一種水性乳液膨脹型防火混合液及利用該混合液制備低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性乳液膨脹型防火混合液及利用該混合液制備低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝。混合液配比如下:水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑;發(fā)泡劑:三聚氰胺;成炭劑:季戊四醇;顏填料:銳鈦型鈦白粉;粘結(jié)劑:硅丙乳液。本發(fā)明涂覆在被保護(hù)基材上的防火涂料在高溫或火焰作用下,涂層劇烈膨脹炭化發(fā)泡,形成比原涂層大幾十倍的不燃的海綿狀的炭質(zhì)層,泡沫內(nèi)充滿不活性的氣體,產(chǎn)生隔熱效果。
【專利說明】一種水性乳液膨脹型防火混合液及利用該混合液制備低煙 無鹵高阻燃包帶的加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水性乳液膨脹型防火混合液及利用該混合液制備低煙無鹵高阻 燃包帶的加工工藝,屬于一種阻燃帶的加工工藝及防火材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 而現(xiàn)在市場(chǎng)上高阻燃包帶目前普遍采用在玻纖布或其它基布表面涂覆AL (OH) 3、 MG(OH)2與水性丙烯酸混合液,也是經(jīng)烘干、收卷,分切而成。
[0003] 在高溫(250_350°C )下AL (OH) 3、MG (OH) 2能吸收熱量及分解成水等成分,而起阻燃 作用。但在持久高溫下,將失去阻燃效果且無隔熱層形成,高溫易進(jìn)入線芯內(nèi)部。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種阻燃性能優(yōu)(氧指數(shù)> 60%),耐高溫(正 常工作溫度180°C)、隔熱、無鹵、抗張強(qiáng)度高,制作簡(jiǎn)便的一種水性乳液膨脹型防火混合液 及利用該混合液制備低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝。
[0005] 為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明混合液配比如下:由水溶性聚磷酸銨APP 類阻燃劑; 發(fā)泡劑:三聚氰胺; 成炭劑:季戊四醇; 顏填料:銳鈦型鈦白粉; 粘結(jié)劑:娃丙乳液。
[0006] 該混合液的配比及重量比如下: 水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑,含量占50-55% ; 發(fā)泡劑是三聚氰胺,含量占6-10% ; 成炭劑是季戊四醇,含量占12-15% ; 顏填料是銳鈦型鈦白粉,含量占6-10% ; 粘結(jié)劑是硅丙乳液,含量占12-15%。
[0007] 所述混合液由上述物料按比例混合而成。
[0008] 其在基布上涂上上述混合液。
[0009] 低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,按照以下步驟進(jìn)行: 1) 采用純玻纖布:經(jīng)紗45支兩股,密度在1公分內(nèi)有12-16股;緯紗30支單股或 45支雙股,密度在1公分內(nèi)有12-14根,將上述純玻纖布浸漬于防火混合液中,涂覆量為 50-100g/m 2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
[0010] 低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,按照以下步驟進(jìn)行: 1)采用玻纖與滌綸長(zhǎng)絲混紡布:經(jīng)紗用5ro-7?滌綸長(zhǎng)絲,密度在1公分內(nèi)30-46根; 緯紗用45支兩股玻纖紗密度在1公分內(nèi)有10-16根;將上述純混紡布浸漬于防火混合液 中,涂覆量為50-100g/m2; 2)然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
[0011] 低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,按照以下步驟進(jìn)行: 1) 采用純滌綸基布:縱向拉力強(qiáng)度> 120N/cm,克重在50-150g/m2;將上述純滌綸基布 浸漬于防火混合液中,涂覆量為50-100g/m 2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
[0012] 本發(fā)明涂覆在被保護(hù)基材上的防火涂料在高溫或火焰作用下,涂層劇烈膨脹炭化 發(fā)泡,形成比原涂層大幾十倍的不燃的海綿狀的炭質(zhì)層,泡沫內(nèi)充滿不活性的氣體,產(chǎn)生隔 熱效果。
[0013] 這種炭化層是很好的隔熱體,斷絕火焰對(duì)底材的直接加熱,有效地阻止熱量向底 材的傳遞,并能使被保護(hù)的基材在一定的時(shí)間內(nèi)保持較低的溫度;另外涂層的軟化、熔融、 膨脹等物理變化及聚合物、填料、助劑的分解、蒸發(fā)和炭化等化學(xué)作用將吸收大量熱量,降 低燃燒溫度和火焰?zhèn)鞑ニ俣?;另外膨脹發(fā)泡體系的磷酸鹽和聚磷酸銨阻燃劑等酸源分解出 的不燃性氣體能沖淡氧氣的濃度,形成炭質(zhì)泡沫隔熱層,封閉被保護(hù)的基材,阻止其著火燃 燒。
