專利名稱：滾筒式洗衣干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進(jìn)行洗滌、漂洗、脫水、干燥各工序 的滾筒式洗衣干衣機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)滾筒在水桶內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在水平 方向上或相對(duì)于水平方向傾斜的方向上。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的滾筒式洗衣干衣機(jī)中，旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)置在水桶內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)滾 筒上形成有多個(gè)通孔，其容納洗滌物，并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。通常，通過(guò)控制 水桶內(nèi)的供水、排水以及上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)施洗滌、漂洗、脫水 各工序。再有，利用送風(fēng)裝置使水桶內(nèi)的空氣通過(guò)具有除濕裝置、加熱 裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑而循環(huán)，由此來(lái)實(shí)施洗滌物的干燥工序。這些技術(shù)
內(nèi)容在例如日本特開平8—243292號(hào)公報(bào)(在下文中稱為專利文獻(xiàn)1)、 日本特開2002—200395號(hào)公報(bào)(在下文中稱為專利文獻(xiàn)2)中公開。
除濕裝置和加熱裝置通過(guò)送風(fēng)裝置將水桶內(nèi)的空氣導(dǎo)入到循環(huán)送風(fēng) 路徑中，并使該空氣依次通過(guò)除濕裝置和加熱裝置進(jìn)行熱交換，從而形 成在除濕后進(jìn)行了加熱的所需的高溫空氣。然后，反復(fù)進(jìn)行將該高溫空 氣送入到水桶內(nèi)并吹到旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物上的動(dòng)作。通過(guò)這樣的干燥 工序，可高效率地使洗滌物干燥。在該干燥工序中，在循環(huán)送風(fēng)路徑中 循環(huán)的循環(huán)空氣中混入有從旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物分離出來(lái)的線頭等異 物，這會(huì)堵塞除濕裝置或加熱裝置，或塞入送風(fēng)裝置的軸承部中，或堆 積在送風(fēng)裝置內(nèi)的各部中，導(dǎo)致功能不良。
因此，如專利文獻(xiàn)l、 2所公開的那樣，在循環(huán)送風(fēng)路徑的中途設(shè)有 捕集異物的過(guò)濾器。在多數(shù)情況下如專利文獻(xiàn)1所公開的那樣，相對(duì)于 導(dǎo)入來(lái)自滾筒、水桶的循環(huán)空氣的循環(huán)空氣導(dǎo)入管道中的送風(fēng)裝置、除 濕裝置、加熱裝置，該過(guò)濾器設(shè)置在上游側(cè)。但是，在專利文獻(xiàn)2中，除濕裝置中采用注入冷卻水的凝結(jié)方式，在循環(huán)空氣的除濕的同時(shí)對(duì)異 物加濕使其下落，所以按照注水熱交換部、送風(fēng)裝置、過(guò)濾器、加熱裝 置的順序進(jìn)行配置。由于捕集的異物堆積導(dǎo)致循環(huán)空氣的通過(guò)阻力增大，所以過(guò)濾器設(shè) 置成可裝卸。在專利文獻(xiàn)1中，公開了具有封閉洗衣干衣機(jī)主體的前表 面的裝卸口的頂板的、直接從該裝卸口進(jìn)行裝卸的過(guò)濾器。此外，專利 文獻(xiàn)1公開了這樣的過(guò)濾器通過(guò)使成為干燥風(fēng)循環(huán)通道的進(jìn)入口側(cè)的 管在向下方延伸的部分的中途向洗衣干衣機(jī)主體的前表面開口，從而能 夠從前表面裝卸過(guò)濾器。專利文獻(xiàn)2公開了這樣的過(guò)濾器通過(guò)在洗衣 干衣機(jī)主體的頂面設(shè)置的帶蓋的出入口，在蓋打開的狀態(tài)下相對(duì)于加熱 裝置和過(guò)濾器室成為一體的加熱'過(guò)濾單元，從該裝卸口裝卸過(guò)濾器。特別是如專利文獻(xiàn)2記載的加熱，過(guò)濾單元那樣，當(dāng)將干燥工序所需 的設(shè)備單元化時(shí)，洗衣干衣機(jī)主體的組裝中的處理部件變少，而且可實(shí) 現(xiàn)緊湊化，向狹窄的空間內(nèi)的組裝變得輕松。此外，由于相互之間的通 道長(zhǎng)度變短，所以熱效率提高。再有，關(guān)于送風(fēng)裝置，也可考慮將其與 作為其它設(shè)備的過(guò)濾器室單元化。但是，由于送風(fēng)裝置與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均為振動(dòng)源，所以存在特別是與 成為箱型的過(guò)濾器室的共鳴和共振，容易影響循環(huán)送風(fēng)路徑等。在過(guò)濾 器室和送風(fēng)裝置設(shè)置于循環(huán)送風(fēng)路徑中的從周圍脫離的中途部分的情況 下，特別容易受到影響。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種將在實(shí)施干燥工序的循環(huán)送風(fēng)路徑中設(shè)置的送 風(fēng)裝置和過(guò)濾器在不產(chǎn)生振動(dòng)問(wèn)題的情況下單元化了的滾筒式洗衣干衣 機(jī)。本實(shí)用新型的滾筒式洗衣干衣機(jī)，在水桶內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滾筒，該旋 轉(zhuǎn)滾筒形成有多個(gè)通孔，并容納洗滌物，而且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)控制該 水桶內(nèi)的供水、排水以及上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)，來(lái)實(shí)施洗滌、漂洗、脫 水各工序，并且利用送風(fēng)裝置使水桶內(nèi)的空氣通過(guò)具有除濕裝置和加熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑進(jìn)行循環(huán)，由此來(lái)實(shí)施洗滌物的干燥工序，上述滾 筒式洗衣干衣機(jī)構(gòu)成為在循環(huán)送風(fēng)路徑的中途具有過(guò)濾器室，該過(guò)濾器 室以可裝卸的方式安裝過(guò)濾器，上述過(guò)濾器主要捕集線頭等異物，其特 征在于，送風(fēng)裝置將進(jìn)氣口側(cè)以具有相互間的防振結(jié)構(gòu)部的方式結(jié)合在 過(guò)濾器室的循環(huán)空氣排出口側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)一體化。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，為了在干燥工序中使在循環(huán)送風(fēng)路徑中循環(huán)的循 環(huán)空氣通過(guò)安裝于循環(huán)送風(fēng)路徑中途的過(guò)濾器室的過(guò)濾器，以捕集線頭 等異物，使送風(fēng)裝置在其進(jìn)氣口側(cè)能夠與過(guò)濾器室的循環(huán)空氣排出口側(cè) 彼此直接連接，通過(guò)這樣的一體化，減少了洗衣干衣機(jī)主休的組裝時(shí)的 處理部件數(shù)量，并實(shí)現(xiàn)了緊湊化，向狹窄空間內(nèi)的組裝變得容易。此外， 與相互之間的通道長(zhǎng)度變短相應(yīng)地，提高了熱效率。而且，通過(guò)介于這 樣的一體化的結(jié)合部分之間的防振結(jié)構(gòu)部，在作為振動(dòng)源的送風(fēng)裝置和 過(guò)濾器室之間發(fā)揮了防振作用和吸振作用。
