立式洗衣烘干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供抑制“褶皺”的產(chǎn)生、具備烘干完成良好的烘干功能的立式洗衣烘干機(jī)。向存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣、優(yōu)選暖風(fēng)，使衣物的烘干進(jìn)行，并利用從洗滌槽的底部、或側(cè)部、或它們雙方噴出的攪拌用的空氣、優(yōu)選暖風(fēng)使該烘干進(jìn)行后的衣物揚(yáng)起，對(duì)該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣使烘干進(jìn)行。由此，利用攪拌用的空氣使衣物揚(yáng)起，通過對(duì)其吹送烘干用的空氣使得衣物的“褶皺”被展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠得到良好的烘干完成效果。
【專利說明】立式洗衣烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備如下功能的立式洗衣烘干機(jī):使旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行衣物的洗滌和漂洗，進(jìn)一步使洗滌槽旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行衣物的脫水，之后向洗滌槽吹入暖風(fēng)或烘干風(fēng)來烘干衣物。
【背景技術(shù)】
[0002]與滾筒式洗衣烘干機(jī)不同，立式洗衣烘干機(jī)在立式設(shè)置的洗滌槽的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，使該旋轉(zhuǎn)葉片正反旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行洗滌。而且，在使洗滌槽旋轉(zhuǎn)完成脫水之后的烘干工序中，含有衣物的水分的空氣被導(dǎo)入循環(huán)路徑，通過設(shè)置在該循環(huán)路徑的水冷除濕機(jī)構(gòu)去除水分后，利用加熱器加熱而成為高溫度的空氣，之后利用風(fēng)扇從洗滌槽的上方向洗滌槽內(nèi)再次吹出。這樣的洗衣烘干機(jī)例如記載在日本特開2002-346272號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中。
[0003]此外，另外還提案有如下的洗衣烘干機(jī):為了提高衣物的烘干效率，從設(shè)置在洗滌槽的下部的噴嘴吹出烘干用的暖風(fēng)，通過積極地對(duì)衣物進(jìn)行攪拌來促進(jìn)烘干。這樣的洗衣烘干機(jī)例如記載在日本特開平09-774號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-346272號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開平09-774號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的問題
[0009]但是，這樣的立式洗衣烘干機(jī)中，烘干原理與滾筒式洗衣烘干機(jī)存在根本上的不同，具有衣物集中在洗滌槽的底部不易動(dòng)的性質(zhì)。因此，在專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2中記載的技術(shù)，使旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)來對(duì)衣物進(jìn)行攪拌，向該被攪拌的衣物吹送暖風(fēng)而將衣物烘干。
[0010]但是，在專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2中記載的技術(shù)中存在如下問題:無論怎樣攪拌衣物均殘留著衣物的“褶皺”，最終烘干結(jié)束時(shí)，衣物以殘留有該“褶皺”的狀態(tài)被烘干。
[0011]本發(fā)明的目的在于，提供一種具備抑制這樣的“褶皺”的產(chǎn)生的烘干完成效果好的烘干功能的立式洗衣烘干機(jī)。
[0012]用于解決問題的方式
[0013]本發(fā)明的特征在于，向存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣優(yōu)選吹送暖風(fēng)來進(jìn)行衣物的烘干，通過從洗滌槽的底部或側(cè)部、或它們雙方噴出的攪拌用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)來使進(jìn)行該烘干的衣物揚(yáng)起，向該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣來進(jìn)行烘干。
[0014]此處，烘干用的空氣和攪拌用的空氣除了暖風(fēng)以外還包括濕度低的空氣，且并不以高的溫度為必要條件。
[0015]本發(fā)明的一種立式洗衣烘干機(jī)的特征在于，包括:洗滌槽；設(shè)置在上述洗滌槽的底部的旋轉(zhuǎn)葉片；內(nèi)含上述洗滌槽并蓄積洗滌水的外槽；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述洗滌槽和上述旋轉(zhuǎn)葉片的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；和向上述洗滌槽內(nèi)吹出暖風(fēng)的烘干機(jī)構(gòu)，其中，第一空氣流和第二空氣流被供給到上述洗滌槽內(nèi)，上述第一空氣流具有揚(yáng)起要烘干的衣物的功能，上述第二空氣流具有將上述揚(yáng)起的衣物烘干、展平褶皺的功能。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明，利用攪拌用的空氣使衣物揚(yáng)起，并對(duì)該衣物吹送烘干用的空氣，從而使衣物的“褶皺”展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠使烘干完成效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是表示本發(fā)明應(yīng)用的立式洗衣烘干機(jī)的外觀圖。
[0019]圖2是表示圖1所示立式洗衣烘干機(jī)的截面的縱向截面圖。
[0020]圖3是表示圖1所示的控制裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是表示圖1所示的控制裝置中使用的微型計(jì)算機(jī)執(zhí)行的控制處理的一部分的流程圖。
[0022]圖5是表示圖 1所示的控制裝置中使用的微型計(jì)算機(jī)執(zhí)行的控制處理的一部分的流程圖。
[0023]圖6是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的立式洗衣烘干機(jī)的、從洗滌槽的側(cè)面吹出暖風(fēng)的結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。
[0024]圖7是表示從上面看圖6所示的外槽蓋時(shí)的圖。
[0025]圖8是表示圖7的A-A截面的截面圖。
[0026]圖9是表示圖6所示的旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。
[0027]圖10是將圖6所示的從洗滌槽的側(cè)面吹出暖風(fēng)的部分放大后的放大縱向截面圖。
[0028]圖11是從斜向看圖10的從洗滌槽的側(cè)面吹出暖風(fēng)的部分時(shí)的放大部分立體圖。
[0029]圖12是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的立式洗衣烘干機(jī)的、從旋轉(zhuǎn)葉片的表面吹出暖風(fēng)的結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。
[0030]圖13是將圖12所示的從旋轉(zhuǎn)葉片的表面吹出暖風(fēng)的部分放大后的放大截面圖。
[0031]圖14是將圖13所示的從旋轉(zhuǎn)葉片的表面吹出暖風(fēng)的部分放大后的放大部分立體圖。
[0032]圖15A是表示圖6所示的實(shí)施例的控制流程的前半部分的流程圖，該控制流程表示微型計(jì)算機(jī)執(zhí)行的控制處理的一個(gè)例子。
[0033]圖15B是表示圖15A所示的控制流程的后半部分的流程圖。
[0034]圖16A是表示圖12所示的實(shí)施例的控制流程的前半部分的流程圖，該控制流程表示微型計(jì)算機(jī)執(zhí)行的控制處理的一個(gè)例子。
[0035]圖16B是表示圖16A所示的控制流程的后半部分的流程圖。
[0036]附圖標(biāo)記的說明
[0037]I…外框,2...頂蓋,3…外蓋,9…洗漆槽,10…外槽,11…旋轉(zhuǎn)葉片，11C...暖風(fēng)吹出孔，12...電磁操作離合器機(jī)構(gòu)，13...洗漆脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),19...風(fēng)扇，20...加熱器,21…水位傳感器，22…烘干管道，29b…波形管，50...烘干單元，51...波形固定部，52...風(fēng)向板，53A…暖風(fēng)分支孔，530..通路連接管，55...底面?zhèn)扰L(fēng)通路，56…底部空間，57...側(cè)面吹出形成部，58…側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路，59…暖風(fēng)吹出孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0038]以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明并不限定于以下的實(shí)施方式，在其范圍中也包括在本發(fā)明的技術(shù)的概念中進(jìn)行的各種變形例和應(yīng)用例。
[0039]首先，對(duì)本發(fā)明應(yīng)用的立式洗衣烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作進(jìn)行說明。這種立式洗衣烘干機(jī)是執(zhí)行洗滌和烘干的洗衣烘干機(jī)，基本上如以下所述那樣執(zhí)行洗滌和烘干。
