自動制衣設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動制衣設(shè)備包括機(jī)架、第一滑動組件、至少一個縫制機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二滑動組件和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。機(jī)架包括兩個相對設(shè)置的支撐板。第一滑動組件設(shè)置在兩個支撐板之間。至少一個縫制機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭和旋梭組件，至少一個縫制機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一滑動組件。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接第一滑動組件，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)頭和旋梭組件沿第一滑動組件同步運(yùn)動。第二滑動組件沿支撐板的寬度方向設(shè)置于兩個支撐板，第二滑動組件位于機(jī)頭和旋梭組件之間。第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接第二滑動組件，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動物料沿第二滑動組件運(yùn)動。
【專利說明】自動制衣設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制衣機(jī)械領(lǐng)域，且特別涉及一種自動制衣設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，衣服的類型越來越多，樣式也越來越復(fù)雜。傳統(tǒng)的采用人工縫制的縫紉機(jī)，其制衣速度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求。為提高制衣效率，制衣模塊開發(fā)設(shè)備和自動制衣機(jī)隨之產(chǎn)生。根據(jù)衣服的設(shè)計樣式首先在制衣模板設(shè)備上形成模板，將織物夾持在兩模板之間，自動制衣機(jī)根據(jù)模板圖樣自動縫制衣服，該種方式大幅度地提尚了制衣效率。
[0003]在現(xiàn)有的自動制衣機(jī)中，織物的進(jìn)給是通過設(shè)置在臺板上的進(jìn)給框的運(yùn)動來實現(xiàn)的。通過進(jìn)給框的前后左右運(yùn)動來實現(xiàn)織物上多處裁縫線的縫制。進(jìn)給框的運(yùn)動勢必使得臺板的長度至少增加進(jìn)給框的一倍方可達(dá)到所需的縫制面積。這將大大的增加自動制衣機(jī)器所占用的體積。進(jìn)一步的，現(xiàn)有的自動制衣機(jī)器中，受進(jìn)給框前后運(yùn)動的限制，懸掛機(jī)頭的懸掛臂較長。當(dāng)懸掛臂長度超過650毫米時，機(jī)頭的震動較大，極易造成斷針斷線等問題。
[0004]此外，在現(xiàn)有制衣技術(shù)中，制衣模板設(shè)備和制動制衣機(jī)器是兩個不同的設(shè)備且處于兩個不同的行業(yè)中。而在實際的生產(chǎn)使用中，當(dāng)有新的衣服樣式時才需要采用制衣模板設(shè)備制造數(shù)量很少的幾套模板，而在其它的大量時間內(nèi)，制衣模板設(shè)備是不工作的。即在實際生產(chǎn)中，制衣模板設(shè)備存在使用率低，成本高以及占用面積大等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有制衣設(shè)備體積龐大的問題，提供一種占用面積小的制動制衣設(shè)備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種制動制衣設(shè)備包括機(jī)架、第一滑動組件、至少一個縫制機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二滑動組件和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。機(jī)架包括兩個相對設(shè)置的支撐板。第一滑動組件設(shè)置在兩個支撐板之間。至少一個縫制機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭和旋梭組件，至少一個縫制機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一滑動組件。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接第一滑動組件，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)頭和旋梭組件沿第一滑動組件同步運(yùn)動。第二滑動組件沿支撐板的寬度方向設(shè)置于兩個支撐板，第二滑動組件位于機(jī)頭和旋梭組件之間。第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接第二滑動組件，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動物料沿第二滑動組件運(yùn)動。
