一種鎖線機共軛凸輪箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鎖線機【技術(shù)領域】，尤其涉及一種鎖線機共軛凸輪箱，包括凸輪箱本體，所述凸輪箱本體內(nèi)設有第一旋轉(zhuǎn)軸、鎖線機構(gòu)、裝底針機構(gòu)及裝線針機構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鎖線機共軛凸輪箱內(nèi)地每個凸輪上都設有兩個曲柄軸承，兩個曲柄軸承緊壓在相應的凸輪上的輪廓線上，使得曲柄軸動作無間隙，曲柄軸驅(qū)動各機構(gòu)上下運動更加平穩(wěn)流暢，由于具有優(yōu)良的動力學特性，因此凸輪箱在高速高負荷的條件下可以長期使用，減少了磨損，延長了鎖線機的使用壽命，整個鎖線過程完全自動化，大大提高了鎖線的效率。
【專利說明】一種鎖線機共軛凸輪箱

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鎖線機【技術(shù)領域】，尤其涉及一種鎖線機共軛凸輪箱。

【背景技術(shù)】
[0002]鎖線機是將書帖通過鎖線制成書芯的設備，由搭頁輸帖、緩沖定位、傳動、鎖線、出書計數(shù)和電器控制等系統(tǒng)組成，是厚本平裝書和精裝書印刷后裝訂的重要工具。鎖線裝訂指的是用針、線將書帖訂在一起的裝訂方法，這種方式裝訂結(jié)實、持久耐用、易于攤平，常用于裝訂結(jié)實、持久耐用的書籍，如百科全書、各種參考書、藝術(shù)類書籍及圣經(jīng)等。
[0003]隨著裝訂行業(yè)的發(fā)展，鎖線機的發(fā)展朝著高速度、高效、高負載、高度自動化方向發(fā)展，現(xiàn)有的鎖線機的都是單個單軸承與凸輪接觸，穩(wěn)定性差，容易跳動，而高速費高負載對鎖線機勢必造成大的磨損，縮短鎖線機的使用壽命，這也給鎖線機的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。
[0004]因此，急需提供一種鎖線機共軛凸輪箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種鎖線機共軛凸輪箱，采用共軛凸輪設計，具有優(yōu)良的動力學特性，穩(wěn)定性好，凸輪箱在高速高負荷的條件下可以長期使用，減少了磨損，延長了鎖線機的使用壽命。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種鎖線機共軛凸輪箱，包括凸輪箱本體，所述凸輪箱本體內(nèi)設有第一旋轉(zhuǎn)軸、鎖線機構(gòu)、裝底針機構(gòu)及裝線針機構(gòu)，所述鎖線機構(gòu)包括第一凸輪、第一曲柄軸、兩個第一曲柄軸承及設于所述第一曲柄軸上的訂書架，所述兩個第一曲柄軸承設于所述第一曲柄軸上并緊貼于所述第一凸輪的輪廓線上，所述裝底針機構(gòu)包括第二凸輪、第二曲柄軸、兩個第二曲柄軸承及設于所述第二曲柄軸上的第一擺臂，所述兩個第二曲柄軸承設于所述第二曲柄軸上并緊貼于所述第二凸輪的輪廓線上，所述裝線針機構(gòu)包括第三凸輪、第三曲柄軸、兩個第三曲柄軸承及設于所述第三曲柄軸上的第二擺臂，所述兩個第三曲柄軸承設于所述第三曲柄軸上并緊貼于所述第三凸輪的輪廓線上，所述第一凸輪、所述第二凸輪及所述第三凸輪均設于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上。
[0008]具體地，兩個所述第一曲柄軸承呈一定角度緊貼于所述第一凸輪的輪廓線上，兩個所述第二曲柄軸承呈一定角度緊貼于所述第二凸輪的輪廓線上，兩個所述第三曲柄軸承呈一定角度緊貼于所述第三凸輪的輪廓線上。
[0009]具體地，所述角度介于30度-180度之間。
[0010]具體地，所述曲柄軸承為滾子曲柄軸承。
[0011]具體地，所述訂書架上設有雙層定時皮帶。
[0012]具體地，還包括馬達，所述馬達驅(qū)動所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0013]具體地，所述第一擺臂上設有裝底針機構(gòu)。
[0014]具體地，所述第二擺臂上設有穿線針機構(gòu)。
[0015]具體地,還設有勾線針機構(gòu),所述勾線針機構(gòu)由氣缸控制驅(qū)動左右移動，所述穿線針機構(gòu)上的線牽引在所述勾線針機構(gòu)上。
