不同針間距織物的縫合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不同針間距織物的縫合裝置，包括主電機(jī)、轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置、移圈裝置、移領(lǐng)針耙和圓盤縫合機(jī)；所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置包括一個(gè)套在主電機(jī)的電機(jī)軸上的主傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪上套有第一傳送帶和第二傳送帶；所述第一傳送帶的另一端套在針耙活動(dòng)裝置上，第二傳送帶的另一端套在圓盤活動(dòng)裝置上；所述針耙活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)移領(lǐng)針耙的第三齒輪；所述圓盤活動(dòng)裝置固定在圓盤縫合機(jī)的圓盤上，圓盤活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪；所述移圈裝置安裝在針耙活動(dòng)裝置的基座上。本發(fā)明不僅省去了現(xiàn)有技術(shù)中人工套線圈所需的人力，而且避免了織物對(duì)接時(shí)發(fā)生的錯(cuò)針、漏針現(xiàn)象，大大增加了織物的縫合效率和縫合質(zhì)量。
【專利說明】不同針間距織物的縫合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于針織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及不同針間距織物的縫合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，針織橫機(jī)編織好的織物可以保留在移領(lǐng)針耙上，通過專業(yè)裝置將多個(gè)移領(lǐng)針耙上的織物轉(zhuǎn)移到同一針耙上，然后直接將帶有織物的針耙放到專用的縫合機(jī)上直接進(jìn)行縫合。但是這種方法只適用于帶織物的移領(lǐng)針耙上的針間距都相同，針與針之間可以直接對(duì)接。當(dāng)需要縫合的織物針間距不同時(shí)，移領(lǐng)針耙也無法對(duì)接，只能將織物取下，通過手工將兩片不同針間距的織物套在圓盤上進(jìn)行縫合。這種方法不僅十分浪費(fèi)人力、工作效率低，而且容易發(fā)生錯(cuò)針、漏針的現(xiàn)象，大大影響織物的質(zhì)量和美觀度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種能夠?qū)⒉煌橀g距的織物依次轉(zhuǎn)移到圓盤上進(jìn)行縫合的縫合裝置。
[0004]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是:不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:它包括主電機(jī)、轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置、移圈裝置、移領(lǐng)針耙、針耙軌道和圓盤縫合機(jī)；所述主電機(jī)通過電機(jī)安裝座固定在針耙軌道側(cè)面；所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置包括一個(gè)套在主電機(jī)的電機(jī)軸上的主傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪上套有第一傳送帶和第二傳送帶；所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置還包括針耙活動(dòng)裝置和圓盤活動(dòng)裝置，所述第一傳送帶的另一端套在針耙活動(dòng)裝置上，第二傳送帶的另一端套在圓盤活動(dòng)裝置上；所述移領(lǐng)針耙放置在針耙軌道上，所述針耙軌道固定在圓盤縫合機(jī)側(cè)面，針耙軌道上具有一側(cè)桿；所述針耙活動(dòng)裝置通過一基座固定在針耙軌道的側(cè)桿上，針耙活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)移領(lǐng)針耙的第三齒輪；所述圓盤活動(dòng)裝置固定在圓盤縫合機(jī)的圓盤上，圓盤活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪；所述移領(lǐng)針耙與圓盤位置相切，移領(lǐng)針耙上的移領(lǐng)針與圓盤上的針在相切處相接；所述移圈裝置包括移圈電機(jī)和推片輪，移圈電機(jī)安裝在針耙活動(dòng)裝置的基座上，推片輪固定在移圈電機(jī)的電機(jī)軸上；所述推片輪位于移領(lǐng)針耙與圓盤相切時(shí)移領(lǐng)針耙的正上方。