[0007]于本發(fā)明一實施例中，機(jī)頭包括機(jī)針和驅(qū)動機(jī)針運(yùn)動的機(jī)針傳動件，旋梭組件包括旋梭、固定旋梭的旋梭座和驅(qū)動旋梭轉(zhuǎn)動的旋梭傳動件，在加工物料時，機(jī)針傳動件和旋梭傳動件分別驅(qū)動機(jī)針和旋梭作同步運(yùn)動。
[0008]于本發(fā)明一實施例中，機(jī)針傳動件和旋梭傳動件的結(jié)構(gòu)相同均包括橫截面為多邊形的傳動軸和設(shè)置在傳動軸外側(cè)面上的多個軸承。
[0009]于本發(fā)明一實施例中，傳動軸為六棱柱，軸承的數(shù)量為六，六個軸承的外圓周分別與傳動軸的六個側(cè)壁--對應(yīng)設(shè)置。
[0010]于本發(fā)明一實施例中，第一滑動組件包括沿機(jī)架的高度方向排列的第一絲桿滑軌和第二絲桿滑軌，機(jī)頭設(shè)置于位于上方的第一絲桿滑軌，旋梭組件設(shè)置于位于下方的第二絲桿滑軌。
[0011]于本發(fā)明一實施例中，第二滑動組件包括兩根滑軌和分別設(shè)置在兩個滑軌上的兩個滑塊，兩根滑軌設(shè)置于兩個支撐板的內(nèi)側(cè)壁且向兩個支撐板的寬度方向延伸。
[0012]于本發(fā)明一實施例中，第二滑動組件還包括連接兩個滑塊的連接件，連接件對物料進(jìn)行支撐。
[0013]于本發(fā)明一實施例中，自動制衣設(shè)備還包括對物料進(jìn)行支撐的臺板，臺板具有向兩個支撐板所在的方向延伸的槽，在加工物料時，每一機(jī)頭通過槽與相應(yīng)的旋梭組件相配入口 ο
[0014]于本發(fā)明一實施例中，自動制衣設(shè)備還包括切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)頭且對沿第二滑動組件運(yùn)動對物料進(jìn)行切割。
[0015]于本發(fā)明一實施例中，自動制衣設(shè)備還包括吸塵機(jī)構(gòu)，吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于旋梭組件，吸收切割機(jī)構(gòu)在切割物料時產(chǎn)生的粉塵。
[0016]綜上所述，本發(fā)明提供的自動制衣設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
在加工物料時，利用第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動機(jī)頭和旋梭組件沿第一滑動組件作X方向同步運(yùn)動來完成物料在X方向上的加工，物料無需在X方向上作進(jìn)給，故自動制衣設(shè)備在X方向上的長度即為物料的最大長度，該設(shè)置大幅度降低自動制衣設(shè)備的體積。另外，設(shè)置第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動物料沿第二滑動組件作Y方向運(yùn)動，該設(shè)置不僅可完成物料在Y方向加工，同時通過調(diào)節(jié)縫制機(jī)構(gòu)和物料的同步運(yùn)動可在任意方向上對物料進(jìn)行加工。
[0017]此外，通過在機(jī)頭上設(shè)置切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)機(jī)頭帶動切割機(jī)構(gòu)在X方向運(yùn)動，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動待切割模板在Y方向上運(yùn)動時，切割機(jī)構(gòu)對待切割模板進(jìn)行切割，完成制衣模板的制作。本發(fā)明提供的自動制衣設(shè)備集模板制作和自動制衣于一體，不僅大大減小了制衣成本，同時也減小了制衣設(shè)備所占用的體積。
[0018]為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發(fā)明一實施例提供的自動制衣設(shè)備的剖視示意圖。
[0020]圖2所示為圖1的側(cè)視示意圖。