[0016]本實用新型公開了一種鎖線機共軛凸輪箱，包括凸輪箱本體，所述凸輪箱本體內(nèi)設有第一旋轉(zhuǎn)軸、鎖線機構(gòu)、裝底針機構(gòu)及裝線針機構(gòu)，所述鎖線機構(gòu)包括第一凸輪、第一曲柄軸、兩個第一曲柄軸承及設于所述第一曲柄軸上的訂書架，所述兩個第一曲柄軸承設于所述第一曲柄軸上并緊貼于所述第一凸輪的輪廓線上，所述裝底針機構(gòu)包括第二凸輪、第二曲柄軸、兩個第二曲柄軸承及設于所述第二曲柄軸上的第一擺臂，所述兩個第二曲柄軸承設于所述第二曲柄軸上并緊貼于所述第二凸輪的輪廓線上，所述裝線針機構(gòu)包括第三凸輪、第三曲柄軸、兩個第三曲柄軸承及設于所述第三曲柄軸上的第二擺臂，所述兩個第三曲柄軸承設于所述第三曲柄軸上并緊貼于所述第三凸輪的輪廓線上，所述第一凸輪、所述第二凸輪及所述第三凸輪均設于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鎖線機共軛凸輪箱內(nèi)地每個凸輪上都設有兩個曲柄軸承，兩個曲柄軸承緊壓在相應的凸輪上的輪廓線上，使得曲柄軸動作無間隙，曲柄軸驅(qū)動各機構(gòu)上下運動更加平穩(wěn)流暢，由于具有優(yōu)良的動力學特性，因此凸輪箱在高速高負荷的條件下可以長期使用，減少了磨損，延長了鎖線機的使用壽命，整個過程完全自動化，大大提高了鎖線的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種鎖線機共軛凸輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的一種鎖線機共軛凸輪箱的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的一種鎖線機共軛凸輪箱的另一結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0021]實施例1
[0022]圖1-3為本實用新型的一種鎖線機共軛凸輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-3所示，一種鎖線機共軛凸輪箱，包括凸輪箱本體1，所述凸輪箱本體I內(nèi)設有第一旋轉(zhuǎn)軸2、鎖線機構(gòu)
3、裝底針機構(gòu)4及裝線針機構(gòu)5，所述鎖線機構(gòu)3包括第一凸輪31、第一曲柄軸32、兩個第一曲柄軸承33、34及設于所述第一曲柄軸32上的訂書架35，所述兩個第一曲柄軸承33、34設于所述第一曲柄軸32上并緊貼于所述第一凸輪31的輪廓線上，所述裝底針機構(gòu)4包括第二凸輪41、第二曲柄軸42、兩個第二曲柄軸承43、44及設于所述第二曲柄軸上的第一擺臂45，所述兩個第二曲柄軸承43、44設于所述第二曲柄軸42上并緊貼于所述第二凸輪41的輪廓線上，所述裝線針機構(gòu)5包括第三凸輪51、第三曲柄軸52、兩個第三曲柄軸承53、54及設于所述第三曲柄軸52上的第二擺臂55，所述兩個第三曲柄軸承53、54設于所述第三曲柄軸52上并緊貼于所述第三凸輪51的輪廓線上，所述第一凸輪31、所述第二凸輪41及所述第三凸輪51均設于所述第一旋轉(zhuǎn)軸2上，所述曲柄軸承33、34、43、44、53、54皆為滾子曲柄軸承。馬達6驅(qū)動所述第一旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。
[0023]具體地，兩個所述第一曲柄軸承33、34呈一定角度緊貼于所述第一凸輪31的輪廓上，兩個所述第二曲柄軸承43、44呈一定角度緊貼于所述第二凸輪32的輪廓上，兩個所述第三曲柄軸承53、54呈一定角度緊貼于所述第三凸輪51的輪廓上。所述角度介于30度-180度之間，兩個曲柄軸承緊壓在相應的凸輪上的輪廓線上，使得曲柄軸動作無間隙，曲柄軸驅(qū)動各機構(gòu)上下運動更加平穩(wěn)流暢，這樣的設計具有優(yōu)良的動力學特性。
[0024]具體地，所述訂書架35上設有雙層定時皮帶，對書貼進行緩沖，對齊定位。
[0025]具體地，所述第一擺臂45上設有裝底針機構(gòu)，所述第二擺臂55上設有穿線針機構(gòu),還設有勾線針機構(gòu),所述勾線針機構(gòu)由氣缸控制驅(qū)動左右移動,所述穿線針機構(gòu)上的線牽引在所述勾線針機構(gòu)上。
