一種細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，該翻轉裝置包括至少一個翻轉單元，以及與翻轉單元連接的第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板和第二組導紗板，第一組隔紗板和第一組導紗板位于細紗機本體一側，第二組隔紗板和第二組導紗板位于細紗機本體另一側，翻轉單元可實現(xiàn)第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板和第二組導紗板的自動翻轉。該翻轉裝置可自動實現(xiàn)細紗機上的隔紗板和導紗板的翻轉，避免人工翻轉帶來的人身傷害，且提高了隔紗板和導紗板的工作效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種翻轉裝置，具體來說，涉及一種細紗機隔紗板和導紗板自動 翻轉裝置。 一種細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置

【背景技術】
[0002] 目前，無論是人工落紗還是機器落紗，導紗板和隔紗板都是由人工翻轉，工作程 序繁瑣且得保持注意力高度集中，翻轉過程中可能會造成手指劃傷扭傷。尤其在機器落紗 時，如果人工操作忘記翻轉導紗板和隔紗板會造成細紗機和落紗機的結構干涉，造成碰撞 損耗，耽誤落紗時間，影響產量。


【發(fā)明內容】

[0003] 技術問題：本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種細紗機隔紗板和導紗板 自動翻轉裝置，該翻轉裝置可自動實現(xiàn)細紗機上的隔紗板和導紗板的翻轉，避免人工翻轉 帶來的人身傷害，且提高了隔紗板和導紗板的工作效率。
[0004] 技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：
[0005] -種細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，該翻轉裝置包括至少一個翻轉單元， 以及與翻轉單元連接的第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板和第二組導紗板，第一 組隔紗板和第一組導紗板位于細紗機本體一側，第二組隔紗板和第二組導紗板位于細紗機 本體另一側，翻轉單元可實現(xiàn)第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板和第二組導紗板 的自動翻轉。
[0006] 進一步，所述的翻轉單元包括動力裝置和兩個翻轉子單元，每個翻轉子單元包括 連接板、連接桿、第一連接件、第二連接件和旋轉件，連接板與動力裝置活動連接，連接板的 底部活動連接在細紗機本體的龍筋上，連接板的上部設有帶有通孔的第一限位臺，第一連 接件的一端插入第一限位臺的通孔中；連接桿的一端活動連接在連接板上，連接桿的另一 端活動連接在旋轉件上，旋轉件活動連接在龍筋上，旋轉件上設有帶有通孔的第二限位臺， 第二連接件的一端插入第二限位臺的通孔中；在一個翻轉子單元中，第一連接件的另一端 固定連接在第一組隔紗板上，第二連接件的另一端固定連接在第二組導紗板上；在另一個 翻轉子單元中，第一連接件的另一端固定連接在第二組隔紗板上，第二連接件的另一端固 定連接在第一組導紗板上；兩個翻轉子單元中的連接桿交叉布設。
[0007] 進一步，所述的兩個翻轉子單元的連接板連接在動力裝置的兩端，動力裝置可同 時帶動第一連接件和第二連接件進行推出或拉回移動。
[0008] 進一步，所述的翻轉單元為兩個，兩個翻轉單元布設在細紗機本體的兩端，兩個翻 轉單元沿細紗機本體的中心線對稱布設。