[0014] 一方面磷與氧及碳?xì)浠衔锶紵闪谆?、一氧化碳、水蒸氣等物質(zhì),比炭直 接生成二氧化碳的反應(yīng)熱小,所以可減緩燃燒而阻燃;另一方面磷在燃燒時(shí)形成焦磷酸至 偏磷酸,反應(yīng)如下: 偏磷酸能聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài),成為易燃材料的保護(hù)層而將氧氣隔絕。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例一: 本發(fā)明混合液的配比及重量比如下: 水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑,含量占52% ; 發(fā)泡劑是三聚氰胺,含量占10% ; 成炭劑是季戊四醇,含量占15%; 顏填料是銳鈦型鈦白粉,含量占8% ; 粘結(jié)劑是硅丙乳液,含量占15%。
[0016] 其在基布上涂上上述混合液。
[0017] 低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,按照以下步驟進(jìn)行: 1) 采用純玻纖布:經(jīng)紗45支兩股,密度在1公分內(nèi)有12-16股;緯紗30支單股或 45支雙股,密度在1公分內(nèi)有12-14根,將上述純玻纖布浸漬于防火混合液中,涂覆量為 50-100g/m 2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
[0018] 實(shí)施例二: 本發(fā)明混合液的配比及重量比如下: 水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑,含量占55% ; 發(fā)泡劑是三聚氰胺,含量占8%; 成炭劑是季戊四醇,含量占12%; 顏填料是銳鈦型鈦白粉,含量占10% ; 粘結(jié)劑是硅丙乳液,含量占15%。
[0019] 其在基布上涂上上述混合液。
[0020] 低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,按照以下步驟進(jìn)行: 1) 采用玻纖與滌綸長(zhǎng)絲混紡布:經(jīng)紗用5ro-7?滌綸長(zhǎng)絲,密度在1公分內(nèi)30-46根; 緯紗用45支兩股玻纖紗密度在1公分內(nèi)有10-16根;將上述純混紡布浸漬于防火混合液 中,涂覆量為50-100g/m 2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
[0021] 實(shí)施例三: 本發(fā)明混合液的配比及重量比如下: 水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑,含量占54% ; 發(fā)泡劑是三聚氰胺,含量占10% ; 成炭劑是季戊四醇,含量占14%; 顏填料是銳鈦型鈦白粉,含量占10% ; 粘結(jié)劑是硅丙乳液,含量占12%。
[0022] 低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,按照以下步驟進(jìn)行: 1) 采用純滌綸基布:縱向拉力強(qiáng)度> 120N/cm,克重在50-150g/m2;將上述純滌綸基布 浸漬于防火混合液中,涂覆量為50-100g/m 2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
[0023]
【權(quán)利要求】
1. 一種水性乳液膨脹型防火混合液,其特征在于,該混合液配比如下: 水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑; 發(fā)泡劑:三聚氰胺; 成炭劑:季戊四醇; 顏填料:銳鈦型鈦白粉; 粘結(jié)劑:娃丙乳液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性乳液膨脹型防火混合液,其特征在于,該混合液的 配比及重量比如下: 水溶性聚磷酸銨APP類阻燃劑,含量占50-55% ; 發(fā)泡劑是三聚氰胺,含量占6-10% ; 成炭劑是季戊四醇,含量占12-15% ; 顏填料是銳鈦型鈦白粉,含量占6-10% ; 粘結(jié)劑是硅丙乳液,含量占12-15% ; 所述混合液由上述物料按比例混合而成。
3. 利用權(quán)利要求1或2的混合液制造的低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,其特征在于, 其在基布上涂覆上述混合液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,其特征在于,按照以下步 驟進(jìn)行: 1) 采用純玻纖布:經(jīng)紗45支兩股,密度在1公分內(nèi)有12-16股;緯紗30支單股或 45支雙股,密度在1公分內(nèi)有12-14根,將上述純玻纖布浸漬于防火混合液中,涂覆量為 50-100g/m2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,其特征在于,按照以下步 驟進(jìn)行: 1) 采用玻纖與滌綸長(zhǎng)絲混紡布:經(jīng)紗用5ro-7?滌綸長(zhǎng)絲,密度在1公分內(nèi)30-46根; 緯紗用45支兩股玻纖紗密度在1公分內(nèi)有10-16根;將上述純混紡布浸漬于防火混合液 中,涂覆量為50-100g/m2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低煙無鹵高阻燃包帶的加工工藝,其特征在于,按照以下步 驟進(jìn)行: 1) 采用純滌綸基布:縱向拉力強(qiáng)度> 120N/cm,克重在50-150g/m2;將上述純滌綸基布 浸漬于防火混合液中,涂覆量為50-100g/m2; 2) 然后在150-180°C烘干,最后收卷分切而成。
【文檔編號(hào)】D06M11/71GK104499269SQ201410516525
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】張?jiān)? 張玉梅, 陳曉浪, 王彪, 周敏玉, 張?jiān)品? 畢乃梅, 龐紅梅, 徐鷺鷺 申請(qǐng)人:揚(yáng)州騰飛電纜電器材料有限公司