雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴氣路系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)。電磁閥座上的第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口外端與氣囊上的第一氣囊出氣口、第二氣囊出氣口分別對應(yīng)連通；電磁閥座內(nèi)設(shè)有隔絕不連通的第一氣道和第二氣道；第一電磁閥、第二電磁閥分別安裝在電磁閥座兩端，第一進(jìn)氣口內(nèi)端經(jīng)第一電磁閥與第一氣道連接，第二進(jìn)氣口內(nèi)端經(jīng)第二電磁閥與第二氣道連接；電磁閥座上開設(shè)有與輔助噴嘴數(shù)量相同的第一噴氣出口和第二噴氣出口，第一噴氣出口內(nèi)端與第一氣道連通，第二噴氣出口內(nèi)端與第二氣道連通，第一噴氣出口、第二噴氣出口外端與輔助噴嘴中第一噴管、第二噴管的進(jìn)氣口分別連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)布局緊湊合理，供氣氣路短，能使高速氣流穩(wěn)定，提高紡織品質(zhì)量。
【專利說明】雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴氣路系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴氣織機(jī)引緯機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，具體地說是一種雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，屬于紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機(jī)采用噴射氣流作為載體，通過氣流與紗線間的摩擦力作用，牽引緯紗穿越梭口，形成織物。其特殊的引緯方式，使得其具備高速高效的特點(diǎn)，同時(shí)兼顧較寬的品種適應(yīng)性，是當(dāng)前無梭織機(jī)發(fā)展的重要方向。近年來，無論是國外生產(chǎn)廠商還是國內(nèi)的織機(jī)制造企業(yè)，都在噴氣織機(jī)的研發(fā)中投入大量的人力物力，以期在高速、高效、節(jié)能、品種適應(yīng)性等方面進(jìn)一步提升噴氣織機(jī)的性能。
[0003]然而，噴氣織機(jī)的引緯方式也不可避免地帶來了一些問題，其中最為明顯的是緯紗在引緯過程中的退捻現(xiàn)象。在噴氣織機(jī)氣流引緯過程中，緯紗處于無控制狀態(tài)，由于緯紗沒有經(jīng)過上漿工藝，使緯紗在飛行引緯過程中出現(xiàn)退捻的現(xiàn)象。雖然噴氣織機(jī)的高速化進(jìn)程使得緯紗在這種無控制飛行的狀態(tài)下的時(shí)間越來越短，但是這種退捻現(xiàn)象不會消除，織造寬幅織物時(shí)，這種退捻現(xiàn)象更加明顯。
[0004]退捻現(xiàn)象對實(shí)際生產(chǎn)會產(chǎn)生影響。主要表現(xiàn)為織機(jī)左右兩側(cè)緯紗的剛度不同，尾端紗線捻度較低，剛度較低，而使得對應(yīng)的經(jīng)紗屈曲較少，張力偏小，隨著織造過程的進(jìn)行，這種張力偏小的情況會進(jìn)行累加，導(dǎo)致開口不清，經(jīng)向誤停等。因此，在實(shí)際織造過程中，對于緯紗尾端部位的經(jīng)紗，往往需要通過一些小的附加墊片等裝置保持停經(jīng)片不下落，以此來維持織造過程的順利進(jìn)行，這樣一來，雖然不會出現(xiàn)織機(jī)的誤停，但是，會漏掉部分應(yīng)該檢測的經(jīng)紗斷頭，影響織物整體效果。
[0005]緯紗退捻現(xiàn)象還會對形成織物的風(fēng)格產(chǎn)生影響。眾所周知，捻度的大小對于紗線物理機(jī)械性能的影響是全方位的，特別會影響到紗線染色過程中的上染率等因素。采用噴氣織機(jī)織造的白坯織物，在染色過程中容易產(chǎn)生左右兩側(cè)間的色差。在目前越來越重視產(chǎn)品外觀質(zhì)量的今天，這種左右兩側(cè)之間的色差成為噴氣織機(jī)織造的重大難題，往往只能通過調(diào)整染色工藝加以彌補(bǔ)，不能從根本上解決。
[0006]為了減弱噴氣織機(jī)引緯過程的退捻現(xiàn)象對實(shí)際生產(chǎn)和最終產(chǎn)品的影響， 申請人:研發(fā)了一種雙向引緯噴氣織機(jī)，其引緯過程與普通的噴氣織機(jī)不同，是由左右兩側(cè)交替進(jìn)行引緯，這樣平衡了兩側(cè)紗線的捻度，從根本上解決退捻帶來的上述問題。