[0009] 進一步，所述的翻轉單元為四個，每個翻轉單元包括動力裝置、推拉桿和旋轉桿， 推拉桿的一端固定連接在動力裝置的輸出軸上，動力裝置可帶動推拉桿進行推拉移動，推 拉桿的另一端與旋轉桿的一端活動連接；四個翻轉單元中，第一個翻轉單元的旋轉桿的另 一端與第一組隔紗板固定連接，第二個翻轉單元的旋轉桿的另一端與第二組隔紗板固定連 接，第三個翻轉單元的旋轉桿的另一端與第一組導紗板固定連接，第四個翻轉單元的旋轉 桿的另一端與第二組導紗板固定連接。
[0010] 進一步，所述的翻轉單元為兩個，每個翻轉單元包括動力裝置、推拉桿和第一旋轉 桿和第二旋轉桿，推拉桿的一端固定連接在動力裝置的輸出軸上，動力裝置可帶動推拉桿 進行推拉移動，推拉桿的另一端分別與第一旋轉桿的一端和第二旋轉桿的一端活動連接； 兩個翻轉單元中，第一個翻轉單元的第一旋轉桿的另一端與第一組隔紗板固定連接，第二 旋轉桿的另一端與第二組隔紗板固定連接；第二個翻轉單元的第一旋轉桿的另一端與第一 組導紗板固定連接，第二旋轉桿的另一端與第二組導紗板固定連接。
[0011] 進一步，所述的動力裝置為氣缸、液壓缸、電缸，或者絲杠與電機的組合。
[0012] 有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0013] (1)自動實現(xiàn)細紗機上的隔紗板和導紗板的翻轉，避免人工翻轉帶來的人身傷害， 且提高了隔紗板和導紗板的工作效率。本實用新型的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝 置，通過設置翻轉單元，實現(xiàn)了第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板和第二組導紗 板的自動翻轉。根據(jù)紡紗的進度要求，翻轉單元實現(xiàn)第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組 導紗板、第二組導紗板在前翻狀態(tài)和后翻狀態(tài)之間的循環(huán)轉換。這樣，在細紗機的工作過程 中，就不再需要人工去翻轉第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板和第二組導紗板。 這一方面提高了工作效率，另一方面也避免了人體傷害，提高作業(yè)安全性。
[0014] (2)實現(xiàn)隔紗板和導紗板的同步翻轉?，F(xiàn)有技術中，人工去控制隔紗板和導紗板的 翻轉。由于隔紗板和導紗板位于細紗機本體的兩側，不可能同時實現(xiàn)隔紗板和導紗板的翻 轉，降低了工作效率。本實用新型中，將同一個翻轉單元中的兩個翻轉子單元的連接板連接 在同一個動力裝置上，通過一個動力裝置，同步控制兩個翻轉子單元進行翻轉。當一個翻轉 子單元帶動第一組隔紗板前翻和第二組導紗板下翻時，另一個翻轉子單元同時帶動第二組 隔紗板前翻和第一組導紗板下翻。當一個翻轉子單元帶動第一組隔紗板后翻和第二組導紗 板上翻時，另一個翻轉子單元同時帶動第二組隔紗板后翻和第一組導紗板上翻。這樣就實 現(xiàn)了第一組隔紗板、第二組隔紗板、第一組導紗板、第二組導紗板的同步翻轉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型實施例1隔紗板處于后翻和導紗板處于上翻狀態(tài)時的正視圖。
[0016] 圖2是本實用新型實施例1中翻轉子單元的正視圖。
[0017] 圖3是本實用新型實施例1隔紗板處于前翻狀態(tài)和導紗板處于下翻狀態(tài)時的正視 圖。