[0021]圖3所示為圖2中機(jī)針傳動件和旋梭傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實施例提供的自動制衣設(shè)備包括機(jī)架1、第一滑動組件2、至少一個縫制機(jī)構(gòu)3、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、第二滑動組件5和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)6。機(jī)架I包括兩個相對設(shè)置的支撐板11。第一滑動組件2設(shè)置在兩個支撐板11之間。至少一個縫制機(jī)構(gòu)3包括機(jī)頭31和旋梭組件32，至少一個縫制機(jī)構(gòu)3設(shè)置于第一滑動組件2。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4連接第一滑動組件2，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動機(jī)頭31和旋梭組件32沿第一滑動組件2同步運(yùn)動。第二滑動組件5設(shè)置于兩個支撐板11，且向兩個支撐板11的寬度方向延伸，第二滑動組件5位于機(jī)頭31和旋梭組件32之間。第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接第二滑動組件5，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動物料沿第二滑動組件5運(yùn)動。
[0023]于本實施例中，定義自動制衣設(shè)備的長度方向為X方向，制衣設(shè)備的寬度方向，即支撐板11的寬度方向為Y方向。
[0024]于本實施例中，制動制衣設(shè)備包括一個縫制機(jī)構(gòu)3。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，制動制衣設(shè)備可包括兩個相向運(yùn)動的縫制機(jī)構(gòu)3或者是三個以上的縫制機(jī)構(gòu)3。與一個縫制機(jī)構(gòu)3相比，兩個或兩個以上的縫制機(jī)構(gòu)3可大大提高生產(chǎn)效率，提高工人作業(yè)的時間利用率；相應(yīng)的，多個縫制機(jī)構(gòu)3其成本也相對提高。在實際使用中，用戶可結(jié)合自身的實際情況，平衡生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，選擇使用一個或多個縫制機(jī)構(gòu)3。
[0025]于本實施例中，第一滑動組件2包括沿機(jī)架1的高度方向排列的第一絲桿滑軌21和第二絲桿滑軌22，機(jī)頭31設(shè)置于位于上方的第一絲桿滑軌21，旋梭組件32設(shè)置于位于下方的第二絲桿滑軌22。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4為一個驅(qū)動電機(jī)。在實際使用中，該驅(qū)動電機(jī)同時驅(qū)動第一絲桿滑軌21和第二絲桿滑軌22同步轉(zhuǎn)動，使得機(jī)頭31和旋梭組件32同步沿X方向運(yùn)動，并在運(yùn)動過程中兩者相互匹配對物料進(jìn)行加工，如實現(xiàn)織物在X方向上的縫制。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4可包括兩個驅(qū)動電機(jī)，兩個驅(qū)動電機(jī)以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使得機(jī)頭31和旋梭組件32同步運(yùn)動。
[0026]于本實施例中，第二滑動組件5為包括相對設(shè)置在兩個支撐板11內(nèi)側(cè)且滑動方向為Y方向的兩根滑軌51、分別設(shè)置兩根滑軌51上的滑塊52。物料固定在滑塊52上并在第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動下沿Y方向運(yùn)動，實現(xiàn)Y方向的加工，如織物在Y方向上的縫制。于本實施例中，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)6設(shè)置在位于機(jī)架1底部的機(jī)臺100內(nèi)。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。
[0027]為使得兩個滑塊52作同步移動，于本實施例中，第二滑動組件5還包括連接兩個滑塊52的連接件53。同時，該連接件53還可對物料進(jìn)行支撐。
[0028]在實際加工過程中，織物放置在上下制衣模板間，縫制機(jī)構(gòu)3根據(jù)上下制衣模板上的裁縫線對織物進(jìn)行縫制。由于制衣模板較重且不同的物料其重量不同，于本實施例中，為進(jìn)一步對物料支撐，防止當(dāng)物料較重時連接件53發(fā)生變形甚至順壞，在連接件3的下方設(shè)置臺板9。且設(shè)置臺板9上具有向兩個支撐板11所在的方向延伸的槽，且固定旋梭組件32的第二絲桿滑軌22設(shè)置在該槽內(nèi)，使得旋梭組件32的上表面與臺板9的上表面平齊，在加工物料時，機(jī)頭31通過槽與相應(yīng)的旋梭組件32相配合。
[0029]本實施例提供的自動制衣設(shè)備，在加工物料時，通過在X方向移動縫制機(jī)構(gòu)3來實現(xiàn)物料在X方向上的加工，物料在X方向上無需進(jìn)行任何進(jìn)給，設(shè)備在X方向上的長度即為物料的在X方向上的長度。與現(xiàn)有的采用物料進(jìn)給的制衣設(shè)備相比，X方向上的長度得到大大的減小，從而減小整個設(shè)備所占用的體積。且在實際使用中，通過同時在X方向上移動縫制機(jī)構(gòu)3和在Y方向上移動物料，來實現(xiàn)任意方向上的物料加工，如任意方向上的縫制線的縫制，使用非常靈活、方便。
