一種橫機的導紗器變換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橫機的導紗器變換裝置，包括導紗器、對導紗器移動進行導向的導軌、用于驅動導紗器在導軌上移動的傳動部件、安裝在導軌上對導紗器起限位作用的限位塊，導紗器上開設有供傳動部件伸入的凹槽，傳動部件可伸縮，導紗器頂部開設截面為凹形的通槽，通槽的深度為所述凹槽的深度，通槽內安裝有擋塊裝置，在擋塊裝置的作用下，導紗器變換裝置在保證導紗器可換向平移的前提下，可防止傳動部件意外地脫離導紗器，進而提高橫機工作的效率。
【專利說明】一種橫機的導紗器變換裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，具體而言，涉及一種橫機的導紗器變換裝置。
【背景技術】
[0002]在橫機編織過程中，導紗器隨機頭上的傳動銷往返平行移動，為了防止導紗器滑出導軌和滿足在同一機器上編織不同織物寬度的要求，必須采用限位裝置來限制導紗器移動的行程，使其在織物邊緣停下，并在導紗器更換方向時，保證導紗器重新進入工作位置?，F有技術一般采用如下技術方案:在導紗器上開設可供傳動銷伸入的凹槽，所述傳動銷在彈性部件的作用下可作升降運動，所述傳動銷伸入導紗器的凹槽，進而帶動導紗器沿導軌平移，所述凹槽兩內側為斜面，當導紗器被限位裝置阻擋，傳動銷繼續(xù)前行，并沿斜面上升，進而脫離導紗器，當導紗器需換向平移時，傳動銷再伸入導紗器的凹槽帶動導紗器平移，并以上述同樣的方式脫離導紗器。
[0003]雖然上述技術方案可防止導紗器滑出導軌，并滿足了在同一機器上編織不同織物寬度的要求，但是，所述傳動銷可能會在工作過程中意外地滑出導紗器，其原因在于導紗器上開設的凹槽具有的兩斜面，所述斜面的斜度、導紗器自身的重量、傳動銷運行的速度均可能導致傳動銷在傳動導紗器的過程中意外地脫離導紗器，進而影響導紗器的正常工作。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所解決的技術問題:設計一種導紗器變換裝置，該裝置在保證導紗器可換向平移的前提下，防止傳動部件意外地脫離導紗器。
[0005]本實用新型提供如下技術方案:一種橫機的導紗器變換裝置，包括導紗器、對導紗器移動進行導向的導軌、用于驅動導紗器在導軌上移動的傳動部件、安裝在導軌上對導紗器起限位作用的限位塊，所述導紗器上開設有供傳動部件伸入的凹槽，所述傳動部件可伸縮，所述導紗器頂部開設截面為凹形的通槽，所述通槽的深度為所述凹槽的深度，所述通槽內安裝有擋塊裝置，所述擋塊裝置包括設有一斜面的擋塊、與擋塊固定連接的銷、安裝在銷另一端的固定塊、支撐銷平移的固定板、設置在固定塊與固定板之間的彈簧，所述擋塊可沿通槽底面平移，所述固定板固定在通槽底面上，所述固定塊在彈簧的作用下突出導紗器側面一定的距離，所述傳動部件與導紗器接觸部分的截面寬度大于導紗器的截面寬度。
[0006]橫機的動力系統(tǒng)驅動機頭平移，從機頭上伸出的傳動部件可伸入到導紗器的凹槽內，從而帶動導紗器沿導軌平移。具體地，傳動部件伸入導紗器的凹槽內，傳動部件向左平移，傳動部件帶動導紗器沿導軌向左平移。當從導紗器側面突出的固定塊接觸到限位塊時，導紗器繼續(xù)向左平移，固定塊在限位塊的阻擋下帶動銷向右平移，銷帶動擋塊向右平移。由于固定塊在彈簧的作用下突出導紗器側面一定的距離，所以，當導紗器的側面與限位塊接觸時，導紗器停止平移，在擋塊斜面的作用下，繼續(xù)在作平移運動的傳動部件沿擋塊的斜面上升，最終脫離導紗器。當導紗器需向右平移時，傳動部件再伸入導紗器的凹槽內，帶動導紗器沿導軌向右平移，之后的工作原理同于上述。上述技術方案，在保證導紗器可換向平移的前提下，防止傳動部件意外地脫離導紗器，進而提高橫機工作的效率，具有有益的技術效
果O
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述傳動部件的形狀成倒T形。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述傳動部件的端部設有滾輪。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述導紗器包括主體、從主體延伸出的臂、位于臂iu端的喂紗口。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述銷與固定板之間設有無油襯套。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0012]圖1為本實用新型一種橫機的導紗器變換裝置的主視圖；
[0013]圖2為圖1中從右方觀察導紗器變換裝置所得的視圖；
