一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，包括夾棉滾筒和周向均布設(shè)置在所述夾棉滾筒外周的若干塊夾棉板，所述夾棉板能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離所述夾棉滾筒的外周壁，其特征在于：沿所述夾棉滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向還依次設(shè)有前梳理滾筒和后梳理滾筒，且所述前梳理滾筒和后梳理滾筒沿夾棉滾筒的軸線對(duì)稱，所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的外周均設(shè)有向外側(cè)延伸的若干根彈性針，所述彈性針上裹覆有棉布。本發(fā)明的棒棉在夾棉板夾持下隨夾棉滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，先后受前后兩梳理滾筒的兩面梳理，然后將棒棉翻轉(zhuǎn)，已梳理好的一端嵌入夾棉板，對(duì)另一端再梳理。梳理過(guò)程中無(wú)需人工操作，一臺(tái)裝置只需一個(gè)工位，大大減少工位的數(shù)量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠?qū)Π裘捱M(jìn)行梳理的裝置，梳理后的棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少，纖維伸直平行度好，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]棒棉的結(jié)構(gòu)如圖1所示，從圖中可看出棒棉的纖維大都帶彎鉤，且彎鉤多集中在大頭端，尾端稀薄，較平行順直。在大頭端集束短纖維較多，易形成棉結(jié)、易隱藏雜質(zhì)，用于后續(xù)工序中會(huì)形成絹絲瑕疵，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。為了解決這一問(wèn)題，棉紡加工企業(yè)里將棒棉統(tǒng)一夾持在夾棉輥上，通過(guò)人工手持毛刷對(duì)短纖維進(jìn)行梳理，人工梳理一方面勞動(dòng)前度大，梳理效率低，同時(shí)，人工的占位不穩(wěn)定，也就是毛刷距離棒棉的間距不穩(wěn)定，會(huì)造成同批次的棒棉經(jīng)梳理后品質(zhì)良莠不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)大大提高了梳理效率，同時(shí)經(jīng)梳理后的棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少，纖維伸直平行度好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，包括夾棉滾筒和周向均布設(shè)置在所述夾棉滾筒外周的若干塊夾棉板，所述夾棉板能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離所述夾棉滾筒的外周壁，其特征在于:沿所述夾棉滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向還依次設(shè)有前梳理滾筒和后梳理滾筒，且所述前梳理滾筒和后梳理滾筒沿夾棉滾筒的軸線對(duì)稱，所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的外周均設(shè)有向外側(cè)延伸的若干根彈性針，所述彈性針上裹覆有棉布。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前梳理滾筒和后梳理滾筒之間還間隔設(shè)有一對(duì)毛刷輥，所述毛刷輥的外周上均布有多個(gè)毛刷。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前梳理滾筒和后梳理滾筒均與靠近彼此設(shè)置的所述毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前梳理滾筒的轉(zhuǎn)速是后梳理滾筒轉(zhuǎn)速的1.5~2.0倍。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前梳理滾筒與轉(zhuǎn)動(dòng)的所述夾棉板之間的隔距為1.5^2.5mm，所述后梳理滾筒與轉(zhuǎn)動(dòng)的所述夾棉板之間的隔距為1.0-2.0mm。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的下方均設(shè)有吸風(fēng)裝置。
[0010] 本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，棒棉在夾棉板夾持下隨夾棉滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，先后受前后兩梳理滾筒的兩面梳理，梳理過(guò)程中無(wú)需人工操作，然后將棒棉翻轉(zhuǎn)，已梳理好的一端嵌入夾棉板，對(duì)另一端再梳理。一臺(tái)裝置只需一個(gè)工位，大大減少工位的數(shù)量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)被前后梳理滾筒梳下的短纖維和雜質(zhì)一部分被吸風(fēng)裝置吸出梳理滾筒，一部分在毛刷的作用下壓入彈性針根部，達(dá)到輸出棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少，伸直平行度好的效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是棒棉的形狀示意圖；