[0007]在雙向引緯過程中，噴氣織機(jī)的引緯機(jī)構(gòu)從兩側(cè)牽引緯紗都需要穿越梭口，引緯機(jī)構(gòu)的主要部件包括主噴嘴、輔主噴嘴和異型鋼筘，其中異形鋼筘可直接從普通噴氣織機(jī)上轉(zhuǎn)用。由于是雙向引緯，在各項(xiàng)工藝參數(shù)不變的情況下，輔助噴嘴的數(shù)量將是普通的單側(cè)引緯噴氣織機(jī)的2倍。如果僅僅是在普通的單側(cè)引緯噴氣織機(jī)上簡單加裝，將存在輔助噴嘴過多，供氣氣路長等問題，這樣，如何在狹小的空間內(nèi)更合理的布置、安裝輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)就成了是雙向引緯噴氣織機(jī)的難點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)布局緊湊合理，供氣氣路短，能夠使高速氣流更穩(wěn)定，有利于提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，包括氣囊和若干套輔助噴嘴單元，其特征在于:所述氣囊為長形，氣囊上設(shè)有至少一個(gè)氣囊進(jìn)氣口和若干個(gè)氣囊出氣口組；所述輔助噴嘴單元包括電磁閥座、第一電磁閥、第二電磁閥和至少一件輔助噴嘴；所述電磁閥座上設(shè)有第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口外端與氣囊上其中一個(gè)氣囊出氣口組中的第一氣囊出氣口、第二氣囊出氣口分別對應(yīng)連通；所述電磁閥座為長形，在電磁閥座內(nèi)設(shè)有沿電磁閥座長度方向延伸且相互平行的第一氣道和第二氣道，第一氣道與第二氣道隔絕不連通；所述第一電磁閥、第二電磁閥分別安裝在電磁閥座兩端，所述第一進(jìn)氣口內(nèi)端經(jīng)第一電磁閥與第一氣道連接，所述第二進(jìn)氣口內(nèi)端經(jīng)第二電磁閥與第二氣道連接，第一電磁閥可控制第一進(jìn)氣口內(nèi)端與第一氣道關(guān)斷或連通，第二電磁閥可控制第二進(jìn)氣口內(nèi)端與第二氣道關(guān)斷或連通；所述電磁閥座的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)第一噴氣出口和至少一個(gè)第二噴氣出口，所述第一噴氣出口、第二噴氣出口的數(shù)量與輔助噴嘴的數(shù)量相同，第一噴氣出口內(nèi)端與第一氣道連通，第二噴氣出口內(nèi)端與第二氣道連通，第一噴氣出口外端通過管路與輔助噴嘴中第一噴管的進(jìn)氣口連通，第二噴氣出口外端通過管路與輔助噴嘴中第二噴管的進(jìn)氣口連通。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電磁閥座上的若干個(gè)第一噴氣出口排成一列，第一噴氣出口的外端位于電磁閥座頂面上；所述電磁閥座上的若干個(gè)第二噴氣出口排成另外一列，第二噴氣出口的外端位于電磁閥座前側(cè)面的向上傾斜面上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助噴嘴單元中的輔助噴嘴有四件；對應(yīng)地，所述電磁閥座上開設(shè)有四個(gè)排成一列的第一噴氣出口和四個(gè)排成一列的第二噴氣出口。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電磁閥座水平布置，直接安裝在氣囊上。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助噴嘴包括輔助噴嘴座、第一噴管和第二噴管，第一噴管和第二噴管平行并排設(shè)置，固定安裝在輔助噴嘴座上，第一噴管上設(shè)有左向出氣孔，第二噴管上設(shè)有右向出氣孔。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左向出氣孔位于第一噴管頂部，左向出氣孔的出氣方向?yàn)樾毕蜃笙蛏希凰鲇蚁虺鰵饪孜挥诘诙姽茼敳?，右向出氣孔的出氣方向?yàn)樾毕蛴蚁蛏稀?br> [0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)布局緊湊合理，供氣氣路短，能夠使高速氣流更穩(wěn)定，有利于提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量，尤其適用于雙向引緯一座雙閥八噴嘴的結(jié)構(gòu)。