送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室在過(guò)濾器室的循環(huán)空氣排出口和送風(fēng)裝置的進(jìn) 氣口之間具有密封結(jié)構(gòu)部，使該密封結(jié)構(gòu)部外圍的多個(gè)部位之間以具有 相互間的防振結(jié)構(gòu)部的方式可分離地聯(lián)結(jié)結(jié)合起來(lái)，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)， 僅通過(guò)使送風(fēng)裝置相對(duì)于過(guò)濾器室在循環(huán)空氣排出口與進(jìn)氣口之間具有 密封結(jié)構(gòu)部，就能夠通過(guò)在其外圍的多個(gè)部位之間的聯(lián)結(jié)而滿足密封性 地進(jìn)行連接，而且可在聯(lián)結(jié)部分之間構(gòu)成防振結(jié)構(gòu)部。此外，送風(fēng)裝置 和過(guò)濾器室能夠在連接部分分離、從而可分別單獨(dú)地進(jìn)行維修和更換等 維護(hù)。
以具有配合結(jié)構(gòu)和聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的方式來(lái)進(jìn)行聯(lián)結(jié)，上述配合結(jié)構(gòu)是在 送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室的相互對(duì)置的聯(lián)結(jié)座的一方上在上述相互對(duì)置的方
向上設(shè)置的凸軸、和在上述聯(lián)結(jié)座的另一方上設(shè)置的聯(lián)結(jié)孔的配合結(jié)構(gòu)； 上述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是在貼靠于具有聯(lián)結(jié)孔的聯(lián)結(jié)座的聯(lián)結(jié)相反側(cè)的墊圈與上 述凸軸之間從墊圈側(cè)進(jìn)行螺紋緊固從而將兩個(gè)聯(lián)結(jié)座的對(duì)置部之間聯(lián)結(jié) 起來(lái)的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，在防振結(jié)構(gòu)部中，防振部件介于上述凸軸和聯(lián)結(jié)孔的 配合部之間、上述兩個(gè)聯(lián)結(jié)座的對(duì)置部之間、以及具有上述聯(lián)結(jié)孔的聯(lián) 結(jié)座與墊圈之間，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，防振部件利用了送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室的互相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座之間的凸軸和聯(lián)結(jié)孔的配合以及防振部件向該配 合部之間的插入壓力，通過(guò)該防振部件，實(shí)現(xiàn)了徑向竄動(dòng)少的彈性支撐 作用，另外，防振部件利用了聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)和被聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座之間的對(duì)置部 之間和具有聯(lián)結(jié)孔的聯(lián)結(jié)座與墊圈之間的聯(lián)結(jié)壓力，通過(guò)該防振部件， 實(shí)現(xiàn)了在聯(lián)結(jié)方向或軸向上竄動(dòng)少的彈性支撐作用，通過(guò)上述兩種彈性 支撐作用，送風(fēng)裝置相對(duì)于過(guò)濾器室向任意方向的振動(dòng)傳遞都被防振部 件阻斷，并且由于對(duì)送風(fēng)裝置自身進(jìn)行吸振，所以可有效地實(shí)現(xiàn)防振。防振部件一體地具有筒部，其位于上述聯(lián)結(jié)孔和凸軸的配合部之 間；以及兩個(gè)凸緣部，它們從該筒部的兩端部向外方探出，并分別位于 上述兩聯(lián)結(jié)座的對(duì)置部之間，和具有上述聯(lián)結(jié)孔的聯(lián)結(jié)座與墊圈之間， 根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，筒部位于通過(guò)一個(gè)防振部件相互聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座之間的 配合結(jié)構(gòu)中的軸孔配合部之間，上述筒部的兩端部的凸緣部分別位于連 接結(jié)構(gòu)中的聯(lián)結(jié)座之間、以及聯(lián)結(jié)座和墊圈之間，從而可起到上述防振 作用，僅通過(guò)將防振部件的一個(gè)凸緣部等從聯(lián)結(jié)座的聯(lián)結(jié)孔的一方鉆入 到另一方，來(lái)進(jìn)行安裝以供聯(lián)結(jié)，即能夠如上述那樣獲得有效的相互間 防振作用及對(duì)送風(fēng)裝置的吸振作用。兩個(gè)凸緣部的一方在整個(gè)周向上探出，而另一方則在周向上在多個(gè) 部位呈放射狀地探出，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可在呈放射狀地探出的多個(gè)凸 緣部一側(cè)容易地鉆入到聯(lián)結(jié)孔中。送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室通過(guò)相互之間的一體化而構(gòu)成過(guò)濾 送風(fēng)單 元，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)使送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室構(gòu)成過(guò)濾 送風(fēng)單元，實(shí) 現(xiàn)了洗衣干衣機(jī)主體在組裝中的處理部件數(shù)量的減少。送風(fēng)裝置與加熱通道部一起與過(guò)濾器室結(jié)合，從而構(gòu)成過(guò)濾'送風(fēng)-加 熱單元，上述加熱通道部與送風(fēng)裝置的殼體形成為一體，并且內(nèi)置有加 熱裝置，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，如果說(shuō)送風(fēng)裝置和加熱裝置共用殼體而以較短的 通道進(jìn)行連接，則構(gòu)成送風(fēng) 加熱單元然后與過(guò)濾器室一體化，從而成 為三個(gè)設(shè)備以較短的通道進(jìn)行連接的過(guò)濾 送風(fēng) 加熱單元，由此，可 進(jìn)一步減少洗衣干衣機(jī)主體組裝時(shí)的處理部件數(shù)量，還可實(shí)現(xiàn)緊湊化和 高熱效率化。加熱通道部在從送風(fēng)裝置的排氣口向與過(guò)濾器室的結(jié)合面方向擴(kuò)展 延伸的擴(kuò)展區(qū)域內(nèi)，以橫貫上述擴(kuò)展區(qū)域的方式內(nèi)置有長(zhǎng)方形的加熱裝 置，加熱裝置的下游為加熱裝置的下游側(cè)面從側(cè)方所面對(duì)的筒狀通道， 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，送風(fēng)裝置和其下游的加熱通道部極短且緊湊地連接，而且， 將循環(huán)空氣相對(duì)于加熱裝置的通過(guò)面積取得較大以提高熱交換區(qū)域效 率，同時(shí)可將熱交換后的高溫空氣經(jīng)水桶供給向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。
過(guò)濾器室固定在洗衣干衣機(jī)主體上，并且上述過(guò)濾器室中的過(guò)濾器 出入的上端開口部在洗衣干衣機(jī)主體頂面的裝卸口處開口 ，上述過(guò)濾器 室設(shè)有存水部，該存水部的位置比從上述上端開口部向下設(shè)置的導(dǎo)入循 環(huán)空氣的循環(huán)空氣導(dǎo)入口、以及將導(dǎo)入的循環(huán)空氣通過(guò)過(guò)濾器排出的循 環(huán)空氣排出口低，在該存水部中設(shè)有向循環(huán)送風(fēng)路徑的加熱裝置的下游 開口的水流出口 ，在該水流出口處設(shè)有從循環(huán)送風(fēng)路徑的內(nèi)表面?zhèn)汝P(guān)閉 的單向閥，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器在較高的洗衣干衣機(jī)主休的頂面處進(jìn)行 裝卸，從而滿足了容易避免由于人等不小心勾掛而松動(dòng)的條件，而且可 從在洗衣干衣機(jī)主體的頂面開口的裝卸口，從上方直接、容易且簡(jiǎn)單地 向上端開口部在裝卸口處開口的過(guò)濾器室內(nèi)裝卸過(guò)濾器。特別是過(guò)濾器 室固定在洗衣干衣機(jī)主體中，并通過(guò)防振結(jié)構(gòu)部而牢固地支撐附帶電動(dòng) 機(jī)的具有較大重量的送風(fēng)裝置，不易使過(guò)濾器和送風(fēng)裝置以及將它們連 接起來(lái)的循環(huán)送風(fēng)路徑振動(dòng)，而且通過(guò)防振結(jié)構(gòu)部來(lái)防止送風(fēng)裝置側(cè)的 振動(dòng)的影響，過(guò)濾器室自不必說(shuō)，與過(guò)濾器室連接的除濕通道部、固定 過(guò)濾器室的洗衣干衣機(jī)主體等不會(huì)共鳴和共振等，防振結(jié)構(gòu)部在固定于 洗衣干衣機(jī)主體上的過(guò)濾器室中，還對(duì)送風(fēng)裝置自身發(fā)揮吸振作用，所 以還能夠降低波及到與送風(fēng)裝置連接的加熱通道部的振動(dòng)，可確保高靜 音性。