[0005]進(jìn)一步地，所述針耙活動(dòng)裝置還包括套有第一傳送帶的第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪安裝在第一蝸桿的一端；所述第一蝸桿套在第一支架上，第一支架下方固定在基座上；所述基座上具有三個(gè)軸安裝孔；所述第一蝸桿下方具有與之匹配的第一渦輪；所述第一渦輪固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離圓盤的一端上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間還固定有第一齒輪，第一齒輪兩旁均有一與之嚙合的第二齒輪；所述兩個(gè)第二齒輪分別固定在兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離圓盤的一端上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸均穿過基座的軸安裝孔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近圓盤的一端固定有一壓耙輪，所述第三齒輪固定在兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靠近圓盤的一端。
[0006]進(jìn)一步地，所述圓盤活動(dòng)裝置還包括套有第二傳送帶的第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪安裝在第二蝸桿的一端；所述第二蝸桿套在第二支架上，第二支架下方固定在圓盤縫合裝置的圓盤上；所述第二蝸桿側(cè)面具有與之相匹配的第二渦輪，第二渦輪固定在第三傳動(dòng)軸上端；所述第四齒輪固定在第三傳動(dòng)軸下端。
[0007]進(jìn)一步地，所述移圈裝置還包括一電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板一端固定在針耙活動(dòng)裝置的第一支架一側(cè)，另一端上固定移圈電機(jī)；所述推片輪為橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，底面為橢圓面。
[0008]進(jìn)一步地，所述針耙軌道上側(cè)桿的側(cè)面固定有若干固定軸；所述固定軸一端固定在側(cè)桿上，另一端上固定有兩個(gè)與固定軸垂直的固定桿，兩個(gè)固定桿上端具有小滾輪；所述固定軸上還套有圓柱形滾輪，位于兩個(gè)固定桿中間；所述側(cè)桿上方固定有若干固定塊，固定塊前端具有導(dǎo)耙輪；所述移領(lǐng)針耙放置在固定軸的圓柱形滾輪上，兩個(gè)固定桿限位；所述導(dǎo)耙輪和針耙活動(dòng)裝置上的壓耙輪壓在移領(lǐng)針耙上方；所述針耙軌道的進(jìn)耙口處具有固定在側(cè)桿上方的壓耙板，壓耙板前端傾斜向下，壓在移領(lǐng)針耙的移領(lǐng)針上。
[0009]進(jìn)一步地，所述移領(lǐng)針耙包括針耙基座和蓋板，所述針耙基座上端前方具有一矩形凹槽，所述矩形凹槽一側(cè)具有若干依次排列的安針槽；所述矩形凹槽內(nèi)具有若干等距排列的定位孔，所述定位孔位于安針槽后方，定位孔和安針槽數(shù)量、位置均一一對(duì)應(yīng)；所述移領(lǐng)針末端放于定位孔內(nèi)，前端放置在安針槽內(nèi)，通過蓋板固定在針耙基座上；所述針耙基座上端后方具有一齒條，針耙基座兩端均具有一連接彎鉤，所述針耙基座兩端連接彎鉤的彎曲方向相反；所述移領(lǐng)針耙放置在針耙軌道上，移領(lǐng)針耙上的齒條與針耙活動(dòng)裝置上的兩個(gè)第三齒輪相嚙合。
[0010]本發(fā)明工作時(shí)，將帶有織物的移領(lǐng)針耙放置在針耙軌道上的若干個(gè)固定軸的圓柱形滾輪上，圓柱形滾輪兩端的固定桿限制移領(lǐng)針耙的前后位置；將移領(lǐng)針耙移動(dòng)到齒條與針耙活動(dòng)裝置的第三齒輪相嚙合，壓耙輪壓在移領(lǐng)針耙上，限制移領(lǐng)針耙的上下運(yùn)動(dòng)；移領(lǐng)針耙末端的連接彎鉤與下一個(gè)移領(lǐng)針耙前端的連接彎鉤相連，可以帶動(dòng)下一個(gè)移領(lǐng)針耙；然后開啟主電機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)輪，從而帶動(dòng)第一傳送帶和第二傳送帶；主傳動(dòng)輪同時(shí)帶動(dòng)兩條路線:
路線一:第一傳送帶的另一端套在第一傳動(dòng)輪上，帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪；然后第一傳動(dòng)輪安裝在第一蝸桿的一端，帶動(dòng)第一蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第一蝸桿帶動(dòng)下方具有與之匹配的第一渦輪，第一渦輪與第一齒輪同時(shí)固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，帶動(dòng)第一齒輪；接著第一齒輪帶動(dòng)兩旁均有一與之嚙合的第二齒輪，兩個(gè)第二齒輪又帶動(dòng)同軸的兩個(gè)第三齒輪；最后第三齒輪通過嚙合的齒條帶動(dòng)移領(lǐng)針耙沿針耙軌道運(yùn)動(dòng)；