[0016](2)本發(fā)明的電磁閥座為長形并水平布置，降低了電磁閥座的縱向空間要求，并且第一電磁閥、第二電磁閥是安裝在電磁閥兩端，避免了縱向連接距離的增加。
[0017](3)電磁閥座直接安裝在氣囊上，電磁閥座與氣囊間采用緊密結(jié)合，距離小于5cm，保證了短氣路供應(yīng)，優(yōu)化了噴氣織機(jī)氣路。
[0018](4)第一噴管上的左向出氣孔位于第一噴管頂部，左向出氣孔的出氣方向?yàn)樾毕蜃笙蛏?；第二噴管上的右向出氣孔位于第二噴管頂部，右向出氣孔的出氣方向?yàn)樾毕蛴蚁蛏?，高速氣流由原來的兩?cè)輸出變?yōu)轫敹诵鄙陷敵?，縮短了輔助噴嘴與電磁閥座的距離要求，進(jìn)一步保證了短氣路供應(yīng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴氣路系統(tǒng)的氣路原理圖。
[0020]圖2為圖1中電磁閥座部分的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0021 ]圖3為圖2中的A-A向剖視圖。
[0022]圖4為圖2的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0023]圖5為圖1中輔助噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為圖5中的B部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]如圖所示:實(shí)施例中的雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)主要由氣囊I和七套輔助噴嘴單元組成，所述氣囊I為長形，氣囊I上設(shè)有一個(gè)氣囊進(jìn)氣口 2和七個(gè)氣囊出氣口組；所述輔助噴嘴單元包括電磁閥座6、第一電磁閥5、第二電磁閥8和四件輔助噴嘴7，所述電磁閥座6水平布置，直接安裝在氣囊I上。
[0027]如圖廣圖4所示，所述電磁閥座6上設(shè)有第一進(jìn)氣口 9、第二進(jìn)氣口 10，第一進(jìn)氣口 9、第二進(jìn)氣口 10外端與氣囊I上其中一個(gè)氣囊出氣口組中的第一氣囊出氣口 3、第二氣囊出氣口 4分別對應(yīng)連通；所述電磁閥座6為長形，在電磁閥座6內(nèi)設(shè)有沿電磁閥座6長度方向延伸且相互平行的第一氣道12和第二氣道14，第一氣道12與第二氣道14隔絕不連通；所述第一電磁閥5、第二電磁閥8分別安裝在電磁閥座6兩端，所述第一進(jìn)氣口 9內(nèi)端經(jīng)第一電磁閥5與第一氣道12連接，所述第二進(jìn)氣口 10內(nèi)端經(jīng)第二電磁閥8與第二氣道14連接,第一電磁閥5可控制第一進(jìn)氣口 9內(nèi)端與第一氣道12關(guān)斷或連通,第二電磁閥8可控制第二進(jìn)氣口 10內(nèi)端與第二氣道14關(guān)斷或連通；所述電磁閥座6的側(cè)壁上開設(shè)有四個(gè)第一噴氣出口 11和四個(gè)第二噴氣出口 13，第一噴氣出口 11內(nèi)端與第一氣道12連通，第二噴氣出口 13內(nèi)端與第二氣道14連通，第一噴氣出口 11外端通過管路與輔助噴嘴7中第一噴管16的進(jìn)氣口連通，第二噴氣出口 13外端通過管路與輔助噴嘴7中第二噴管17的進(jìn)氣口連通。
[0028]圖1中示出了一套輔助噴嘴單元與氣囊I的氣路連接圖，其余的輔助噴嘴單元與氣囊I采用相同的方式連接，故圖中未再詳細(xì)畫出。
[0029]如圖1?圖4所不,本發(fā)明實(shí)施例中,所述電磁閥座6上的四個(gè)第一噴氣出口 11排成一列，四個(gè)第一噴氣出口 11的外端位于電磁閥座6頂面上；所述電磁閥座6上的四個(gè)第二噴氣出口 13排成另外一列，四個(gè)第二噴氣出口 13的外端位于電磁閥座6前側(cè)面的向上傾斜面上。
[0030]如圖5、圖6所示，本發(fā)明中的輔助噴嘴7主要由輔助噴嘴座15、第一噴管16和第二噴管17組成，第一噴管16和第二噴管17平行并排設(shè)置，固定安裝在輔助噴嘴座15上，第一噴管16上設(shè)有左向出氣孔18，第二噴管17上設(shè)有右向出氣孔19。本發(fā)明實(shí)施例中，所述左向出氣孔18位于第一噴管16頂部，左向出氣孔18的出氣方向?yàn)樾毕蜃笙蛏希凰鲇蚁虺鰵饪?9位于第二噴管17頂部，右向出氣孔19的出氣方向?yàn)樾毕蛴蚁蛏稀?br> [0031]具體應(yīng)用時(shí)，壓縮空氣從氣囊進(jìn)氣口 2進(jìn)入氣囊I中，然后分別通過第一氣囊出氣口 3、第二氣囊出氣口 4進(jìn)入對應(yīng)電磁閥座6的第一進(jìn)氣口 9、第二進(jìn)氣口 10內(nèi)，再由第一電磁閥5、第二電磁閥8控制壓縮空氣分別進(jìn)入第一氣道12、第二氣道14內(nèi)，最后從電磁閥座6上的第一噴氣出口 11、第二噴氣出口 13交替進(jìn)入輔助噴嘴7的第一噴管16、第二噴管17內(nèi)，壓縮空氣從第一噴管16、第二噴管17上的左向出氣孔18、右向出氣孔19交替噴出，形成聞速氣流，保證諱紗的雙向引諱。