[0040]在蓄積洗滌水的外槽內(nèi)設(shè)置有作為內(nèi)槽的洗滌槽，該洗滌槽能夠旋轉(zhuǎn)，在該洗滌槽的底部中央以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片。在該旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置有由平緩的斜面形成的多個(gè)隆起部，該平緩的斜面通過旋轉(zhuǎn)使向上的分力重復(fù)作用于被投入到旋轉(zhuǎn)葉片上的洗滌物。洗滌槽和旋轉(zhuǎn)葉片通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0041]進(jìn)一步，設(shè)置有:洗滌劑投入器和將該洗滌劑投入器內(nèi)的粉末洗滌劑導(dǎo)入至外槽的底部的洗滌劑供水機(jī)構(gòu)；向外槽內(nèi)供給洗滌水的供水機(jī)構(gòu)和將外槽內(nèi)的洗滌水排出的排水機(jī)構(gòu)；使外槽底部的洗滌水以從洗滌槽的上方傾注到洗滌槽內(nèi)的方式循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)；空氣循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)，其以將外槽內(nèi)的空氣吸出并進(jìn)行水冷除濕之后進(jìn)行加熱再吹入洗滌槽內(nèi)的方式使該空氣循環(huán)來使洗滌物烘干；和對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)、排水機(jī)構(gòu)、洗滌水循環(huán)控制機(jī)構(gòu)和空氣循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制裝置。
[0042]控制裝置如下述那樣控制洗滌和烘干工序。
[0043]在洗凈工序中，以水維持在其之后的洗凈工序中不超過或稍稍超過上述旋轉(zhuǎn)葉片的上表面的水位地積存在上述外槽的底部的方式供水并使粉末洗滌劑溶解，由此在外槽的底部產(chǎn)生高洗滌劑濃度的洗凈水，以將該洗凈水傾注在洗滌物上的方式使該洗凈水循環(huán)并同時(shí)使旋轉(zhuǎn)葉片正反旋轉(zhuǎn)，使向上的力重復(fù)作用于洗滌物，由此進(jìn)行按壓洗凈。
[0044]在漂凈工序，與洗凈工序相同，以將漂凈水傾注在洗滌物的方式使該漂凈水循環(huán)并同時(shí)使旋轉(zhuǎn)葉片正反旋轉(zhuǎn)，使向上的力重復(fù)作用于洗滌物，由此進(jìn)行按壓漂凈，其中，該漂凈水以維持不超過或稍稍超過旋轉(zhuǎn)葉片的上表面的水位地積存在上述外槽的底部的方式供給。
[0045]然后，在烘干工序，一邊使旋轉(zhuǎn)葉片正反旋轉(zhuǎn)，一邊以將外槽內(nèi)的空氣吸入在進(jìn)行水冷除濕之后進(jìn)行加熱再吹入洗滌槽內(nèi)的方式使該空氣循環(huán),來烘干洗滌物。
[0046]接著，說明這樣的結(jié)構(gòu)和進(jìn)行動(dòng)作的立式洗衣烘干機(jī)的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。圖1是立式洗衣烘干機(jī)100的外觀圖，圖2是表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。
[0047]在圖1，參照編號(hào)I是構(gòu)成外廓的四角筒狀的外框。參照編號(hào)2是安裝在外框I的上部的頂蓋。在頂蓋2的前側(cè)設(shè)置有洗滌物投入口 2a。參照編號(hào)3是以覆蓋頂蓋2的洗滌物投入口 2a的方式安裝的外蓋3。外蓋3構(gòu)成為在將把手3a向上方拉起時(shí)如圖2中兩點(diǎn)劃線所示那樣在中央折彎而打開。在外蓋3的前側(cè)設(shè)置有具備各種操作按鈕開關(guān)6、6a和顯示器7、25的操作面板8。操作面板8與設(shè)置在機(jī)體底部的控制裝置14電連接。參照編號(hào)5是設(shè)置在頂蓋2的前表面的電源開關(guān)。在頂蓋2的后部內(nèi)置有供水電磁閥4和加熱器20、風(fēng)扇19等與供水、烘干相關(guān)的部件，在頂蓋2的前側(cè)內(nèi)置有洗滌劑及整理劑容器28。
[0048]參照編號(hào)9是洗滌槽，在其外周比具有用于通水和通風(fēng)的大量的小貫通孔9a，在其底壁具有用于通水和通風(fēng)的多個(gè)貫通孔％，在其上緣部具備流體平衡器9c，在底部的內(nèi)偵U，以能夠自如地旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉片U。[0049]參照編號(hào)10是內(nèi)包(容納)上述洗滌槽的外槽，在其底部的外側(cè)安裝有洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置。該外槽10通過隔著緩沖裝置(未圖示)使外槽10的四個(gè)方位卡合在四個(gè)支承棒而懸垂在外框I的中心部，該四個(gè)支承棒與設(shè)置在外框I的上端部的四個(gè)角部的角部板卡止并垂下。
[0050]洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)置有使用逆變器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)或可逆旋轉(zhuǎn)型的電容器分相單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的洗滌脫水電動(dòng)機(jī)13、電磁操作離合器機(jī)構(gòu)12和行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，并具有如下機(jī)構(gòu):通過對(duì)洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13和電磁操作離合器機(jī)構(gòu)12進(jìn)行控制，有選擇地執(zhí)行洗滌驅(qū)動(dòng)模式和脫水驅(qū)動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)功能，該洗滌驅(qū)動(dòng)模式中，在為了使洗滌槽9靜止而進(jìn)行卡止或?yàn)榱耸蛊淠軌蜃匀绲匦D(zhuǎn)而進(jìn)行解放的狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)葉片11重復(fù)正反旋轉(zhuǎn)，該脫水驅(qū)動(dòng)模式中，使洗滌槽9和旋轉(zhuǎn)葉片11 一體地在同一方向上旋轉(zhuǎn)。
[0051]參照編號(hào)27是振動(dòng)傳感器，設(shè)置在外槽10的側(cè)面外側(cè)，對(duì)洗滌時(shí)和洗滌槽9高速旋轉(zhuǎn)的脫水時(shí)的外槽10的振動(dòng)進(jìn)行檢測。
[0052]參照編號(hào)31是設(shè)置在外槽10的上表面的槽蓋。在從槽蓋31的前側(cè)起約2/3的部分具有洗滌物投入口 31a，在后表面31b設(shè)置有將槽蓋31的上表面和下表面連通的暖風(fēng)吹出口(未圖示)、供水入口(未圖示)、循環(huán)水入口 33。此外，在槽蓋31的前方設(shè)置有洗滌劑及整理劑入口 28a。
[0053]參照編號(hào)23是以覆蓋洗滌物投入口 31a的方式設(shè)置的內(nèi)蓋。內(nèi)蓋23以通過鉸鏈23b開閉自如的方式安裝，通過將把手23a向上方拉起，內(nèi)蓋23的鎖(未圖示)被解除，如圖中點(diǎn)劃線所示那樣打開，通過將把手23a向下方按壓，被鎖定。參照編號(hào)30是設(shè)置在槽蓋31的后表面31b的下表面(洗滌槽9 一側(cè))的循環(huán)水蓋。
[0054]參照編號(hào)22是烘干管道，連接烘干通水通氣口 IOb與暖風(fēng)吹出口之間。在烘干管道22中設(shè)置有風(fēng)扇19、加熱器20、布過濾器(未圖示)、除濕機(jī)構(gòu)22b、溫度傳感器26。當(dāng)使風(fēng)扇19運(yùn)轉(zhuǎn)、對(duì)加熱器20通電時(shí)，暖風(fēng)被吹入洗滌槽9內(nèi)，使洗滌物變暖，水分蒸發(fā)。成為高溫多濕的空氣以如下方式循環(huán):通過貫通孔9a、9b進(jìn)入外槽10，從通水通氣口 IOb被吸入烘干管道22，被從除濕機(jī)構(gòu)22b流下的冷卻水冷卻除濕，成為烘干的低溫空氣，被加熱器20再次加熱，吹入洗滌槽9內(nèi)。
[0055]參照編號(hào)29a、29b、29c、29d、29e、29f是橡膠制的波紋管，用于連接振動(dòng)變位的外槽10和外槽蓋31與設(shè)置在固定側(cè)(外框I和頂蓋2等)的烘干管道22和供水電磁閥4、循環(huán)泵16等。
[0056]供水電磁閥4在本實(shí)施例中使用4個(gè)連閥，以向四個(gè)方向進(jìn)行供水。第一個(gè)是洗滌供水電磁閥，與供水入口連接，向洗滌槽9內(nèi)供水。第二個(gè)是洗滌劑供水電磁閥，與洗滌劑及整理劑容器28的洗滌劑投入室連接。第三個(gè)是整理劑供水電磁閥，與洗滌劑及整理劑容器28的整理劑投入室連接。洗滌劑及整理劑容器28與洗滌劑及整理劑入口 28a相連，向外槽10內(nèi)供給洗滌劑和/或整理劑。第四個(gè)與后述的除濕機(jī)構(gòu)22b連接。
[0057]在外槽10的底面設(shè)置有防氣閥(air trap)21a,其內(nèi)部的壓力通過管部件21b被傳至水位傳感器21，以檢測洗滌槽9內(nèi)的洗滌水的水位。
[0058]參照編號(hào)17是洗滌水的循環(huán)管，其連接設(shè)置在外槽底部的通水通氣口 IOb與循環(huán)水入口 33之間。在循環(huán)管17中，存在設(shè)置在機(jī)體底部的循環(huán)泵16、異物捕獲器18，在異物捕獲器18經(jīng)排水閥15連接有排水軟管24。[0059]當(dāng)令循環(huán)泵16運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，外槽10內(nèi)的洗滌水從設(shè)置在外槽底部的通水通氣口 10b、通過循環(huán)管17被運(yùn)至外槽10的上部，從槽蓋31的循環(huán)水入口 33進(jìn)入循環(huán)水蓋30，由絲屑膜38除去絲屑，從噴嘴34灑水至洗滌槽9內(nèi)。