[0030]于本實施例中，機(jī)頭31包括機(jī)針311和驅(qū)動機(jī)針311運(yùn)動的機(jī)針傳動件312。旋梭組件32包括旋梭321、固定旋梭321的旋梭座322和驅(qū)動旋梭321轉(zhuǎn)動的旋梭傳動件323。在加工物料時，機(jī)針傳動件312和旋梭傳動件323分別驅(qū)動機(jī)針311和旋梭321作同步運(yùn)動。于本實施例中，位于機(jī)架1左邊的支撐板11上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)針傳動件312和旋梭傳動件323同步運(yùn)動的電機(jī)，但由于視角的問題，圖未示出。
[0031]在物料加工過程中，機(jī)頭31不僅需要沿X方向運(yùn)動，同時機(jī)針傳動件312還要帶動機(jī)針311作上下運(yùn)動。相同的，旋梭組件32不僅要沿X方向運(yùn)動，同時旋梭傳動件323也要帶動旋梭321轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)有的機(jī)頭和旋梭組件中，驅(qū)動機(jī)針運(yùn)動(或旋梭轉(zhuǎn)動)的傳動齒輪與傳動軸之間是鎖死的結(jié)構(gòu)，兩者之間無相對運(yùn)動，故若采用該種結(jié)構(gòu)的機(jī)頭(或旋梭組件)，縫制機(jī)構(gòu)3 (或旋梭組件)則無法沿X方向運(yùn)動。
[0032]故于本實施例中，設(shè)置機(jī)針傳動件312和旋梭傳動件323的結(jié)構(gòu)相同，均包括橫截面為多邊形的傳動軸312a和設(shè)置在傳動軸312a外側(cè)面上的多個軸承312b，傳動軸312a設(shè)置在兩個支撐板11之間。于本實施例中，傳動軸312a為六棱柱，且軸承312b的數(shù)量為六個，六個軸承312b的外圓周與傳動軸312a的六個側(cè)壁——對應(yīng)設(shè)置。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，傳動軸312a可為四棱柱、五棱柱、花鍵或其它多邊形棱柱，且軸承312b的數(shù)量可少于傳動軸312a的側(cè)面的數(shù)量。
[0033]于本實施例中，多個軸承312b與驅(qū)動機(jī)針311運(yùn)動(或旋梭轉(zhuǎn)動)的齒輪相連接。而在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4帶動第一絲桿滑軌21和第二絲桿滑軌22同步運(yùn)動時，多個軸承312b沿傳動軸312a作X方向運(yùn)動，實現(xiàn)整個機(jī)頭31或旋梭組件32作X方向運(yùn)動。
[0034]在現(xiàn)有的制衣設(shè)備中，制衣模板設(shè)備和制動制衣機(jī)器是兩個不同的設(shè)備且處于兩個不同的行業(yè)中。而在實際的生產(chǎn)使用中，當(dāng)有新的衣服樣式時才需要采用制衣模板設(shè)備制造數(shù)量很少的幾套模板，而在其它的大量時間內(nèi)，制衣模板設(shè)備是不工作的。
[0035]為提高設(shè)備的使用率，本發(fā)明提供的制動制衣設(shè)備還包括切割機(jī)構(gòu)7，切割機(jī)構(gòu)7設(shè)置于機(jī)頭31且對沿第二滑動組件4運(yùn)動，并對待切割模板進(jìn)行X方向切割。而第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)5帶動待切割模板沿第二滑動組件5作Y方向運(yùn)動，實現(xiàn)Y方向或任意方向的切割，從而形成制衣模板。
[0036]于本實施例中，自動制衣設(shè)備還包括吸塵機(jī)構(gòu)8，吸塵機(jī)構(gòu)8設(shè)置于旋梭組件32，吸塵機(jī)構(gòu)8吸收切割機(jī)構(gòu)7在切割模板時產(chǎn)生的灰塵。優(yōu)選地，設(shè)置吸塵機(jī)構(gòu)8包括吸塵管、吸塵風(fēng)機(jī)以及粉塵收集袋。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。
[0037]綜上所述，在加工物料時，利用第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4來驅(qū)動機(jī)頭31和旋梭組件32沿第一滑動組件4作X方向同步運(yùn)動來完成物料在X方向上的加工，物料無需在X方向上作進(jìn)給，故自動制衣設(shè)備在X方向上的長度即為物料的最大長度，該設(shè)置大幅度降低自動制衣設(shè)備的體積。另外，設(shè)置第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動物料沿第二滑動組件5作Y方向運(yùn)動，該設(shè)置不僅可完成物料在Y方向加工，同時通過調(diào)節(jié)縫制機(jī)構(gòu)和物料的同步運(yùn)動可在任意方向上對物料進(jìn)行加工。
