本體的出風強度是最高的，在轉(zhuǎn)動活動慮風網(wǎng)4時，可調(diào)節(jié)到 主濾孔31與輔濾孔41呈交錯設(shè)置，此時主濾孔31與輔濾孔41的出風孔徑變小，風阻較 大，風筒本體的出風強度降低，因此可通過轉(zhuǎn)動活動慮風網(wǎng)4來調(diào)節(jié)風筒本體的出風強度， 確保調(diào)節(jié)到最合適的出風強度。
[0026] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指 出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，包括風筒本體，其特征在于：所述風筒本 體包括呈圓筒柱狀的內(nèi)層慮風網(wǎng)以及套設(shè)于內(nèi)層慮風網(wǎng)外的外層慮風網(wǎng)，所述內(nèi)層慮風網(wǎng) 的兩端分別固定設(shè)置有內(nèi)環(huán)套，所述外層慮風網(wǎng)的兩端分別固定設(shè)置有外環(huán)套，所述內(nèi)環(huán) 套與外環(huán)套固定連接，所述內(nèi)層慮風網(wǎng)上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔， 所述外層慮風網(wǎng)上開設(shè)有若干異徑濾孔，且所述若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網(wǎng) 的一端至分布在外層慮風網(wǎng)的另一端逐漸減小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，其特征是：所述內(nèi)環(huán)套 對應(yīng)外環(huán)套一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，所述外環(huán)套上相對應(yīng)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，其特征是：所述內(nèi) 層慮風網(wǎng)的內(nèi)側(cè)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有活動慮風網(wǎng)，所述活動慮風網(wǎng)的兩端分別固定設(shè)置有活動環(huán) 套，活動環(huán)套與內(nèi)環(huán)套貼合并可相對內(nèi)環(huán)套轉(zhuǎn)動，所述活動環(huán)套相對內(nèi)環(huán)套一側(cè)的外側(cè)壁 上突出形成有卡環(huán)，所述內(nèi)環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)開設(shè)有環(huán)槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，其特征是：所述活動慮 風網(wǎng)上開設(shè)有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾孔相同的輔濾孔，所述輔濾孔的分布位置分 別與主濾孔 對應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于化纖紡絲中的環(huán)吹風風筒裝置，其特征是：所述外環(huán)套 的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝固定用的外螺紋。
【文檔編號】D01D5/092GK203890507SQ201420327318
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛國興, 毛國芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請人:浙江恒百華化纖有限公司