[0060]圖3是洗衣烘干機(jī)的控制部的框圖。參照編號(hào)40是微型計(jì)算機(jī)，與操作按鈕輸入電路41和水位傳感器21、溫度傳感器26、振動(dòng)傳感器27連接，該操作按鈕輸入電路41與各開關(guān)6、6a連接，該微型計(jì)算機(jī)接收使用者的按鈕操作和洗滌工序、烘干工序的各種信息信號(hào)。來自微型計(jì)算機(jī)40的輸出與驅(qū)動(dòng)電路42連接，從而與供水電磁閥4、離合器12、排水閥15、循環(huán)泵16、電動(dòng)機(jī)13、風(fēng)扇19、加熱器20等連接，用以控制它們的開閉和旋轉(zhuǎn)、通電。此外，與用于向使用者通知洗衣機(jī)的動(dòng)作狀態(tài)的7段發(fā)光二極管顯示器25和發(fā)光二極管7、蜂鳴器43連接。
[0061]微型計(jì)算機(jī)40在電源開關(guān)5被按下、電源被投入時(shí)啟動(dòng)，執(zhí)行圖4和圖5所示那樣的洗滌和烘干的基本的控制處理工序。以下對(duì)其控制流程進(jìn)行說明。
[0062]《步驟S101》
[0063]進(jìn)行洗衣烘干機(jī)的狀態(tài)確認(rèn)和初始設(shè)定。
[0064]《步驟S102》
[0065]將操作面板8的顯示器7點(diǎn)亮顯示，按照來自操作按鈕開關(guān)6的指示輸入設(shè)定洗滌程序。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，自動(dòng)地設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌程序或上次洗滌程序。
[0066]《步驟S103》
[0067]監(jiān)視來自操作面板8的操作按鈕開關(guān)6中的開始開關(guān)6a的指示輸入，將處理分支。
[0068]《步驟S104》
[0069]執(zhí)行洗滌劑量檢測處理。該洗滌劑量檢測通過如下方式進(jìn)行:當(dāng)在供給洗凈水之前的干布狀態(tài)、在使洗滌槽9靜止的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)葉片11向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，以基于作用于旋轉(zhuǎn)葉片11的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷來檢測洗滌物的布量的方式控制洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置的洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13和電磁操作離合器機(jī)構(gòu)12，基于所檢測出的布量要求適當(dāng)量的洗滌劑(洗滌劑量)。
[0070]洗滌劑量根據(jù)參照預(yù)先設(shè)定的布量和洗滌劑量的對(duì)照表來要求。具體而言，布量的檢測，在使用逆變器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)作為洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13的結(jié)構(gòu)中，通過以使洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13旋轉(zhuǎn)的方式檢測規(guī)定時(shí)間供電時(shí)的到達(dá)旋轉(zhuǎn)速度來進(jìn)行。在使用電容器分相單相式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)作為洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13的結(jié)構(gòu)中，通過在以使洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13上升至飽和旋轉(zhuǎn)速度的方式供電的狀態(tài)下檢測斷電后的惰性旋轉(zhuǎn)減速特性來進(jìn)行。所以，優(yōu)選的洗滌劑量根據(jù)參照預(yù)先設(shè)定的布量和洗滌劑量的對(duì)照表來要求。
[0071]關(guān)于洗滌水量，在布量為規(guī)定的布量的范圍(適量)內(nèi)時(shí)以維持不超過旋轉(zhuǎn)葉片11的水位積存在外槽10的底部的方式設(shè)定洗滌水量。此外，基于該檢測結(jié)果(布量)要求設(shè)定洗滌時(shí)間。在不進(jìn)行布量檢測時(shí)，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌時(shí)間。
[0072]《步驟S105》
[0073]在操作面板8的顯示器25顯示所要求的洗滌劑量。
[0074]《步驟S106》
[0075]打開洗滌劑供水電磁閥，對(duì)洗滌劑及柔軟整理劑容器28的洗滌劑投入室也執(zhí)行洗滌劑供水。使用者在向洗滌劑及柔軟整理劑容器28投入所顯示的量的粉末洗滌劑后，進(jìn)行操作以將外蓋3關(guān)閉。被投入正在流入洗滌劑供水的洗滌劑投入室的粉末洗滌劑與洗滌劑供水一起通過洗滌劑及柔軟整理劑入口 28a落至外槽10的底部。
[0076]《步驟S107》
[0077]洗滌劑溶解并供水至水位時(shí)停止供水。在本實(shí)施例中，不依賴于洗滌劑量(布量)地將洗滌劑供水量設(shè)定為約10升。該水量以如下方式設(shè)定:在之后的洗滌劑溶解工序(步驟S108)使洗滌槽9旋轉(zhuǎn)時(shí)，為足夠在洗滌槽9的底部對(duì)供給的水和洗滌劑進(jìn)行攪拌的水量，且水面低于旋轉(zhuǎn)葉片11的下表面的高度(洗滌物在洗滌劑溶解前不濡濕)。
[0078]《步驟S108》
[0079]通過使洗滌槽9和旋轉(zhuǎn)葉片11 一體地在一個(gè)方向上低速旋轉(zhuǎn)(約每分鐘70轉(zhuǎn))，執(zhí)行在該洗滌槽9的底面對(duì)被投入至外槽10的底部的洗滌劑溶解水和粉末洗滌劑進(jìn)行攪拌、產(chǎn)生高洗滌劑濃度的洗凈水的洗滌劑溶解。洗滌劑溶解的時(shí)間I分鐘就已足夠。在低溫(低水溫)、容易溶解的粉末洗滌劑的條件下也為約90%的溶解率。所產(chǎn)生的洗凈水的洗滌劑濃度為約7倍。此處，標(biāo)準(zhǔn)濃度為粉末洗滌劑量20克/洗凈水量30升的比例。
[0080]《步驟S109》
[0081]執(zhí)行預(yù)洗。該預(yù)洗以使洗滌槽9靜止的狀態(tài)間歇地進(jìn)行使旋轉(zhuǎn)葉片11正反旋轉(zhuǎn)的攪拌，在旋轉(zhuǎn)葉片11的正旋轉(zhuǎn)中使循環(huán)泵16運(yùn)轉(zhuǎn)，由此將外槽10的底部的洗凈水從噴嘴34傾注至洗滌物上。在旋轉(zhuǎn)葉片11和循環(huán)泵16的停止期間中，參照水位傳感器21的檢測信號(hào)并同時(shí)打開洗滌劑供水電磁閥和洗滌供水電磁閥，以不超過設(shè)定水位的方式進(jìn)行水補(bǔ)給。通過重復(fù)多次進(jìn)行該運(yùn)轉(zhuǎn)，使洗滌物充分浸入洗凈水中，分散至旋轉(zhuǎn)葉片11上。
[0082]在第一次的正反旋轉(zhuǎn)時(shí)，洗滌劑濃度為約7倍的洗凈水傾注在洗滌物，浸透到該洗滌物內(nèi)。高濃度的洗凈水從噴嘴34被撒至洗滌物，由于洗滌劑的浸透作用而均勻地浸透至洗滌物。浸透至洗滌物的高濃度的洗凈水對(duì)油的溶解能力高，將油脂污垢溶解、使污垢從洗滌物浮上來的效果非常大，能夠得到高的洗凈力。
[0083]通過重復(fù)進(jìn)行水補(bǔ)給，傾注至洗滌物的洗凈水的洗滌劑濃度逐漸變低，在預(yù)洗結(jié)束的階段，成為標(biāo)準(zhǔn)濃度的2倍左右。
[0084]《步驟S110》
[0085]執(zhí)行主洗凈。在本主洗凈中，首先，對(duì)利用與上述相同的方法進(jìn)行布量檢測而設(shè)定的洗滌時(shí)間進(jìn)行修正設(shè)定。之后，將約2分鐘的洗凈水循環(huán)的攪拌和約I分鐘的衣物揉開攪拌重復(fù)進(jìn)行，該洗凈水循環(huán)以如下方式進(jìn)行:在使洗滌槽9靜止的狀態(tài)下一邊使旋轉(zhuǎn)葉片11正反旋轉(zhuǎn)一邊使循環(huán)泵16運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行使積存在外槽10的底部的洗凈水從噴嘴34傾注至洗滌物上的洗凈水循環(huán)，該衣物揉開攪拌以如下方式進(jìn)行:在停止循環(huán)泵16的運(yùn)轉(zhuǎn)、終止洗凈水的循環(huán)的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)葉片4正反旋轉(zhuǎn)。通過旋轉(zhuǎn)葉片11的正反旋轉(zhuǎn)，洗滌物在洗滌槽9內(nèi)在運(yùn)轉(zhuǎn)方向和半徑方向交替、無遺漏地被清洗。最后，在使循環(huán)泵16的運(yùn)轉(zhuǎn)停止、終止洗凈水的循環(huán)的狀態(tài)下，執(zhí)行使旋轉(zhuǎn)葉片11正反旋轉(zhuǎn)約I分鐘的均勻化攪拌，使主洗凈時(shí)間結(jié)束。
[0086]《步驟SI11》
[0087]執(zhí)行第一次積存漂洗。在該積存漂洗中，首先，打開排水閥15，將積存在外槽10的底部的洗凈水排出，之后，使洗滌槽9和旋轉(zhuǎn)葉片11 一體地在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)，對(duì)洗滌物中所含的洗凈水進(jìn)行離心脫水。該洗凈水脫水時(shí)的洗滌槽9和旋轉(zhuǎn)葉片11的旋轉(zhuǎn)速度與后述的最終脫水的旋轉(zhuǎn)速度(約IOOOrpm)同樣地設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)高的脫水率的方式進(jìn)行脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0088]之后，關(guān)閉排水電磁閥15，使洗滌槽9和旋轉(zhuǎn)葉片11 一體地向一個(gè)方向低速旋轉(zhuǎn)(35?40rpm)，并同時(shí)將洗滌供水電磁閥開放，進(jìn)行供水，使自來水從灑水口傾注至旋轉(zhuǎn)葉片11上的洗滌物。
[0089]接著，在令洗滌槽9和旋轉(zhuǎn)葉片11停止的狀態(tài)下，以使得外槽10的底部的水位不超過設(shè)定水位的方式進(jìn)行漂洗水供水。