[0018] 圖中有：第一組隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導紗板3、第二組導紗板4、動 力裝置5、翻轉子單元6、連接板601、連接桿602、第一連接件603、第二連接件604、旋轉件 605、第一限位臺606、第二限位臺607、龍筋7。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖，對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。
[0020] 本實用新型的一種細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，包括至少一個翻轉單 元，以及與翻轉單元連接的第一組隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導紗板3和第二組導紗 板4,第一組隔紗板1和第一組導紗板3位于細紗機本體一側，第二組隔紗板2和第二組導 紗板4位于細紗機本體另一側，翻轉單元可實現(xiàn)第一組隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導 紗板3和第二組導紗板4的自動翻轉。
[0021] 細紗機包括細紗機本體和連接在細紗機本體上的第一組隔紗板1、第二組隔紗板 2、第一組導紗板3和第二組導紗板4。細紗機本體中設有起到連接和支撐作用的龍筋7。第 一組隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導紗板3和第二組導紗板4同時工作。本實用新型 的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，通過設置翻轉單元，實現(xiàn)了第一組隔紗板1、第二 組隔紗板2、第一組導紗板3和第二組導紗板4的自動翻轉。在落紗過程中，后翻第一組隔 紗板1和第二組隔紗板2,上翻第一組導紗板3和第二組導紗板4。后翻是指隔紗板向下翻 轉。前翻是指隔紗板向上翻轉。在細紗機紡紗過程中，前翻第一組隔紗板1和第二組隔紗 板2,下翻第一組導紗板3和第二組導紗板4。翻轉單元實現(xiàn)了第一組隔紗板1和第二組隔 紗板2在前翻狀態(tài)和后翻狀態(tài)之間的循環(huán)轉換，以及第一組導紗板3和第二組導紗板4在 上翻狀態(tài)和下翻狀態(tài)之間的循環(huán)轉換。這樣，在細紗機的工作過程中，就不再需要人工去翻 轉第一組隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導紗板3和第二組導紗板4。這一方面提高了工 作效率，另一方面也避免了人體傷害，提高作業(yè)安全性。
[0022] 上述的結構中的翻轉單元可以有多種結構。下面例舉五種具體的實施例。
[0023] 實施例1
[0024] 如圖1至圖3所示，翻轉單元包括動力裝置5和兩個翻轉子單元6。每個翻轉子 單元6包括連接板601、連接桿602、第一連接件603、第二連接件604和旋轉件605,連接板 601與動力裝置5活動連接，連接板601的底部活動連接在細紗機本體的龍筋7上，連接板 601的上部設有帶有通孔的第一限位臺606,第一連接件603的一端插入第一限位臺606的 通孔中；連接桿602的一端活動連接在連接板601上，連接桿602的另一端活動連接在旋轉 件605上，旋轉件605活動連接在龍筋7上，旋轉件605上設有帶有通孔的第二限位臺607， 第二連接件604的一端插入第二限位臺607的通孔中。在一個翻轉子單元中，第一連接件 603的另一端固定連接在第一組隔紗板1上，第二連接件604的另一端固定連接在第二組 導紗板4上；在另一個翻轉子單元中，第一連接件603的另一端固定連接在第二組隔紗板2 上，第二連接件604的另一端固定連接在第一組導紗板3上；兩個翻轉子單元中的連接桿 602交叉布設。