路線二:第二傳送帶另一端套在第二傳動(dòng)輪上，帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪；然后第二傳動(dòng)輪安裝在第二蝸桿的一端，帶動(dòng)第二蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第二蝸桿帶動(dòng)側(cè)面具有與之相匹配的第二渦輪；接著第二渦輪與第四齒輪同時(shí)固定在第三傳動(dòng)軸上，帶動(dòng)第四齒輪；最后第四齒輪帶動(dòng)圓盤縫合機(jī)的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)；
當(dāng)移領(lǐng)針耙和圓盤同步運(yùn)動(dòng)，針耙上的針與圓盤上的針對(duì)接時(shí)，打開移圈電機(jī)，移圈電機(jī)帶動(dòng)推片輪旋轉(zhuǎn)，推片輪的底面為橢圓面，所以推片輪旋轉(zhuǎn)時(shí)中心很密集，邊緣相對(duì)稀疏；所述移領(lǐng)針耙上的織物在接近推片輪時(shí)是輕度推片，隨著移領(lǐng)針耙的移動(dòng)，耙上的織物慢慢往移領(lǐng)針外部移動(dòng)，當(dāng)織物越接近推片輪旋轉(zhuǎn)中心，織物受到推片輪的擠壓力越大，直至最后織物脫離移領(lǐng)針耙的移領(lǐng)針進(jìn)入對(duì)接的圓盤的針上，實(shí)現(xiàn)從直線針距到圓盤針距的轉(zhuǎn)換；當(dāng)下一個(gè)移領(lǐng)針耙的針間距與前一個(gè)移領(lǐng)針耙不一致時(shí)，更換適當(dāng)轉(zhuǎn)速比的齒輪，令圓盤上的針繼續(xù)與下一移領(lǐng)針耙的移領(lǐng)針對(duì)接；從而使得兩個(gè)不同針間距的織物套在同一圓盤縫合機(jī)上，可以直接進(jìn)行縫合。
[0011]本發(fā)明通過主動(dòng)帶輪上套有的第一傳送帶和第二傳送帶，使得移領(lǐng)針耙上的移領(lǐng)針和圓盤上的針同步運(yùn)動(dòng)，達(dá)到針針對(duì)接，避免出現(xiàn)漏針的情況；利用推片輪將移領(lǐng)針耙上的織物轉(zhuǎn)移到圓盤上，十分精確、快捷；當(dāng)需要將不同針間距的移領(lǐng)針耙上的織物均轉(zhuǎn)移到圓盤上時(shí)，只要更換相應(yīng)轉(zhuǎn)速比的齒輪，使得圓盤上的針與每個(gè)移領(lǐng)針耙上的移領(lǐng)針均分別達(dá)到同步運(yùn)動(dòng)，依次將不同針間距的織物套到圓盤上，即可進(jìn)行縫合；這不僅省去了現(xiàn)有技術(shù)中人工套線圈所需的人力，而且避免了織物對(duì)接時(shí)發(fā)生的錯(cuò)針、漏針現(xiàn)象，大大增加了織物的縫合效率和縫合質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方式來做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明移圈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明針耙軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的局部放大圖。
[0018]圖6為本發(fā)明移領(lǐng)針耙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖6的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參見附圖。本實(shí)施例包括主電機(jī)1、轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置2、移圈裝置3、移領(lǐng)針耙4、針耙軌道5和圓盤縫合機(jī)6 ;所述主電機(jī)1通過電機(jī)安裝座11固定在針耙軌道5側(cè)面；所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置2包括一個(gè)套在主電機(jī)1的電機(jī)軸上的主傳動(dòng)輪21，所述主傳動(dòng)輪21上套有第一傳送帶22和第二傳送帶23 ;所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置2還包括針耙活動(dòng)裝置和圓盤活動(dòng)裝置，所述第一傳送帶22的另一端套在針耙活動(dòng)裝置上，第二傳送帶23的另一端套在圓盤活動(dòng)裝置上；所述移領(lǐng)針耙4放置在針耙軌道3上，所述針耙軌道3固定在圓盤縫合機(jī)6側(cè)面，針耙軌道5上具有一側(cè)桿51 ;所述針耙活動(dòng)裝置通過一基座24固定在針耙軌道5的側(cè)桿51上，針耙活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)移領(lǐng)針耙4的第三齒輪25 ;所述圓盤活動(dòng)裝置固定在圓盤縫合機(jī)6的圓盤61上，圓盤活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)圓盤61轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪26 ;所述移領(lǐng)針耙4與圓盤61位置相切，移領(lǐng)針耙4上的移領(lǐng)針41與圓盤61上的針在相切處相接；所述移圈裝置3包括移圈電機(jī)31和推片輪32，移圈電機(jī)31安裝在針耙活動(dòng)裝置的基座24上，推片輪32固定在移圈電機(jī)31的電機(jī)軸上；所述推片輪32位于移領(lǐng)針耙4與圓盤61相切時(shí)移領(lǐng)針耙4的正上方。
[0021]本實(shí)施例的針耙活動(dòng)裝置還包括套有第一傳送帶22的第一傳動(dòng)輪27，所述第一傳動(dòng)輪27安裝在第一蝸桿28的一端；所述第一蝸桿28套在第一支架29上，第一支架29下方固定在基座24上；所述基座24上具有三個(gè)軸安裝孔；所述第一蝸桿28下方具有與之匹配的第一潤(rùn)輪210 ;所述第一潤(rùn)輪210固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離圓盤61的一端上,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間還固定有第一齒輪211,第一齒輪211兩旁均有一與之哨合的第二齒輪212 ;所述兩個(gè)第二齒輪212分別固定在兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離圓盤61的一端上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸均穿過基座24的軸安裝孔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近圓盤61的一端固定有一壓耙輪213，所述第三齒輪25固定在兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靠近圓盤61的一端。
[0022]本實(shí)施例的圓盤活動(dòng)裝置還包括套有第二傳送帶23的第二傳動(dòng)輪214，所述第二傳動(dòng)輪214安裝在第二蝸桿215的一端；所述第二蝸桿215套在第二支架216上，第二支架216下方固定在圓盤縫合裝置6的圓盤61上；所述第二蝸桿215側(cè)面具有與之相匹配的第二渦輪217，第二渦輪217固定在第三傳動(dòng)軸上端；所述第四齒輪26固定在第三傳動(dòng)軸下端。
[0023]本實(shí)施例的移圈裝置3還包括一電機(jī)安裝板33，所述電機(jī)安裝板33 —端固定在針耙活動(dòng)裝置的第一支架29 —側(cè)，另一端上固定移圈電機(jī)31 ;所述推片輪32為橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，底面為橢圓面。
[0024]本實(shí)施例的針耙軌道5上側(cè)桿51的側(cè)面固定有若干固定軸52 ;所述固定軸52 —端固定在側(cè)桿51上,另一端上固定有兩個(gè)與固定軸52垂直的固定桿53,兩個(gè)固定桿53上端具有小滾輪54 ;所述固定軸52上還套有圓柱形滾輪55，位于兩個(gè)固定桿53中間；所述側(cè)桿51上方固定有若干固定塊56，固定塊56前端具有導(dǎo)耙輪57 ;所述移領(lǐng)針耙4放置在固定軸52的圓柱形滾輪55上，兩個(gè)固定桿53限位；所述導(dǎo)耙輪57和針耙活動(dòng)裝置上的壓耙輪213壓在移領(lǐng)針耙4上方；所述針耙軌道5的進(jìn)耙口處具有固定在側(cè)桿51上方的壓耙板58，壓耙板58前端傾斜向下，壓在移領(lǐng)針耙4的移領(lǐng)針41上。
[0025]本實(shí)施例的移領(lǐng)針耙4包括針耙基座42和蓋板43，所述針耙基座42上端前方具有一矩形凹槽46，所述矩形凹槽46 —側(cè)具有若干依次排列的安針槽47 ;所述矩形凹槽46內(nèi)具有若干等距排列的定位孔48，所述定位孔48位于安針槽47后方，定位孔48和安針槽47數(shù)量、位置均一一對(duì)應(yīng)；所述移領(lǐng)針41末端放于定位孔48內(nèi)，前端放置在安針槽47內(nèi)，通過蓋板43固定在針耙基座42上；所述針耙基座42上端后方具有一齒條44，針耙基座42兩端均具有一連接彎鉤45，所述針耙基座42兩端連接彎鉤45的彎曲方向相反；所述移領(lǐng)針耙4放置在針耙軌道5上，移領(lǐng)針耙4上的齒條44與針耙活動(dòng)裝置上的兩個(gè)第三齒輪25相Ρ?合。