[0090]接著，執(zhí)行漂凈水循環(huán)攪拌漂凈，該漂凈水循環(huán)攪拌漂凈與主洗凈的按壓洗凈攪拌同樣地以如下的方式使漂凈水進(jìn)行循環(huán):在使洗滌槽9靜止的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)葉片11正反旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)使循環(huán)泵16運(yùn)轉(zhuǎn)，將積存在外槽10的底部的漂凈水從噴嘴34傾注至旋轉(zhuǎn)葉片11上的洗滌物。
[0091]接著，在使旋轉(zhuǎn)葉片11的旋轉(zhuǎn)和循環(huán)泵16的運(yùn)轉(zhuǎn)停止的狀態(tài)下，檢測積存在外槽10的底部的漂凈水的水位，并以水位不超過設(shè)定水位的方式進(jìn)行水補(bǔ)給。
[0092]接著，執(zhí)行如下的漂凈水循環(huán)攪拌漂凈:在使洗滌槽9靜止的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)葉片11正反旋轉(zhuǎn)并同時(shí)使循環(huán)泵16運(yùn)轉(zhuǎn)，以使積存在外槽10的底部的漂凈水從噴嘴34傾注至旋轉(zhuǎn)葉片11上的洗滌物的方式使漂凈水循環(huán)。因?yàn)榕c洗凈時(shí)同樣地、洗滌槽9內(nèi)的洗滌物在圓周方向和半徑方向上變換位置，所以漂凈水無遺漏地落到洗滌物，洗滌劑被稀釋。
[0093]之后，在使循環(huán)泵16停止、終止漂凈水的循環(huán)的狀態(tài)下，進(jìn)行繼續(xù)旋轉(zhuǎn)葉片11的正反旋轉(zhuǎn)的均勻化攪拌。
[0094]《步驟SI12》
[0095]執(zhí)行第二次積存漂凈。該第二次積存漂凈增加如下控制:通過打開柔軟整理劑供水電磁閥、向洗滌劑及柔軟劑投入容器28的柔軟整理劑投入室供水，將該柔軟整理劑投入室內(nèi)的柔軟整理劑導(dǎo)入至外槽10的底部。這之外的動(dòng)作與第一次積存漂凈同樣地進(jìn)行。
[0096]《步驟SI13》
[0097]執(zhí)行最終脫水處理。最終脫水以將排水電磁閥15打開不變的狀態(tài)下使洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，以使洗滌槽9洗滌劑旋轉(zhuǎn)葉片11 一體地、在一個(gè)方向上以約IOOOrpm的高速旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)洗滌槽9內(nèi)的洗滌物進(jìn)行離心脫水。該最終脫水的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定為能夠到所期望的脫水率的時(shí)間。
[0098]《步驟S114》
[0099]確認(rèn)是否設(shè)定有烘干程序，將處理分支。
[0100]《步驟SI15》
[0101]在設(shè)定有烘干程序的情況下，執(zhí)行烘干。該烘干通過如下方式進(jìn)行:令排水電磁閥15為開放不變的狀態(tài)，與洗凈工序相同地、在使洗滌槽9靜止的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)葉片11正反旋轉(zhuǎn)并同時(shí)使設(shè)置在烘干管道22中的風(fēng)扇19運(yùn)轉(zhuǎn)，由此將外槽10內(nèi)的空氣從通水通氣口IOb吸出至烘干管道22內(nèi)，使該空氣從該烘干管道22內(nèi)通過時(shí)、與從設(shè)置在該烘干管道22內(nèi)的除濕機(jī)構(gòu)22b流下的冷卻水接觸，在冷卻除濕后利用布過濾器捕獲絲屑，在由加熱器20加熱后從暖風(fēng)吹出口吹入洗滌槽9內(nèi)。烘干在由溫度傳感器26監(jiān)視暖風(fēng)的溫度的同時(shí)執(zhí)行，在溫度變化的比例成為規(guī)定的值時(shí)結(jié)束。[0102]以下，對(duì)具備這樣的結(jié)構(gòu)的立式洗衣烘干機(jī)中的本發(fā)明的特征的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作進(jìn)行說明。此處，首先說明本發(fā)明的具體的結(jié)構(gòu)和概略的功能，之后說明具體的控制動(dòng)作。
[0103]此處，在以下所示的實(shí)施例，分為從洗滌槽9的側(cè)面吹出暖風(fēng)的實(shí)施例和從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)的實(shí)施例進(jìn)行說明。這樣區(qū)分暖風(fēng)的吹出位置的理由之一為，根據(jù)旋轉(zhuǎn)葉片11的結(jié)構(gòu)不同而衣物的舉動(dòng)不同。
[0104]例如，在旋轉(zhuǎn)葉片11構(gòu)成為通過旋轉(zhuǎn)而使衣物容易向外周側(cè)移動(dòng)的形狀的情況下，優(yōu)選采用從洗滌槽9的側(cè)面部吹出暖風(fēng)的實(shí)施例。
[0105]此外，在旋轉(zhuǎn)葉片11構(gòu)成為通過旋轉(zhuǎn)而使衣物難以向外周側(cè)移動(dòng)的形狀的情況下，或者在不使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)的情況下，優(yōu)選采用從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)的實(shí)施例。
[0106]從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，圖6表示從洗漆槽9的側(cè)面部吹出暖風(fēng)的實(shí)施例，圖12表示從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)的實(shí)施例。以下，按各實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0107]圖6表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的立式洗衣烘干機(jī)的主要部分截面，特別表示外槽10的內(nèi)側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該實(shí)施例表示如上述那樣從洗滌槽9的側(cè)面部吹出攪拌用客氣的結(jié)構(gòu)。
[0108]在圖6，參照編號(hào)50表示作為烘干機(jī)構(gòu)的烘干單元，該烘干單元50內(nèi)置有圖2所示的風(fēng)扇19、加熱器20等。在該烘干單元50的出口連接有波紋管29b，該波紋管29b與向洗滌槽9開口的暖風(fēng)吹出口連接。
[0109]而且，如圖7、圖8所示，在外槽蓋31b，一體地形成有固定波紋管29b的波形固定部51和向洗滌槽9的內(nèi)側(cè)中央導(dǎo)向的風(fēng)向板52。進(jìn)一步，在波形固定部51形成有使從烘干單元50送來的暖風(fēng)AWl分支的暖風(fēng)分支孔53A。暖風(fēng)分支孔53A如后述那樣以從洗滌槽9的側(cè)面部吹出暖風(fēng)的方式被分支。
[0110]這樣，從波形管29b供給的暖風(fēng)AWl以如下方式被分支:從向洗滌槽9開口的風(fēng)向板52向洗滌槽9的內(nèi)側(cè)中央作為暖風(fēng)AW2被吹出，并且從洗滌槽9的側(cè)面部吹出暖風(fēng)AW3。該暖風(fēng)分支孔53A與形成送出暖風(fēng)AW3的通路的通路形成管53C連接。通路連接管53C自身也與外槽蓋31b —體地形成，暖風(fēng)AW3通過架設(shè)于暖風(fēng)分支孔53A和通路連接管53C的通路形成體54流動(dòng)。
[0111]此外，如圖6所示，從波形管29b分支供給的暖風(fēng)AW3被供給至設(shè)置在洗滌槽9的內(nèi)周側(cè)面上的側(cè)面吹出形成部57。該側(cè)面吹出形成部57在洗滌槽9的內(nèi)周等間隔地設(shè)置有多個(gè)，在本實(shí)施例中每90度等間隔地設(shè)置有4個(gè)。向側(cè)面吹出形成部57供給暖風(fēng)的是從圖8所示的通路連接管53C供給的。該通路連接管53C與圖6所示的側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58連接。
[0112]在側(cè)面吹出形成部57，在縱方向設(shè)置有多個(gè)暖風(fēng)吹出孔59，通過該暖風(fēng)吹出孔59，從洗滌槽9的側(cè)面吹出暖風(fēng)。該暖風(fēng)吹出孔59的導(dǎo)向方向在本實(shí)施例中為相對(duì)于洗滌槽9的內(nèi)周壁面成直角吹出。但是，也可以以向上方傾斜地吹出的方式導(dǎo)向，這樣，能夠進(jìn)一步使衣物揚(yáng)起。
[0113]此外，在與該暖風(fēng)吹出孔59相對(duì)的附近的洗滌槽9的內(nèi)周面形成的貫通孔9a的總面積大于與其相鄰的貫通孔9a的總面積。即，在與暖風(fēng)吹出孔59對(duì)應(yīng)的區(qū)域(也包括相似地放大的形狀)穿孔而形成的貫通孔9a的總面積大于這以外的每相同面積的貫通孔9a的總面積。由此，從暖風(fēng)吹出孔59吹出的暖風(fēng)的漏出效果變好，能夠進(jìn)一步提高攪拌作用。
[0114]旋轉(zhuǎn)葉片11如圖9所示那樣構(gòu)成。該旋轉(zhuǎn)葉片11構(gòu)成為通過進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而使衣物容易向外周側(cè)移動(dòng)的形狀。在圖9，旋轉(zhuǎn)葉片11的上表面由多個(gè)隆起部IlA和在該隆起部IlA之間形成的谷部IlB構(gòu)成，包括夾著旋轉(zhuǎn)葉片11的旋轉(zhuǎn)中心P形成的兩個(gè)隆起部IlA和在該隆起部IlA之間形成的兩個(gè)谷部11B。而且，隆起部IIA和谷部IIB從半徑位置在外周側(cè)向一個(gè)方向在大致圓弧上彎曲，隆起部IIA和谷部IlB從上方看時(shí)為大致S字形，左右非對(duì)稱，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心P點(diǎn)對(duì)稱。
[0115]隆起部IlA形成為從旋轉(zhuǎn)中心向外周方向去高度逐漸變高。此外，谷部IlB形成為碗形凹曲面，在外側(cè)一側(cè)具有傾斜面11L。為了使洗滌物的上下方向的運(yùn)動(dòng)變大，令碗形的凹曲面的外周部IlM的高度比隆起部IlA的最高部的高度低。隆起部IlA的外周端面IlF為使上部以向中心一側(cè)傾倒的方式傾斜的傾斜面。