圖2本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、棒棉，2、夾棉滾筒，4、夾棉板，6、前梳理滾筒，8、后梳理滾筒，10、彈性針，12、毛刷輥，14、毛刷，16、吸風(fēng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖2所示，一 種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，包括夾棉滾筒2和周向均布設(shè)置在夾棉滾筒2外周的若干塊夾棉板4，夾棉板4能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離夾棉滾筒2的外周壁，沿夾棉滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)方向還依次設(shè)有前梳理滾筒6和后梳理滾筒8，且前梳理滾筒6和后梳理滾筒8沿夾棉滾筒2的軸線對(duì)稱，前梳理滾筒6和后梳理滾筒8的外周均設(shè)有向外側(cè)延伸的若干根彈性針10，彈性針10上裹覆有棉布。本發(fā)明的棒棉I在夾棉板4夾持下隨夾棉滾筒2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，先后受前后兩梳理滾筒的彈性針10的兩面梳理，輸出伸直平行度好的精棒棉。梳理過(guò)程中無(wú)需人工操作，然后將棒棉I翻轉(zhuǎn)，已梳理好的一端嵌入夾棉板4，對(duì)另一端再梳理。一臺(tái)裝置只需一個(gè)工位，大大減少工位的數(shù)量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在前梳理滾筒6和后梳理滾筒8之間還間隔設(shè)有一對(duì)毛刷輥12，毛刷輥12的外周上均布有多個(gè)毛刷14，毛刷14將短纖維和雜質(zhì)壓入彈性針10的根部，達(dá)到輸出棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少的目的，實(shí)際操作中要定時(shí)剝?nèi)椥葬?0，以保持針面清潔。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前梳理滾筒6和后梳理滾筒8均與靠近彼此設(shè)置的毛刷輥12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，更利于對(duì)棒棉I進(jìn)行梳理。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了提高梳理效率，所述前梳理滾筒6的轉(zhuǎn)速是后梳理滾筒8轉(zhuǎn)速的1.5^2.0倍，前梳理滾筒6首先對(duì)棒棉I進(jìn)行梳理，前梳理滾筒6的轉(zhuǎn)速設(shè)置較低是為了降低纖維的損傷，后梳理滾筒8的轉(zhuǎn)速設(shè)置較高是為了提高梳理效率和除雜效果，實(shí)際生產(chǎn)中，取前梳理滾筒6的轉(zhuǎn)速為65~75r/min，后梳理滾筒8的轉(zhuǎn)速為110~140r/min為最佳。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前梳理滾筒6與轉(zhuǎn)動(dòng)的夾棉板4之間的隔距為1.5^2.5mm,所述后梳理滾筒8與轉(zhuǎn)動(dòng)的夾棉板4之間的隔距為1.0-2.0mm。梳理滾筒與夾棉板4之間的隔距小受梳理弧長(zhǎng)長(zhǎng)，受梳時(shí)間長(zhǎng)，纖維受梳針數(shù)多，梳理質(zhì)量好，但纖維受到的梳理力大，易引起損傷或拉壞，反之，梳理質(zhì)量差，在實(shí)際生產(chǎn)中，取隔距分別為
1.5^2.5mm、1.0^2.0mm達(dá)到最佳的梳理效果。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前梳理滾筒6和后梳理滾筒8的下方均設(shè)有吸風(fēng)裝置16，在吸風(fēng)裝置16的作用下將梳理后的短纖維和雜質(zhì)吸出梳理滾筒。[0021]本發(fā)明的梳理裝置在使用時(shí)，工人將棒棉順次夾在夾棉板4上，開啟夾棉滾筒2、前梳理滾筒6、后梳理滾筒8和毛刷輥12，棒棉通過(guò)夾棉板4固定在夾棉滾筒2隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，先后受前梳理滾筒6和后梳理滾筒8上的彈性針10的梳理，輸出含棉結(jié)、雜質(zhì)少的精棒棉。
[0022]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，包括夾棉滾筒和周向均布設(shè)置在所述夾棉滾筒外周的若干塊夾棉板，所述夾棉板能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離所述夾棉滾筒的外周壁，其特征在于:沿所述夾棉滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向還依次設(shè)有前梳理滾筒和后梳理滾筒，且所述前梳理滾筒和后梳理滾筒沿夾棉滾筒的軸線對(duì)稱，所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的外周均設(shè)有向外偵誕伸的若干根彈性針，所述彈性針上裹覆有棉布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒和后梳理滾筒之間還間隔設(shè)有一對(duì)毛刷輥，所述毛刷輥的外周上均布有多個(gè)毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒和后梳理滾筒均與靠近彼此設(shè)置的所述毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒的轉(zhuǎn)速是后梳理滾筒轉(zhuǎn)速的1.5^2.0倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒與轉(zhuǎn)動(dòng)的所述夾棉板之間的隔距為1.5^2.5mm，所述后梳理滾筒與轉(zhuǎn)動(dòng)的所述夾棉板之間的隔距為1.0~2.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對(duì)棒棉進(jìn)行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的下方均設(shè)有吸風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】D01G15/14GK103952805SQ201410120533
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周玉珍, 談三榮 申請(qǐng)人:吳江龍升紡織有限公司