絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，包括淡堿槽、淡堿暫存容器、設(shè)置于淡堿暫存容器上的攪拌器、連接所述淡堿暫存容器的雙氧水供給系統(tǒng)、氣動(dòng)閥、第一過濾器、第二過濾器、濃堿槽、自動(dòng)配堿槽、自動(dòng)配堿槽控制柜、配后堿液存放罐，所述淡堿槽、淡堿暫存容器、第一過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述濃堿槽、第二過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述淡堿槽與所述淡堿暫存容器之間、所述淡堿暫存容器與所述第一過濾器之間、所述濃堿槽與所述第二過濾器之間均設(shè)置有氣動(dòng)閥；所述自動(dòng)配堿罐與所述配后堿液存放罐連接。本發(fā)明淡堿回用系統(tǒng)回收堿液周期短，而且整個(gè)系統(tǒng)造價(jià)成本低，生產(chǎn)加工過程成本也低。
【專利說明】絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]印染工廠絲光工序需要用大量的氫氧化鈉溶液來處理面料，各個(gè)工廠使用的氫氧化鈉溶液的濃度不盡相同但大致都在18~25Be。(Be。為氫氧化鈉溶液的濃度單位)范圍內(nèi)，用完后的廢堿液由于經(jīng)過了清水的稀釋，濃度降低到了 3~5Be。，由于氫氧化鈉溶液用量相當(dāng)大，如果直接排放的話一方面造成成本的急劇增加，另一方面給后續(xù)污水處理造成很大困難，需另外消耗廢硫酸去中和。因此，目前規(guī)模比較大一些的印染企業(yè)都有一套自己的淡堿回收利用系統(tǒng)，但這套系統(tǒng)造價(jià)比較昂貴，投入成本收回周期比較長。
[0003]目前染整企業(yè)普遍采用的絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)(如圖2所示)，回收的淡堿(濃度在5Be。左右的氫氧化鈉溶液)通過預(yù)熱器進(jìn)入蒸發(fā)器中，淡堿在蒸發(fā)器中通過蒸汽的加熱使得淡堿中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到濃縮淡堿的目的，淡堿濃縮后(濃度3 25Be。后，此濃度可以自己設(shè)定，由于工藝中用到的最高堿濃度為25Be。，故濃度設(shè)定在25Be。，但加工時(shí)用到堿濃度低于25Be。的堿的話需要后續(xù)仍需加水稀釋后再用于生產(chǎn)，額外消耗部分水資源)重新回到機(jī)臺(tái)重復(fù)使用，達(dá)不到此濃度的話通過回流管重新回流到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，這一過程需要消耗大量的蒸汽、蒸發(fā)掉大量的水分、耗時(shí)較長、且一整套設(shè)備的造價(jià)非常昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:為解決以上問題提供一種淡堿回用周期短，回收系統(tǒng)設(shè)備成本低且回收過程成本低的絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的:
絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，包括淡堿槽、淡堿暫存容器、設(shè)置于淡堿暫存容器上的攪拌器、連接所述淡堿暫存容器的雙氧水供給系統(tǒng)、氣動(dòng)閥、第一過濾器、第二過濾器、濃堿槽、自動(dòng)配堿槽、自動(dòng)配堿槽控制柜、配后堿液存放罐，所述淡堿槽、淡堿暫存容器、第一過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述濃堿槽、第二過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述淡堿槽與所述淡堿暫存容器之間、所述淡堿暫存容器與所述第一過濾器之間、所述濃堿槽與所述第二過濾器之間設(shè)置有第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥；所述自動(dòng)配堿罐控制柜用于設(shè)置所述堿液濃度；所述自動(dòng)配堿罐與所述配后堿液存放罐連接；所述配后堿液存放罐用于絲光機(jī)所需堿液的供給。
[0006]進(jìn)一步地，所述淡堿暫存容器內(nèi)安裝液位控制系統(tǒng)，用于檢測所述淡堿暫存容器內(nèi)堿液液位，并將液位信號(hào)發(fā)送給第一氣動(dòng)閥，控制其開關(guān)閉。
[0007]進(jìn)一步地，所述雙氧水供給系統(tǒng)通過比例泵定時(shí)定量給定所述淡堿暫存容器雙氧水。
[0008]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)配堿槽內(nèi)安裝有濃度檢測系統(tǒng)，用于檢測自動(dòng)配堿槽內(nèi)堿液濃度高低，并將濃度信號(hào)發(fā)送給所述第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，控制其開關(guān)閉。
[0009]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)配堿槽內(nèi)堿液通過泵抽入所述配后堿液存放罐。
[0010]綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明淡堿回收系統(tǒng)的成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)方案；
2、現(xiàn)有淡堿回收系統(tǒng)運(yùn)行過程中需耗費(fèi)大量水、電、汽，平均每小時(shí)耗用蒸汽2噸，冷卻水10噸。本發(fā)明技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比水、電、汽成本幾乎可以忽略不計(jì)；