[0116]為了將旋轉(zhuǎn)葉片11固定至洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置，在旋轉(zhuǎn)中心P的周邊設(shè)置向上方突出的突出部11N，以確保收容固定螺絲的空間。在谷部IlB的碗形凹曲面的底面，具有向與隆起部IIA相同的方向彎曲的多個(gè)突條11D。彎曲的形狀與隆起部IIA大致相同。突條IlD夾著谷底IlB在同一角度的位置各配置I處，且在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心P點(diǎn)對(duì)稱的位置設(shè)置(共計(jì)4處)。
[0117]此外，在旋轉(zhuǎn)葉片11的上表面具備多個(gè)球冠形的突出部HE。突出部IlE在隆起部IlA的頂部區(qū)域以外的部分分散地配置。突條IlD和突出部IlE具有洗滌板的效果，能夠提高洗凈力。進(jìn)一步，在旋轉(zhuǎn)葉片11的上表面設(shè)置有用于通水的多個(gè)孔11C。該孔IlC在隆起部IlA的頂部區(qū)域和突條11D、突出部IlE以外的部分分散地配置。
[0118]另外，大量的孔IlC如后述那樣，還作為用于從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)的暖風(fēng)吹出孔IlC使用。因此，在以下的說明中將大量的孔IlC作為暖風(fēng)吹出孔IlC進(jìn)行說明。
[0119]接著，對(duì)以上那樣的結(jié)構(gòu)的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖6、圖10和圖11表示從側(cè)面吹出形成部57將暖風(fēng)AW3自洗滌槽9的側(cè)面吹出的情況。在圖6，從烘干單元50送來的暖風(fēng)AWl作為從設(shè)置在外槽蓋31b的風(fēng)向板52向洗滌槽9的上表面內(nèi)側(cè)傾斜向下的高速的暖風(fēng)AW2吹出，主要具有將已濕的衣物C烘干的烘干功能和將衣物C的“褶皺”展平的“褶皺展平”功能。而且，該“褶皺展平”功能在衣物C積存在洗滌槽9的底部的狀態(tài)不能充分地發(fā)揮作用，在將衣物C揚(yáng)起使衣物能夠自如地運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下充分地發(fā)揮作用。
[0120]該使衣物C揚(yáng)起的功能通過以下所述的側(cè)面吹出形成部57來實(shí)現(xiàn)。如圖6所示，從烘干單元50送來的暖風(fēng)AWl在途中流入暖風(fēng)分支孔53A，通過通路形成管53C、作為暖風(fēng)AW3在立設(shè)于外槽10的外周側(cè)的側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58流動(dòng)。從側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58流出的暖風(fēng)AW3通過連接接頭60流入外槽10的內(nèi)部，到達(dá)設(shè)置在洗滌槽9的內(nèi)周面上的側(cè)面吹出形成部57，從在側(cè)面吹出形成部57穿透而形成的暖風(fēng)吹出孔59高速地吹出。
[0121]此處，在側(cè)面吹出形成部57的上側(cè)的外槽10與洗滌槽9之間的環(huán)形空間構(gòu)成為使流體阻力增大，使暖風(fēng)AW3高效地流入到側(cè)面吹出形成部57。存在多種使該流體阻力增大的方法，例如使環(huán)形空間的間隙變窄的、在環(huán)形空間形成曲折(迷宮)結(jié)構(gòu)的方法。
[0122]這樣，從在側(cè)面吹出形成部57形成的暖風(fēng)吹出孔59吹出的高速的暖風(fēng)AW3以使積存在洗滌槽9的底部的衣物C揚(yáng)起來攪拌的方式發(fā)揮作用。自該暖風(fēng)吹出孔59吹出的暖風(fēng)因?yàn)闇囟雀咚砸灿兄谝挛顲的烘干。另外，攪拌用的空氣并不必須為暖風(fēng)，總之只要具有使衣物揚(yáng)起的功能即可，但是使用暖風(fēng)能夠更加縮短烘干時(shí)間。
[0123]此處，在從側(cè)面吹出暖風(fēng)AW3的情況下，優(yōu)選將衣物C移送至洗滌槽9的內(nèi)周壁面附近，因此，使用圖9所示那樣的能夠?qū)⒁挛锵蛲鈧?cè)移送的旋轉(zhuǎn)葉片，使該旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)，利用離心力將衣物C移送至洗滌槽9的內(nèi)周壁面附近，通過在該狀態(tài)從側(cè)面吹出形成部57吹送暖風(fēng)AW3，高效地使衣物C揚(yáng)起。因此，側(cè)面吹出形成部57的設(shè)置位置在洗滌槽9的底面附近即可，實(shí)際上與旋轉(zhuǎn)葉片11的最外周附近的高度一致地設(shè)置即可。
[0124]此外，如果衣物C是濕的，則其重量變重，因此需要在某種程度烘干后的狀態(tài)下?lián)P起。因此，利用從風(fēng)向板52吹出的烘干用的空氣將衣物C烘干至預(yù)先規(guī)定的烘干度(烘干率)也很重要。關(guān)于這樣的控制動(dòng)作，使用控制流程圖追加說明。
[0125]圖10、圖11是表示烘干工序的狀態(tài)的圖，在側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58流來的暖風(fēng)AW3通過連接接頭60流入外槽10與洗滌槽9之間，并進(jìn)一步從在側(cè)面吹出形成部57形成的暖風(fēng)吹出孔59吹出。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片11以低速旋轉(zhuǎn)，因此衣物C由于旋轉(zhuǎn)葉片11的離心力而被移送至外側(cè)。因此，衣物C被從設(shè)置在洗滌槽9的內(nèi)周側(cè)面上的側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59吹出的高速的暖風(fēng)吹起，在洗滌槽9內(nèi)揚(yáng)起。
[0126]揚(yáng)起的衣物C由于重力和從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的風(fēng)壓而降下，再次由于從側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59吹出的高速的暖風(fēng)AW3而揚(yáng)起，如此反復(fù)。在該狀態(tài)下，從風(fēng)向板52向衣物C吹出高速的烘干用的暖風(fēng)，因此殘留在衣物C的水分被蒸發(fā)，以進(jìn)行烘干，進(jìn)一步，由于在該過程中高速的暖風(fēng)AW2對(duì)衣物C產(chǎn)生作用，衣物C的表面或背面被暖風(fēng)AW2按壓或拉伸，“褶皺”被展平。
[0127]此處，從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的速度設(shè)定為，與從側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59吹出的暖風(fēng)AW3相比吹出速度大。這樣，當(dāng)使從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2變大時(shí)，能夠有效地展平“褶皺”。根據(jù)發(fā)明人等的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)明確:從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的速度為50m/S以上即可，如果具有優(yōu)選的60m/S以上的速度則將衣物的“褶皺”拉升的效果變大。因此，通過對(duì)被從側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59吹出的暖風(fēng)吹起而揚(yáng)起的衣物充分地吹送60m/S以上的速度的暖風(fēng)AW2，能夠?qū)⒃谝挛镄纬傻摹榜薨櫋崩榜薨櫋?。另外，從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的速度在后述的從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)AW3的實(shí)施例中也設(shè)定為相同的速度。
[0128]這樣，通過對(duì)存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)，進(jìn)行衣物的烘干，并利用從洗滌槽的側(cè)部吹出的攪拌用的空氣使進(jìn)行該烘干的衣物揚(yáng)起，對(duì)該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣，以進(jìn)行烘干，從而使“褶皺”在衣物的烘干同時(shí)被展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠得到良好的烘干完成效果。
[0129]接著，對(duì)從洗滌槽9的旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出攪拌用的空氣的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作進(jìn)行說明。另外，圖12所示的結(jié)構(gòu)以具備圖6所示的側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)進(jìn)行表示。因此，雖然具備圖6所示的結(jié)構(gòu)和圖12所示的結(jié)構(gòu)雙方的結(jié)構(gòu)，但是在以下的說明中對(duì)從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0130]在圖12，從波形管29b分支經(jīng)通路連接管53C供給的暖風(fēng)AW3，通過底面?zhèn)扰L(fēng)通路55被供給至外槽10的底面與洗滌槽9的底面之間的底部空間56。底部空間56經(jīng)由設(shè)置在洗滌槽9的底部的貫通孔9b (參照?qǐng)D2)與旋轉(zhuǎn)葉片11的底部連接。在旋轉(zhuǎn)葉片11形成有連接其表面與背面的暖風(fēng)吹出孔11C。[0131]圖12、圖13和圖14表示從旋轉(zhuǎn)葉片11向洗滌槽9的上表面一側(cè)吹出暖風(fēng)AW3的情況。在圖12，從烘干單元50送來的暖風(fēng)AWl從設(shè)置在外槽蓋31b的風(fēng)向板52向洗滌槽9的上表面作為高速的暖風(fēng)AW2吹出，主要具有烘干已濕的衣物C的烘干功能和將衣物C的“褶皺”展平的“褶皺展平”功能。而且，該“褶皺展平”功能在衣物C積存在洗滌槽9的底部的狀態(tài)下不能充分地發(fā)揮作用，在將衣物C揚(yáng)起使衣物能夠自如地運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下充分地發(fā)揮作用。
