一種鋼絲繩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲繩，包括繩芯、繩股和護(hù)套，繩芯外表面包裹有聚氨酯制成的涂塑層，繩股外表面包裹有碳化硅制成的保護(hù)層，護(hù)套擠壓位于護(hù)套內(nèi)部的繩芯和繩股，涂塑層與保護(hù)層之間、相鄰保護(hù)層之間緊密接觸。本發(fā)明繩芯內(nèi)潤(rùn)滑效果好，增加了各繩股間的密實(shí)度，使鋼絲繩更加緊密，同時(shí)耐磨、耐腐蝕，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種鋼絲繩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩是生產(chǎn)、生活中使用量非常大的一種耗材，鋼絲繩的使用壽命直接影響生產(chǎn)、生活的效率和安全。
[0003]有的鋼絲繩繩芯采用麻芯，有的鋼絲繩采用鋼芯，其中鋼芯雖然可以增加強(qiáng)度，但特有的物理性質(zhì)剛性太強(qiáng)，容易斷；麻芯雖然潤(rùn)滑鋼絲效果好，但強(qiáng)度低；同時(shí)鋼絲繩長(zhǎng)期處于高濕、酸堿侵蝕等惡劣環(huán)境中，使用時(shí)繩股之間磨擦，容易磨損和腐蝕，大大影響了鋼絲繩的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鋼絲繩，繩芯潤(rùn)滑效果好、鋼絲繩耐磨、耐腐蝕，同時(shí)增加了各繩股間的密實(shí)度，使鋼絲繩更加緊密，延長(zhǎng)了鋼絲繩使用壽命。
[0005]一種鋼絲繩，包括繩芯、繩股和護(hù)套，繩芯外表面包裹有聚氨酯制成的涂塑層，繩股外表面包裹有碳化硅制成的保護(hù)層，護(hù)套擠壓位于護(hù)套內(nèi)部的繩芯和繩股，涂塑層與保護(hù)層之間、相鄰保護(hù)層之間緊密接觸。
[0006]優(yōu)選的，涂塑層吸附有潤(rùn)滑劑。
[0007]優(yōu)選的，聚氨酯包括以下質(zhì)量份組分:聚醚多元醇50?60份、二異氰酸酯40?50份、擴(kuò)鏈劑8?12份、交聯(lián)劑0.1?0.5份、吸油劑0.1?0.5份。
[0008]優(yōu)選的，涂塑層厚度為3mm?6mm,保護(hù)層厚度為2mm?5mm。
[0009]優(yōu)選的，繩芯包含多根碳纖維絲，其中一根碳纖維絲位于中部，其他碳纖維絲圍繞位于中部的碳纖維絲，多根碳纖維絲緊密接觸。
[0010]優(yōu)選的，繩股由3根鋼絲組成，在同一繩股截面上，3根鋼絲的截面圓兩兩相切，繩股圍繞繩芯分布。
[0011 ] 優(yōu)選的，護(hù)套外表面設(shè)置有刻度線。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的鋼絲繩包括繩芯、繩股和護(hù)套，繩芯外表面包裹有聚氨酯制成的涂塑層，繩股外表面包裹有碳化硅制成的保護(hù)層，護(hù)套擠壓位于護(hù)套內(nèi)部的繩芯和繩股，涂塑層與保護(hù)層之間、相鄰保護(hù)層之間緊密接觸。聚氨酯具有良好的吸油性，涂塑層吸附的油脂可以潤(rùn)滑繩芯和繩股，減輕繩芯內(nèi)部、繩股間互相摩擦造成的磨損；碳化硅制成的保護(hù)層具有很好的耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)也避免繩股間直接摩擦，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)示如下:1_保護(hù)層、2-鋼絲、3-涂塑層、4-碳纖維絲、5-護(hù)套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。
[0017]本實(shí)施例的鋼絲繩，包括繩芯、繩股和護(hù)套5，繩芯外表面包裹有聚氨酯制成的涂塑層3，繩股外表面包裹有碳化硅制成的保護(hù)層1，護(hù)套5擠壓位于護(hù)套內(nèi)部的繩芯和繩股，涂塑層3與保護(hù)層I之間、相鄰保護(hù)層I之間緊密接觸，涂塑層3吸附有潤(rùn)滑劑。