[0038]此外，通過在機(jī)頭31上設(shè)置切割機(jī)構(gòu)7，當(dāng)機(jī)頭31帶動切割機(jī)構(gòu)7在X方向運(yùn)動，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)6帶動待切割模板在Y方向上運(yùn)動時，切割機(jī)構(gòu)7對待切割模板進(jìn)行切割，完成制衣模板的制作。本發(fā)明提供的自動制衣設(shè)備集模板制作和自動制衣于一體，不僅大大減小了制衣成本，同時也減小了制衣設(shè)備所占用的體積。
[0039]雖然本發(fā)明已由較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟知此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動制衣設(shè)備，其特征在于，包括: 機(jī)架，包括兩個相對設(shè)置的支撐板；第一滑動組件，設(shè)置在所述兩個支撐板之間；至少一個縫制機(jī)構(gòu)，包括機(jī)頭和旋梭組件，所述至少一個縫制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一滑動組件；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，連接所述第一滑動組件，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述機(jī)頭和旋梭組件沿所述第一滑動組件同步運(yùn)動；第二滑動組件，沿所述支撐板的寬度方向設(shè)置于所述兩個支撐板，所述第二滑動組件位于所述機(jī)頭和旋梭組件之間；第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，連接所述第二滑動組件，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動物料沿所述第二滑動組件運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)頭包括機(jī)針和驅(qū)動所述機(jī)針運(yùn)動的機(jī)針傳動件，所述旋梭組件包括旋梭、固定所述旋梭的旋梭座和驅(qū)動所述旋梭轉(zhuǎn)動的旋梭傳動件，在加工物料時，所述機(jī)針傳動件和所述旋梭傳動件分別驅(qū)動所述機(jī)針和旋梭作同步運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)針傳動件和所述旋梭傳動件的結(jié)構(gòu)相同均包括橫截面為多邊形的傳動軸和設(shè)置在所述傳動軸外側(cè)面上的多個軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述傳動軸為六棱柱，所述軸承的數(shù)量為六，六個軸承的外圓周分別與所述傳動軸的六個側(cè)壁一一對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述第一滑動組件包括沿所述機(jī)架的高度方向排列的第一絲桿滑軌和第二絲桿滑軌，所述機(jī)頭設(shè)置于位于上方的第一絲桿滑軌，所述旋梭組件設(shè)置于位于下方的第二絲桿滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述第二滑動組件包括兩根滑軌和分別設(shè)置在兩個滑軌上的兩個滑塊，所述兩根滑軌設(shè)置于所述兩個支撐板的內(nèi)側(cè)壁且向所述兩個支撐板的寬度方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述第二滑動組件還包括連接所述兩個滑塊的連接件，所述連接件對物料進(jìn)行支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述自動制衣設(shè)備還包括對物料進(jìn)行支撐的臺板，所述臺板具有向所述兩個支撐板所在的方向延伸的槽，在加工物料時，每一所述機(jī)頭通過所述槽與相應(yīng)的旋梭組件相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述自動制衣設(shè)備還包括切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)頭且對沿第二滑動組件運(yùn)動對物料進(jìn)行切割。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動制衣設(shè)備，其特征在于，所述自動制衣設(shè)備還包括吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述旋梭組件，吸收所述切割機(jī)構(gòu)在切割物料時產(chǎn)生的粉塵。
【文檔編號】D05B69/00GK104499209SQ201410801039
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】黃生華 申請人:浙江紳仕鐳集團(tuán)有限公司