[0132]該使衣物C揚(yáng)起的功能由以下所述的從旋轉(zhuǎn)葉片11吹出的暖風(fēng)實(shí)現(xiàn)。如圖12所示，從烘干單元50送來的暖風(fēng)AWl在傳送途中流入暖風(fēng)分支孔53A，通過通路形成管53C，在立設(shè)在外槽10的外周側(cè)的底面?zhèn)扰L(fēng)通路55作為暖風(fēng)AW3流動(dòng)。
[0133]從底面?zhèn)扰L(fēng)通路55流出的暖風(fēng)AW3流入由洗滌槽9的底面與外槽10的底面構(gòu)成的底部空間56。然后，流入底部空間56的暖風(fēng)AW3通過洗滌槽9的貫通孔9b到達(dá)旋轉(zhuǎn)葉片11的底面，之后從在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔IlC向洗滌槽9的上側(cè)以高速吹出。
[0134]此處，洗滌槽9的底面部與外槽10之間的環(huán)形空間構(gòu)成為使流體阻力增大，使暖風(fēng)AW3高效地流入旋轉(zhuǎn)葉片11 一側(cè)。存在多種使該流體阻力增大的方法，在本實(shí)施例中構(gòu)成為使環(huán)形空間的間隙變窄。
[0135]這樣，從在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的高速的暖風(fēng)AW3以使積存在洗滌槽9的底部的衣物C揚(yáng)起而攪拌的方式發(fā)揮作用。自該暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的暖風(fēng)因?yàn)闇囟雀咚砸灿兄谝挛顲的烘干。此外，通過從旋轉(zhuǎn)葉片11的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出暖風(fēng)AW3，使衣物C高效地?fù)P起。
[0136]此處，在從旋轉(zhuǎn)葉片11的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出暖風(fēng)AW3的情況下，與從洗滌槽9的側(cè)面吹出的情況下相比不需要使旋轉(zhuǎn)葉片11頻繁地旋轉(zhuǎn)。在這方面能夠期待降低消耗電力的效果。進(jìn)一步，也能夠在具備旋轉(zhuǎn)葉片11使衣物向外側(cè)移送的作用少的旋轉(zhuǎn)葉片的洗衣機(jī)中使用。
[0137]此外，如果衣物C是濕的，則其重量變重，因此需要在某種程度烘干后的狀態(tài)下?lián)P起。因此，利用從風(fēng)向板52吹出的烘干用的空氣來將衣物C烘干至預(yù)先規(guī)定的烘干度(烘干率)也很重要。關(guān)于這樣的控制動(dòng)作，使用控制流程圖追加說明。
[0138]圖13、圖14是表示烘干工序的狀態(tài)的圖，在底面?zhèn)扰L(fēng)通路55流來的暖風(fēng)AW3流入外槽10與洗滌槽9之間的底部空間56，并進(jìn)一步從在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔Iic吹出。因此，衣物C由于從旋轉(zhuǎn)葉片11的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的高速的暖風(fēng)而被向上側(cè)吹起，在洗滌槽9內(nèi)揚(yáng)起。揚(yáng)起的衣物C由于重力和從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的風(fēng)壓而降下，再次由于從旋轉(zhuǎn)葉片11的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的高速的暖風(fēng)AW3而揚(yáng)起，如此反復(fù)。
[0139]在該狀態(tài)下，從風(fēng)向板52向衣物C吹出高速的烘干用的暖風(fēng)AW2，因此殘留在衣物C的水分被蒸發(fā)，烘干進(jìn)行，進(jìn)一步，由于在該過程中高速的暖風(fēng)AW2對(duì)衣物C產(chǎn)生作用，衣物C的表面或背面被暖風(fēng)AW2按壓、拉伸，從而“褶皺”被展平。此處，從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的速度設(shè)定為，與從在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的暖風(fēng)AW3相比吹出速度大。這樣，當(dāng)使從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2變大時(shí)，能夠有效地展平“褶皺”。[0140]這樣，通過對(duì)存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)，進(jìn)行衣物的烘干，并利用從洗滌槽的側(cè)部吹出的攪拌用的空氣使進(jìn)行該烘干的衣物揚(yáng)起，對(duì)該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣以進(jìn)行烘干，從而使“褶皺”在衣物的烘干同時(shí)被展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠得到良好的烘干完成效果。
[0141]對(duì)以上所示的從洗滌槽9的側(cè)面吹出暖風(fēng)的實(shí)施例和從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)的實(shí)施例進(jìn)行了個(gè)別說明，當(dāng)然也可以進(jìn)行同時(shí)吹出雙方的暖風(fēng)那樣的控制。在這種情況下，在圖8中的波形固定部51形成使從加熱器50送來的暖風(fēng)AWl分支為2個(gè)的暖風(fēng)分支孔，在這些分支孔分別連接底面?zhèn)扰L(fēng)通路55和側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58即可。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠從洗滌槽9的側(cè)面部和旋轉(zhuǎn)葉片11雙方吹出暖風(fēng)AW3。
[0142]存在上述的各實(shí)施例中，暖風(fēng)從烘干單元50供給，但也可以使烘干用和“褶皺展平”用的空氣(暖風(fēng)AW2)使用烘干單元50的暖風(fēng)，使在底面?zhèn)扰L(fēng)通路55、側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58流動(dòng)的空氣(暖風(fēng)AW3)為不加熱的攪拌用的空氣。在這種情況下，能夠使用兩個(gè)風(fēng)扇，一個(gè)風(fēng)扇用于烘干單元50，另一個(gè)風(fēng)扇用于輸送攪拌用的空氣的送風(fēng)單元。
[0143]此外，來自烘干單元50的暖風(fēng)不僅是被加熱器加熱后的空氣，也可以是由于位于外槽10的外部的電動(dòng)機(jī)等電器裝置的發(fā)熱和機(jī)械的發(fā)熱(由于摩擦等)而溫度變高的空氣，將該空氣導(dǎo)入作為暖風(fēng)AWl。
[0144]接著，對(duì)圖6所示的從洗滌槽9的側(cè)面部吹出攪拌用空氣的實(shí)施例中的烘干工序的詳細(xì)的控制流程進(jìn)行說明。該控制流程由圖15A和圖15B所示的流程圖表示。另外，從圖15A的步驟SlOl至步驟SI 14為止與圖4和圖5所示的控制流程相同，因此省略其說明。
[0145]在圖15A，當(dāng)在步驟S114未選擇洗滌烘干程序時(shí)，該控制流程成為完成洗滌而結(jié)束。另一方面，在選擇洗滌烘干程序的情況下，執(zhí)行以下的步驟。
[0146]《步驟S200》
[0147]該步驟是當(dāng)進(jìn)入烘干工序時(shí)為了進(jìn)一步進(jìn)行衣物的脫水而使洗滌槽9以高速旋轉(zhuǎn)的步驟。另外，在之前的洗滌工序中進(jìn)行充分的脫水的情況下，能夠省略該步驟。
[0148]《步驟S201》
[0149]該步驟是用于進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的步驟S200的處理，執(zhí)行脫水工序直至經(jīng)過決定了的規(guī)定時(shí)間。在之前的洗滌工序中進(jìn)行充分的脫水的情況下，也能夠省略該步驟。
[0150]《步驟S202》
[0151]該步驟進(jìn)行在脫水結(jié)束后使存在于洗滌槽9的底部的衣物烘干至預(yù)先規(guī)定的烘干度的工作。即，因?yàn)槿绻挛顲是濕的，則其重量變重，所以需要在某種程度烘干后的狀態(tài)下利用攪拌用的空氣來使衣物揚(yáng)起。因此，利用從風(fēng)向板52吹出的烘干用的空氣來將衣物C烘干至預(yù)先規(guī)定的烘干度(烘干率)。
[0152]因此，在該步驟中，一邊使旋轉(zhuǎn)葉片11 (在圖中標(biāo)記為振動(dòng)機(jī))旋轉(zhuǎn)，一邊令烘干單元50的風(fēng)扇為導(dǎo)通(0N)，令加熱器為導(dǎo)通，供給暖風(fēng)AW1。此時(shí)，優(yōu)選暖風(fēng)主要從風(fēng)向板52作為暖風(fēng)AW2吹出，在這種情況下，衣物由于旋轉(zhuǎn)葉片11的旋轉(zhuǎn)而靠向洗滌槽9的內(nèi)周面一側(cè)，因此在側(cè)面吹出形成部57形成的暖風(fēng)吹出孔59被衣物堵塞，暖風(fēng)從風(fēng)向板52作為暖風(fēng)AW2吹出的比例變多。另外，在即使從暖風(fēng)吹出孔59吹出暖風(fēng)AW3也沒有問題的情況下，也可以保持該狀態(tài)不變。其理由為，當(dāng)衣物烘干而變輕時(shí)，衣物自然會(huì)揚(yáng)起。