3、現(xiàn)有技術(shù)回收堿液耗時(shí)較長，本技術(shù)回收堿液耗時(shí)則較短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示，絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，包括淡堿槽、淡堿暫存容器、設(shè)置于淡堿暫存容器上的攪拌器、連接所述淡堿暫存容器的雙氧水供給系統(tǒng)、氣動(dòng)閥、第一過濾器、第二過濾器、濃堿槽、自動(dòng)配堿槽、自動(dòng)配堿槽控制柜、配后堿液存放罐，所述淡堿槽、淡堿暫存容器、第一過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述濃堿槽、第二過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述淡堿槽與所述淡堿暫存容器之間、所述淡堿暫存容器與所述第一過濾器之間、所述濃堿槽與所述第二過濾器之間設(shè)置有第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥；所述自動(dòng)配堿罐控制柜用于設(shè)置所述堿液濃度；所述自動(dòng)配堿罐與所述配后堿液存放罐連接；所述配后堿液存放罐用于絲光機(jī)所需堿液的供給。
[0014]所述淡堿暫存容器內(nèi)安裝液位控制系統(tǒng)，用于檢測所述淡堿暫存容器內(nèi)堿液液位，并將液位信號(hào)發(fā)送給第一氣動(dòng)閥，控制其開關(guān)閉。
[0015]所述雙氧水供給系統(tǒng)通過比例泵定時(shí)定量給定所述淡堿暫存容器雙氧水。
[0016]所述自動(dòng)配堿槽內(nèi)安裝有濃度檢測系統(tǒng)，用于檢測自動(dòng)配堿槽內(nèi)堿液濃度高低，并將濃度信號(hào)發(fā)送給所述第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，控制其開關(guān)閉。
[0017]所述自動(dòng)配堿槽內(nèi)堿液通過泵抽入所述配后堿液存放罐。
[0018]該系統(tǒng)在使用時(shí)，首先，將絲光機(jī)淡堿槽中的淡堿引出放入淡堿暫存容器(容器大小在2m3左右)，用比例泵定時(shí)每30min打入6kg雙氧水進(jìn)行脫色，同時(shí)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
[0019]其次，淡堿暫存容器內(nèi)液位控制系統(tǒng)，當(dāng)內(nèi)部液位低于一定刻度時(shí)，控制第一氣動(dòng)閥打開，自動(dòng)從絲光機(jī)淡堿槽中引入淡堿，液位到一定刻度后自動(dòng)關(guān)閉該氣動(dòng)閥。
[0020]再次，自動(dòng)配堿槽在配堿時(shí)，首先由員工在自動(dòng)配堿槽控制柜上設(shè)定好需要配置的氫氧化鈉濃度，根據(jù)濃度自動(dòng)加入部分濃堿和淡堿隨后自動(dòng)攪拌、通過濃度檢測系統(tǒng)自動(dòng)檢測堿液濃度，濃度低了控制第三氣動(dòng)閥開啟，自動(dòng)加入濃堿，濃度高了控制第二氣動(dòng)閥開啟程度由淡堿暫存容器經(jīng)過過濾器引入自動(dòng)配堿槽，如此往復(fù)直到配堿槽中堿濃度達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)值為止，此后將配置好的堿液通過泵抽入存堿罐中供機(jī)臺(tái)使用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，其特征在于:包括淡堿槽、淡堿暫存容器、設(shè)置于淡堿暫存容器上的攪拌器、連接所述淡堿暫存容器的雙氧水供給系統(tǒng)、氣動(dòng)閥、第一過濾器、第二過濾器、濃堿槽、自動(dòng)配堿槽、自動(dòng)配堿槽控制柜、配后堿液存放罐，所述淡堿槽、淡堿暫存容器、第一過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述濃堿槽、第二過濾器、自動(dòng)配堿槽依次通過管道連接；所述淡堿槽與所述淡堿暫存容器之間、所述淡堿暫存容器與所述第一過濾器之間、所述濃堿槽與所述第二過濾器之間設(shè)置有第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥；所述自動(dòng)配堿罐控制柜用于設(shè)置所述堿液濃度；所述自動(dòng)配堿罐與所述配后堿液存放罐連接；所述配后堿液存放罐用于絲光機(jī)所需堿液的供給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，其特征在于:所述淡堿暫存容器內(nèi)安裝液位控制系統(tǒng)，用于檢測所述淡堿暫存容器內(nèi)堿液液位，并將液位信號(hào)發(fā)送給第一氣動(dòng)閥，控制其開關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，其特征在于:所述雙氧水供給系統(tǒng)通過比例泵定時(shí)定量給定所述淡堿暫存容器雙氧水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)配堿槽內(nèi)安裝有濃度檢測系統(tǒng)，用于檢測自動(dòng)配堿槽內(nèi)堿液濃度高低，并將濃度信號(hào)發(fā)送給所述第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，控制其開關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光機(jī)淡堿回用系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)配堿槽內(nèi)堿液通過泵抽入所述配后堿液存放罐。
【文檔編號(hào)】D06B7/00GK104452158SQ201410710607
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王嘉偉, 邵秀紅 申請(qǐng)人:江蘇甌堡紡織染整有限公司