根據(jù)本實(shí)用新型，在干燥工序中，為了將在循環(huán)送風(fēng)路徑屮循環(huán)的 循環(huán)空氣通入在過(guò)濾器室內(nèi)安裝的過(guò)濾器以捕集線頭等異物，將送風(fēng)裝 置和過(guò)濾器室能夠使進(jìn)氣口與循環(huán)空氣排出口相互對(duì)置地直接連接起 來(lái)，通過(guò)這樣的一體化，可減少洗衣干衣機(jī)主體的組裝時(shí)的處理部件數(shù) 量，而且通過(guò)緊湊化使得向狹窄空間內(nèi)的組裝變得容易，此外，與相互間的通道長(zhǎng)度變短相應(yīng)地，熱效率得以提高。而且，通過(guò)僅是介于一體 化的結(jié)合部分之間的簡(jiǎn)單的防振結(jié)構(gòu)部，來(lái)發(fā)揮作為振動(dòng)源的送風(fēng)裝置 和過(guò)濾器室之間的防振作用，以及對(duì)送風(fēng)裝置的吸振作用，抑制了包括 與它們相連的循環(huán)送風(fēng)路徑部分在內(nèi)的振動(dòng)和共振，確保了靜音性。


圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式中的滾筒式洗衣干衣機(jī)的主要部分 結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖2是表示過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元和洗衣干衣機(jī)主體的頂面、裝卸 口、過(guò)濾器室、主過(guò)濾器、后備過(guò)濾器的關(guān)系的剖面圖。圖3是表示洗衣干衣機(jī)主體的頂面、操作板、裝卸口、主過(guò)濾器的 頂板的關(guān)系的立體圖。圖4是從送風(fēng)風(fēng)扇側(cè)觀察過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元的后視圖。圖5是從加熱通道部側(cè)觀察過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元的立體圖。圖6是以從上方略微偏前表面?zhèn)瓤聪蜻^(guò)濾器室內(nèi)的狀態(tài)觀察過(guò)濾-加熱"送風(fēng)單元的立體圖。圖7是表示過(guò)濾器室在洗衣干衣機(jī)的裝卸口周圍的固定結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8是表示過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元中的送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室的具有 防振結(jié)構(gòu)部的聯(lián)結(jié)部的剖面圖。圖9是表示防振結(jié)構(gòu)部的防振部件的立體圖。
具體實(shí)施方式(實(shí)施方式)圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式中的滾筒式洗衣干衣機(jī)的主要部 分結(jié)構(gòu)的剖面圖。在圖1中，在滾筒式洗衣干衣機(jī)1中，水桶3在洗衣 干衣機(jī)主體44內(nèi)通過(guò)未圖示的懸掛結(jié)構(gòu)而配設(shè)成懸空狀態(tài)，在水桶3內(nèi) 配設(shè)有形成為有底圓筒狀的旋轉(zhuǎn)滾筒2,該旋轉(zhuǎn)滾筒2使其軸心方向從正 面?zhèn)鹊奖趁鎮(zhèn)认蛳聝A斜。在水桶3的正面?zhèn)刃纬捎信c旋轉(zhuǎn)滾筒2的開口端相通的衣物出入口 11，門9可開閉地關(guān)閉在形成于洗衣干衣機(jī)主體44 的正面?zhèn)鹊南蛏蟽A斜面上設(shè)置的開口部，通過(guò)打開該門9，可通過(guò)上述衣 物出入口 11而相對(duì)于旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)取出和放入洗滌物。由于門9設(shè)置在 向上傾斜面上，所以不彎腰即可實(shí)施取出和放入洗滌物的作業(yè)，改善了 通常從位于橫向的開口部放入和取出洗滌物的滾筒式洗衣機(jī)的作業(yè)性的 欠缺。
在旋轉(zhuǎn)滾筒2中，在其周面形成有與水桶3內(nèi)相通的多個(gè)通孔8， 并且在其內(nèi)周面的多個(gè)位置設(shè)有攪拌凸起(未圖示)。該旋轉(zhuǎn)滾筒2由在 水桶3的背面?zhèn)劝惭b的電動(dòng)機(jī)7向正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。此外，在 水桶3上如圖示那樣通過(guò)配管連接有注水管道和排水管道，通過(guò)控制注 水閥和排水閥，來(lái)向水桶3內(nèi)進(jìn)行注水和排水。
當(dāng)打開門9向旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)放入洗滌物及洗滌劑并使?jié)L筒式洗衣干 衣機(jī)1開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從注水管道向水桶3內(nèi)注入預(yù)定量的水，并通過(guò)電 動(dòng)機(jī)7來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒2旋轉(zhuǎn)以開始洗滌工序。通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)， 反復(fù)進(jìn)行將容納在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物通過(guò)在旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)周壁上 設(shè)置的攪拌凸起在旋轉(zhuǎn)方向上帶起、并從帶起的適當(dāng)高度位置落下的攪 拌動(dòng)作，所以對(duì)洗滌物施加敲打清洗的作用從而進(jìn)行洗滌。在所需耍的 洗滌時(shí)間之后，變臟的洗滌液從排水管道排出，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)滾筒2高速 旋轉(zhuǎn)的脫水動(dòng)作來(lái)脫去洗滌物中所含的洗滌液，然后，從注水管道向水 桶3內(nèi)注水實(shí)施漂洗工序。即使在該漂洗工序中，也反復(fù)進(jìn)行將容納在 旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)而由攪拌凸起帶起并落下 的攪拌動(dòng)作，從而實(shí)施漂洗清洗。
在該滾筒式洗衣干衣機(jī)1中，設(shè)有對(duì)容納在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物 進(jìn)行干燥的功能，形成有前述的循環(huán)送風(fēng)路徑5，在該循環(huán)送風(fēng)路徑5中 將如圖1所示的水桶3內(nèi)的空氣排出進(jìn)行除濕，并將經(jīng)加熱的干燥空氣 再次輸送到水桶3內(nèi)。如前所述，通常在該循環(huán)送風(fēng)路徑5的中途如圖1 所示那樣設(shè)有除濕裝置31、加熱裝置32及送風(fēng)裝置15，通過(guò)驅(qū)動(dòng)該送 風(fēng)裝置15旋轉(zhuǎn)，在循環(huán)送風(fēng)路徑5中產(chǎn)生空氣流，容納有洗滌物的旋轉(zhuǎn) 滾筒2內(nèi)的空氣通過(guò)通孔8而從水桶3向送風(fēng)裝置15側(cè)排出，在位于送風(fēng)裝置15的上游的除濕裝置31使水分凝結(jié)進(jìn)行除濕，通過(guò)與加熱裝置
32的熱交換進(jìn)行加熱，通過(guò)上述除濕和加熱來(lái)形成總是干燥的高溫空氣。 該干燥的高溫空氣從送風(fēng)裝置15輸送向水桶3并被送到水桶3內(nèi)。被送 到水桶3內(nèi)的高溫干燥空氣通過(guò)通孔8進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)，在吹到衣 物等洗滌物上的同時(shí)向水桶3穿出并再次被導(dǎo)入向送風(fēng)裝置15 —側(cè)，通 過(guò)反復(fù)進(jìn)行以上的在循環(huán)送風(fēng)路徑5中的空氣的如圖1中箭頭所示那樣 的循環(huán)，來(lái)實(shí)施干燥工序。