[0153]此外，為了另外遮斷在側(cè)面?zhèn)扰L(fēng)通路58流動(dòng)的暖風(fēng)AW3，也能夠在通路連接管53C設(shè)置電磁閥以進(jìn)行遮斷。在這種情況下，當(dāng)以下的步驟S203結(jié)束時(shí)將電磁閥控制為打開。
[0154]《步驟S203》
[0155]該步驟是用于進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的步驟S202的處理，將暖風(fēng)AW2或暖風(fēng)AW2和暖風(fēng)AW3向洗滌槽9內(nèi)吹出直至經(jīng)過決定了的規(guī)定時(shí)間。當(dāng)經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)進(jìn)行步驟S204。當(dāng)經(jīng)過該規(guī)定時(shí)間時(shí)，衣物C被烘干至規(guī)定的烘干度，變輕至能夠通過暖風(fēng)AW3揚(yáng)起的程度。該狀態(tài)并不是衣物C完全烘干而是所謂的“半干”或微濕的狀態(tài)的烘干狀態(tài)。
[0156]《步驟S204》
[0157]該步驟進(jìn)行以下工作:在洗滌槽9內(nèi)實(shí)現(xiàn)從在側(cè)面吹出形成部57形成的暖風(fēng)吹出孔59流入大量的暖風(fēng)AW3的環(huán)境。即，洗滌槽9與旋轉(zhuǎn)葉片11的位置關(guān)系不是固定的而是相對(duì)地變化的。因此，衣物C與暖風(fēng)吹出孔59的位置關(guān)系也是變化的。因此，當(dāng)暖風(fēng)吹出孔59被衣物C堵塞時(shí)，存在暖風(fēng)AW3不能高效地向洗滌槽9內(nèi)吹出的問題。為了解決這樣的問題，使洗滌槽9 (在圖中標(biāo)記為筐部件)旋轉(zhuǎn)并同時(shí)使洗滌槽9與衣物C的相對(duì)位置關(guān)系改變。當(dāng)然，此時(shí)烘干單元50的風(fēng)扇為導(dǎo)通，加熱器也為導(dǎo)通的狀態(tài)，保持供給暖風(fēng)Affl0在該狀態(tài)，執(zhí)行下面的步驟S205。
[0158]《步驟S2O5》
[0159]該步驟進(jìn)行以下工作:判斷大量暖風(fēng)AW3從在側(cè)面吹出形成部57形成的暖風(fēng)吹出孔59向洗滌槽9流入的狀態(tài)。因此，如果監(jiān)視外槽10與洗滌槽9之間的壓力，則能夠判定大量的暖風(fēng)AW3在洗滌槽9來到哪個(gè)位置時(shí)向洗滌槽9內(nèi)吹出。因此，在該步驟S205，判斷水位傳感器(該傳感器使用壓力傳感器)的輸出是否低于決定了的規(guī)定壓力。
[0160]如圖2所示，水位傳感器21經(jīng)由管部件檢測外槽10與洗滌槽9之間的壓力，因此如果壓力比規(guī)定壓力高則表示從暖風(fēng)吹出孔59向洗滌槽9內(nèi)吹出暖風(fēng)AW3的比例少，如果壓力比規(guī)定壓力低則表示從暖風(fēng)吹出孔59向洗滌槽9內(nèi)吹出暖風(fēng)AW3的比例多。如果在該步驟S205水位傳感器的輸出比規(guī)定壓力高，則返回步驟S204，再次使洗滌槽9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行步驟S205的判斷。另一方面，如果在該步驟S205水位傳感器的輸出比規(guī)定壓低，則進(jìn)入下一步驟S206。即，如果壓力比規(guī)定壓力低則表示從暖風(fēng)吹出孔59向洗滌槽9內(nèi)吹出暖風(fēng)AW3的比例多，因此能夠有效果地使衣物揚(yáng)起。
[0161]《步驟S206》
[0162]在該步驟進(jìn)行以下工作:提高衣物C揚(yáng)起所起到的攪拌作用和烘干作用及“褶皺展平”作用的工作。即，如果在步驟S205判斷為從暖風(fēng)吹出孔59高效地吹出暖風(fēng)AW3，則在該位置固定洗滌槽9，維持該環(huán)境，并進(jìn)一步使烘干單元50的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速上升，增加風(fēng)量。在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到預(yù)先決定的規(guī)定轉(zhuǎn)速的情況下，再次返回步驟S205，再次執(zhí)行上述的處理。當(dāng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，維持該轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量AWl。
[0163]這樣，當(dāng)增加風(fēng)量AWl時(shí)，從風(fēng)向板52吹出的暖風(fēng)AW2和從暖風(fēng)吹出孔59吹出的暖風(fēng)AW3的風(fēng)量變多，由此，衣物C揚(yáng)起所起到的攪拌作用由于從暖風(fēng)吹出孔59吹出的暖風(fēng)AW3而變強(qiáng)，此外，通過使從風(fēng)向板52吹出的強(qiáng)氣流的暖風(fēng)AW2與該被攪拌的衣物C沖突，促進(jìn)衣物C的烘干，同樣，衣物C的表面或背面被暖風(fēng)AW2按壓、拉伸，“褶皺”被展平，促進(jìn)烘干和“褶皺展平”。通過該步驟S206的處理，在烘干單元50的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)入下一步驟S207。[0164]《步驟S207》
[0165]該步驟進(jìn)行以下工作:在通過步驟S206的處理執(zhí)行衣物C的攪拌、烘干、“褶皺展平”的作業(yè)的狀態(tài)下，在衣物C降落在旋轉(zhuǎn)葉片11時(shí)，將衣物C移送至洗滌槽9的內(nèi)周面一偵彳。即，當(dāng)衣物C降落而堆積在攪拌葉片11的表面時(shí)，因?yàn)閿嚢枞~片11自身不能使衣物C揚(yáng)起，所以使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)利用離心力將衣物C向外側(cè)移送。被移送的衣物C被從設(shè)置在洗滌槽9的內(nèi)周側(cè)面的側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59吹出的高速的暖風(fēng)AW3再次吹起，在洗滌槽9內(nèi)揚(yáng)起。揚(yáng)起的衣物C由于重力和從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的風(fēng)壓而降落，但是再次被從側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59吹出的高速的暖風(fēng)AW3揚(yáng)起，如此反復(fù)。此處，旋轉(zhuǎn)葉片11被執(zhí)行在規(guī)定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)后中止旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間的間歇控制。其理由在于，為了減少使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)的消耗電力，等待至衣物C堆積規(guī)定量后使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)。另外，當(dāng)然，在該狀態(tài)下烘干單元50的風(fēng)扇為導(dǎo)通，加熱器也為導(dǎo)通的狀態(tài)。通過該步驟S207的處理，在執(zhí)行衣物C的烘干和“褶皺展平”的狀態(tài)下進(jìn)入下一步驟S208。
[0166]《步驟S208》
[0167]該步驟進(jìn)行以下工作:判斷上述的烘干工序是否已經(jīng)完成。判斷該烘干工序是否完成通常是通過是否執(zhí)行了規(guī)定時(shí)間的烘干工序來進(jìn)行判斷的。此外，另外也可以根據(jù)在步驟S202的處理時(shí)測定的衣物C的重量和烘干工序中的衣物C的重量來推測烘干程度，判斷烘干工序是否完成。進(jìn)一步，還能夠利用溫度傳感器26測定暖風(fēng)AW2的溫度，在溫度變化的比例成為規(guī)定值時(shí)判斷為完成烘干。
[0168]如果在該步驟S208中判斷為烘干工序未完成，則返回步驟S207，再次使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行步驟S208的判斷。另一方面，如果在步驟S208判斷為烘干工序已經(jīng)完成，則確定烘干工序完成，進(jìn)入下一步驟S209。
[0169]《步驟S209》
[0170]該步驟根據(jù)烘干工序已經(jīng)完成的情況，令烘干單元50的風(fēng)扇斷開，進(jìn)一步令加熱器斷開，最終結(jié)束烘干工序。之后，控制流程結(jié)束，完成一系列的處理。
[0171]通過執(zhí)行以上說明的控制流程，向存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)，進(jìn)行衣物的烘干，并利用從洗滌槽的側(cè)面一側(cè)吹出的攪拌用的空氣使進(jìn)行該烘干的衣物揚(yáng)起，對(duì)該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣以進(jìn)行烘干，由此使“褶皺”在衣物的烘干同時(shí)被展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠得到良好的烘干完成效果。
[0172]接著，對(duì)圖12所示的從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出攪拌用空氣的實(shí)施例中的烘干工序的詳細(xì)的控制流程進(jìn)行說明。該控制流程由圖16A和圖16B所示的流程圖表示。另外，因?yàn)闃?biāo)注與圖15A和圖15B相同的參照附圖標(biāo)記的步驟的處理內(nèi)容為相同內(nèi)容，所以省略其說明。
[0173]《步驟S300》
