一種涼爽感混紡針織面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，包括以下步驟：（a）原料選配，（b）紗線紡制，（c）織造，（d）染色，（e）后整理。本發(fā)明的制備方法，工序安排合理，制備過程簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，所制備的面料不僅結(jié)構(gòu)單薄，穿著舒適，而且具有優(yōu)異的導(dǎo)熱、散熱和涼爽降溫的功效，是制備夏季服裝的理想面料。
【專利說明】一種涼爽感混紡針織面料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種涼爽感混紡針織面料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]面料作為服裝的三要素之一，不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果，同時(shí)也在一定程度上體現(xiàn)了社會(huì)的發(fā)展和人們對(duì)生活的追求。服裝面料從過去傳統(tǒng)的注重結(jié)實(shí)耐穿、防寒保暖到當(dāng)今的崇尚時(shí)尚自由、運(yùn)動(dòng)休閑，強(qiáng)調(diào)環(huán)?？刮廴?、保健、舒適合體無不體現(xiàn)這一理念。
[0003]目前，隨著科技的發(fā)展和人們思想的進(jìn)步，對(duì)服裝面料的新功能也提出了更高的要求。在炎熱的夏季，單純靠著穿的少或在服裝上開出新奇的孔洞已不能滿足人們的要求，從服裝的質(zhì)地性能出發(fā)，制備出滿足在夏季穿著要求的服裝至關(guān)重要。然而，現(xiàn)行工藝中的大多數(shù)服裝面料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于復(fù)雜，原料配制不夠合理，生產(chǎn)工藝不科學(xué)，導(dǎo)致面料具備的功能性不穩(wěn)定，不能滿足生產(chǎn)需求，加之制備成本高，因此，不易于推廣進(jìn)行大批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種涼爽感混紡針織面料的制備方法，能夠解決現(xiàn)有制備工序安排不合理，制備過程復(fù)雜，面料性能不能滿足夏季服裝質(zhì)地涼爽等性能需求的難題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，包括以下步驟:
Ca)原料選配:選取氨綸纖維、亞麻纖維、滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維作為所述面料的原材料；
(b)紗線紡制:通過混條、粗紗、細(xì)紗、并捻、蒸紗、絡(luò)筒，將氨綸纖維和亞麻纖維，滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維分別以一定比例紡制成混紡紗線；
(c)織造:在單面開幅機(jī)上，將步驟(b)中制得的氨綸纖維和亞麻纖維混紡紗線作為經(jīng)紗，滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維混紡紗線作為緯紗，按平紋組織織造成幅寬為150?180cm，克質(zhì)量為120?135g/m2的還布；
Cd)染色:將步驟(c)中編織的坯布進(jìn)行預(yù)定形和染色處理；
Ce)后整理:將步驟(c)中染色后的坯布進(jìn)行柔軟整理和光坯定型，得到成品面料。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氨綸纖維、亞麻纖維、滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維的線密度分別為 3.3 tex、12.3tex、10.8tex 和 11.1tex0
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(b)中，所述氨綸纖維和所述亞麻纖維的紡制比例為1:3?5 ;所述滌綸長(zhǎng)絲和所述銅氨纖維的紡制比例為1:2?3。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(C)中，所述織造速度為22 r/min，進(jìn)紗張力為3?5g。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(d)中，所述坯布預(yù)定型工藝為:溫度為180°C，定形機(jī)車速為25?30m/r ;所述染色工藝為兩浴兩染，其中，一浴溫度為120°C，二浴溫度為75°C。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(e)中，所述定型溫度為130?138°C，車速為 15 ?20m/mino
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備過程簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，所制備的面料不僅結(jié)構(gòu)單薄，穿著舒適，而且具有優(yōu)異的導(dǎo)熱、散熱和涼爽降溫的功效，是制備夏季服裝的理想面料。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，包括以下步驟:
(a)原料選配:選取線密度分別為3.3 tex、12.3tex、10.8tex和11.1tex的氨絕纖維、亞麻纖維、滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維作為原材料；
(b)紗線紡制:通過混條、粗紗、細(xì)紗、并捻、蒸紗、絡(luò)筒，將氨綸纖維和亞麻纖維以1:3?5的比例紡制成混紡紗線，將滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維以1:2?3的比例紡制成混紡紗線.-^4 ，
(C)織造:在單面開幅機(jī)上，將步驟(b)中制得的氨綸纖維和亞麻纖維混紡紗線作為經(jīng)紗，滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維混紡紗線作為緯紗，按平紋組織織造成幅寬為150?180cm，克質(zhì)量為120?135g/m2的坯布；織機(jī)車速為22 r/min，進(jìn)紗張力為3?5g ;
(d)染色:將步驟(C)中編織的坯布進(jìn)行預(yù)定形和染色處理；其中，預(yù)定型工藝為:溫度180°C，定形機(jī)車速25?30m/r ;所述染色工藝為兩浴兩染，其中，一浴溫度為120°C，二浴溫度為75°C。
[0014](e)后整理:將步驟(C)中染色后的坯布進(jìn)行柔軟整理和光坯定型，得到成品面料，其中，定型溫度為130?138°C，定型車速為15?20m/min。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: Ca)原料選配:選取氨綸纖維、亞麻纖維、滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維作為所述面料的原材料； (b)紗線紡制:通過混條、粗紗、細(xì)紗、并捻、蒸紗、絡(luò)筒，將氨綸纖維和亞麻纖維，滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維分別以一定比例紡制成混紡紗線； (c)織造:在單面開幅機(jī)上，將步驟(b)中制得的氨綸纖維和亞麻纖維混紡紗線作為經(jīng)紗，滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維混紡紗線作為緯紗，按平紋組織織造成幅寬為150?180cm，克質(zhì)量為120?135g/m2的還布； Cd)染色:將步驟(c)中編織的坯布進(jìn)行預(yù)定形和染色處理； Ce)后整理:將步驟(c)中染色后的坯布進(jìn)行柔軟整理和光坯定型，得到成品面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，其特征在于，所述氨綸纖維、亞麻纖維、滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維的線密度分別為3.3 tex、12.3tex、10.8tex和11.1tex0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(b)中，所述氨綸纖維和所述亞麻纖維的紡制比例為1:3?5 ;所述滌綸長(zhǎng)絲和所述銅氨纖維的紡制比例為1:2?3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(c)中，所述織造速度為22 r/min，進(jìn)紗張力為3?5g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(d)中，所述坯布預(yù)定型工藝為:溫度為180°C，定形機(jī)車速為25?30m/r ;所述染色工藝為兩浴兩染，其中，一浴溫度為120°C，二浴溫度為75°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼爽型多功能混紡針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(e)中，所述定型溫度為130?138°C，車速為15?20m/min。
【文檔編號(hào)】D03D15/08GK104382268SQ201410800904
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】戴憲鋒 申請(qǐng)人:常熟市金羽纖維制品廠