此外，在利用了該循環(huán)送風(fēng)路徑5的干燥工序中，在循環(huán)送風(fēng)路徑 5中循環(huán)的循環(huán)空氣中，主要混入有由衣物等洗滌物產(chǎn)生的線頭等異物進(jìn) 行循環(huán)，容易給實(shí)施干燥工序帶來(lái)堵塞除濕裝置31和加熱裝置32、塞入 到送風(fēng)裝置15的旋轉(zhuǎn)部中、堆積在送風(fēng)裝置15的內(nèi)表面等障礙，需要 頻繁地進(jìn)行麻煩的維護(hù)，所以在循環(huán)送風(fēng)路徑5的中途，作為一個(gè)示例， 一般在成為除濕裝置31、加熱裝置32和送風(fēng)裝置15的上游側(cè)的、例如 圖1所示的送風(fēng)裝置15的上游側(cè)，設(shè)置容納有將循環(huán)空氣中的異物除去 的主過(guò)濾器35的過(guò)濾器室36。由此，即使異物混入到使洗滌物干燥后的 空氣中并被導(dǎo)入到除濕裝置31側(cè)，在通過(guò)過(guò)濾器室36時(shí)也被主過(guò)濾器 35所捕集，而不會(huì)混入到流向下游側(cè)的循環(huán)空氣中。因此，可長(zhǎng)期維持 送風(fēng)裝置15、加熱裝置32和除濕裝置31的功能。但是，另---方面，由 于存在所捕集到的異物在過(guò)濾器室36內(nèi)的主過(guò)濾器35中堆積而導(dǎo)致循 環(huán)空氣的通過(guò)阻力逐漸增加，從而使干燥功能下降的問(wèn)題，所以主過(guò)濾 器35如上述專利文獻(xiàn)1、 2中記載的那樣設(shè)置成可以裝卸。
再有，雖然除濕裝置31、加熱裝置32可以作為蒸發(fā)器、冷凝器的 組合與通過(guò)使冷媒循環(huán)的冷媒回路而連接的壓縮機(jī)一起構(gòu)成空調(diào)機(jī)，但 是在本實(shí)施方式中，除濕裝置31是通過(guò)來(lái)自未圖示的供水閥的水的噴霧 等被冷卻的熱交換板，其與含有水分的循環(huán)空氣接觸使水分凝結(jié)來(lái)進(jìn)行 除濕。加熱裝置32是加熱器。送風(fēng)裝置15是圖2所示的西洛克型鼓風(fēng) 機(jī)。
雖然設(shè)置了上述主過(guò)濾器35，但在本實(shí)施方式中，特別是為了消除 如專利文獻(xiàn)l、 2中所記載的問(wèn)題，以主過(guò)濾器35為代表的過(guò)濾器91，從在洗衣干衣機(jī)主體44的頂面44a上開口的圖2、圖3所示的裝卸口 51 ， 通過(guò)從下部到上部向前方傾斜的裝卸路徑52，相對(duì)于過(guò)濾器室36進(jìn)行裝 卸。這樣，在干燥工序中，為了使在循環(huán)送風(fēng)路徑5中循環(huán)的循環(huán)空氣 通向在循環(huán)送風(fēng)路徑5中途的過(guò)濾器室36中安裝的主過(guò)濾器35，來(lái)捕集 線頭等異物，主過(guò)濾器35在較高的洗衣干衣機(jī)主體44的頂面44a上進(jìn) 行裝卸，由此滿足了容易避免由于人等不小心勾掛而導(dǎo)致主過(guò)濾器35松 動(dòng)的條件，而且，與由于從在洗衣干衣機(jī)主體44的頂面44a上開口的裝 卸口51，如專利文獻(xiàn)2所記載的那樣通過(guò)垂直的裝卸路徑進(jìn)行裝卸，而 導(dǎo)致該裝卸力容易產(chǎn)生向前方的扭轉(zhuǎn)分量相比，能夠在沿著從難以產(chǎn)生 扭轉(zhuǎn)的下部到上部向前方傾斜的裝卸路徑52的方向上輕而易舉地順利地 進(jìn)行裝卸。而且，優(yōu)選的是接續(xù)于裝卸口 51的過(guò)濾器室36在從裝卸 口 51到主過(guò)濾器35的預(yù)定位置的裝卸行程的全長(zhǎng)范圍內(nèi)由傾斜的裝卸 路徑52引導(dǎo)。圖2是表示過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元和洗衣干衣機(jī)主體的頂面、裝卸 口、過(guò)濾器室、主過(guò)濾器、后備過(guò)濾器的關(guān)系的剖面圖。在圖2中，主 過(guò)濾器35具有封閉上述裝卸口 51的頂板53，在該頂板53上具有把手凹 部56，該把手凹部56具有抵抗關(guān)閉彈簧54從上方按壓而打開的蓋55。 由此，通過(guò)穿過(guò)裝卸口 51安裝主過(guò)濾器35，其最終能夠用頂板53封閉 裝卸口 51，使外觀成為如圖示那樣的大致一個(gè)面的狀態(tài)等，美觀且整齊， 并且人等更難以勾掛，而且，可將手指掛在設(shè)于頂板53的把手凹部56 中穩(wěn)定地進(jìn)行拉出和安裝。特別是由于該把手凹部56通過(guò)作用有關(guān)閉彈 簧54的蓋55而總是關(guān)閉，所以把手凹部56不易成為人等不小心勾掛的 原因，而且在主過(guò)濾器35的裝卸時(shí)通過(guò)將手指掛在把手凹部56中的動(dòng) 作來(lái)按壓打開蓋55，所以不需要特別的作業(yè)即可掛住手指容易且簡(jiǎn)單地 裝卸主過(guò)濾器35。而且，把手凹部56在其開口的前部形成勾掛手指的向 后的把手邊緣56a，該把手邊緣56a位于頂板53的前后方向的大致中央 或稍微靠前部的位置處，由于這種位置的關(guān)系，要將手指掛在把手凹部 56中，由于在其開口的前部具有向后的把手邊緣56a，通過(guò)將胳膊從前 方伸到洗衣干衣機(jī)主體44的頂面44a上、并使手指彎曲進(jìn)入把手凹部56內(nèi)的自然的動(dòng)作，就可簡(jiǎn)單且不打滑地勾掛在把手邊緣56a上，從而能 夠容易且可靠地拉出主過(guò)濾器35，并且，通過(guò)用勾掛在把手邊緣56a上 的手指部和沿著頂板53的外表面的掌部夾持頂板53來(lái)穩(wěn)定地把持主過(guò) 濾器35，能夠穩(wěn)定且容易地進(jìn)行拉出后的搬運(yùn)等處理以及向過(guò)濾器室36 的安裝。再有，由于蓋55其后部通過(guò)鉸鏈銷57而鉸鏈連接在把手凹部 56的開口的后部，所以通過(guò)將手指放入把手凹部56時(shí)的蓋55的按壓打 開，來(lái)開放把手邊緣56a并直接掛住手指，所以裝卸用的針對(duì)把手凹部 56、把手邊緣56a的掛指作業(yè)可通過(guò)連續(xù)的一系列動(dòng)作簡(jiǎn)單地進(jìn)行。
更具體地說(shuō)，如圖2所示，主過(guò)濾器35，在以從頂板53沿著過(guò)濾 器室36的內(nèi)表面向下方延伸的方式一體成形或者連接而成的籠形主支摶 架71上支撐主過(guò)濾器部件79，并使該主過(guò)濾器部件79位于過(guò)濾器室36 的循環(huán)空氣排出口 72的內(nèi)側(cè)，在主支撐架71的頂板53下部部分的外周 安裝由硅橡膠等構(gòu)成的密封墊73，在將主過(guò)濾器35安裝到過(guò)濾器室36 的預(yù)定位置上時(shí)，上述密封墊73壓接在位于裝卸口 51的內(nèi)側(cè)的內(nèi)周處 的階梯部74上，從而密閉過(guò)濾器室36，在主過(guò)濾器35和過(guò)濾器室36之 間設(shè)有未圖示的彈性卡合部，該彈性卡合部在主過(guò)濾器35安裝在預(yù)定位 置上時(shí)彈性地進(jìn)行相互卡合。由此，僅通過(guò)以用頂板53封閉裝卸口 51 的方式將主過(guò)濾器35安裝到過(guò)濾器室36上，從頂板53向下方延伸的主 支撐架71便可帶著主過(guò)濾器部件79插入到過(guò)濾器室36中，在預(yù)定的安 裝位置處，通過(guò)在主支撐架71的在頂板53下部部分的外周設(shè)置的密封 墊73與裝卸口 51的內(nèi)側(cè)的內(nèi)周的階梯部74的壓接、和彈性卡合部的彈 性卡合，可將過(guò)濾器室36維持在密閉狀態(tài)，并且可使主過(guò)濾器部件79 正確地定位于過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72的內(nèi)側(cè)。