[0026]結(jié)合附圖1-3，本實用新型的鎖線機共軛凸輪箱的工作原理如下:鎖線針組的三角板，定義為訂書架35，安裝在凸輪箱本體I的第一曲柄軸32上，訂書架35做上下弧形擺動；當馬達6驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)軸2，第一旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，帶動第一旋轉(zhuǎn)軸2上的第一凸輪31、第二凸輪41及第三凸輪51旋轉(zhuǎn)；安裝在第一曲柄軸32上的第一曲柄軸承32、33沿第一凸輪31的輪廓線運行；由于第一曲柄軸承32、33是緊密壓在第一凸輪31上的，第一曲柄軸32、33做正、反方向運行；帶動訂書架35做上、下弧形擺動；當向下擺動，接到書貼后，向上擺動至鎖線位置；安裝在訂書架35上的雙層定時皮帶對書貼進行緩沖，對齊定位；同時安裝在第二曲柄軸42上的兩軸承43、44沿第二凸輪41的輪廓線運行；帶動第二曲柄軸42正反運轉(zhuǎn)，第一擺臂45上設有裝底針機構(gòu)，驅(qū)動裝有底針的機構(gòu)上下運行，對書貼進行打孔；同時，第三曲柄軸52上的第三曲柄軸承53、54沿第二凸輪51的廓線線運轉(zhuǎn)，帶動第三曲柄軸52做正反方向運動，所述第二擺臂55上設有穿線針機構(gòu)，驅(qū)動裝有穿線針的機構(gòu)做上下直線運動，對書貼進行穿線拉緊的動作；同時由左右氣缸控制的裝有勾線板的機構(gòu)做左右往復運動，將穿線針上的線牽引在勾線針上，由勾線針對書貼上的線進行打結(jié)拉緊；以上動作同時循環(huán)進行，可完成多貼的書貼鎖線；當一本書芯所有書貼鎖線完成后，機器空轉(zhuǎn)一次，由氣缸控制的裝有割線刀的機構(gòu)左右移動，將紗線切割分開；多余的線頭經(jīng)由吸風器吸入裝有圓形空心的剪線刀裝置，由氣缸控制其左右移動，將多余的線頭剪斷，被吸收到集塵桶內(nèi)。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鎖線機共軛凸輪箱內(nèi)地每個凸輪上都設有兩個曲柄軸承，兩個曲柄軸承緊壓在相應的凸輪的輪廓線上，使得曲柄軸動作無間隙，曲柄軸驅(qū)動各機構(gòu)上下運動更加平穩(wěn)流暢，由于具有優(yōu)良的動力學特性，因此凸輪箱在高速高負荷的條件下可以長期使用，減少了磨損，延長了鎖線機的使用壽命，整個過程完全自動化，大大提聞了鎖線的效率。
[0028]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖線機共軛凸輪箱，包括凸輪箱本體，其特征在于:所述凸輪箱本體內(nèi)設有第一旋轉(zhuǎn)軸、鎖線機構(gòu)、裝底針機構(gòu)及裝線針機構(gòu)，所述鎖線機構(gòu)包括第一凸輪、第一曲柄軸、兩個第一曲柄軸承及設于所述第一曲柄軸上的訂書架，所述兩個第一曲柄軸承設于所述第一曲柄軸上并緊貼于所述第一凸輪的輪廓線上，所述裝底針機構(gòu)包括第二凸輪、第二曲柄軸、兩個第二曲柄軸承及設于所述第二曲柄軸上的第一擺臂，所述兩個第二曲柄軸承設于所述第二曲柄軸上并緊貼于所述第二凸輪的輪廓線上，所述裝線針機構(gòu)包括第三凸輪、第三曲柄軸、兩個第三曲柄軸承及設于所述第三曲柄軸上的第二擺臂，所述兩個第三曲柄軸承設于所述第三曲柄軸上并緊貼于所述第三凸輪的輪廓線上，所述第一凸輪、所述第二凸輪及所述第三凸輪均設于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:所述兩個第一曲柄軸承呈一定角度緊貼于所述第一凸輪的輪廓線上，所述兩個第二曲柄軸承呈一定角度緊貼于所述第二凸輪的輪廓線上，所述兩個第三曲柄軸承呈一定角度緊貼于所述第三凸輪的輪廓線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:所述角度介于30度-180度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:所述曲柄軸承為滾子曲柄軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:所述訂書架上設有雙層定時皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:還包括馬達，所述馬達驅(qū)動所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:所述第一擺臂上設有裝底針機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:所述第二擺臂上設有穿線針機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎖線機共軛凸輪箱，其特征在于:還設有勾線針機構(gòu)，所述勾線針機構(gòu)由氣缸控制驅(qū)動左右移動，所述穿線針機構(gòu)上的線牽引在所述勾線針機構(gòu)上。
【文檔編號】B42B2/02GK204196470SQ201420496243
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】劉玉智 申請人:東莞市雅思機械設備有限公司