[0174]是在步驟S206之后被執(zhí)行的處理，進(jìn)行決定旋轉(zhuǎn)葉片11的停止位置的工作。該步驟進(jìn)行一下工作:在洗滌槽9內(nèi)創(chuàng)造大量的暖風(fēng)AW3從在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔IlC流入的環(huán)境。即，旋轉(zhuǎn)葉片11的位置不是固定的而是相對(duì)地變化的。因此，衣物C與在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔IlC的位置關(guān)系也是變化的。因此，當(dāng)暖風(fēng)吹出孔IlC被衣物C堵塞時(shí)，存在暖風(fēng)AW3不能高效地向洗滌槽9內(nèi)吹出的問題。為了解決這樣的問題，一邊使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)，一邊使旋轉(zhuǎn)葉片11與衣物C的相對(duì)位置關(guān)系改變。當(dāng)然，此時(shí)烘干單元50的風(fēng)扇為導(dǎo)通，加熱器也為導(dǎo)通的狀態(tài)，保持供給暖風(fēng)AW1。在該狀態(tài)下，執(zhí)行下面的步驟S301。
[0175]《步驟S301》
[0176]該步驟進(jìn)行以下工作:對(duì)大量暖風(fēng)AW3從在旋轉(zhuǎn)葉片11形成的暖風(fēng)吹出孔IlC向洗滌槽9流入的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。因此，如果監(jiān)視外槽10與洗滌槽9之間的壓力，則能夠判定大量的暖風(fēng)AW3在旋轉(zhuǎn)葉片11來到哪個(gè)位置時(shí)向洗滌槽9內(nèi)吹出。因此，在該步驟S301，判斷水位傳感器21 (該傳感器使用壓力傳感器)的輸出是否低于決定了的規(guī)定壓力。在這種情況下，水位傳感器21檢測底部空間56的壓力。
[0177]水位傳感器21通過管部件檢測外槽10與洗滌槽9之間的壓力，因此如果壓力比規(guī)定壓力大則表示從暖風(fēng)吹出孔IlC向洗滌槽9內(nèi)吹出暖風(fēng)AW3的比例少，如果壓力比規(guī)定壓力小則表示從暖風(fēng)吹出孔IlC向洗滌槽9內(nèi)吹出暖風(fēng)AW3的比例多。如果在該步驟S301水位傳感器21的輸出比規(guī)定壓力大，則返回步驟S300，再次使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行步驟S301的判斷。另一方面，如果在該步驟S301水位傳感器的輸出比規(guī)定壓力低，則進(jìn)入下一步驟S302。
[0178]《步驟S302》
[0179]在該步驟中進(jìn)行以下工作:提高衣物C揚(yáng)起所起到的攪拌作用和烘干作用以及“褶皺展平”作用的工作。即，如果在步驟S301判斷為暖風(fēng)AW3從暖風(fēng)吹出孔IlC高效地吹出，則在該位置固定旋轉(zhuǎn)葉片11，維持該環(huán)境，并進(jìn)一步使烘干單元50的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速上升，增加風(fēng)量。在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到預(yù)先決定的規(guī)定轉(zhuǎn)速的情況下，再次返回步驟S301，再次執(zhí)行上述的處理。當(dāng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，維持該轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量AWl。
[0180]這樣，當(dāng)增加風(fēng)量AWl時(shí)，從風(fēng)向板52吹出的暖風(fēng)AW2和從暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的暖風(fēng)AW3的風(fēng)量變多，由此，衣物C揚(yáng)起所起到的攪拌作用由于從暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的暖風(fēng)AW3而變強(qiáng)，此外，通過使從風(fēng)向板52吹出的強(qiáng)氣流的暖風(fēng)AW2與該正在被攪拌的衣物C沖突，促進(jìn)衣物C的烘干，同樣，衣物C的表面或背面被暖風(fēng)AW2按壓、拉伸，“褶皺”被展平，促進(jìn)烘干和“褶皺展平”。通過該步驟S302的處理，在烘干單元50的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)入下一步驟S303。
[0181]《步驟S303》
[0182]該步驟是用于進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的步驟S302的處理，將暖風(fēng)AW2或暖風(fēng)AW2和暖風(fēng)AW3向洗滌槽9內(nèi)吹出直至經(jīng)過決定了的規(guī)定時(shí)間。該步驟在衣物C被攪拌、烘干，“褶皺展平”的作業(yè)被執(zhí)行的狀態(tài)下，在衣物C降落在旋轉(zhuǎn)葉片11時(shí)，進(jìn)行利用暖風(fēng)AW3將衣物C向上側(cè)揚(yáng)起的工作。即，當(dāng)衣物C降落而堆積在攪拌葉片11的表面時(shí)，被從旋轉(zhuǎn)葉片11的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的高速的暖風(fēng)再次吹起而在洗滌槽9內(nèi)揚(yáng)起。揚(yáng)起的衣物C由于重力和從風(fēng)向板52吹出的烘干用的暖風(fēng)AW2的風(fēng)壓而降落，但是再次被從旋轉(zhuǎn)葉片11的暖風(fēng)吹出孔IlC吹出的高速暖風(fēng)AW3揚(yáng)起，如此反復(fù)。通過該步驟S303的處理，在執(zhí)行衣物C的烘干和“褶皺展平”的狀態(tài)下，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)進(jìn)入步驟S304。另外，該規(guī)定時(shí)間被定為至衣物C成為大致烘干的狀態(tài)為止的時(shí)間。
[0183]《步驟S304》
[0184]該步驟在步驟S303中衣物C被烘干的狀態(tài)下，進(jìn)一步使旋轉(zhuǎn)葉片11旋轉(zhuǎn)，令來自暖風(fēng)吹出孔IlC的暖風(fēng)AW3的氣流變得復(fù)雜，提高衣物C的攪拌。此外，該步驟還優(yōu)選進(jìn)行起到供干完成功能的工作。
[0185]然后，在執(zhí)行該步驟S304的狀態(tài)下執(zhí)行步驟S208、步驟S209的處理，結(jié)束該控制流程。
[0186]通過執(zhí)行以上說明的控制流程，向存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)，進(jìn)行衣物的烘干，并利用從洗滌槽的旋轉(zhuǎn)葉片的表面吹出的攪拌用的空氣，來使進(jìn)行該烘干的衣物揚(yáng)起，對(duì)該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣以進(jìn)行烘干，由此使“褶皺”在衣物的烘干同時(shí)被展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠得到良好的烘干完成效果。
[0187]另外，在圖12所示的實(shí)施例中，以具備圖6所示的側(cè)面?zhèn)却党鲂纬刹?7的暖風(fēng)吹出孔59的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)進(jìn)行表示，因此執(zhí)行從步驟S202至步驟S206的處理，但是在僅從旋轉(zhuǎn)葉片11的表面吹出暖風(fēng)AW3的情況下，能夠省略該從步驟S202至步驟S206的處理。
[0188]如上所述，在本發(fā)明，向存在于洗滌槽的底部的衣物吹送烘干用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)，進(jìn)行衣物的烘干，并利用從洗滌槽的底部、或側(cè)部、或它們雙方噴出的攪拌用的空氣優(yōu)選暖風(fēng)，來使進(jìn)行該烘干的衣物揚(yáng)起，對(duì)該揚(yáng)起的衣物吹送烘干用的空氣以進(jìn)行烘干。由此，利用攪拌用的空氣使衣物揚(yáng)起，通過對(duì)其吹送烘干用的空氣使得衣物的“褶皺”被展平，因此能夠改善衣物的烘干狀態(tài)，能夠得到良好的烘干完成效果。
【權(quán)利要求】
1.一種立式洗衣烘干機(jī)，其特征在于，包括: 洗滌槽； 設(shè)置在所述洗滌槽的底部的旋轉(zhuǎn)葉片； 內(nèi)含所述洗滌槽并蓄積洗滌水的外槽； 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述洗滌槽和所述旋轉(zhuǎn)葉片的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；和 向所述洗滌槽內(nèi)吹出暖風(fēng)的烘干機(jī)構(gòu)， 第一空氣流和第二空氣流被供給到所述洗滌槽內(nèi)，其中，所述第一空氣流具有揚(yáng)起要烘干的衣物的功能，所述第二空氣流具有將所述揚(yáng)起的衣物烘干、展平褶皺的功能。
2.如權(quán)利要求1所述的立式洗衣烘干機(jī)，其特征在于: 所述第一空氣流與所述第二空氣流同時(shí)被供給，或者在所述第二空氣流的供給之后被供給。
3.如權(quán)利要求1或2所述的立式洗衣烘干機(jī)，其特征在于: 所述第二空氣流以比所述第一空氣流的速度更高的速度被吹出至所述洗滌槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的立式洗衣烘干機(jī)，其特征在于: 所述第一空氣流從所述洗滌槽的內(nèi)周側(cè)側(cè)面向所述洗滌槽內(nèi)吹出。
5.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的立式洗衣烘干機(jī)，其特征在于: 所述第一空氣流從位于所述洗滌槽的底部的所述旋轉(zhuǎn)葉片的表面向所述洗滌槽的上表面吹出。
6.如權(quán)利要求4或5所述的立式洗衣烘干機(jī)，其特征在于: 所述第二空氣流從所述洗滌槽的上表面向所述洗滌槽內(nèi)吹出。
【文檔編號(hào)】D06F25/00GK103981674SQ201410037960
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月13日
【發(fā)明者】道坂政弘, 立山卓也 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社