一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：棉纖維20-23、活性炭纖維7-9、駝絨纖維6-10、苧麻纖維10-12、聚丙烯纖維5-7、蒼耳子提取物3-5、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉2-4、納米氧化鋁1-2、麥飯石1-3、熱熔膠粉2.1-3.5、C12醇聚氧乙烯醚15-18、檸檬酸9-12、單醋酸甘油酯12-15、防風(fēng)2-4、板藍(lán)根1-3、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯100-110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽95-105、助劑4-6、適量水；本發(fā)明將蒼耳子提取物利用超聲波技術(shù)添加到原料中，對(duì)金黃色葡萄球菌有很好的抑菌作用，同時(shí)還添加了遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉、防風(fēng)、板藍(lán)根等有效成分，制得的棉纖維不僅能釋放出對(duì)人體有益的負(fù)離子，還具有抗菌防螨阻燃等功效。
【專利說(shuō)明】 —種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]棉纖維是錦葵科棉屬植物的種籽上被覆的纖維，又稱棉花，簡(jiǎn)稱棉，是我國(guó)紡織工業(yè)的主要原料。棉纖維制品吸濕和透氣性好、耐磨耐洗、柔軟而保暖，冬季穿著保暖性好，夏季穿著透氣涼爽，廣泛用于服裝面料、裝飾織物。
[0003]然而在現(xiàn)有技術(shù)中棉纖維由于其存在諸多缺陷使其應(yīng)用受到了限制。比如棉纖維制品易受微生物作用，容易被細(xì)菌、霉菌侵蝕，抗菌防霉效果不顯著；棉纖維本身抗紫外線能力差，使得其制作夏季服裝會(huì)導(dǎo)致皮膚產(chǎn)生色素沉淀甚至?xí)l(fā)皮膚癌；棉纖維阻燃效果差，由此引起的火災(zāi)隱患呈上升趨勢(shì)......。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要對(duì)天然棉纖維加以改性，從而制得適合現(xiàn)代人對(duì)于棉纖維制品的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、強(qiáng)度高、殺菌抗紫外線、防輻射等功能的棉纖維。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纖維
20-23、活性炭纖維7-9、駝絨纖維6-10、苧麻纖維10-12、聚丙烯纖維5_7、蒼耳子提取物3-5、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉2-4、納米氧化鋁1-2、麥飯石1-3、熱熔膠粉2.1-3.5X12醇聚氧乙烯醚15-18、檸檬酸9-12、單醋酸甘油酯12-15、防風(fēng)2-4、板藍(lán)根1_3、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯100-110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽95-105、助劑4_6、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:滲透劑0E-35 1-3、檸檬精油2-5、二乙二醇丁醚10-13、二環(huán)氧三甘醇縮水甘油醚8-10、麝香草酚4-6、甲殼胺1.2-2.2、納米級(jí)托瑪琳3-5、茶皂素0.5-0.8、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽4.5-6.5，其制備方法是將納米級(jí)托瑪琳在蒸餾水中室溫溶脹2-3小時(shí)，形成懸浮液，然后把二乙二醇丁醚、二環(huán)氧三甘醇縮水甘油醚、麝香草酚、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽混合攪拌并升溫至140-160°C攪拌1-2小時(shí)，加入到上述懸浮液中攪拌30-40分鐘，再加入其他剩余成分強(qiáng)烈攪拌2-3小時(shí)即得。
[0007]所述的一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取防風(fēng)、板藍(lán)根放入熱水中浸泡6-8小時(shí)過(guò)濾，往濾液中加入棉纖維、活性炭纖維、駝絨纖維、苧麻纖維、聚丙烯纖維浸泡7-10小時(shí)，過(guò)濾烘干，噴入蒼耳子提取物、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉超聲振蕩研磨1-2小時(shí)；
(2)將麥飯石高溫煅燒30-40分鐘，加入納米氧化鋁加水一起研磨30-50分鐘后噴霧干燥，加入C12醇聚氧乙烯醚、檸檬酸、單醋酸甘油酯攪拌混勻，升溫至150-170°C，保持溫度攪拌2-3小時(shí)；
(3)將步驟(I)反應(yīng)產(chǎn)物浸于步驟(2)中采用二浸二軋工藝，然后水蒸氣處理5-10分鐘，清洗并脫水烘干加入1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽攪拌20-40分鐘，加熱到90-10(TC，再加入其它剩余成分?jǐn)嚢?0-60分鐘，制得紡絲原液經(jīng)紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明將蒼耳子提取物利用超聲波技術(shù)添加到原料中，對(duì)金黃色葡萄球菌有很好的抑菌作用，同時(shí)還添加了遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉、防風(fēng)、板藍(lán)根等有效成分，制得的棉纖維不僅能釋放出對(duì)人體有益的負(fù)離子，還具有抗菌防螨阻燃等功效。

【具體實(shí)施方式】
