一種帶有烘箱的定型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有烘箱的定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，其特征在于：所述的拉幅定型機(jī)與進(jìn)布裝置之間設(shè)有烘箱，所述烘箱的輸入端通過(guò)進(jìn)布網(wǎng)帶與進(jìn)布裝置相連接，其輸出端通過(guò)出布網(wǎng)帶與拉幅定型裝置相連接，所述烘箱前端設(shè)有烘箱，所述烘箱底部設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)通過(guò)余熱風(fēng)回收管與拉幅定型機(jī)相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在進(jìn)布裝置與拉幅定型機(jī)前設(shè)置烘箱，可有效提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶有烘箱的定型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)有悠久的仿造技術(shù)，很久以前就有“絲綢之路”之稱(chēng)。隨著科學(xué)的不斷發(fā)展進(jìn)步，人類(lèi)對(duì)衣食住行越來(lái)越重視，對(duì)布料的要求就越來(lái)越高，作為坯布的后整理拉幅定形機(jī)就游刃而生。隨著能源的浪費(fèi)，環(huán)境的污染，企業(yè)的成本加大，人類(lèi)又不斷的對(duì)定形機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，不過(guò)，目前定形機(jī)熱能浪費(fèi)仍是無(wú)法控制。
[0003]定形機(jī)在烘箱烘干對(duì)流中，一般進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高檔熱風(fēng)拉幅定形機(jī)熱風(fēng)能量的消耗包括:水分蒸化所需要的熱量占65-70%、加熱織物所需要的熱量占3-5%、機(jī)體熱能損耗占3_4%、廢氣排出時(shí)熱能損耗占25-30%。盡量降低織物上非結(jié)合水的含量、增加機(jī)體的保溫性能可以減少定形機(jī)的能源損耗，但是廢氣排行中的熱能損耗是最大的部分，故必須進(jìn)行定形機(jī)等設(shè)備的廢氣熱能回收從而降低成本、提高能源利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)約能源并且有效提高加工速度的帶有烘箱的定型機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:一種帶有烘箱的定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，其特征在于:所述的拉幅定型機(jī)與進(jìn)布裝置之間設(shè)有烘箱，所述烘箱的輸入端通過(guò)進(jìn)布網(wǎng)帶與進(jìn)布裝置相連接，其輸出端通過(guò)出布網(wǎng)帶與拉幅定型裝置相連接，所述烘箱前端設(shè)有烘箱，烘箱內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶，所述烘布傳送帶依次層疊呈“s”形連接；其中位于頂層與底層之間的烘布傳送帶其上下表面設(shè)有噴嘴；烘箱兩側(cè)邊設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)通過(guò)余熱風(fēng)回收管與拉幅定型機(jī)相連接，所述軸流風(fēng)機(jī)與噴嘴相連接。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的余熱風(fēng)回收管內(nèi)設(shè)有廢熱過(guò)濾器。
[0007]所述的烘箱頂部設(shè)有排濕風(fēng)道。
[0008]所述的出布網(wǎng)帶與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有定位裝置。
[0009]所述的烘布傳送帶為六層或六層以上。
[0010]所述拉幅定型裝置內(nèi)設(shè)有廢熱清理室，所述廢熱清理室頂端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0011]所述的廢熱過(guò)濾器內(nèi)部為縱向排列的擋板，所述擋板為18-20目。
[0012]所述的軸流風(fēng)機(jī)交錯(cuò)分布于烘房?jī)?nèi)。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.提高生產(chǎn)效率:本發(fā)明通過(guò)增加烘箱，可在坯布進(jìn)入拉幅定型機(jī)前，其水分由80%降低到20%，在拉幅定型過(guò)程中可盡量提高車(chē)速，以提高生產(chǎn)效率；
2.能耗小:本發(fā)明通過(guò)利用軸流風(fēng)機(jī)將拉幅定型機(jī)產(chǎn)生的熱量通過(guò)余熱回收管進(jìn)入烘箱，無(wú)需使用另外的設(shè)備增加熱能，有效減少能耗；
3.環(huán)保:本發(fā)明通過(guò)經(jīng)拉幅定型機(jī)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)廢熱清理室及廢熱過(guò)濾器兩道工序清理后，再將熱風(fēng)經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)導(dǎo)入烘箱，對(duì)坯布進(jìn)行烘干，使熱量排出溫度由原來(lái)的180°c降低為100°C，大大減少了高溫對(duì)環(huán)境的危害。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為烘箱俯視圖；
