一種牛仔布的印染方法
【專利摘要】本發(fā)明所公開(kāi)的一種牛仔布的印染方法，包括以下步驟：坯布的預(yù)處理，印花漿調(diào)制，染色印花，皂洗，水洗，烘干步驟，其特征在于印花漿調(diào)制完畢后，對(duì)印花漿進(jìn)行超聲波預(yù)處理30～60分鐘，然后通過(guò)印花機(jī)印花，在115℃下蒸化10分鐘，而后在2分鐘內(nèi)將溫度遞增至125℃繼續(xù)蒸化5分鐘，蒸化后用75～85g/L碳酸氫鈉溶液浸泡8～12小時(shí)，浸泡過(guò)程中在碳酸氫鈉溶液中加入每升10～20g的活性炭，皂洗，水洗，烘干，染色完成。本發(fā)明所公開(kāi)的一種牛仔布的印染方法，它的有益效果是：采用超聲波對(duì)印花漿預(yù)處理，使得布料的上染率提高，經(jīng)過(guò)染色后的牛仔布不易褪色，且牛仔布上有朦朧的印花效果。
【專利說(shuō)明】一種牛仔布的印染方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種牛仔布的印染方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]在現(xiàn)代生活中，牛仔布因其耐磨、厚實(shí)、顏色自然，制作成衣物廣受都市男女的喜愛(ài)，但是目前牛仔衣物清洗時(shí)容易褪色，一來(lái)使得多次清洗后的牛仔衣物顏色變淡，影響衣物的美觀；其次，因?yàn)榍逑磿r(shí)褪色，必須將牛仔衣物與其他衣物分開(kāi)清洗，增加工作量，浪費(fèi)時(shí)間。因此現(xiàn)在對(duì)針織布印染的要求也越來(lái)越高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供了一種牛仔布的印染方法，其生產(chǎn)出來(lái)的牛仔布印染效果好，清洗不易褪色。
[0006]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種牛仔布的印染方法，包括以下步驟:坯布的預(yù)處理，印花漿調(diào)制，染色印花，皂洗，水洗，烘干步驟，印花漿調(diào)制完畢后，對(duì)印花漿進(jìn)行超聲波預(yù)處理30?60分鐘，然后通過(guò)印花機(jī)染色印花，染色印花完畢后在115°C下蒸化10分鐘，而后在2分鐘內(nèi)將溫度遞增至125°C繼續(xù)蒸化5分鐘，蒸化后用75?85g/L碳酸氫鈉溶液浸泡8?12小時(shí)，浸泡過(guò)程中在碳酸氫鈉溶液中加入每升10?20g的活性炭，皂洗，水洗，烘干，染色完成。
[0007]作為優(yōu)選:印花漿調(diào)制方法如下，取40?45重量份醚化淀粉漿、12?14重量份碳酸鈉、5?7重量份雕白粉、8?10重量份甘油、6?8重量份靛類還原染料、23?25重量份去離子水調(diào)制A份印花漿；取10?12重量份甘油、20?22重量份碳酸鈉、6?8重量份的去離子水、75?80重量份的淀粉漿、5?8重量份雕白粉、I?3重量份硫化染料調(diào)制B份印花漿；同等質(zhì)量份的A份印花漿與B份印花漿配合使用；黏度控制在16000?18000Pa.S，調(diào)制均勻后用40目絲網(wǎng)過(guò)濾一次，再用60目絲網(wǎng)過(guò)濾一次。
[0008]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種牛仔布的印染方法，它的有益效果是:采用超聲波對(duì)印花漿預(yù)處理，使得布料的上染率提高，經(jīng)過(guò)染色后的牛仔布不易褪色，且牛仔布上有朦朧的印花效果。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1: 一種牛仔布的印染方法，包括以下步驟:坯布的預(yù)處理，印花漿調(diào)制，染色印花，皂洗，水洗，烘干步驟，印花漿調(diào)制完畢后，對(duì)印花漿進(jìn)行超聲波預(yù)處理30分鐘，然后通過(guò)印花機(jī)染色印花，染色印花完畢后在115°C下蒸化10分鐘，而后在2分鐘內(nèi)將溫度遞增至125°C繼續(xù)蒸化5分鐘,蒸化后用75g/L碳酸氫鈉溶液浸泡8小時(shí),浸泡過(guò)程中在碳酸氫鈉溶液中加入每升10的活性炭，皂洗，水洗，烘干，染色完成。