[0009]所述的一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纖維22、活性炭纖維7、駝絨纖維10、苧麻纖維11、聚丙烯纖維5、蒼耳子提取物4、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉2、納米氧化鋁2、麥飯石1、熱熔膠粉2.6X12醇聚氧乙烯醚15、檸檬酸9、單醋酸甘油酯13、防風(fēng)2、板藍(lán)根1、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽95、助劑4、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:滲透劑0E-35 1、檸檬精油3、二乙二醇丁醚12、二環(huán)氧三甘醇縮水甘油醚9、麝香草酚5、甲殼胺1.8、納米級(jí)托瑪琳4、茶皂素0.6、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽4.9，其制備方法是將納米級(jí)托瑪琳在蒸餾水中室溫溶脹2-3小時(shí)，形成懸浮液，然后把二乙二醇丁醚、二環(huán)氧三甘醇縮水甘油醚、麝香草酚、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽混合攪拌并升溫至140-160°C攪拌1-2小時(shí)，加入到上述懸浮液中攪拌30-40分鐘，再加入其他剩余成分強(qiáng)烈攪拌2-3小時(shí)即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)取防風(fēng)、板藍(lán)根放入熱水中浸泡6-8小時(shí)過(guò)濾，往濾液中加入棉纖維、活性炭纖維、駝絨纖維、苧麻纖維、聚丙烯纖維浸泡7-10小時(shí)，過(guò)濾烘干，噴入蒼耳子提取物、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉超聲振蕩研磨1-2小時(shí)；
(2)將麥飯石高溫煅燒30-40分鐘，加入納米氧化鋁加水一起研磨30-50分鐘后噴霧干燥，加入C12醇聚氧乙烯醚、檸檬酸、單醋酸甘油酯攪拌混勻，升溫至150-170°C，保持溫度攪拌2-3小時(shí)；
(3)將步驟(I)反應(yīng)產(chǎn)物浸于步驟(2)中采用二浸二軋工藝，然后水蒸氣處理5-10分鐘，清洗并脫水烘干加入1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽攪拌20-40分鐘，加熱到90-10(TC，再加入其它剩余成分?jǐn)嚢?0-60分鐘，制得紡絲原液經(jīng)紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的棉纖維的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)柔軟度蓬松滑爽有彈性，強(qiáng)度高、阻燃效果優(yōu)；
(2)成品對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.3%。
【權(quán)利要求】
1.一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纖維20-23、活性炭纖維7-9、駝絨纖維6-10、苧麻纖維10-12、聚丙烯纖維5_7、蒼耳子提取物3-5、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉2-4、納米氧化鋁1-2、麥飯石1-3、熱熔膠粉2.1-3.5X12醇聚氧乙烯醚15-18、檸檬酸9-12、單醋酸甘油酯12-15、防風(fēng)2-4、板藍(lán)根1_3、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯100-110、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽95-105、助劑4_6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:滲透劑OE-35 1-3、檸檬精油2-5、二乙二醇丁醚10-13、二環(huán)氧三甘醇縮水甘油醚8-10、麝香草酚4-6、甲殼胺1.2-2.2、納米級(jí)托瑪琳3_5、茶皂素0.5-0.8、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽4.5-6.5，其制備方法是將納米級(jí)托瑪琳在蒸餾水中室溫溶脹2-3小時(shí)，形成懸浮液，然后把二乙二醇丁醚、二環(huán)氧三甘醇縮水甘油醚、麝香草酚、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽混合攪拌并升溫至140-160°C攪拌1-2小時(shí)，加入到上述懸浮液中攪拌30-40分鐘，再加入其他剩余成分強(qiáng)烈攪拌2-3小時(shí)即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釋放遠(yuǎn)紅外負(fù)離子的棉纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取防風(fēng)、板藍(lán)根放入熱水中浸泡6-8小時(shí)過(guò)濾，往濾液中加入棉纖維、活性炭纖維、駝絨纖維、苧麻纖維、聚丙烯纖維浸泡7-10小時(shí)，過(guò)濾烘干，噴入蒼耳子提取物、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉超聲振蕩研磨1-2小時(shí)； (2)將麥飯石高溫煅燒30-40分鐘，加入納米氧化鋁加水一起研磨30-50分鐘后噴霧干燥，加入C12醇聚氧乙烯醚、檸檬酸、單醋酸甘油酯攪拌混勻，升溫至150-170°C，保持溫度攪拌2-3小時(shí)； (3)將步驟(I)反應(yīng)產(chǎn)物浸于步驟(2)中采用二浸二軋工藝，然后水蒸氣處理5-10分鐘，清洗并脫水烘干加入1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽攪拌20-40分鐘，加熱到90-10(TC，再加入其它剩余成分?jǐn)嚢?0-60分鐘，制得紡絲原液經(jīng)紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【文檔編號(hào)】D01F8/02GK104278357SQ201410540669
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】?jī)?chǔ)榮生 申請(qǐng)人:安徽天鵝科技實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司