圖3是表示洗衣干衣機(jī)主體的頂面、操作板、裝卸口、主過(guò)濾器的 頂板的關(guān)系的立體圖。在圖3中，在構(gòu)成頂面44a的上表面板上開口的 裝卸口 51，如圖2、圖3所示那樣在整個(gè)周圍具有從頂面44a立起的隔 擋部44c，在該隔擋部44c的內(nèi)側(cè)具有與所安裝的主過(guò)濾器35的頂板53 配合的凹部44d。由此，頂板53不會(huì)單獨(dú)從凹部44d向頂面44a突出， 可使人等不會(huì)勾掛，并且即使在頂面44a上掉落有少量的水，也會(huì)被隔擋部44c擋住而阻止其進(jìn)入到裝卸口 51中，可防止損害洗衣干衣機(jī)主體 44內(nèi)的電氣裝備件。此外，頂板53在外周具有向下突出的凸壁53a，凹 部44d在其周壁44e和內(nèi)周的向上凸部44f之間具有成為收容上述凸壁 53a的槽舌接合部的配合部，從而承載頂板53，即使萬(wàn)一水侵入到裝卸 口 51中，通過(guò)凹部44d中的與頂板53的槽舌配合結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生密封功， 也能夠防止水到達(dá)裝卸口 51的內(nèi)側(cè)，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了電氣裝備件的安 全。再有，頂板53比上述隔擋部44c稍低。由此，即使水漫到隔擋部44c 上，通過(guò)水的表面張力也能夠抑制水向階梯下側(cè)的頂板53側(cè)濡濕移動(dòng)， 由此也提高了電氣裝備件的安全性。雖然未圖示，但在裝卸口51和過(guò)濾 器室36的上端的開口 36d之間也通過(guò)密封墊等進(jìn)行密封，這對(duì)于防止水 漏出到循環(huán)送風(fēng)路徑5之外來(lái)說(shuō)是適合的。但是，在裝卸口 51的周圍掉落有可越過(guò)隔擋部44c的程度的水時(shí)， 容易波及到隔擋部44c和頂板53之間，容易從裝卸口 51侵入到過(guò)濾器 室36內(nèi)，頂板53通過(guò)覆蓋裝卸口 51以及頂板53與裝卸口 51之間的槽 舌接合結(jié)構(gòu)，防止了水通過(guò)裝卸口 51侵入到過(guò)濾器室36中，但當(dāng)在頂 板53上掉落有水時(shí)，水則容易通過(guò)裝卸口 51侵入到過(guò)濾器室36中。可想到的是在水侵入到過(guò)濾器室36中時(shí)，水會(huì)通過(guò)循環(huán)送風(fēng)路徑 5到達(dá)作為對(duì)水成問(wèn)題的電氣裝備件的送風(fēng)裝置15和作為加熱器的加熱 裝置32等，從而發(fā)生損害。特別是在本實(shí)施方式中如圖1、圖2、圖4、 圖5所示，內(nèi)置有加熱裝置32的加熱通道部5a為與送風(fēng)裝置15具有共 同的殼體101的一體結(jié)構(gòu)，用螺釘48將該加熱通道部5a與過(guò)濾器室36 結(jié)合起來(lái)，從而成為加熱裝置32、送風(fēng)裝置15以及過(guò)濾器室36三者通 過(guò)較短的通道連接起來(lái)的緊湊的過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元102，除了可實(shí)現(xiàn) 洗衣干衣機(jī)主體44的組裝中的處理部件數(shù)量的減少以外，如圖1所示， 加熱通道部5a可連接于水桶3的附近部分，其余的過(guò)濾器室36和水桶3 之間可通過(guò)內(nèi)置有除濕裝置31的短的除濕通道部5b進(jìn)行連接，所以具 有循環(huán)送風(fēng)路徑5變短、且熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，但侵入到了過(guò)濾器室36中 的水容易波及到送風(fēng)裝置15和加熱裝置32。為應(yīng)對(duì)該情況，在本實(shí)施方式中，如圖l、圖2、圖3所示，基于過(guò)濾器室36的用于使過(guò)濾器91進(jìn)出的上端的開口 36d部在洗衣干衣機(jī)主 體44的頂面44a的裝卸口 51處開口的條件，設(shè)置比循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78 和循環(huán)空氣排出口 72位置都低的存水部103，循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78從開口 36d部往下設(shè)置，并導(dǎo)入循環(huán)空氣，循環(huán)空氣排出口 72將所導(dǎo)入的循環(huán) 空氣通過(guò)過(guò)濾器91排出，在該存水部103中設(shè)有通往比循環(huán)送風(fēng)路徑5 的加熱裝置32更靠下游的水流出口 104，在該水流出口 104處設(shè)有從循 環(huán)送風(fēng)路徑5的內(nèi)表面?zhèn)汝P(guān)閉的單向閥105。由此，由于過(guò)濾器室36其 上端的開口 36d在洗衣干衣機(jī)主體44的頂面44a的裝卸口 51處開口， 因此即使落到頂面44a上的水等通過(guò)裝卸口 51而侵入，也會(huì)如圖2中的 虛線箭頭所示那樣，容易向比從過(guò)濾器室36的開口 36d部往下設(shè)置的循 環(huán)空氣導(dǎo)入口 78和循環(huán)空氣排出口 72具有更低的位置的存水部103滴 落并積存于其中，同時(shí)，能夠使所積存的水通過(guò)水流出口 104并經(jīng)單向 閥105向其打開方向通過(guò)，從而流入到循環(huán)送風(fēng)路徑5的加熱裝置32的 下游。因此，即使所進(jìn)入的水到達(dá)水桶3內(nèi)，也能夠降低水不經(jīng)過(guò)除濕 裝置31就到達(dá)成為上游側(cè)的加熱裝置32和送風(fēng)裝置15因而出現(xiàn)問(wèn)題的 概率。而且，可避免波及到循環(huán)送風(fēng)路徑5外的電氣裝備設(shè)備的情況。 此外，由于單向閥105通過(guò)斷流習(xí)性或/和由于循環(huán)空氣的送風(fēng)壓力所產(chǎn) 生的斷流來(lái)防止循環(huán)空氣從循環(huán)送風(fēng)路徑5側(cè)向過(guò)濾器室36側(cè)的倒流， 所以不會(huì)妨礙利用干燥的高溫空氣的循環(huán)所進(jìn)行的干燥工序。具體地說(shuō)， 如圖2所示，水流出口 104在過(guò)濾器室36中的積存部103a的后部壁上 開口設(shè)置成向后方突出的筒狀，該水流出口 104與在加熱通道部5a的對(duì) 置壁上設(shè)置的開口成向前方突出的筒狀的導(dǎo)入口 106配合，利用密封件 107將它們相互之間密封起來(lái)，使它們?cè)诩訜嵬ǖ啦?a中的加熱裝置32 的下游正后面的位置處開口或相通。
圖4是從送風(fēng)風(fēng)扇側(cè)觀察過(guò)濾 加熱 送風(fēng)單元的后視圖。圖5是 從加熱通道部側(cè)觀察過(guò)濾.加熱.送風(fēng)單元的立體圖。在圖4、圖5屮，單 向閥105由具有利用彈性而關(guān)閉的習(xí)性的板部件、具體為橡膠板構(gòu)成， 并且從加熱通道部5a的內(nèi)側(cè)貼在水流出口 104和/或?qū)肟?106上。而且， 單向閥105將外周的一部分的矩形的鉤部105a彈性地嵌入在加熱通道部5a的安裝孔108中而固定。圖6是以從上方略微偏前表面?zhèn)瓤聪蜻^(guò)濾器室內(nèi)的狀態(tài)觀察過(guò)濾，加 熱-送風(fēng)單元的立體圖。在圖6中，關(guān)于存水部103，其形成在過(guò)濾器室 36的設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78的前部壁和設(shè)有循環(huán)空氣排出口 72的后部 壁之間的整個(gè)底部范圍內(nèi)，比循環(huán)空氣排出口向側(cè)方偏移的范圍為較深 的積存部103a，并在此處具有水流出口 104。這樣，通過(guò)存水部103能 夠積存較多的侵入水，其中該存水部103利用了與過(guò)濾器室36從循環(huán)空 氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán)空氣、并通過(guò)過(guò)濾器91從循環(huán)空氣排出口 72排出 用的循環(huán)空氣導(dǎo)入空間以及過(guò)濾器容納空間的整個(gè)容量相符的底部廣闊 空間。特別是由于存水部103具有向循環(huán)空氣排出口 72的側(cè)方偏移的較 深的積存部103a，能夠進(jìn)一步增大容量，從而即使侵入大量的水也能夠 應(yīng)對(duì)，同時(shí)，通過(guò)優(yōu)先在該積存部103a中存水，因此即使水位變高也不 易跟隨從過(guò)濾器室36向循環(huán)空氣排出口 72排出的循環(huán)空氣而去，而且， 能夠使積存部103a的水優(yōu)先從水流出口 104向加熱通道部5a流出，從 而水不易積存。另外，過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78和循環(huán)空氣排出口 72如圖 5、圖6所示那樣，通過(guò)滿足彼此不正對(duì)的位置關(guān)系，即使是循環(huán)空氣在 循環(huán)送風(fēng)路徑5中循環(huán)的干燥工序中，水侵入到過(guò)濾器室36中并被從循 環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入的循環(huán)空氣吹飛，所導(dǎo)入的循環(huán)空氣也不會(huì)直接奔 向與循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78非正對(duì)的循環(huán)空氣排出口 72，而是如圖2、圖6 中實(shí)線箭頭所示那樣以彎曲的路徑奔向循環(huán)空氣排出口 72，因此被吹飛 的水因碰撞或離心而被氣液分離殘留在過(guò)濾器室36內(nèi)，從而容易積存在 存水部103、積存部103a中，相應(yīng)地其不易波及到送風(fēng)裝置15和加熱裝 置32。