[0025] 上述結構的翻轉單元的工作過程是：動力裝置5對兩個翻轉子單元6同時施加推 力或者拉力。因為動力裝置5對兩個翻轉子單元6施加的作用力性質相同，同時為推力或 者拉力，所以下面介紹具體工作過程時，僅僅描述一個翻轉子單元6,另一個翻轉子單元6 適用同樣的工作過程。
[0026] 當需要上翻導紗板和后翻隔紗板時，動力裝置5中的輸出軸由頂出狀態(tài)開始縮 回，連接板601在動力裝置5的作用下，向靠近細紗機本體的方向旋轉；連接在連接板601 上的第一連接件603下移，從而帶動第一組隔紗板1后翻；連接在連接板601上連接桿602 上移，從而帶動旋轉件605向上旋轉。連接在旋轉件605上的第二連接件604也隨之向上 旋轉，從而帶動第二組導紗板4上翻。
[0027] 當需要下翻導紗板和前翻隔紗板時，動力裝置5中的輸出軸由縮回狀態(tài)開始頂 出，連接板601在動力裝置5的作用下，向遠離細紗機本體的方向旋轉；連接在連接板601 上的第一連接件603上移，從而帶動第一組隔紗板1前翻；連接在連接板601上連接桿602 下移，從而帶動旋轉件605向下旋轉。連接在旋轉件605上的第二連接件604也隨之向下 旋轉，從而帶動第二組導紗板4下翻。
[0028] 實施例2
[0029] 實施例2的結構與實施例1相同，但是實施例2中的兩個翻轉子單元的連接板601 連接在同一個動力裝置5的兩端，動力裝置5可同時帶動第一連接件603和第二連接件604 進行頂出或拉回移動。
[0030] 實施例2中單個翻轉子單元的工作過程與實施例1相同。由于實施例2中的兩個 翻轉子單元的連接板601連接在同一個動力裝置5的兩端，所以可以實現(xiàn)兩個翻轉子單元 同步運動。當一個翻轉子單元6帶動第一組隔紗板1后翻和第二組導紗板4上翻時，另一 個翻轉子單元6同時帶動第二組隔紗板2后翻和第一組導紗板3上翻。當一個翻轉子單元 6帶動第一組隔紗板1前翻和第二組導紗板4下翻時，另一個翻轉子單元6同時帶動第二組 隔紗板2前翻和第一組導紗板3下翻。
[0031] 該結構的翻轉單元通過設置一個動力裝置，同步實現(xiàn)了第一組隔紗板1、第二組隔 紗板2、第一組導紗板3、第二組導紗板4的翻轉。
[0032] 實施例3
[0033] 翻轉單元為兩個。每個翻轉單元的結構與實施例2相同，包括一個動力裝置5和 兩個翻轉子單元6。兩個翻轉單元布設在細紗機本體的兩端，兩個翻轉單元沿細紗機本體的 中心線對稱布設。
[0034] 每個翻轉單元的工作過程與實施例2的翻轉單元的工作過程相同。但是本實施 例，通過在細紗機本體兩側各設置一個翻轉單元，可提高工作的穩(wěn)定性和可靠性。由于第一 組隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導紗板3、第二組導紗板4的長度分別可達幾十米，甚至 近百米，一個翻轉單元往往不能確保工作的穩(wěn)定性，所以設置兩個翻轉單元，來提高隔紗板 和導紗板自動翻轉的可靠性。
[0035] 實施例4
[0036] 翻轉單元為四個，每個翻轉單元包括動力裝置、推拉桿和旋轉桿，推拉桿的一端固 定連接在動力裝置的輸出軸上，動力裝置可帶動推拉桿進行推拉移動，推拉桿的另一端與 旋轉桿的一端活動連接；四個翻轉單元中，第一個翻轉單元的旋轉桿的另一端與第一組隔 紗板1固定連接，第二個翻轉單元的旋轉桿的另一端與第二組隔紗板2固定連接，第三個翻 轉單元的旋轉桿的另一端與第一組導紗板3固定連接，第四個翻轉單元的旋轉桿的另一端 與第二組導紗板4固定連接。
