專利名稱：一種打樁鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩，尤其是一種能有效地防止工作過程中的污水進(jìn)入繩股、 鋼絲繩的中心的打樁鋼絲繩，屬于鋼絲繩制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
打樁鋼絲繩是工程建設(shè)中使用量非常大的一種消耗材料，主要在建井、建橋、高速鐵路及大型建筑施工過程中進(jìn)行打樁，打樁鋼絲繩的使用壽命直接影響施工的效率和安全，普通鋼絲繩的使用壽命較短，因此，研制專用的打樁鋼絲繩具有非常重要的意義。打樁鋼絲繩，包含繩股、第一小鋼絲；所述第一小鋼絲為一組，設(shè)置在中心位置，所述繩股為一組，設(shè)置在所述第一小鋼絲組的外圍。所述繩股，包含外圍鋼絲、中心鋼絲、第二小鋼絲；所述第二小鋼絲為一組設(shè)置在中心鋼絲的周圍；所述外圍鋼絲的外形為圓形；所述外圍鋼絲為一組，設(shè)置在第二小鋼絲組的外圍；由于繩股的外圍鋼絲的外形是圓形的，如果外圍鋼絲的制造誤差或損壞，因此會在外圍鋼絲之間和繩股之間形成有縫隙；使用過程中，污水就會進(jìn)入到繩股、鋼絲繩的中心，時間一長就會使繩股、鋼絲繩的鋼絲發(fā)生生銹，損害鋼絲繩的性能。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種能有效地防止工作過程中的污水進(jìn)入繩股、鋼絲繩的中心的打樁鋼絲繩。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種打樁鋼絲繩，包含繩股、第一小鋼絲； 所述第一小鋼絲為一組，設(shè)置在中心位置，所述繩股為一組，設(shè)置在所述第一小鋼絲組的外圍；所述繩股之間彼此相切設(shè)置；所述繩股，包含外圍鋼絲、中心鋼絲、第二小鋼絲；所述第二小鋼絲為一組設(shè)置在中心鋼絲的周圍；所述外圍鋼絲的外形為非圓形；所述外圍鋼絲為一組，設(shè)置在第二小鋼絲組的外圍；所述外圍鋼絲12彼此相切。優(yōu)選的，所述外圍鋼絲的外形為扇形。優(yōu)選的，所述外圍鋼絲的外形為橢圓形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明的打樁鋼絲繩，由于外圍鋼絲是非圓形的，所述外圍鋼絲是在生產(chǎn)過程中利用專用模具壓成的，因此繩股的外圍各外圍鋼絲繩之間不會有間隙存在；從而可以防止工作過程中的污水進(jìn)入繩股、鋼絲繩的中心，進(jìn)而可以防止繩股、鋼絲繩的中心部件生銹， 可以提高鋼絲繩的防銹性能。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖1為本發(fā)明的打樁鋼絲繩的截面圖；附圖1為本發(fā)明的打樁鋼絲繩的繩股的截面其中1、繩股；2、第一小鋼絲；11、中心鋼絲；12、外圍鋼絲；13、第二小鋼絲。
具體實施例方式如附圖1、2所示為本發(fā)明的一種打樁鋼絲繩，包含繩股1、第一小鋼絲2 ；所述第一小鋼絲2為一組，設(shè)置在中心位置，所述繩股1為一組，設(shè)置在所述第一小鋼絲組的外圍；所述繩股1之間彼此相切設(shè)置；所述繩股1，包含外圍鋼絲12、中心鋼絲11、第二小鋼絲13 ；所述第二小鋼絲13為一組設(shè)置在中心鋼絲11的周圍；所述外圍鋼絲11的外形為扇形；所述外圍鋼絲12為一組，設(shè)置在第二小鋼絲組的外圍；所述外圍鋼絲12彼此相切。當(dāng)然所述外圍鋼絲的外形為橢圓形等非圓形形狀。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明的打樁鋼絲繩，由于外圍鋼絲是非圓形的，所述外圍鋼絲是在生產(chǎn)過程中利用專用模具壓成的，因此繩股的外圍各外圍鋼絲繩之間不會有間隙存在；從而可以防止工作過程中的污水進(jìn)入繩股、鋼絲繩的中心，進(jìn)而可以防止繩股、鋼絲繩的中心部件生銹， 可以提高鋼絲繩的防銹性能。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)
權(quán)利要求
1.一種打樁鋼絲繩，包含繩股、第一小鋼絲；所述第一小鋼絲為一組，設(shè)置在中心位置，所述繩股為一組，設(shè)置在所述第一小鋼絲組的外圍；所述繩股之間彼此相切設(shè)置；特征在于所述繩股，包含外圍鋼絲、中心鋼絲、第二小鋼絲；所述第二小鋼絲為一組設(shè)置在中心鋼絲的周圍；所述外圍鋼絲的外形為非圓形；所述外圍鋼絲為一組，設(shè)置在第二小鋼絲組的外圍；所述外圍鋼絲彼此相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打樁鋼絲繩，其特征在于所述外圍鋼絲的外形為扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打樁鋼絲繩，其特征在于所述外圍鋼絲的外形為橢圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打樁鋼絲繩，包含繩股、第一小鋼絲；所述第一小鋼絲為一組，設(shè)置在中心位置，所述繩股為一組，設(shè)置在所述第一小鋼絲組的外圍；所述繩股之間彼此相切設(shè)置；所述繩股，包含外圍鋼絲、中心鋼絲、第二小鋼絲；所述第二小鋼絲為一組設(shè)置在中心鋼絲的周圍；所述外圍鋼絲的外形為非圓形；所述外圍鋼絲為一組，設(shè)置在第二小鋼絲組的外圍；所述外圍鋼絲彼此相切；本發(fā)明的打樁鋼絲繩，由于外圍鋼絲是非圓形的，所述外圍鋼絲是在生產(chǎn)過程中利用專用模具壓成的，因此繩股的外圍各外圍鋼絲繩之間不會有間隙存在；從而可以防止工作過程中的污水進(jìn)入繩股、鋼絲繩的中心，進(jìn)而可以防止繩股、鋼絲繩的鋼絲部件生銹，可以提高鋼絲繩的防銹性能。
文檔編號D07B1/10GK102220711SQ20101015132
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者陳榮華, 黃偉良 申請人:江蘇神王集團(tuán)有限公司