通用型縫紉機切線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通用型縫紉機切線裝置，包括驅動裝置，底板、擺臂，活動刀固定板以及固定刀固定板，在所述的活動刀固定板前端部一體地形成有凸舌，所述的活動刀固定板前端部及凸舌上設置有多組安裝孔；所述的驅動裝置包括直線式動力機構，所述的擺臂可旋轉地固定在底板之上，一端與所述的傳動板鉸接，另一端卡嵌在所述的U形驅動槽內。本實用新型的切線裝置改善了各固定板的通用性，通過安裝在不同類型的底板上即可通用于多種機型，采用槽式和缺口式防干涉機構，能有效保證正常安裝的同時不對其他部件構成影響，減少改造成本，同時缺口式限位機構簡化了對底板的要求，能降低整體改造成本。
【專利說明】通用型縫紉機切線裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機切線裝置【技術領域】，特別是涉及一種可適用于改造多種機型的通用型及縫紉機切線裝置。

【背景技術】
[0002]在進行縫紉加工過程中，經(jīng)常需要通過切線裝置將縫料上的尾線剪掉，目前大部分的縫紉機都裝有自動切線裝置，如CN201678824U公開了一種縫紉機切線裝置，包括有刀盤底板、滑動軌道、刀架以及擺臂，所述刀盤底板上設置有一凹陷部，該凹陷部中安裝有刀架，所述刀架上固定安裝有滑動軌道，刀盤底板上還固定安裝有一定位片，該定位片上設有定位片橫向滑槽，所述刀架末端安裝有一定位片滑槽螺絲，該定位片滑槽螺絲位于定位片橫向滑槽中，并可沿定位片橫向滑槽移動；刀架前端延伸位下方設有一托架，托架上方前端安裝有頂塊，通過調整頂塊位置可以改變刀架伸出的長短。所述凹陷部中還固定安裝有一“V”形彈簧，該彈簧一端設有彈簧卡勾，另一端則與刀架末端緊密接觸。
[0003]雖然上述專利能夠對縫料上尾線線頭的長短剪線尺寸進行控制，但是該切線裝置只能適用于特定的機型，在對老舊機型進行改造時，因為機型的不一，并不能實現(xiàn)切線裝置的通用，導致改造成本增大，不利于老舊設備的改造進程。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種通用型縫紉機自動切線裝置
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]一種通用型縫紉機切線裝置，包括驅動裝置，底板、擺臂，活動刀固定板以及固定刀固定板，其中，所述的活動刀固定板為條形板狀結構，其尾部開設有擺動槽，中部內側設置有U形驅動槽，在U形驅動槽前部設置有限位槽，在所述的活動刀固定板前端部一體地形成有凸舌，所述的活動刀固定板前端部及凸舌上設置有多組安裝孔；所述的固定刀固定板包括傳動段、與所述的傳動段前端部垂直且向內側垂直延伸的連接段以及與所述的連接段內端垂直且向前端延伸的安裝段，所述的傳動段與連接段相交處內側形成有缺口，所述的連接段的尾部向下突出地形成有防干涉槽，在所述的連接段以及安裝段上設置有多組安裝孔；所述的驅動裝置包括直線式動力機構，與所述的動力機構輸出端固定連接的傳動板，以及與所述的動力機構輸出方向平行設置的導向桿，所述的導向桿前端與所述的傳動板固定連接，尾端穿過安裝板并可相對其前后移動，所述的導向桿上套設有彈簧，所述的彈簧一端頂持在安裝板上一端與固定設置在所述的導向桿上的定位栓頂持；
[0007]所述的擺臂可旋轉地固定在底板之上，一端與所述的傳動板鉸接，另一端卡嵌在所述的U形驅動槽內。
[0008]所述的活動刀固定板的外側形成有第一限位缺口，所述的第一限位缺口的前端為立面，在所述的固定刀固定板的內側與所述的第一限位缺口對應地設置有限位凸塊。
[0009]在所述的固定刀固定板的外側形成有第二限位缺口，所述的第二限位缺口的后端為立面，在所述的底板上固定設置有與所述的第二限位缺口對應的限位塊。
[0010]所述的直線式動力機構為氣缸或電磁鐵。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的切線裝置，改善了各固定板的通用性，通過安裝在不同類型的底板上即可通用于多種機型，采用槽式和缺口式防干涉機構，能有效保證正常安裝的同時不對其他部件構成影響，減少改造成本，同時缺口式限位機構簡化了對底板的要求，能降低整體改造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實用新型的固定刀固定板結構示意圖；
[0014]圖2所示為本實用新型的活動刀固定板結構示意圖；
[0015]圖3所示為本實用新型的一實施例結構示意圖；
[0016]圖4所示為本實用新型的驅動裝置結構示意圖.