圖4為余熱風(fēng)回收管結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1.進(jìn)布裝置，2.拉幅定型裝置，3.出布裝置，4.烘箱，5.烘布傳送帶，6.軸流風(fēng)機(jī)，7.噴嘴，8.余熱風(fēng)回收管，9.定位裝置，10.進(jìn)布網(wǎng)帶，11.出布網(wǎng)帶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]一種帶有烘箱4的定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置1、拉幅定型裝置2、出布裝置3，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置2的輸入端相連接，所述的出布裝置3與拉幅定型裝置2的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有烘箱4，烘箱4內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶5，所述烘布傳送帶5依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶5通過(guò)進(jìn)布網(wǎng)帶10與進(jìn)布裝置I相連接，底層的烘布傳送帶5通過(guò)出布網(wǎng)帶11與拉幅定型裝置2相連接，位于頂層與底層之間的烘布傳送帶5其上下表面設(shè)有噴嘴7 ;烘箱4兩側(cè)邊設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)6，所述軸流風(fēng)機(jī)6 —端通過(guò)余熱風(fēng)回收管7與拉幅定型機(jī)相連接，另一端與噴嘴7相連接；所述的余熱風(fēng)回收管7內(nèi)設(shè)有廢熱過(guò)濾器；所述的烘箱4頂部設(shè)有排濕風(fēng)道；所述的出布網(wǎng)帶11與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有定位裝置9 ;所述烘布傳送帶5為六層或六層以上；所述拉幅定型裝置2內(nèi)設(shè)有廢熱清理室，所述廢熱清理室頂端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述的廢熱過(guò)濾器內(nèi)部為縱向排列的擋板，所述擋板為18-20目；所述的軸流風(fēng)機(jī)6交錯(cuò)分布于烘房?jī)?nèi)。
[0017]如圖1所示的帶有烘房的定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置1、拉幅定型裝置2、出布裝置3，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置2的輸入端相連接，所述的出布裝置3與拉幅定型裝置2的輸出端相連接，其特征在于:所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有烘箱4，烘箱4內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶5，所述烘布傳送帶5依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶5通過(guò)進(jìn)布網(wǎng)帶10與進(jìn)布裝置I相連接，底層的烘布傳送帶5通過(guò)出布網(wǎng)帶11與拉幅定型裝置2相連接，位于頂層與底層之間的烘布傳送帶5其上下表面設(shè)有噴嘴7 ;烘箱4兩側(cè)邊設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)6,所述軸流風(fēng)機(jī)6 —端通過(guò)余熱風(fēng)回收管7與拉幅定型機(jī)相連接,另一端與噴嘴7相連接；本發(fā)明通過(guò)將拉幅定型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)余熱風(fēng)回收管7輸入烘房烘箱4內(nèi)，充分利用了熱能，使得原來(lái)拉幅定型機(jī)排出的熱量從180°C降低為100°C，大大降低了熱量對(duì)環(huán)境的危害。
[0018]如圖2所示，本發(fā)明通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)6將拉幅定型機(jī)產(chǎn)生的熱量經(jīng)余熱風(fēng)回收管7傳送至噴嘴7，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型裝置2的輸入端相連接，所述的出布裝置3與拉幅定型裝置2的輸出端相連接，所述的進(jìn)布裝置I與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有烘箱4，烘箱4內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶5，所述烘布傳送帶5依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶5通過(guò)進(jìn)布網(wǎng)帶10與進(jìn)布裝置I相連接，底層的烘布傳送帶5通過(guò)出布網(wǎng)帶11與拉幅定型裝置2相連接，位于頂層與底層之間的烘布傳送帶5其上下表面設(shè)有噴嘴7 ;烘箱4兩側(cè)邊設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)6,所述軸流風(fēng)機(jī)6 —端通過(guò)余熱風(fēng)回收管7與拉幅定型機(jī)相連接,另一端與噴嘴7相連接；所述的余熱風(fēng)回收管7內(nèi)設(shè)有廢熱過(guò)濾器。