特別是循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78和循環(huán)空氣排出口 72在左右方向上位置 錯(cuò)開，循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78位于存水部103特別是積存部103a之上，因 此通過(guò)利用了過(guò)濾器室36的左右的擴(kuò)展空間的較長(zhǎng)的路徑能夠有利地進(jìn) 行以下兩種動(dòng)作循環(huán)空氣在從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入到過(guò)濾器室36 的左右方向上的沒(méi)有循環(huán)空氣排出口 72的一側(cè)之后，通過(guò)奔向循環(huán)空氣排出口72側(cè)時(shí)的與后部壁的碰撞和向前進(jìn)道路的左右方向彎曲時(shí)的離心
力而進(jìn)行氣液分離，并在存水部103特別是較深的積存部103a側(cè)實(shí)現(xiàn)， 從而落到存水部103特別是積存部103a中，并容易優(yōu)先儲(chǔ)存在那里；以 及，通過(guò)從過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78側(cè)排出到循環(huán)空氣排出口 72側(cè)時(shí)的與側(cè)壁的碰撞和向前進(jìn)道路的前后方向彎曲時(shí)的離心力，實(shí)現(xiàn) 氣液分離，并且落到存水部103中，即使其落下位置從積存部103a變?yōu)?循環(huán)空氣排出口72偵U，也能夠在積存部103a中的水位較低的期間，流 向并積存在積存部103a中，從而容易防止再次跟隨從循環(huán)空氣排出口 72 排出的循環(huán)空氣。
并且，通過(guò)使循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78比循環(huán)空氣排出口 72位置向上方 錯(cuò)開，從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入到過(guò)濾器室36中的循環(huán)空氣朝向循環(huán) 空氣排出口 72的循環(huán)氣流的前進(jìn)道路，還從過(guò)濾器室36的上部向下部 變化，所以通過(guò)在利用了過(guò)濾器室36的左右上下的擴(kuò)展空間的更長(zhǎng)的路 徑中的碰撞、離心力，提高了氣液分離功能。
再有，如上所述，主支撐架71沿著過(guò)濾器室36的內(nèi)表面支撐主過(guò) 濾器部件79，具有這樣的主支撐架71的主過(guò)濾器35適合于如上所述的 利用了這樣的過(guò)濾器室36內(nèi)的上下左右的擴(kuò)展空間的氣液分離，而不會(huì) 發(fā)生阻礙。具體地說(shuō)，如圖1所示，主支撐架71具有上半部71b，其 從設(shè)于過(guò)濾器室36的上半部36b的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán)空氣； 和下半部71c，其對(duì)與設(shè)于過(guò)濾器室36的下半部36c的循環(huán)空氣排出口 72對(duì)應(yīng)的主過(guò)濾器部件79進(jìn)行支撐，從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78向過(guò)濾器室 36及主支撐架71的上半部36b、 71b導(dǎo)入循環(huán)空氣，并使該循環(huán)空氣通 過(guò)利用了過(guò)濾器室36的至少上下左右的擴(kuò)展空間的彎曲路徑伴有氣液分 離地奔向過(guò)濾器室36及主支撐架71的下半部71c，同時(shí)從循環(huán)空氣排出 口72順利地排出。
此外，主過(guò)濾器部件79根據(jù)需要，以不掛在循環(huán)空氣導(dǎo)入口78上、 并且沒(méi)有旁路為條件，與循環(huán)空氣排出口 72對(duì)應(yīng)的范圍自不必說(shuō)，可如 圖2所示那樣，在偏離循環(huán)空氣排出口 72的廣闊區(qū)域中設(shè)置主過(guò)濾器部 件79，從而如圖2中實(shí)線箭頭所示那樣，為了使朝向循環(huán)空氣排出口 72的循環(huán)空氣通過(guò)，而利用過(guò)濾器室36的廣闊空間。由此，與主過(guò)濾器部
件79的循環(huán)空氣的通過(guò)面積增大相應(yīng)地，不易堵塞。
而且，本實(shí)施方式的過(guò)濾器91如圖2所示為雙重過(guò)濾器結(jié)構(gòu)，其相 對(duì)于對(duì)從過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78進(jìn)入并向循環(huán)空氣排出口 72 排出的循環(huán)空氣先進(jìn)行作用的主過(guò)濾器35，還具有在后進(jìn)行作用的后備 過(guò)濾器82。由此，以這樣的關(guān)系進(jìn)行設(shè)置后備過(guò)濾器82相比于主過(guò)濾 器35在先安裝而在后取出，主過(guò)濾器35相比于后備過(guò)濾器82在后安裝 而在先取出，為了將后備過(guò)濾器82從成為過(guò)濾器室36的深側(cè)的下半部 36c單獨(dú)取出，在前部壁上設(shè)有可從內(nèi)側(cè)勾掛手指的把手凹部133。后備 過(guò)濾器82的安裝僅通過(guò)從上方滑入到過(guò)濾器室36中，即可由裝卸路徑 52導(dǎo)引到預(yù)定位置。
因此，在主過(guò)濾器35中的主支撐架71的下半部71c的外圍覆蓋有 具有籠形的副支撐架110的后備過(guò)濾器82,該后備過(guò)濾器82中的副支撐 架110沿著過(guò)濾器室36的下半部36c的內(nèi)表面，在主過(guò)濾器79的外側(cè) 支撐有副過(guò)濾器部件83。由此能夠滿足這樣的雙重過(guò)濾器結(jié)構(gòu)在將后 備過(guò)濾器82安裝到過(guò)濾器室36的下半部36c中之后，將主過(guò)濾器35安 裝在過(guò)濾器室36的上半部36b和接續(xù)于上半部36的后備過(guò)濾器82的內(nèi) 側(cè)，導(dǎo)入到過(guò)濾器室36中的循環(huán)空氣雙重地通過(guò)主過(guò)濾器35的主過(guò)濾 器部件79和后備過(guò)濾器82的副過(guò)濾器部件83，然后從循環(huán)空氣排出口 72穿出。由此，通過(guò)薄且空氣阻力小的主過(guò)濾器部件79及副過(guò)濾器部件 83來(lái)可靠地捕集微細(xì)的線頭等異物，所以可獲得除濕裝置31、加熱裝置 32、送風(fēng)裝置15等設(shè)備的功能的高維持性能，而且由于大部分異物由先 通過(guò)的主過(guò)濾器部件79捕集，所以堵塞在主過(guò)濾器部件79側(cè)頻繁發(fā)生， 而副過(guò)濾器部件83側(cè)的堵塞次數(shù)要遠(yuǎn)少于主過(guò)濾器部件79的情況。