[0018]聚氨酯材料具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性、吸油性、無(wú)毒無(wú)味等優(yōu)點(diǎn)。制備鋼絲繩時(shí)，將聚氨酯涂塑層3吸附適量潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可以潤(rùn)滑繩芯和繩股，減輕繩芯內(nèi)部、繩股間互相摩擦造成的磨損，解決繩芯和繩股潤(rùn)滑效果差問(wèn)題；碳化硅化具有學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕、耐磨性、質(zhì)量輕、抗沖擊等特點(diǎn)，碳化硅保護(hù)層I可以減輕繩股間和繩股與外界直接摩擦造成的磨損，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命；護(hù)套5擠壓位于護(hù)套內(nèi)部的繩芯和繩股，涂塑層3與保護(hù)層I之間、相鄰保護(hù)層I之間緊密接觸，增加了各繩股間的密實(shí)度，使鋼絲繩更加緊密。
[0019]聚氨酯包括以下質(zhì)量份組分:聚醚多元醇50?60份、二異氰酸酯40?50份、擴(kuò)鏈劑8?12份、交聯(lián)劑0.1?0.5份、吸油劑0.1?0.5份。本實(shí)施例中擴(kuò)鏈劑為丙二醇、二乙醇胺、1，4-丁二醇中一種或至少2種組合，制得的聚氨酯同時(shí)也具有優(yōu)良的吸油性和儲(chǔ)油性能。
[0020]優(yōu)選的，繩芯包含多根碳纖維絲4，其中一根碳纖維絲4位于中部，其他碳纖維絲4圍繞位于中部的碳纖維絲4，多根碳纖維絲4緊密接觸。采取這樣的設(shè)置使碳碳纖維絲4間更加緊湊、難以滑動(dòng)。本實(shí)施例中碳纖維絲4拉伸強(qiáng)度在3000Mpa以上，是鋼絲的6倍以上，具有更強(qiáng)的拉力，而質(zhì)量只有同等鋼絲的1/4，。
[0021]優(yōu)選的，繩股由3根鋼絲2組成，在同一繩股截面上，3根鋼絲2的截面圓兩兩相切，繩股圍繞繩芯分布。鋼絲2間、繩股間接觸緊密、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0022]保護(hù)層I厚度為2mm?5mm,涂塑層3厚度為3mm?6mm。既有利于保護(hù)繩芯和繩股，同時(shí)對(duì)鋼絲繩整體厚度影響小。
[0023]護(hù)套5外表面設(shè)置有刻度線。不需要再去用尺子量測(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度，方便快捷。
[0024] 申請(qǐng)人:聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明白，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩，包括繩芯和繩股，其特征在于，還包括護(hù)套，所述繩芯外表面包裹有聚氨酯制成的涂塑層，所述繩股外表面包裹有碳化硅制成的保護(hù)層，所述護(hù)套擠壓位于護(hù)套內(nèi)部的所述繩芯和繩股，所述涂塑層與保護(hù)層之間、相鄰保護(hù)層之間緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于，所述涂塑層吸附有潤(rùn)滑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于，所述聚氨酯包括以下質(zhì)量份組分:聚醚多元醇50~60份、二異氰酸酯40~50份、擴(kuò)鏈劑8~12份、交聯(lián)劑0.1~0.5份、吸油劑0.1~0.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于，所述涂塑層厚度為3mm~6mm，所述保護(hù)層厚度為2mm~5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于，所述繩芯包含多根碳纖維絲，其中一根碳纖維絲位于中部，其他碳纖維絲圍繞位于中部的碳纖維絲，所述多根碳纖維絲緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于，所述繩股圍繞繩芯分布，所述繩股由3根鋼絲組成，在同一繩股截面上，3根鋼絲的截面圓兩兩相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于，所述護(hù)套外表面設(shè)置有刻度線。
【文檔編號(hào)】D07B7/14GK104018375SQ201410259013
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】芮小保 申請(qǐng)人:無(wú)錫通用鋼繩有限公司