折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，具體的說(shuō)是一種高精度的折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括滑座，滑座兩端分別設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪和第二滾輪，還包括一體成型的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪由凸輪軸帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸設(shè)置在第一凸輪和第二凸輪的偏心處。第一凸輪的偏心曲線表面與第一滾輪圓周表面緊密貼合，第二凸輪的偏心曲線表面與第二滾輪圓周表面緊密貼合。本發(fā)明共軛精度高，降低糙音；凸輪的曲線表面和滾輪的圓周表面緊密貼合，使得凸輪和滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生撞擊震動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度大大提高，提高了折入邊裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，具體的說(shuō)是一種高精度的折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]折入邊裝置簡(jiǎn)稱光邊機(jī)，是加裝在劍桿織機(jī)上，對(duì)所織造布匹兩邊的緯紗剪短后進(jìn)行編織，使布匹的兩邊沒(méi)有飛邊，經(jīng)紗不會(huì)松卸，織物為光邊時(shí)能增加邊部強(qiáng)度和保持布幅，具有方便掛漿、洗滌、減少裁剪撬邊等功能。
[0003]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)出口的布匹都是要光邊的，所以現(xiàn)在許多織造廠家的劍桿織機(jī)多在加裝折入邊裝置。此共軛凸輪是折入邊裝置的核心零部件。目前市場(chǎng)上的共軛凸輪機(jī)械結(jié)構(gòu)為分體式的，即兩片凸輪加工好后拼裝在一起。因?yàn)橥馆喪且环N很難加工和檢測(cè)的零部件，尤其是兩片的共軛凸輪，在制造上是相當(dāng)困難的，單片的凸輪相對(duì)好加工，但是兩片凸輪拼裝后共軛精度就很難保證，拼裝式的共軛凸輪在運(yùn)轉(zhuǎn)和沖擊震動(dòng)中容易引起拼裝緊固件的松懈，使兩片凸輪的相對(duì)位置產(chǎn)生位移，共軛精度不好，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中就要產(chǎn)生沖擊震動(dòng)，糙音，并加快凸輪和滾輪的磨損，并且限制了折入邊裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高精度的折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，提高了折入邊裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加產(chǎn)能，降低糙音，延長(zhǎng)使用壽命。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪包括滑座，滑座兩端分別設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪和第二滾輪，其特征是:還包括一體成型的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪由凸輪軸帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸設(shè)置在第一凸輪和第二凸輪的偏心處；第一凸輪的偏心曲線表面與第一滾輪圓周表面緊密貼合，第二凸輪的偏心曲線表面與第二滾輪圓周表面緊密貼合。
[0006]進(jìn)一步的，第一凸輪和第二凸輪的偏心曲面大小不同，第一凸輪和第二凸輪的偏心曲面形狀不同。
[0007]進(jìn)一步的，凸輪軸中心與第一凸輪、第二凸輪中心處于同一水平直線上。
[0008]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，第一凸輪和第二凸輪為一體成型，其共軛精度高，降低糙音；凸輪的曲線表面和滾輪的圓周表面緊密貼合，使得凸輪和滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生撞擊震動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度大大提高，提高了折入邊裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加產(chǎn)能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一主視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例一側(cè)視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例二主視圖。[0012]圖4為本發(fā)明的實(shí)施例二側(cè)視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-第一凸輪、2-第二凸輪、3-凸輪軸、4-第一滾輪、5-第二滾輪、6-滑座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖f 4所示，本發(fā)明主要包括滑座6，滑座6兩端分別設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪4和第二滾輪5。
[0015]本發(fā)明還包括一體成型的第一凸輪I和第二凸輪2，第一凸輪I和第二凸輪2為一體成型，其共軛精度高，凸輪和滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的撞擊震動(dòng)就小，提高折入邊裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加產(chǎn)能，降低糙音，延長(zhǎng)使用壽命。第一凸輪I和第二凸輪2由凸輪軸3帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸3設(shè)置在第一凸輪I和第二凸輪2的偏心處。第一凸輪I的偏心曲線表面與第一滾輪4圓周表面緊密貼合，第二凸輪2的偏心曲線表面與第二滾輪5圓周表面緊密貼合，使得凸輪和滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生撞擊震動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度大大提高
所述第一凸輪I和第二凸輪2的偏心曲面大小不同，第一凸輪I和第二凸輪2的偏心曲面形狀不同。
[0016]所述凸輪軸3中心與第一凸輪1、第二凸輪2中心處于同一水平直線上。
[0017]如圖1~2所示的實(shí)施例一與如圖:14所示的實(shí)施例二的區(qū)別僅在于第一凸輪1、第二凸輪2偏心曲面的不同，能夠形成不同的動(dòng)作行程。
[0018]本發(fā)明的工作過(guò)程是 :工作時(shí)，凸輪軸的中心和第一滾輪、第二滾輪的中心在同一直線上，凸輪軸帶動(dòng)第一凸輪和第 二凸輪做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一凸輪和第二凸輪同時(shí)帶動(dòng)第一滾輪和第二滾輪，從而帶動(dòng)滑座做左右前進(jìn)，停頓，后退的動(dòng)作。此實(shí)用最關(guān)鍵處在于第一凸輪和第二凸輪為一體成型，其共軛精度高；凸輪的曲線表面和滾輪的圓周表面緊密貼合，使得凸輪和滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì) 產(chǎn)生撞擊震動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度大大提高。
【權(quán)利要求】
1.一種折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，包括滑座(6)，滑座(6)兩端分別設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪(4)和第二滾輪(5)，其特征是:還包括一體成型的第一凸輪(I)和第二凸輪(2)，第一凸輪(I)和第二凸輪(2)由凸輪軸(3)帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸(3)設(shè)置在第一凸輪(I)和第二凸輪(2)的偏心處；第一凸輪(I)的偏心曲線表面與第一滾輪(4)圓周表面緊密貼合，第二凸輪(2)的偏心曲線表面與第二滾輪(5)圓周表面緊密貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，其特征是:所述第一凸輪(I)和第二凸輪(2)的偏心曲面大小不同，第一凸輪(I)和第二凸輪(2)的偏心曲面形狀不同。
3.如權(quán)利要求1所述的折入邊裝置上下剪刀伸縮共軛凸輪，其特征是:所述凸輪軸(3)中心與第一凸輪(I)、第二凸輪(2)中心處于同一水平直線上。
【文檔編號(hào)】D03D47/40GK103866477SQ201410107885
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】鄭曉勤, 鄭勤豐 申請(qǐng)人:無(wú)錫威普樂(lè)精機(jī)有限公司