一種改性尼龍6涼爽dty長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，將改性尼龍6降溫母粒加入尼龍6切片中，混合均勻，干燥，將物料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融擠壓；將熔融后的混合熔體經(jīng)擠壓輸送到紡絲箱體，經(jīng)過(guò)計(jì)量泵的定量壓縮傳送到紡絲組件進(jìn)行噴絲，將POY原絲放入加彈機(jī)，通過(guò)二道羅拉不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行拉伸，再通過(guò)熱箱對(duì)原絲進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)冷卻板冷卻至27℃后，引入假捻器進(jìn)行假捻變形，將假捻變形的絲束經(jīng)過(guò)上油，然后卷繞成形，得到用于服裝織造的高彈性尼龍6改性涼爽DTY長(zhǎng)絲。
【專利說(shuō)明】—種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的普通尼龍6纖維所加工織造而成的織物，在夏季穿著時(shí)，給人一種悶熱的感覺(jué)，不如植物纖維織物涼爽，但是植物纖維強(qiáng)度又沒(méi)有尼龍纖維高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種本色改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的無(wú)法用來(lái)生產(chǎn)涼爽尼龍絲。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0006]a、將改性尼龍6降溫母粒加入尼龍6切片中，混合均勻，干燥，控制含水率在300ppm?700ppm范圍內(nèi)，控制溫度在265?280°C范圍內(nèi)，將物料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融擠壓；
[0007]b、將熔融后的混合熔體經(jīng)擠壓輸送到紡絲箱體，經(jīng)過(guò)計(jì)量泵的定量壓縮傳送到紡絲組件進(jìn)行噴絲，控制冷卻溫度在19?21 °C再經(jīng)過(guò)冷卻、上油、卷繞成POY原絲；所述的上油，選用尼龍紡全牽伸紡絲油劑；
[0008]C、將POY原絲放入加彈機(jī)，通過(guò)二道羅拉不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行拉伸，再通過(guò)熱箱對(duì)原絲進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)冷卻板冷卻至27°C后，引入假捻器進(jìn)行假捻變形；
[0009]d、將假捻變形的絲束經(jīng)過(guò)上油，然后卷繞成形，得到用于服裝織造的高彈性尼龍6改性涼爽DTY長(zhǎng)絲；所述的上油，其上油率不大于2.0 %。
[0010]所述的步驟a中，尼龍6降溫母粒占混合后總質(zhì)量的3?4%，原料干燥溫度為110?120°C，干燥時(shí)間為6?8小時(shí)。
[0011]所述的步驟a中尼龍6切片的特性粘度為2.45?2.55Pa.S。
[0012]所述的步驟b中紡絲箱體的溫度為255?270°C，紡絲速度為4150?4300m /min,上油量在0.8?1.2%范圍內(nèi)。
[0013]所述的步驟c中拉伸倍數(shù)(D / R)為1.25?1.30，假捻器速度比(D / Y)為1.9?
2.2。
[0014]所述的步驟c中熱箱溫度為160?180°C，加彈速度為500?600m / min。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，生產(chǎn)出來(lái)的涼爽DTY長(zhǎng)絲比較普通尼龍織物有明顯涼爽的功效，觸摸感覺(jué)比較普通尼龍織物溫差2?:TC。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的描述:
[0017]實(shí)施例1[0018]一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0019]a、將改性尼龍6降溫母粒加入尼龍6切片中，混合均勻，干燥，控制含水率為300ppm，控制溫度為265°C，將物料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融擠壓；所述的，尼龍6降溫母粒占混合后總質(zhì)量的3%，原料干燥溫度為110°C，干燥時(shí)間為6小時(shí)，所述的尼龍6切片的特性粘度為2.45Pa.S。
[0020]b、將熔融后的混合熔體經(jīng)擠壓輸送到紡絲箱體，經(jīng)過(guò)計(jì)量泵的定量壓縮傳送到紡絲組件進(jìn)行噴絲，控制冷卻溫度為19°C，再經(jīng)過(guò)冷卻、上油、卷繞成POY原絲；所述的上油，選用尼龍紡全牽伸紡絲油劑；所述的紡絲箱體的溫度為255°C，紡絲速度為4150m / min，上油量在0.8%范圍內(nèi)。
[0021]C、將POY原絲放入加彈機(jī)，通過(guò)二道羅拉不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行拉伸，再通過(guò)熱箱對(duì)原絲進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)冷卻板冷卻至27°C后，引入假捻器進(jìn)行假捻變形；所述的拉伸，其拉伸倍數(shù)(D / R)為1.25，假捻器速度比(D / Y)為1.9 ;所述的步驟c中熱箱溫度為160°C，加彈速度為500m / min。
[0022]d、將假捻變形的絲束經(jīng)過(guò)上油，然后卷繞成形，得到用于服裝織造的高彈性尼龍6改性涼爽DTY長(zhǎng)絲；所述的上油，其上油率為I %。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0025]a、將改性尼龍6降溫母粒加入尼龍6切片中，混合均勻，干燥，控制含水率為700ppm，控制溫度為280°C，將物料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融擠壓；所述的步驟a中，尼龍6降溫母粒占混合后總質(zhì)量的4%，原料干燥溫度為120°C，干燥時(shí)間為8小時(shí)，所述的步驟a中尼龍6切片的特性粘度為2.55Pa.S。