【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1-4所示，本實施例的通用型縫紉機切線裝置包括驅動裝置，其上設置有多個安裝孔并與待改進機型匹配的底板5，可轉動固定設置在所述的底板之上且尾部與所述的驅動裝置傳動連接的擺臂1，以及可受所述的擺動驅動并沿所述的底板前后滑動的活動刀固定板2，以及可前后滑動地設置在所述的活動刀固定板一側的固定刀固定板3，其中，所述的活動刀固定板為條形板狀結構，其尾部開設有擺動槽21，中部內側設置有可將所述的擺臂前端的前卡頭包容其內的U形驅動槽22，在所述的U形驅動槽22前部設置有限位槽23，在所述的擺動槽和限位槽內分別設置有與底板固定連接的限位螺栓，所述的擺動槽包括后端的軸向部與前端向內傾斜的傾斜部，兩段連通的呈鈍角的擺動槽科室的活動刀固定板在受驅動前后移動時有個擺動的動作，能有效避開其他部件，所述的限位槽用以對活動刀固定板的整體行程構成控制。
[0019]為實現(xiàn)對不同機型的匹配，在所述的活動刀固定板前端部一體地形成有凸舌24，所述的活動刀固定板前端部及凸舌上設置有多組安裝孔25 ;多組不同的安裝孔給予不同的主流機型不同的選擇，同時凸舌的設計也拓展了安裝位置。
[0020]具體地說，所述的固定刀固定板尾部設置有彈簧4，所述的彈簧4為波浪形彈簧，其一端與固定刀固定板尾部固定連接，另一端與底板固定連接，上的彈簧用以將所述的固定刀固定板向前頂出，固定刀固定板3包括傳動段31、與所述的傳動端前端部垂直設置且向內側垂直延伸的連接段32以及與所述的連接段內端垂直設置且向前端延伸的安裝段33，所述的傳動端與連接段相交處內側形成有三角形缺口 34，所述的連接段的尾部向下突出地形成有防干涉槽35，在所述的連接段以及安裝段上設置有多組安裝孔。所述的傳動段尾部設置有與所述的擺動槽22對應的副擺動槽37，以實現(xiàn)其擺動避讓動作。所述的防干涉槽由所述的連接端尾部垂直折彎構成，防干涉槽配合缺口的設計，可避免不同類型的縫紉機在安裝其他部件時構成干涉，提供通用性。
[0021]進一步地，所述的活動刀固定板的外側形成有第一限位缺口 26，所述的第一限位缺口的前端為立面，在所述的固定刀固定板的內側與所述的第一限位缺口對應地設置有限位凸塊36，采用外置式的凸塊與第一限位缺口的制動關系，結構簡單且使用方便架構便利，能在保持固定刀固定板和活動刀固定板均有向前輸送動作的同時增強兩者的連動控制。
[0022]更近一步地，為優(yōu)化固定刀固定板的移動控制，在所述的固定刀固定板的外側形成有第二限位缺口 38，所述的第二限位缺口的后端為立面，在所述的底板上固定設置有與所述的第二限位缺口對應的限位塊8，該限位機構結構簡單，節(jié)省空間，在實現(xiàn)切線裝置通用時能有效避開其他部件，實現(xiàn)部件的通用化。
[0023]其中，所述的驅動裝置包括與機體固定連接的直線式動力機構7，如氣缸或電磁鐵，與所述的動力機構輸出端固定連接的傳動板71，以及與所述的動力機構輸出方向平行設置且可前后移動的導向桿72，所述的導向桿可穿過安裝板70并相對其前后移動，所述的導向桿上套設有彈簧73，所述的彈簧一端頂持在安裝板70上一端與固定設置在所述的導向桿上的定位栓74頂持，同時，在所述的導向桿的后部，即與傳動板相異的另一端還固定設置有聯(lián)動板79，所述的聯(lián)動板79與縫紉機夾線器通過軸相連接，在實行剪線動作的同步驅動夾線器進行松線，保證剪線后線頭不脫落，改善整體性能。
[0024]采用重新設計的驅動裝置，實現(xiàn)了氣動、電動安裝零件通用化，較以前結構減少了零件數(shù)量、種類，簡化了組裝結構，并且實現(xiàn)了改變一個零件能通用的要求，具有很高的通用用和改造時的使用價值。同時，同時導向和彈簧的輔助驅動，更能實現(xiàn)控制的靈動性，減少動作弛豫時間，減少動作時間，提高效率。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種通用型縫紉機切線裝置，其特征在于，包括驅動裝置，底板、擺臂，活動刀固定板以及固定刀固定板， 其中，所述的活動刀固定板為條形板狀結構，其尾部開設有擺動槽，中部內側設置有U形驅動槽，在U形驅動槽前部設置有限位槽，在所述的活動刀固定板前端部一體地形成有凸舌，所述的活動刀固定板前端部及凸舌上設置有多組安裝孔； 所述的固定刀固定板包括傳動段、與所述的傳動段前端部垂直且向內側垂直延伸的連接段以及與所述的連接段內端垂直且向前端延伸的安裝段，所述的傳動段與連接段相交處內側形成有缺口，所述的連接段的尾部向下突出地形成有防干涉槽，在所述的連接段以及安裝段上設置有多組安裝孔； 所述的驅動裝置包括直線式動力機構，與所述的動力機構輸出端固定連接的傳動板，以及與所述的動力機構輸出方向平行設置的導向桿，所述的導向桿前端與所述的傳動板固定連接，尾端穿過安裝板并可相對其前后移動，所述的導向桿上套設有彈簧，所述的彈簧一端頂持在安裝板上一端與固定設置在所述的導向桿上的定位栓頂持； 所述的擺臂可旋轉地固定在底板之上，一端與所述的傳動板鉸接，另一端卡嵌在所述的U形驅動槽內。
2.如權利要求1所述的通用型縫紉機切線裝置，其特征在于，所述的活動刀固定板的外側形成有第一限位缺口，所述的第一限位缺口的前端為立面，在所述的固定刀固定板的內側與所述的第一限位缺口對應地設置有限位凸塊。
3.如權利要求2所述的通用型縫紉機切線裝置，其特征在于，在所述的固定刀固定板的外側形成有第二限位缺口，所述的第二限位缺口的后端為立面，在所述的底板上固定設置有與所述的第二限位缺口對應的限位塊。
4.如權利要求3所述的通用型縫紉機切線裝置，其特征在于，所述的直線式動力機構為氣缸或電磁鐵。
【文檔編號】D05B65/00GK203923629SQ201420197757
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】杜辰, 張鈞, 董敏恒, 嚴琳 申請人:天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司