[0011]實(shí)施例2:
一種牛仔布的印染方法，一種牛仔布的印染方法，包括以下步驟:坯布的預(yù)處理，印花漿調(diào)制，染色印花，皂洗，水洗，烘干步驟，印花漿調(diào)制完畢后，對(duì)印花漿進(jìn)行超聲波預(yù)處理60分鐘，然后通過(guò)印花機(jī)染色印花，染色印花完畢后在115°C下蒸化10分鐘，而后在2分鐘內(nèi)將溫度遞增至125°C繼續(xù)蒸化5分鐘，蒸化后用85g/L碳酸氫鈉溶液浸泡12小時(shí)，浸泡過(guò)程中在碳酸氫鈉溶液中加入每升20g的活性炭，皂洗，水洗，烘干，染色完成。
[0012]實(shí)施例3:
一種牛仔布的印染方法，包括以下步驟:坯布的預(yù)處理，印花漿調(diào)制，染色印花，皂洗，水洗，烘干步驟，印花漿調(diào)制完畢后，對(duì)印花漿進(jìn)行超聲波預(yù)處理40分鐘，然后通過(guò)印花機(jī)染色印花，染色印花完畢后在115°C下蒸化10分鐘，而后在2分鐘內(nèi)將溫度遞增至125°C繼續(xù)蒸化5分鐘,蒸化后用80g/L碳酸氫鈉溶液浸泡10小時(shí),浸泡過(guò)程中在碳酸氫鈉溶液中加入每升15g的活性炭，皂洗，水洗，烘干，染色完成。其中，印花漿調(diào)制方法如下，取40重量份醚化淀粉漿、12重量份碳酸鈉、5重量份雕白粉、8重量份甘油、6重量份靛類還原染料、23重量份去離子水調(diào)制A份印花漿；取10重量份甘油、20重量份碳酸鈉、6重量份的去離子水、75重量份的淀粉漿、5重量份雕白粉、I重量份硫化染料調(diào)制B份印花漿；同等質(zhì)量份的A份印花漿與B份印花漿配合使用；黏度控制在16000Pa.S，調(diào)制均勻后用40目絲網(wǎng)過(guò)濾一次，再用60目絲網(wǎng)過(guò)濾一次。
[0013]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種牛仔布的印染方法，包括以下步驟:坯布的預(yù)處理，印花漿調(diào)制，染色印花，皂洗，水洗，烘干步驟，其特征在于印花漿調(diào)制完畢后，對(duì)印花漿進(jìn)行超聲波預(yù)處理30?60分鐘，然后通過(guò)印花機(jī)染色印花，染色印花完畢后在115°C下蒸化10分鐘，而后在2分鐘內(nèi)將溫度遞增至125°C繼續(xù)蒸化5分鐘，蒸化后用75?85g/L碳酸氫鈉溶液浸泡8?12小時(shí)，浸泡過(guò)程中在碳酸氫鈉溶液中加入每升10?20g的活性炭，皂洗，水洗，烘干，染色完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛仔布的印染方法，其特征在于印花漿調(diào)制方法如下，取40?45重量份醚化淀粉楽；、12?14重量份碳酸鈉、5?7重量份雕白粉、8?10重量份甘油、6?8重量份靛類還原染料、23?25重量份去離子水調(diào)制A份印花漿；取10?12重量份甘油、20?22重量份碳酸鈉、6?8重量份的去離子水、75?80重量份的淀粉楽；、5?8重量份雕白粉、I?3重量份硫化染料調(diào)制B份印花漿；同等質(zhì)量份的A份印花漿與B份印花漿配合使用；黏度控制在16000?18000Pa.S，調(diào)制均勻后用40目絲網(wǎng)過(guò)濾一次，再用60目絲網(wǎng)過(guò)濾一次。
【文檔編號(hào)】D06P1/673GK104074065SQ201410316715
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】羅靜 申請(qǐng)人:羅靜