[0037] 本實施例的翻轉單元，通過四個翻轉單元來分別控制第一組隔紗板1、第二組隔紗 板2、第一組導紗板3、第二組導紗板4的翻轉。以第一組隔紗板1的翻轉為例，來說明其工 作過程。當需要前翻第一組隔紗板1時，第一個翻轉單元中的動力裝置對推拉桿施加向上 的推力，推拉桿帶動旋轉桿向上旋轉，從而實現(xiàn)第一組隔紗板1前翻。當需要后翻第一組隔 紗板1時，第一個翻轉單元中的動力裝置對推拉桿施加向下的拉力，推拉桿帶動旋轉桿向 下旋轉，從而實現(xiàn)第一組隔紗板1后翻。第二組隔紗板2、第一組導紗板3、第二組導紗板4 的翻轉過程與第一組隔紗板1相同。當?shù)谝唤M導紗板3和第二組導紗板4處于上翻狀態(tài)時， 第一組隔紗板1和第二組隔紗板2處于后翻狀態(tài)。當?shù)谝唤M導紗板3和第二組導紗板4處 于下翻狀態(tài)時，第一組隔紗板1和第二組隔紗板2處于前翻狀態(tài)。
[0038] 實施例4設置4個翻轉單元，在實現(xiàn)導紗板和隔紗板的翻轉時，當一個翻轉單元不 能正常工作時，只需要針對該翻轉單元進行檢修，便于維修。
[0039] 實施例5
[0040] 翻轉單元為兩個。每個翻轉單元包括動力裝置、推拉桿和第一旋轉桿和第二旋轉 桿。推拉桿的一端固定連接在動力裝置的輸出軸上，動力裝置可帶動推拉桿進行推拉移動。 推拉桿的另一端分別與第一旋轉桿的一端和第二旋轉桿的一端活動連接。兩個翻轉單元 中，第一個翻轉單元的第一旋轉桿的另一端與第一組隔紗板1固定連接，第二旋轉桿的另 一端與第二組隔紗板2固定連接。第二個翻轉單元的第一旋轉桿的另一端與第一組導紗板 3固定連接，第二旋轉桿的另一端與第二組導紗板4固定連接。
[0041] 本實施例的翻轉單元，通過一個翻轉單元來控制第一組隔紗板1和第二組隔紗板 2的翻轉，另一個翻轉單元來控制第一組導紗板3和第二組導紗板4的翻轉。當需要隔紗板 前翻時，第一個翻轉單元中的動力裝置對推拉桿施加向上的推力，推拉桿帶動旋轉桿向上 旋轉，從而實現(xiàn)第一組隔紗板1前翻。當需要后翻隔紗板時，第一個翻轉單元中的動力裝置 對推拉桿施加向下的拉力，推拉桿帶動旋轉桿向下旋轉，從而實現(xiàn)第一組隔紗板1和第二 組隔紗板2后翻。
[0042] 當需要導紗板上翻時，第二個翻轉單元中的動力裝置對推拉桿施加向上的推力， 推拉桿帶動旋轉桿向上旋轉，從而實現(xiàn)第一組導紗板3和第二組導紗板4上翻。當需要下 翻導紗板時，第二個翻轉單元中的動力裝置對推拉桿施加向下的拉力，推拉桿帶動旋轉桿 向下旋轉，從而實現(xiàn)第一組導紗板3和第二組導紗板4下翻。
[0043] 在翻轉單元工作過程中，第一組隔紗板1和第二組隔紗板2處于前翻狀態(tài)時，第一 組導紗板3和第二組導紗板4處于下翻狀態(tài)。第一組隔紗板1和第二組隔紗板2處于后翻 狀態(tài)時，第一組導紗板3和第二組導紗板4處于上翻狀態(tài)。
[0044] 在本專利，包括五個實施例中提及的動力裝置為現(xiàn)有技術。例如，動力裝置為氣 缸、液壓缸、電缸，或者絲杠與電機的組合。在此，不再對動力裝置的具體結構進行描述。
[0045] 上述五個實施例是翻轉單元的五種具體結構。翻轉單元的功能是能夠實現(xiàn)第一組 隔紗板1、第二組隔紗板2、第一組導紗板3、第二組導紗板4的自動翻轉。本領域技術人員 根據(jù)上述四個實施例獲得的技術啟示，對翻轉單元進行的所有非創(chuàng)造性的結構改進，只要 能夠實現(xiàn)其功能，皆屬于本專利的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特征在于，該翻轉裝置包括至少一個 翻轉單元，以及與翻轉單元連接的第一組隔紗板（1)、第二組隔紗板（2)、第一組導紗板（3) 和第二組導紗板（4)，第一組隔紗板（1)和第一組導紗板（3)位于細紗機本體一側，第二 組隔紗板（2)和第二組導紗板（4)位于細紗機本體另一側，翻轉單元可實現(xiàn)第一組隔紗板 (1)、第二組隔紗板（2)、第一組導紗板（3)和第二組導紗板（4)的自動翻轉。