[0014]圖3為圖1中擋塊裝置的結構示意圖。
[0015]圖中符號說明:
[0016]10 —導紗器；11 —主體；111 —凹槽；112 —通槽；113 —側面；12 —臂；13 —喂紗Π ；
[0017]20—導軌；
[0018]30 —傳動部件；31 —滾輪；
[0019]40—限位塊；
[0020]50 —擋塊裝置；51 —擋塊；511 —斜面；52 —銷；53 —固定塊；54 —固定板；55 —
彈黃;
[0021]A 一傳動部件與導紗器接觸部分的截面寬度；
[0022]B 一導紗器的截面寬度。
【具體實施方式】
[0023]如圖1?圖3所示，一種橫機的導紗器變換裝置，包括導紗器10、對導紗器10移動進行導向的導軌20、用于驅動導紗器10在導軌20上移動的形狀成倒T形的傳動部件30、安裝在導軌20上對導紗器10起限位作用的限位塊40，所述傳動部件30的端部設有滾輪31，所述導紗器10上開設有供傳動部件30伸入的凹槽111，所述傳動部件30可伸縮，所述導紗器10頂部開設截面為凹形的通槽112，所述通槽112的深度為所述凹槽111的深度，所述通槽112內安裝有擋塊裝置50。
[0024]所述擋塊裝置50包括設有一斜面511的擋塊51、與擋塊51固定連接的銷52、安裝在銷52另一端的固定塊53、支撐銷52平移的固定板54、設置在固定塊53與固定板54之間的彈簧55，所述擋塊51可沿通槽112底面平移，所述固定板54固定在通槽112底面上，所述固定塊53在彈簧55的作用下突出導紗器10側面113 —定的距離，所述傳動部件30與導紗器10接觸部分的截面寬度A大于導紗器10的截面寬度B。其中，所述銷52與固定板54之間設有無油襯套56。
[0025]所述導紗器10包括主體11、從主體11延伸出的臂12、位于臂12前端的喂紗口13。[0026]傳動部件30伸入導紗器10的凹槽111內，傳動部件30向左平移，傳動部件30帶動導紗器10沿導軌20向左平移。當從導紗器10側面突出的固定塊53接觸到限位塊40時，導紗器10繼續(xù)向左平移，固定塊53在限位塊40的阻擋下帶動銷52向右平移，銷52帶動擋塊51向右平移。由于固定塊53在彈簧55的作用下突出導紗器10側面113 —定的距離，所以，當導紗器10的側面113與限位塊40接觸時，導紗器10停止平移，在擋塊51斜面的作用下，繼續(xù)在作平移運動的傳動部件30沿擋塊51的斜面上升，最終脫離導紗器10。當導紗器10需向右平移時，傳動部件30再伸入導紗器10的凹槽111內，帶動導紗器10沿導軌20向右平移，之后的工作步驟同于上述。
[0027]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種橫機的導紗器變換裝置，包括導紗器(10)、對導紗器(10)移動進行導向的導軌(20)、用于驅動導紗器(10)在導軌(20)上移動的傳動部件(30)、安裝在導軌(20)上對導紗器(10)起限位作用的限位塊(40)，所述導紗器(10)上開設有供傳動部件(30)伸入的凹槽(111)，所述傳動部件(30)可伸縮，其特征在于:所述導紗器(10)頂部開設截面為凹形的通槽(112)，所述通槽(112)的深度為所述凹槽(111)的深度，所述通槽(112)內安裝有擋塊裝置(50)，所述擋塊裝置(50)包括設有一斜面(511)的擋塊(51)、與擋塊(51)固定連接的銷(52)、安裝在銷(52)另一端的固定塊(53)、支撐銷(52)平移的固定板(54)、設置在固定塊(53)與固定板(54)之間的彈簧(55)，所述擋塊(51)可沿通槽(112)底面平移，所述固定板(54)固定在通槽(112)底面上，所述固定塊(53)在彈簧(55)的作用下突出導紗器(10)側面(113) —定的距離，所述傳動部件(30)與導紗器(10)接觸部分的截面寬度(A)大于導紗器(10)的截面寬度(B)。
2.如權利要求1所述的橫機的導紗器變換裝置，其特征在于:所述傳動部件(30)的形狀成倒T形。
3.如權利要求1所述的橫機的導紗器變換裝置，其特征在于:所述傳動部件(30)的端部設有滾輪(31)。
4.如權利要求1所述的橫機的導紗器變換裝置，其特征在于:所述導紗器(10)包括主體(11)、從主體(11)延伸出的臂(12)、位于臂(12)前端的喂紗口(13)。
5.如權利要求1所述的橫機的導紗器變換裝置，其特征在于:所述銷(52)與固定板(54)之間設有無油襯套(56)。
【文檔編號】D04B15/56GK203807689SQ201420197262
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】方永強 申請人:湖州申祥絲織有限責任公司