[0026]b、將熔融后的混合熔體經(jīng)擠壓輸送到紡絲箱體，經(jīng)過(guò)計(jì)量泵的定量壓縮傳送到紡絲組件進(jìn)行噴絲，控制冷卻溫度為21°C，再經(jīng)過(guò)冷卻、上油、卷繞成POY原絲；所述的上油，選用尼龍紡全牽伸紡絲油劑；所述的紡絲箱體的溫度為270°C，紡絲速度為4300m / min，上油量在1.2%范圍內(nèi)。
[0027]C、將POY原絲放入加彈機(jī)，通過(guò)二道羅拉不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行拉伸，再通過(guò)熱箱對(duì)原絲進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)冷卻板冷卻至27°C后，引入假捻器進(jìn)行假捻變形；所述的拉伸倍數(shù)(D / R)為1.30，假捻器速度比(D / Y)為2.2;所述熱箱溫度為180°C，加彈速度為600m / min。
[0028]d、將假捻變形的絲束經(jīng)過(guò)上油，然后卷繞成形，得到用于服裝織造的高彈性尼龍6改性涼爽DTY長(zhǎng)絲；所述的上油，其上油率不大于2.0 %。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0031]a、將改性尼龍6降溫母粒加入尼龍6切片中，混合均勻，干燥，控制含水率為500ppm，控制溫度在270°C，將物料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融擠壓；所述的步驟a中，尼龍6降溫母粒占混合后總質(zhì)量的4%，原料干燥溫度為115°C，干燥時(shí)間為7小時(shí)，所述的步驟a中尼龍6切片的特性粘度為2.5Pa.s ；
[0032]b、將熔融后的混合熔體經(jīng)擠壓輸送到紡絲箱體，經(jīng)過(guò)計(jì)量泵的定量壓縮傳送到紡絲組件進(jìn)行噴絲，控制冷卻溫度在20°C再經(jīng)過(guò)冷卻、上油、卷繞成POY原絲；所述的上油，選用尼龍紡全牽伸紡絲油劑；所述的紡絲箱體的溫度為260°C，紡絲速度為4200m / min，上油量1%范圍內(nèi)；
[0033]C、將POY原絲放入加彈機(jī)，通過(guò)二道羅拉不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行拉伸，再通過(guò)熱箱對(duì)原絲進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)冷卻板冷卻至27°C后，引入假捻器進(jìn)行假捻變形；所述的拉伸倍數(shù)(D / R)為1.22，假捻器速度比(D / Y)為2 ;所述的熱箱溫度為170°C，加彈速度為550m / min。
[0034]d、將假捻變形的絲束經(jīng)過(guò)上油，然后卷繞成形，得到用于服裝織造的高彈性尼龍6改性涼爽DTY長(zhǎng)絲；所述的上油，其上油率不大于2.0 %。
[0035]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: a、將改性尼龍6降溫母粒加入尼龍6切片中，混合均勻,干燥,控制含水率在300ppm?700ppm范圍內(nèi)，控制溫度在265?280°C范圍內(nèi)，將物料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融擠壓； b、將熔融后的混合熔體經(jīng)擠壓輸送到紡絲箱體，經(jīng)過(guò)計(jì)量泵的定量壓縮傳送到紡絲組件進(jìn)行噴絲，控制冷卻溫度在19?21°C再經(jīng)過(guò)冷卻、上油、卷繞成POY原絲；所述的上油，選用尼龍紡全牽伸紡絲油劑； C、將POY原絲放入加彈機(jī)，通過(guò)二道羅拉不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行拉伸，再通過(guò)熱箱對(duì)原絲進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)冷卻板冷卻至27°C后，引入假捻器進(jìn)行假捻變形； d、將假捻變形的絲束經(jīng)過(guò)上油，然后卷繞成形，得到用于服裝織造的高彈性尼龍6改性涼爽DTY長(zhǎng)絲；所述的上油，其上油率不大于2.0 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的步驟a中，尼龍6降溫母粒占混合后總質(zhì)量的3?4%，原料干燥溫度為110?120°C，干燥時(shí)間為6?8小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的步驟a中尼龍6切片的特性粘度為2.45?2.55Pa.S。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的步驟b中紡絲箱體的溫度為255?270°C，紡絲速度為4150?4300m / min,上油量在0.8?1.2%范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的步驟c中拉伸倍數(shù)(D / R)為1.25?1.30，假捻器速度比(D / Y)為1.9?2.2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性尼龍6涼爽DTY長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的步驟c中熱箱溫度為160?180°C，加彈速度為500?600m / min。
【文檔編號(hào)】D01D5/092GK103938285SQ201410141169
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】翁清爽 申請(qǐng)人:蘇州頂智特種纖維科技有限公司