2. 按照權利要求1所述的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特征在于，所述的 翻轉單元包括動力裝置（5 )和兩個翻轉子單元（6 )，每個翻轉子單元（6 )包括連接板（601)、 連接桿（602)、第一連接件（603)、第二連接件（604)和旋轉件（605)，連接板（601)與動力裝 置（5 )活動連接，連接板（601)的底部活動連接在細紗機本體的龍筋（7 )上，連接板（601) 的上部設有帶有通孔的第一限位臺（606)，第一連接件（603)的一端插入第一限位臺（606) 的通孔中；連接桿（602)的一端活動連接在連接板（601)上，連接桿（602)的另一端活動連 接在旋轉件（605)上，旋轉件（605)活動連接在龍筋（7)上，旋轉件（605)上設有帶有通孔 的第二限位臺（607)，第二連接件（604)的一端插入第二限位臺（607)的通孔中； 在一個翻轉子單元中，第一連接件（603)的另一端固定連接在第一組隔紗板（1)上，第 二連接件（604)的另一端固定連接在第二組導紗板（4)上；在另一個翻轉子單元中，第一連 接件（603)的另一端固定連接在第二組隔紗板（2)上，第二連接件（604)的另一端固定連接 在第一組導紗板（3)上；兩個翻轉子單元中的連接桿（602)交叉布設。
3. 按照權利要求2所述的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特征在于，所述的 兩個翻轉子單元的連接板（601)連接在動力裝置（5)的兩端，動力裝置（5)可同時帶動第一 連接件（603)和第二連接件（604)進行推出或拉回移動。
4. 按照權利要求3所述的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特征在于，所述的 翻轉單元為兩個，兩個翻轉單元布設在細紗機本體的兩端，兩個翻轉單元沿細紗機本體的 中心線對稱布設。
5. 按照權利要求1所述的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特征在于，所述的 翻轉單元為四個，每個翻轉單元包括動力裝置、推拉桿和旋轉桿，推拉桿的一端固定連接在 動力裝置的輸出軸上，動力裝置可帶動推拉桿進行推拉移動，推拉桿的另一端與旋轉桿的 一端活動連接；四個翻轉單元中，第一個翻轉單元的旋轉桿的另一端與第一組隔紗板（1) 固定連接，第二個翻轉單元的旋轉桿的另一端與第二組隔紗板（2)固定連接，第三個翻轉單 元的旋轉桿的另一端與第一組導紗板（3)固定連接，第四個翻轉單元的旋轉桿的另一端與 第二組導紗板（4)固定連接。
6. 按照權利要求1所述的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特征在于，所述的 翻轉單元為兩個，每個翻轉單元包括動力裝置、推拉桿和第一旋轉桿和第二旋轉桿，推拉桿 的一端固定連接在動力裝置的輸出軸上，動力裝置可帶動推拉桿進行推拉移動，推拉桿的 另一端分別與第一旋轉桿的一端和第二旋轉桿的一端活動連接；兩個翻轉單兀中，第一個 翻轉單元的第一旋轉桿的另一端與第一組隔紗板（1)固定連接，第二旋轉桿的另一端與第 二組隔紗板（2)固定連接；第二個翻轉單元的第一旋轉桿的另一端與第一組導紗板（3)固 定連接，第二旋轉桿的另一端與第二組導紗板（4)固定連接。
7. 按照權利要求2至6中任何一項所述的細紗機隔紗板和導紗板自動翻轉裝置，其特 征在于，所述的動力裝置為氣缸、液壓缸、電缸，或者絲杠與電機的組合。
【文檔編號】D01H9/04GK203890558SQ201420308092
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權日:2014年6月11日
【發(fā)明者】阮德智, 王仁糧, 趙杰, 余振華, 馬學鵬, 李亞東 申請人:銅陵松寶智能裝備股份有限公司