【權(quán)利要求】
1.雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，包括氣囊(I)和若干套輔助噴嘴單元，其特征在于:所述氣囊(I)為長形，氣囊(I)上設(shè)有至少一個(gè)氣囊進(jìn)氣口(2)和若干個(gè)氣囊出氣口組；所述輔助噴嘴單元包括電磁閥座(6)、第一電磁閥(5)、第二電磁閥(8)和至少一件輔助噴嘴(7);所述電磁閥座(6)上設(shè)有第一進(jìn)氣口(9)、第二進(jìn)氣口(10)，第一進(jìn)氣口(9)、第二進(jìn)氣口(10)外端與氣囊(I)上其中一個(gè)氣囊出氣口組中的第一氣囊出氣口(3)、第二氣囊出氣口( 4 )分別對應(yīng)連通；所述電磁閥座(6 )為長形，在電磁閥座(6 )內(nèi)設(shè)有沿電磁閥座(6)長度方向延伸且相互平行的第一氣道(12)和第二氣道(14),第一氣道(12)與第二氣道(14)隔絕不連通；所述第一電磁閥(5)、第二電磁閥(8)分別安裝在電磁閥座(6)兩端，所述第一進(jìn)氣口(9)內(nèi)端經(jīng)第一電磁閥(5)與第一氣道(12)連接，所述第二進(jìn)氣口(10)內(nèi)端經(jīng)第二電磁閥(8)與第二氣道(14)連接，第一電磁閥(5)可控制第一進(jìn)氣口(9)內(nèi)端與第一氣道(12)關(guān)斷或連通，第二電磁閥(8)可控制第二進(jìn)氣口( 10)內(nèi)端與第二氣道(14)關(guān)斷或連通；所述電磁閥座(6)的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)第一噴氣出口(11)和至少一個(gè)第二噴氣出口( 13)，所述第一噴氣出口(11)、第二噴氣出口(13)的數(shù)量與輔助噴嘴(7)的數(shù)量相同，第一噴氣出口(11)內(nèi)端與第一氣道(12)連通，第二噴氣出口(13)內(nèi)端與第二氣道(14)連通，第一噴氣出口(11)外端通過管路與輔助噴嘴(7)中第一噴管(16)的進(jìn)氣口連通，第二噴氣出口( 13)外端通過管路與輔助噴嘴(7)中第二噴管(17)的進(jìn)氣口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥座(6 )上的若干個(gè)第一噴氣出口( 11)排成一列，第一噴氣出口( 11)的外端位于電磁閥座(6)頂面上；所述電磁閥座(6)上的若干個(gè)第二噴氣出口(13)排成另外一列,第二噴氣出口( 13)的外端位于電磁閥座(6)前側(cè)面的向上傾斜面上。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助噴嘴單元中的輔助噴嘴(7)有四件；對應(yīng)地，所述電磁閥座(6)上開設(shè)有四個(gè)排成一列的第一噴氣出口(11)和四個(gè)排成一列的第二噴氣出口(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥座(6)水平布置，直接安裝在氣囊(I)上。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助噴嘴(7)包括輔助噴嘴座(15)、第一噴管(16)和第二噴管(17)，第一噴管(16)和第二噴管(17)平行并排設(shè)置，固定安裝在輔助噴嘴座(15)上，第一噴管(16)上設(shè)有左向出氣孔(18)，第二噴管(17)上設(shè)有右向出氣孔(19)。
6.如權(quán)利要求5所述的雙向引緯噴氣織機(jī)用輔助噴嘴的氣路系統(tǒng)，其特征在于:所述左向出氣孔(18)位于第一噴管(16)頂部，左向出氣孔(18)的出氣方向?yàn)樾毕蜃笙蛏?；所述右向出氣?19)位于第二噴管(17)頂部，右向出氣孔(19)的出氣方向?yàn)樾毕蛴蚁蛏稀?br> 【文檔編號】D03D47/30GK103993410SQ201410259281
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】邵福明 申請人:無錫精業(yè)絲普蘭科技股份有限公司, 邵福明