一種功能性麻纖維面料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種功能性麻纖維面料的制備方法，包括以下步驟：（1）選取面料成分：包括苧麻纖維、滌綸纖維、竹原纖維和彩棉纖維；（2）紡部工藝：通過(guò)混合、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗工序，將所述苧麻纖維和滌綸纖維混紡成經(jīng)紗，將竹原纖維和彩棉纖維混紡成緯紗；（3）織部工藝：包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造工序；（4）整理定型：將所述坯布進(jìn)行燒毛、退漿煮練、柔軟、預(yù)縮、預(yù)定型成成品面料。本發(fā)明的制備方法，工序安排合理，通過(guò)合理的紡紗工藝和原料配比的設(shè)計(jì)，提高了苧麻纖維的紡織性能和服用性能，所制備的面料具有優(yōu)異的吸濕透氣性、良好的防霉抑菌性和親膚性能，該面料風(fēng)格獨(dú)特，是一種高檔的多功能性混紡麻纖維面料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種功能性麻纖維面料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種功能性麻纖維面料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會(huì)生活中，服裝所起的作用已遠(yuǎn)不止于防寒保暖，而是要求具有多種功能，具有多方面的性能，尤其是吸濕透氣、抑菌、親膚等功效，可以提高人們的穿著健康指標(biāo)。
[0003]麻纖維是取之于植物莖桿或葉的潤(rùn)皮纖維，具有良好的強(qiáng)度，是一種天然纖維素纖維，具有吸濕放濕快，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)，其中，苧麻纖維還具有防霉抑菌的功效，但麻類(lèi)纖維的延伸度小，抱合力小，且纖維的剛度較大，紡紗困難，紡紗產(chǎn)生的剛性較大的短絨易產(chǎn)生刺癢感。由于單一面料纖維在功能性及加工性等方面存在局限性，因此，需要采用多種不同功能的纖維混紡織造。但實(shí)際生產(chǎn)中，面料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及原料配制通常不夠科學(xué)合理，使生產(chǎn)工藝復(fù)雜、效率低，導(dǎo)致面料具備的功能性不穩(wěn)定甚至?xí)嘶?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種功能性麻纖維面料的制備方法，能夠上述多纖維混紡功能面料存在的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種功能性麻纖維面料的制備方法，該制備方法包括以下步驟:
(1)選取面料成分:包括苧麻纖維、滌綸纖維、竹原纖維和彩棉纖維；
(2)紡部工藝:通過(guò)混合、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗工序，將所述苧麻纖維和滌綸纖維混紡成經(jīng)紗，將竹原纖維和彩棉纖維混紡成瑋紗；
(3)織部工藝:通過(guò)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造工序，將所述經(jīng)紗和瑋紗在多臂織機(jī)上織造成坯布；
(4)整理定型:將所述坯布進(jìn)行燒毛、退漿煮練、柔軟、預(yù)縮、預(yù)定型成成品面料。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(I)中，所述面料成分的用量比例為:苧麻纖維40%、滌綸纖維20%、竹原纖維10%和彩棉纖維30%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(2)中，所述梳棉工藝中，錫林速度為200?220r/min，刺輥速度我600?650r/min，道夫速度為15r/min，蓋板速度為155?160mm/mino
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述經(jīng)紗的規(guī)格為:細(xì)度20.2tex，捻度750捻/m，條干均勻度22% ;所述瑋紗的規(guī)格為:細(xì)度17.8tex，捻度700捻/m，條干均勻度20%。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(3)中，所述漿紗工藝為:溫度95°C，時(shí)間45min，上漿率85%，回潮率12%，車(chē)速500m/min ;所述織機(jī)車(chē)速為320m/min。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(3)中，所述坯布規(guī)格為幅寬175cm，經(jīng)密290根/10cm，瑋密265根/10cm，組織結(jié)構(gòu)為平紋小提花組織。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種功能性麻纖維面料的制備方法，工序安排合理，通過(guò)紡紗工藝和原料配比的設(shè)計(jì)，提高了苧麻纖維的紡織性能和服用性能，所制備的面料具有優(yōu)異的吸濕透氣性、良好的防霉抑菌性和親膚性能，該面料風(fēng)格獨(dú)特，是一種高檔的多功能性混紡麻纖維面料。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種功能性麻纖維面料的制備方法包括以下步驟:
(O選取面料成分:包括苧麻纖維、滌綸纖維、竹原纖維和彩棉纖維；該面料成分的用量比例為:苧麻纖維40%、滌綸纖維20%、竹原纖維10%和彩棉纖維30% ;該面料成分的細(xì)度為:芒麻纖維8.8dtex、滌纟侖纖維1.8dtex、竹原纖維2.0dtex和彩棉纖維2.2dtex ；
(2)紡部工藝:該紡部工藝主要包括以下程序:混合、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗工序，將所述苧麻纖維和滌綸纖維混紡成經(jīng)紗，將竹原纖維和彩棉纖維混紡成瑋紗；其中，梳棉工藝的錫林速度為200?220r/min，刺輥速度我600?650r/min，道夫速度為15r/min，蓋板速度為155?160mm/min ;并條采用順牽伸的方式，所紡成的經(jīng)紗的規(guī)格為:細(xì)度20.2tex，捻度750捻/m，條干均勻度22% ;所述瑋紗的規(guī)格為:細(xì)度17.8tex,捻度700捻/m，條干均勻度 20% ；
(3)織部工藝:該織部工藝包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造工序，其中，絡(luò)筒車(chē)速為1200m/min，漿紗工藝為:溫度95°C，時(shí)間45min，上漿率85%，回潮率12%，車(chē)速500m/min ;所述織機(jī)車(chē)速為320m/min，漿料的主要配方為:PVA 60%，木薯淀粉5%，甲酯0.5% ;紗線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)上述工序處理后，在多臂織機(jī)上按平紋小提花組織織造成坯布，坯布規(guī)格為幅寬175cm，經(jīng)密290 根 /10cm，瑋密 265 根/1cm0
[0014](4)整理定型:整理定型工序包括燒毛、退漿煮練、柔軟、預(yù)縮、預(yù)定型成成品面料，其中，燒毛溫度為700?750°C，速度為8m/s ;退漿工序在淀粉酶溶液中完成，溫度控制在50?70°C，退漿率為95% ;成品定型速率為15m/min，溫度為160°C。
[0015]本發(fā)明揭示了一種功能性麻纖維面料的制備方法，該制備方法工序安排合理，通過(guò)合理的紡紗工藝和原料配比的設(shè)計(jì)，提高了苧麻纖維的紡織性能和服用性能，所制備的面料具有優(yōu)異的吸濕透氣性、良好的防霉抑菌性和親膚性能，該面料風(fēng)格獨(dú)特，是一種高檔的多功能性混紡麻纖維面料。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種功能性麻纖維面料的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟: (1)選取面料成分:包括苧麻纖維、滌綸纖維、竹原纖維和彩棉纖維； (2)紡部工藝:通過(guò)混合、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗工序，將所述苧麻纖維和滌綸纖維混紡成經(jīng)紗，將竹原纖維和彩棉纖維混紡成瑋紗； (3)織部工藝:通過(guò)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造工序，將所述經(jīng)紗和瑋紗在多臂織機(jī)上織造成坯布； (4)整理定型:將所述坯布進(jìn)行燒毛、退漿煮練、柔軟、預(yù)縮、預(yù)定型成成品面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性麻纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中，所述面料成分的用量比例為:苧麻纖維40%、滌綸纖維20%、竹原纖維10%和彩棉纖維30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性麻纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述梳棉工藝中，錫林速度為200?220r/min，刺輥速度我600?650r/min，道夫速度為15r/min，蓋板速度為155?160mm/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性麻纖維面料的制備方法，其特征在于，所述經(jīng)紗的規(guī)格為:細(xì)度20.2tex，捻度750捻/m，條干均勻度22% ;所述瑋紗的規(guī)格為:細(xì)度17.8tex，捻度700捻/m，條干均勻度20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性麻纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述漿紗工藝為:溫度95°C，時(shí)間45min，上漿率85%，回潮率12%，車(chē)速500m/min ;所述織機(jī)車(chē)速為320m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性麻纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述坯布規(guī)格為幅寬175cm，經(jīng)密290根/10cm，瑋密265根/10cm，組織結(jié)構(gòu)為平紋小提花組織。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK104499156SQ201410800965
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】戴憲鋒 申請(qǐng)人:常熟市金羽纖維制品廠