[0026]本實(shí)施例工作時(shí)，將帶有織物的移領(lǐng)針耙4放置在針耙軌道5上的若干個(gè)固定軸52的圓柱形滾輪55上，圓柱形滾輪55兩端的固定桿53限制移領(lǐng)針耙4的前后位置；將移領(lǐng)針耙4移動(dòng)到齒條44與針耙活動(dòng)裝置的第三齒輪25相嚙合，壓耙輪213壓在移領(lǐng)針耙4上，限制移領(lǐng)針耙4的上下運(yùn)動(dòng)；移領(lǐng)針耙4末端的連接彎鉤45與下一個(gè)移領(lǐng)針耙4前端的連接彎鉤45相連，可以帶動(dòng)下一個(gè)移領(lǐng)針耙4 ;然后開啟主電機(jī)1，主電機(jī)1帶動(dòng)主傳動(dòng)輪21,從而帶動(dòng)第一傳送帶22和第二傳送帶23 ;主傳動(dòng)輪21同時(shí)帶動(dòng)兩條路線:
路線一:第一傳送帶22的另一端套在第一傳動(dòng)輪27上，帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪27 ;然后第一傳動(dòng)輪27安裝在第一蝸桿28的一端,帶動(dòng)第一蝸桿28轉(zhuǎn)動(dòng)；第一蝸桿28帶動(dòng)下方具有與之匹配的第一潤(rùn)輪210,第一潤(rùn)輪210與第一齒輪211同時(shí)固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，帶動(dòng)第一齒輪211 ;接著第一齒輪211帶動(dòng)兩旁均有一與之嚙合的第二齒輪212，兩個(gè)第二齒輪212又帶動(dòng)同軸的兩個(gè)第三齒輪25 ;最后第三齒輪25通過嚙合的齒條44帶動(dòng)移領(lǐng)針耙4沿針奉巴軌道5運(yùn)動(dòng)； 路線二:第二傳送帶23另一端套在第二傳動(dòng)輪214上，帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪214 ;然后第二傳動(dòng)輪214安裝在第二蝸桿215的一端，帶動(dòng)第二蝸桿215轉(zhuǎn)動(dòng)；第二蝸桿215帶動(dòng)側(cè)面具有與之相匹配的第二渦輪217 ;接著第二渦輪217與第四齒輪26同時(shí)固定在第三傳動(dòng)軸上，帶動(dòng)第四齒輪26 ;最后第四齒輪26帶動(dòng)圓盤縫合機(jī)6的圓盤61轉(zhuǎn)動(dòng)；
當(dāng)移領(lǐng)針耙4和圓盤61同步運(yùn)動(dòng)，移領(lǐng)針耙4上的移領(lǐng)針41與圓盤61上的針對(duì)接時(shí)，打開移圈電機(jī)31，移圈電機(jī)31帶動(dòng)推片輪32旋轉(zhuǎn)，推片輪32的底面為橢圓面，所以推片輪32旋轉(zhuǎn)時(shí)中心很密集，邊緣相對(duì)稀疏；所述移領(lǐng)針耙4上的織物在接近推片輪32時(shí)是輕度推片，隨著移領(lǐng)針耙4的移動(dòng)，耙上的織物慢慢往移領(lǐng)針41外部移動(dòng)，當(dāng)織物越接近推片輪32旋轉(zhuǎn)中心，織物受到推片輪的擠壓力越大，直至最后織物脫離移領(lǐng)針耙4的移領(lǐng)針41進(jìn)入對(duì)接的圓盤61的針上，實(shí)現(xiàn)從直線針距到圓盤針距的轉(zhuǎn)換；當(dāng)下一個(gè)移領(lǐng)針耙4的針間距與前一個(gè)移領(lǐng)針耙4不一致時(shí)，更換適當(dāng)轉(zhuǎn)速比的齒輪，令圓盤61上的針繼續(xù)與下一移領(lǐng)針耙4的移領(lǐng)針41對(duì)接；從而使得兩個(gè)不同針間距的織物套在同一圓盤縫合機(jī)6上，可以直接進(jìn)行縫合。
【權(quán)利要求】
1.不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:它包括主電機(jī)、轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置、移圈裝置、移領(lǐng)針耙、針耙軌道和圓盤縫合機(jī)；所述主電機(jī)通過電機(jī)安裝座固定在針耙軌道側(cè)面；所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置包括一個(gè)套在主電機(jī)的電機(jī)軸上的主傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪上套有第一傳送帶和第二傳送帶；所述轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換裝置還包括針耙活動(dòng)裝置和圓盤活動(dòng)裝置，所述第一傳送帶的另一端套在針耙活動(dòng)裝置上，第二傳送帶的另一端套在圓盤活動(dòng)裝置上；所述移領(lǐng)針耙放置在針耙軌道上，所述針耙軌道固定在圓盤縫合機(jī)側(cè)面，針耙軌道上具有一側(cè)桿；所述針耙活動(dòng)裝置通過一基座固定在針耙軌道的側(cè)桿上，針耙活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)移領(lǐng)針耙的第三齒輪；所述圓盤活動(dòng)裝置固定在圓盤縫合機(jī)的