自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置制造方法
【專利摘要】自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，包括烘箱，烘箱內(nèi)從上到下均勻設(shè)置有兩排加熱轉(zhuǎn)筒，烘箱的上端與下端分別設(shè)有導(dǎo)出輥和導(dǎo)入輥，在加熱轉(zhuǎn)筒外層設(shè)有一層金屬板，在金屬板和加熱轉(zhuǎn)筒的筒體間設(shè)有一層柔性PTC加熱膜，所述的金屬板將柔性PTC加熱膜包覆在內(nèi)，所述的柔性PTC加熱膜包括硅膠外套、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶,PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶均安裝在所述的硅膠外套內(nèi)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用PTC加熱元件作為加熱器，其優(yōu)良的溫控性和節(jié)能性保證了織物在烘干時的受熱均勻；再配合加熱轉(zhuǎn)筒覆壓加熱的方式，提高了織物烘干的效率和質(zhì)量，節(jié)約了能源。
【專利說明】自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及消防用具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前織物染色機(jī)行業(yè)由于加熱烘箱的上下左右前后溫差比較大，造成織物染色過程中容易產(chǎn)生色差，且加熱功率比較高，浪費很多能耗。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，通過柔性PTC加熱膜與加熱滾筒覆壓加熱相結(jié)合的方式，保證了加熱時的恒溫條件，在提高了織物烘干的效率和質(zhì)量的同時，減小了發(fā)熱功率，節(jié)約了資源。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，包括烘箱，烘箱內(nèi)從上到下均勻設(shè)置有兩排加熱轉(zhuǎn)筒，烘箱的上端與下端分別設(shè)有導(dǎo)出輥和導(dǎo)入輥，在加熱轉(zhuǎn)筒外層設(shè)有一層金屬板，在金屬板和加熱轉(zhuǎn)筒的筒體間設(shè)有一層柔性PTC加熱膜，所述的金屬板將柔性PTC加熱膜包覆在內(nèi)，所述的柔性PTC加熱膜包括硅膠外套、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶，PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶均安裝在所述的硅膠外套內(nèi)，鋁帶置于PTC陶瓷熱敏電阻芯片的兩邊，鋁帶與硅膠外套完全接觸，鋁帶與PTC陶瓷熱敏電阻芯片通過導(dǎo)電膠連接，PTC陶瓷熱敏電阻芯片與鋁帶套于硅膠外套內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述的PTC陶瓷熱敏電阻芯片為長方形或圓形。
[0007]優(yōu)選的，所述的金屬板的厚度為0.1mm?0.5mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用PTC加熱元件作為加熱器，其優(yōu)良的溫控性和節(jié)能性保證了織物在烘干時的受熱均勻；再配合加熱轉(zhuǎn)筒覆壓加熱的方式，提高了織物烘干的效率和質(zhì)量，節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中柔性PTC加熱膜的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_烘箱，2-導(dǎo)出棍，3-金屬板，4-加熱轉(zhuǎn)筒，5-導(dǎo)入棍，6-柔性PTC加熱膜，6a-鋁帶，6b-PTC陶瓷熱敏電阻芯片，6c-硅膠外套。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1、圖2所示的自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，包括烘箱1，烘箱I內(nèi)從上到下均勻設(shè)置有兩排加熱轉(zhuǎn)筒4，烘箱I的上端與下端分別設(shè)有導(dǎo)出輥2和導(dǎo)入輥5，在加熱轉(zhuǎn)筒4外層設(shè)有一層金屬板3，在金屬板3和加熱轉(zhuǎn)筒4的筒體間設(shè)有一層柔性PTC加熱膜6，所述的金屬板3將柔性PTC加熱膜6包覆在內(nèi)，所述的柔性PTC加熱膜6包括硅膠外套6c、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片6b和鋁帶6a，PTC陶瓷熱敏電阻芯片6b和鋁帶6a均安裝在所述的硅膠外套6c內(nèi)，鋁帶6a置于PTC陶瓷熱敏電阻芯片6b的兩邊，鋁帶6a與硅膠外套6c完全接觸，鋁帶6a與PTC陶瓷熱敏電阻芯片6b通過導(dǎo)電膠連接，PTC陶瓷熱敏電阻芯片6b與鋁帶6a套于硅膠外套6c內(nèi)。在具體應(yīng)用時，所述的PTC陶瓷熱敏電阻芯片6b為長方形或圓形；所述的金屬板3的厚度為0.1mm?0.5mm,以便柔性PTC加熱膜6產(chǎn)生的熱量能夠迅速傳導(dǎo)到加熱轉(zhuǎn)筒4的表面。
[0014]PTC陶瓷熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導(dǎo)體電阻，超過一定的溫度(居里溫度)時，它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高，此時，由于其阻溫特性，電流隨著電阻的增大而減小，當(dāng)電阻值達(dá)到最大時，PTC芯片不再發(fā)熱，溫度不再上升；當(dāng)溫度再次下降時，電流隨著電阻的減小而增大，PTC芯片再次發(fā)熱，如此往復(fù)循環(huán)以達(dá)到恒溫效果。本實用新型就是利用其阻溫特性，不需要額外配置溫控器。節(jié)能的特性。當(dāng)環(huán)境溫度變化時，如晝夜溫度變化，保溫帶的輸出功率會隨環(huán)境溫度的變化做出相應(yīng)的改變，自動恒溫；鋁有導(dǎo)電、導(dǎo)熱快速均勻的特性，采用鋁帶作為導(dǎo)電、導(dǎo)熱介質(zhì)，優(yōu)化PTC加熱帶的性能，節(jié)能效果顯著提升。柔軟、可纏繞的性能。由于普通硅膠中自身具有絕緣的特性，添加現(xiàn)有的導(dǎo)熱填充物，使其具備絕緣、導(dǎo)熱的雙重性能。采用導(dǎo)熱硅膠材料作為PTC加熱帶的外套，增加了其柔軟性，延長使用壽命，經(jīng)實驗證明采用硅膠外套的PTC加熱帶的拉伸強(qiáng)度達(dá)到400N，能克服各種工作環(huán)境。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，包括烘箱，烘箱內(nèi)從上到下均勻設(shè)置有兩排加熱轉(zhuǎn)筒，烘箱的上端與下端分別設(shè)有導(dǎo)出輥和導(dǎo)入輥，其特征在于:在加熱轉(zhuǎn)筒外層設(shè)有一層金屬板，在金屬板和加熱轉(zhuǎn)筒的筒體間設(shè)有一層柔性PTC加熱膜，所述的金屬板將柔性PTC加熱膜包覆在內(nèi)，所述的柔性PTC加熱膜包括硅膠外套、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶，PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶均安裝在所述的硅膠外套內(nèi)，鋁帶置于PTC陶瓷熱敏電阻芯片的兩邊，鋁帶與硅膠外套完全接觸，鋁帶與PTC陶瓷熱敏電阻芯片通過導(dǎo)電膠連接，PTC陶瓷熱敏電阻芯片與鋁帶套于硅膠外套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，其特征在于:所述的PTC陶瓷熱敏電阻芯片為長方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動恒溫的織物染色機(jī)烘箱裝置，其特征在于:所述的金屬板的厚度為0.1mm?0.5mm。
【文檔編號】D06B15/00GK203807765SQ201420240696
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】林建民 申請人:林建民