裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，屬于裁床【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)沒有保護(hù)機(jī)制，負(fù)壓會(huì)無(wú)限增大導(dǎo)致事故發(fā)生等問題。本裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括首端連接裁床的抽真空管，抽真空管設(shè)有封閉的尾端，尾端面板上開設(shè)有軸向的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔上設(shè)有由抽真空管內(nèi)負(fù)壓控制開閉的真空單向閥，抽真空管的側(cè)壁上開設(shè)有連接真空泵的抽氣管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝方便，避免了高負(fù)壓情況的出現(xiàn)，防止高負(fù)壓損壞裁床結(jié)構(gòu)，提高了裁床的使用質(zhì)量和安全系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裁床【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]裁床在裁割面料時(shí)，用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將面料吸附在裁床上，這樣面料不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)錯(cuò)層和位移。在實(shí)際使用過程中，裁床真空腔體對(duì)負(fù)壓有承受力限度，若是真空泵的工作使真空腔體內(nèi)負(fù)壓過大時(shí)，則會(huì)損壞裁床，并且真空系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)壓運(yùn)行也會(huì)影響自身的使用壽命，也容易引發(fā)非安全事故的產(chǎn)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括首端連接裁床的抽真空管，抽真空管設(shè)有封閉的尾端，尾端面板上開設(shè)有軸向的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔上設(shè)有由抽真空管內(nèi)負(fù)壓控制開閉的真空單向閥，抽真空管的側(cè)壁上開設(shè)有連接真空泵的抽氣管。
[0006]在上述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述的真空單向閥的具體結(jié)構(gòu)是:尾端面板內(nèi)側(cè)設(shè)有可密封進(jìn)氣孔的密封板，密封板上固定有若干根穿過尾端面板的螺紋軸，位于尾端面板外側(cè)的螺紋軸端上設(shè)有自鎖螺母，自鎖螺母與尾端面板之間的螺紋軸上套有復(fù)位彈費(fèi)。
[0007]在上述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述的螺紋軸的數(shù)目為2— 6根，呈周向均布在密封板上。
[0008]在上述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述的自鎖螺母與復(fù)位彈簧之間的螺紋軸上套設(shè)有彈簧墊。
[0009]在上述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述的抽真空管的尾端套有過濾棉，過濾棉的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]1、本發(fā)明設(shè)置有真空單向閥，當(dāng)真空管內(nèi)的負(fù)壓正常時(shí)，真空單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)負(fù)壓超過限定值時(shí)，則真空單向閥打開灌入空氣至真空管內(nèi)，降低真空管內(nèi)的負(fù)壓，調(diào)整負(fù)壓的方式簡(jiǎn)單快捷。
[0012]2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝方便，避免了高負(fù)壓情況的出現(xiàn)，防止高負(fù)壓損壞裁床結(jié)構(gòu)，提高了裁床的使用質(zhì)量和安全系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)半剖示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1:
[0015]裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括首端2連接裁床的抽真空管1，抽真空管設(shè)有封閉的尾端3，尾端面板4上開設(shè)有軸向的進(jìn)氣孔5，進(jìn)氣孔上設(shè)有由抽真空管內(nèi)負(fù)壓控制開閉的真空單向閥，抽真空管的側(cè)壁上開設(shè)有連接真空泵的抽氣管6。
[0016]所述的真空單向閥的具體結(jié)構(gòu)是:尾端面板內(nèi)側(cè)設(shè)有可密封進(jìn)氣孔的密封板7，密封板上固定有若干根穿過尾端面板的螺紋軸8，位于尾端面板外側(cè)的螺紋軸端上設(shè)有自鎖螺母9，自鎖螺母與尾端面板之間的螺紋軸上套有復(fù)位彈簧10。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:抽真空管I首端2連接裁床，當(dāng)真空泵開始工作時(shí)，空氣經(jīng)過抽真空管被抽出，產(chǎn)生真空負(fù)壓吸附面料，正常工作情況下:真空負(fù)壓小于復(fù)位彈簧10的彈力，因此在復(fù)位彈簧10彈力拉動(dòng)下密封板封堵住尾端面板4上的進(jìn)氣孔5，因此抽真空管內(nèi)維持一定的負(fù)壓值使裁床可以吸附面料；
[0018]過載狀況:當(dāng)真空負(fù)壓大于復(fù)位彈簧10的彈力，則密封板在負(fù)壓的作用下被拉動(dòng)，進(jìn)氣孔5打開，外部的空氣則進(jìn)入到抽真空管內(nèi)，進(jìn)行降低負(fù)壓，負(fù)壓降低后再?gòu)?fù)位彈簧的彈力下，密封板重新密封進(jìn)氣孔5。
[0019]所述的螺紋軸的數(shù)目為2— 6根，呈周向均布在密封板上。
[0020]所述的自鎖螺母與復(fù)位彈簧之間的螺紋軸上套設(shè)有彈簧墊11。
[0021]所述的抽真空管的尾端套有過濾棉12，過濾棉的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)13。為了避免抽真空管內(nèi)進(jìn)入灰塵，保持裁床內(nèi)部的清潔。
[0022]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括首端(2)連接裁床的抽真空管(1)，抽真空管設(shè)有封閉的尾端(3)，尾端面板(4)上開設(shè)有軸向的進(jìn)氣孔(5)，進(jìn)氣孔上設(shè)有由抽真空管內(nèi)負(fù)壓控制開閉的真空單向閥，抽真空管的側(cè)壁上開設(shè)有連接真空泵的抽氣管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的真空單向閥的具體結(jié)構(gòu)是:尾端面板內(nèi)側(cè)設(shè)有可密封進(jìn)氣孔的密封板(7)，密封板上固定有若干根穿過尾端面板的螺紋軸(8)，位于尾端面板外側(cè)的螺紋軸端上設(shè)有自鎖螺母(9)，自鎖螺母與尾端面板之間的螺紋軸上套有復(fù)位彈簧(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的螺紋軸的數(shù)目為2— 6根，呈周向均布在密封板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的自鎖螺母與復(fù)位彈簧之間的螺紋軸上套設(shè)有彈簧墊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床的真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的抽真空管的尾端套有過濾棉(12)，過濾棉的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)(13)。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK104499263SQ201410771961
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】婁正宇, 姚金領(lǐng), 杜能平 申請(qǐng)人:拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司