對(duì)應(yīng)于這樣的主過(guò)濾器35和后備過(guò)濾器82的雙重過(guò)濾器結(jié)構(gòu)，如 圖2所示，在后備過(guò)濾器82中設(shè)有密封墊94，該密封墊94用于使后備 過(guò)濾器82和過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72側(cè)為獨(dú)立排氣空間95，使 主過(guò)濾器35和后備過(guò)濾器82之間為獨(dú)立排氣空間96。由此，導(dǎo)入到過(guò) 濾器室36、主支撐架71的上半部71b中的循環(huán)空氣，如圖5中箭頭所示那樣，依次無(wú)迂回地通過(guò)主過(guò)濾器35和后備過(guò)濾器82之間的獨(dú)立排氣 空間96、后備過(guò)濾器82和過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72側(cè)之間的獨(dú) 立排氣空間95，在通過(guò)雙重過(guò)濾器結(jié)構(gòu)除去異物之后，向循環(huán)空氣排出 口 72穿出進(jìn)行循環(huán)。再有，主過(guò)濾器35和后備過(guò)濾器82如圖2所示分別通過(guò)內(nèi)置等具 有磁鐵lll、 112，如圖6所示，過(guò)濾器室36具有過(guò)濾器檢測(cè)裝置113， 該過(guò)濾器檢測(cè)裝置113內(nèi)置有一對(duì)過(guò)濾器檢測(cè)開關(guān)，在主過(guò)濾器35及后 備過(guò)濾器82安裝在預(yù)定位置上時(shí)，所述一對(duì)過(guò)濾器檢測(cè)開關(guān)個(gè)別地與這 些磁鐵lll、 112對(duì)置而感應(yīng)動(dòng)作，并向外部輸出電信號(hào)。由此，通過(guò)利 用在操作板66的內(nèi)側(cè)設(shè)置的控制基板67等，如果沒(méi)有安裝主過(guò)濾器35 和后備過(guò)濾器82兩者，則能夠禁止使用，還能夠禁止在沒(méi)有頂板53的 狀態(tài)水直接侵入這樣的狀態(tài)下進(jìn)行使用。圖7是表示過(guò)濾器室在洗衣干衣機(jī)的裝卸口周圍的固定結(jié)構(gòu)的剖面 圖。在圖7中，過(guò)濾器室36涉及使上端的開口 36d在洗衣干衣機(jī)主體44 的頂面44a上的裝卸口 51處開口的結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器室36固定在洗衣干衣 機(jī)主體44上。具體地說(shuō)，過(guò)濾器室36通過(guò)螺釘155從上方固定在上表 面板44b上，該上表面板44b固定在洗衣干衣機(jī)主體44的作為金屬制框 架組的框體151上。更詳細(xì)地說(shuō)，過(guò)濾器室36以可以向任意方向移動(dòng)的 方式臨時(shí)放置在框體151上，為了實(shí)現(xiàn)上述定心，裝卸口51和過(guò)濾器室 36可在通過(guò)從上方插入的定位工具153彼此進(jìn)行了定心的狀態(tài)下利用螺 釘155擰緊固定在一起。關(guān)于定位工具153示出了這樣的情況在定位 用腳部153a的上端具有向定位用腳部153a的周圍呈凸緣狀地探出的頭 部153b，通過(guò)使該頭部153b為與裝卸口 51的凹部44d配合抵接的狀態(tài)， 從而完成了定心，容易防止定心不良的情況。其結(jié)果為，由于定位工具 153的頭部153b覆蓋在上表面板44b上設(shè)置的安裝孔156，所以設(shè)置了 切口 153c，該切口 153c使安裝孔156露出，從而能夠利用螺釘155進(jìn)行 擰緊作業(yè)。過(guò)濾器室36上的擰緊螺釘155的擰緊部為突部157，其提高 了螺釘155的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。另一方面，框體151和上表面板44b的聯(lián)結(jié)是這樣進(jìn)行的使螺釘158穿過(guò)在上表面板44b上設(shè)置的安裝孔156，并從上方擰入到設(shè)置在框 體151上的螺紋孔159中。對(duì)于安裝孔156，也在定位工具153的頭部 153b上設(shè)置切口 153c以便能夠進(jìn)行擰緊。
這里，上表面板44b包括上表面基板44bl，其固定在框體151上， 并且形成包括洗衣干衣機(jī)主體44的頂面部的上部周圍；和輔助上表面板 44b2，其貼靠在該上表面基板44bl上，并且構(gòu)成洗衣干衣機(jī)主體44的 頂面44a，在上述裝卸口 51周圍利用螺釘158進(jìn)行的固定同時(shí)將上表面 基板44b 1和輔助上表面板44b2雙重固定在框體151上。此外，過(guò)濾器 室36的利用螺釘155在上表面板44b上進(jìn)行的固定，也同時(shí)將該過(guò)濾器 室36固定在雙重的上表面基板44bl和輔助上表面板44b2上。尤其是由 于上表面基板44bl和輔助上表面板44b2相對(duì)于裝卸口 51較大，所以即 使在裝卸口 51周圍以外，也能夠根據(jù)需要利用螺釘或配合等固定到框體 151等上。此外，可伴同上表面板44b通過(guò)螺釘158從上方聯(lián)結(jié)在了框體 151上時(shí)的框體151和上表面板44b的夾持，來(lái)進(jìn)行過(guò)濾器室36的固定， 通過(guò)將上表面板44b利用螺釘158聯(lián)結(jié)并固定在框體151上時(shí)的上表面 板44b和框體151所產(chǎn)生的夾持力，來(lái)直接或間接夾持并正式固定過(guò)濾 器室36，可減少或取消過(guò)濾器室36利用螺釘155的聯(lián)結(jié)而正式固定在上 表面板44b上的部位。
再有，針對(duì)送風(fēng)裝置15與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)122同為振動(dòng)源的情況，如圖 1、圖2、圖4 圖6所示的送風(fēng)裝置15單獨(dú)或包括加熱裝置32的殼體 101，在與上述的過(guò)濾器室36—體化中，將進(jìn)氣口 121側(cè)以具有相互間 的防振結(jié)構(gòu)部43的方式，通過(guò)螺釘48的聯(lián)結(jié)結(jié)合到過(guò)濾器室36的循環(huán) 空氣排出口72側(cè)，從而形成為一體。由此，通過(guò)送風(fēng)裝置15在其進(jìn)氣 口 121側(cè)可與過(guò)濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72側(cè)彼此直接連接這樣的 一體化，減少了洗衣干衣機(jī)主體44組裝時(shí)的處理部件數(shù)量，并且實(shí)現(xiàn)了 緊湊化，向狹窄空間內(nèi)的組裝變得容易。此外，與相互間的通道長(zhǎng)度變 短相應(yīng)地，熱效率得以提高。另外，通過(guò)介于這種一體化的結(jié)合部分之 間的防振結(jié)構(gòu)部43，在作為振動(dòng)源的送風(fēng)裝置15和過(guò)濾器室36之間發(fā) 揮了防振作用和吸振作用，抑制了包含與它們相連的循環(huán)送風(fēng)路徑5的部分在內(nèi)的振動(dòng)和共振，確保了靜音性。而且，通過(guò)解除螺釘48所形成的聯(lián)結(jié)來(lái)分離送風(fēng)裝置15和過(guò)濾器室36，從而能夠個(gè)別地進(jìn)行所需一側(cè)的更換或維修等維護(hù)。特別是通過(guò)將過(guò)濾器室36固定在洗衣干衣機(jī)主體44上，可使具有 與過(guò)濾器室36結(jié)合的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)122的重量比較大的送風(fēng)裝置15，不易 與和過(guò)濾器室36和送風(fēng)裝置15相連的循環(huán)送風(fēng)路徑5的部分一起振動(dòng)， 從而可穩(wěn)定地進(jìn)行支撐，而且，通過(guò)防振結(jié)構(gòu)部43可防止送風(fēng)裝置15 一側(cè)的振動(dòng)影響到過(guò)濾器室36—側(cè)，從而，過(guò)濾器室36、與之相連的除 濕通道部5b、固定有過(guò)濾器室36的洗衣干衣機(jī)主體44不會(huì)共鳴和共振 等。此外，防振結(jié)構(gòu)部43在固定于洗衣干衣機(jī)主體44上的穩(wěn)定的過(guò)濾 器室36中，還對(duì)送風(fēng)裝置15自身發(fā)揮吸振作用，所以還能夠減少波及 到加熱通道部5a的振動(dòng)，能夠確保高靜音性。在圖2所示的送風(fēng)裝置15以及過(guò)濾器室36中的循環(huán)空氣排出口 72 與進(jìn)氣口 121之間的設(shè)置有密封件123的密封結(jié)構(gòu)部的外圍，在圖4所 示的多個(gè)部位間、具體為三個(gè)部位間在相互之間通過(guò)螺釘48進(jìn)行聯(lián)結(jié)。 因此，相對(duì)于過(guò)濾器室36，送風(fēng)裝置15單獨(dú)或附帶加熱通道部5a僅通 過(guò)在循環(huán)空氣排出口 72和進(jìn)氣口 121之間具有密封結(jié)構(gòu)部，即可利用其 外圍的多個(gè)部位之間的螺釘48的連接來(lái)滿足密封性地進(jìn)行聯(lián)結(jié)，而且利 用上述聯(lián)結(jié)可獲得防振結(jié)構(gòu)部43。圖8是表示過(guò)濾，加熱.送風(fēng)單元中的送風(fēng)裝置和過(guò)濾器室的具有防 振結(jié)構(gòu)部的聯(lián)結(jié)部的剖面圖。在圖8中，以具有配合結(jié)構(gòu)的方式來(lái)進(jìn)行 聯(lián)結(jié)，上述配合結(jié)構(gòu)是在送風(fēng)裝置15和過(guò)濾器室36的彼此對(duì)置的聯(lián)結(jié) 座15g、 36g中的一方具體來(lái)說(shuō)在過(guò)濾器室36上在上述彼此對(duì)置的方向 上設(shè)置的凸軸36h,與在上述聯(lián)結(jié)座15g、 36g中的另一方具體來(lái)說(shuō)在送 風(fēng)裝置15上設(shè)置的聯(lián)結(jié)孔15h的配合結(jié)構(gòu)。對(duì)應(yīng)于這樣的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，防 振結(jié)構(gòu)部43具有這樣的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu):在貼靠于具有聯(lián)結(jié)孔15h的聯(lián)結(jié)座15g 的連接相反側(cè)的墊圈46與上述凸軸36h之間從墊圈46側(cè)利用螺釘48進(jìn) 行擰緊，從而將兩個(gè)聯(lián)結(jié)座15g、 36g的對(duì)置部之間聯(lián)結(jié)起來(lái)，防振結(jié)構(gòu) 部43構(gòu)成為在上述凸軸36h和聯(lián)結(jié)孔15h的配合部之間、在上述兩聯(lián)結(jié)座15g、 36g的對(duì)置部之間、在具有上述聯(lián)結(jié)孔15h的聯(lián)結(jié)座15g和墊圈 34之間，介入有由丁烯橡膠等構(gòu)成的防振部件47。