圓盤上，圓盤活動(dòng)裝置上具有帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪；所述移領(lǐng)針耙與圓盤位置相切，移領(lǐng)針耙上的移領(lǐng)針與圓盤上的針在相切處相接；所述移圈裝置包括移圈電機(jī)和推片輪，移圈電機(jī)安裝在針耙活動(dòng)裝置的基座上，推片輪固定在移圈電機(jī)的電機(jī)軸上；所述推片輪位于移領(lǐng)針耙與圓盤相切時(shí)移領(lǐng)針耙的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:所述針耙活動(dòng)裝置還包括套有第一傳送帶的第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪安裝在第一蝸桿的一端；所述第一蝸桿套在第一支架上，第一支架下方固定在基座上；所述基座上具有三個(gè)軸安裝孔；所述第一蝸桿下方具有與之匹配的第一渦輪；所述第一渦輪固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離圓盤的一端上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間還固定有第一齒輪，第一齒輪兩旁均有一與之嚙合的第二齒輪；所述兩個(gè)第二齒輪分別固定在兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離圓盤的一端上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸均穿過基座的軸安裝孔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近圓盤的一端固定有一壓耙輪，所述第三齒輪固定在兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靠近圓盤的一端。
3.如權(quán)利要求1所述的不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:所述圓盤活動(dòng)裝置還包括套有第二傳送帶的第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪安裝在第二蝸桿的一端；所述第二蝸桿套在第二支架上，第二支架下方固定在圓盤縫合裝置的圓盤上；所述第二蝸桿側(cè)面具有與之相匹配的第二渦輪，第二渦輪固定在第三傳動(dòng)軸上端；所述第四齒輪固定在第三傳動(dòng)軸下端。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:所述移圈裝置還包括一電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板一端固定在針耙活動(dòng)裝置的第一支架一側(cè)，另一端上固定移圈電機(jī)；所述推片輪為橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，底面為橢圓面。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:所述針耙軌道上側(cè)桿的側(cè)面固定有若干固定軸；所述固定軸一端固定在側(cè)桿上，另一端上固定有兩個(gè)與固定軸垂直的固定桿，兩個(gè)固定桿上端具有小滾輪；所述固定軸上還套有圓柱形滾輪，位于兩個(gè)固定桿中間；所述側(cè)桿上方固定有若干固定塊，固定塊前端具有導(dǎo)耙輪；所述移領(lǐng)針耙放置在固定軸的圓柱形滾輪上，兩個(gè)固定桿限位；所述導(dǎo)耙輪和針耙活動(dòng)裝置上的壓耙輪壓在移領(lǐng)針耙上方；所述針耙軌道的進(jìn)耙口處具有固定在側(cè)桿上方的壓耙板，壓耙板前端傾斜向下，壓在移領(lǐng)針耙的移領(lǐng)針上。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的不同針間距織物的縫合裝置，其特征在于:所述移領(lǐng)針耙包括針耙基座和蓋板，所述針耙基座上端前方具有一矩形凹槽，所述矩形凹槽一側(cè)具有若干依次排列的安針槽；所述矩形凹槽內(nèi)具有若干等距排列的定位孔，所述定位孔位于安針槽后方，定位孔和安針槽數(shù)量、位置均一一對(duì)應(yīng)；所述移領(lǐng)針末端放于定位孔內(nèi)，前端放置在安針槽內(nèi)，通過蓋板固定在針耙基座上；所述針耙基座上端后方具有一齒條，針耙基座兩端均具有一連接彎鉤，所述針耙基座兩端連接彎鉤的彎曲方向相反；所述移領(lǐng)針耙放置在針耙軌道上，移領(lǐng)針耙上的齒條與針耙活動(dòng)裝置上的兩個(gè)第三齒輪相嚙合。
【文檔編號(hào)】D04B39/08GK104264363SQ201410547186
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】孫平范, 詹善全, 鄭勇, 張喬治 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司