[0019]使用時(shí)，將原來(lái)含水量在85%的布料通過(guò)進(jìn)布裝置I將布料經(jīng)進(jìn)布網(wǎng)帶10傳送至烘箱4，設(shè)于烘箱4內(nèi)的烘布傳送帶5傳送布料，其中位于頂層傳送帶與底層底層傳送帶之間的烘布傳送帶5其上下表面設(shè)有噴嘴7，又由于所述的傳送帶依次層疊呈“S”形連接，布料在傳送的過(guò)程中經(jīng)噴嘴7噴出的熱氣加熱，可有效降低布料的含水量，使其含水量降低為20%-25% ;所布料通過(guò)出布網(wǎng)帶11進(jìn)入拉幅定型裝置2，由于所述的所述布料的含水量在烘箱4內(nèi)已經(jīng)大大降低，所以，在拉幅定型裝置2中，可大大提高機(jī)器的運(yùn)行速度，提高生產(chǎn)效率。
[0020]又由于，上述烘箱4內(nèi)的噴嘴7與拉幅定型機(jī)通過(guò)余熱回收管相連接，所以在烘箱4中加熱布料所需的熱量為拉幅定型裝置2在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，無(wú)需另設(shè)烘箱4的加熱設(shè)備，又能夠充分地利用熱源，節(jié)能又環(huán)保。
[0021]通過(guò)這種方法改造發(fā)明定形機(jī)在原耗能基礎(chǔ)上，排出溫度經(jīng)回收從原排出溫度180°C降低到100°C以下，而車(chē)速卻足足提高了 I倍。此改造足足降低了一半的人員操作、控制，大大降低了環(huán)境綜合污染。為企業(yè)大大降低能源消耗、減少企業(yè)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)率。在一定量坯布生產(chǎn)的前提下:從能源消耗角度看，車(chē)速提高I倍，相當(dāng)于能耗降低50% ；排出溫度從180°C降低到100°C以下，即能耗降低10%以上；綜上所述能耗可降低60%以上。從利潤(rùn)方面看:車(chē)速提高I倍，人工及減半；排出溫度從180°C降低到100°C以下，人工即可降低；綜合以上人工可減少一半以上。從廢氣排放角度來(lái)看，在原耗能基礎(chǔ)上車(chē)速提高到原車(chē)速的2倍，相當(dāng)于降低廢氣排放50% ;而后續(xù)余熱回收從原排放廢氣溫度180°C降低到100°C以下，即廢氣排放可降低10%以上；綜合廢氣排放可降低60%以上。同時(shí)，此發(fā)明大大減少空氣污染度，為人民生活環(huán)境做出相當(dāng)貢獻(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有烘箱的定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置(I)、拉幅定型裝置(2)、出布裝置(3)，所述的進(jìn)布裝置(I)與拉幅定型裝置(2 )的輸入端相連接，所述的出布裝置(3 )與拉幅定型裝置(2)的輸出端相連接，其特征在于:所述的進(jìn)布裝置(I)與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有烘箱(4)，烘箱(4)內(nèi)部設(shè)有烘布傳送帶(5)，所述烘布傳送帶(5)依次層疊呈“s”形連接，其中頂層的烘布傳送帶(5 )通過(guò)進(jìn)布網(wǎng)帶(11)與進(jìn)布裝置(I)相連接，底層的烘布傳送帶(5 )通過(guò)出布網(wǎng)帶(11)與拉幅定型裝置(2)相連接，位于頂層與底層之間的烘布傳送帶(5)其上下表面設(shè)有噴嘴(7);烘箱(4)兩側(cè)邊設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)(6)，所述軸流風(fēng)機(jī)(6)—端通過(guò)余熱風(fēng)回收管(8)與拉幅定型機(jī)相連接，另一端與噴嘴(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的余熱風(fēng)回收管(8)內(nèi)設(shè)有廢熱過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的烘箱(4)頂部設(shè)有排濕風(fēng)道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的出布網(wǎng)帶(11)與拉幅定型機(jī)之間設(shè)有定位裝置(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的烘布傳送帶(5)為六層或六層以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述拉幅定型裝置(2)內(nèi)設(shè)有廢熱清理室，所述廢熱清理室頂端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的廢熱過(guò)濾器內(nèi)部為縱向排列的擋板，所述擋板為18-20目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘箱的定型機(jī)，其特征在于:所述的軸流風(fēng)機(jī)(6)交錯(cuò)分布于烘房?jī)?nèi)。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK103820963SQ201410038636
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】王建新 申請(qǐng)人:太倉(cāng)新瑞節(jié)能設(shè)備有限公司