由此，防振部件47利用了送風(fēng)裝置15和過(guò)濾器室36的相互聯(lián)結(jié)的 聯(lián)結(jié)座15g、 36g之間的凸軸36h和聯(lián)結(jié)孔15h的配合以及防振部件47 在該配合部之間的插入壓力，通過(guò)該防振部件47，實(shí)現(xiàn)了徑向竄動(dòng)少的 彈性支撐作用，另外，防振部件47利用了聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)和被聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座15g、 36g之間的對(duì)置部之間和具有聯(lián)結(jié)孔15h的聯(lián)結(jié)座15g與墊圈46之間的 聯(lián)結(jié)壓力，通過(guò)該防振部件47，實(shí)現(xiàn)了軸向竄動(dòng)少的彈性支撐作用，通 過(guò)防振部件47的上述兩種彈性支撐作用，送風(fēng)裝置15相對(duì)于過(guò)濾器室 36向任意方向的振動(dòng)傳遞都被防振部件47阻斷，并且由于對(duì)送風(fēng)裝置 15自身進(jìn)行吸振，所以可有效地實(shí)現(xiàn)防振。
圖9是表示防振結(jié)構(gòu)部的防振部件的立體圖。在圖9中，防振部件 47如圖6所示那樣為橡膠成形品，其一體地具有筒部47a，其位于上 述聯(lián)結(jié)孔15h和凸軸36h的配合部之間；和兩個(gè)凸緣部47b、 47c，它們 從該筒部47a的兩端部向外方探出，并分別位于上述兩個(gè)聯(lián)結(jié)座15g、36g 的對(duì)置部之間、和具有上述聯(lián)結(jié)孔15h的聯(lián)結(jié)座15g與墊圈46之間。因 此，筒部47a位于通過(guò)一個(gè)防振部件47相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)座15g、 36g之間 的配合結(jié)構(gòu)中的軸孔配合部之間，上述筒部47a的兩端部的凸緣部47b、 47c分別位于聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中的聯(lián)結(jié)座15g、 36g之間、以及聯(lián)結(jié)座15g和墊 圈46之間，從而可起到上述防振作用，僅通過(guò)使防振部件47的一個(gè)凸 緣部47c等從聯(lián)結(jié)座15g的聯(lián)結(jié)孔15h的一方鉆入到另一方中，來(lái)進(jìn)行 安裝以供聯(lián)結(jié)，即能夠如上述那樣獲得有效的相互間防振作用及對(duì)送風(fēng) 裝置15的吸振作用。
而且，兩個(gè)凸緣部47b、 47c的一方為在整個(gè)周向上探出的形式，另 一方為在周向上在多個(gè)部位呈放射狀地探出的形式，可在呈放射狀地探 出的多個(gè)凸緣部47c—側(cè)容易地鉆入到聯(lián)結(jié)孔15h中。在圖示的示例中， 連續(xù)的凸緣部47b位于聯(lián)結(jié)座15g、 36g的對(duì)置部之間，與在周向上分割 了的凸緣部47c位于其間的情況相比，送風(fēng)裝置15及過(guò)濾器室36之間 的直接防振性提高。另一方面，如圖4、圖5所示，加熱通道部5a，在從送風(fēng)裝置15的 排氣口 124向與過(guò)濾器室36的結(jié)合面方向擴(kuò)展延伸的擴(kuò)展區(qū)域5al內(nèi)， 以橫貫該擴(kuò)展區(qū)域的方式內(nèi)置有長(zhǎng)方形的加熱裝置32，加熱裝置32的下 游為加熱裝置32的下游側(cè)面從側(cè)方所面對(duì)的筒狀通道5a2。由此，送風(fēng) 裝置15及其下游的加熱通道部5a極短從而有助于緊湊，而且，將循環(huán) 空氣相對(duì)于加熱裝置32的通過(guò)面積取得較大，以提高通過(guò)熱交換區(qū)域效 率，同時(shí)可將熱交換后的高溫空氣經(jīng)水桶3供給向旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)。本實(shí)用新型應(yīng)用于滾筒式洗衣干衣機(jī)的洗滌物干燥用的循環(huán)送風(fēng)系 統(tǒng)，過(guò)濾器室和送風(fēng)裝置的單元化在不產(chǎn)生由于送風(fēng)裝置的振動(dòng)而導(dǎo)致 的問(wèn)題的情況下實(shí)現(xiàn)，可通過(guò)小型化及通道的縮短來(lái)實(shí)現(xiàn)熱效率的提高。
權(quán)利要求1.一種滾筒式洗衣干衣機(jī)，在水桶內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滾筒，該旋轉(zhuǎn)滾筒形成有多個(gè)通孔，并容納洗滌物，而且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)控制上述水桶內(nèi)的供水、排水以及上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)，來(lái)實(shí)施洗滌、漂洗、脫水各工序，并且利用送風(fēng)裝置使上述水桶內(nèi)的空氣通過(guò)具有除濕裝置和加熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑進(jìn)行循環(huán)，由此來(lái)實(shí)施洗滌物的干燥工序，上述滾筒式洗衣干衣機(jī)構(gòu)成為在上述循環(huán)送風(fēng)路徑的中途具有過(guò)濾器室，該過(guò)濾器室以可裝卸的方式安裝過(guò)濾器，上述過(guò)濾器主要捕集線頭等異物，其特征在于，上述送風(fēng)裝置將進(jìn)氣口側(cè)以具有相互間的防振結(jié)構(gòu)部的方式結(jié)合在上述過(guò)濾器室的循環(huán)空氣排出口側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)一體化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣千衣機(jī)，其特征在于，上述送風(fēng)裝置和上述過(guò)濾器室在上述過(guò)濾器室的上述循環(huán)空氣排出 口和上述送風(fēng)裝置的上述進(jìn)氣口之間具有密封結(jié)構(gòu)部，使上述密封結(jié)構(gòu)部外圍的多個(gè)部位之間以具有相互間的防振結(jié)構(gòu)部 的方式可分離地聯(lián)結(jié)起來(lái)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 以具有配合結(jié)構(gòu)和聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的方式來(lái)進(jìn)行上述聯(lián)結(jié)，上述配合結(jié)構(gòu)是在送風(fēng)裝置和上述過(guò)濾器室的相互對(duì)置的聯(lián)結(jié)座的一方上在上述相互 對(duì)置的方向上設(shè)置的凸軸、和在上述聯(lián)結(jié)座的另一方上設(shè)置的聯(lián)結(jié)孔的配合結(jié)構(gòu)；上述聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)是在貼靠于具有上述聯(lián)結(jié)孔的上述聯(lián)結(jié)座的聯(lián) 結(jié)相反側(cè)的墊圈與上述凸軸之間從上述墊圈側(cè)進(jìn)行螺紋緊固從而將兩個(gè) 聯(lián)結(jié)座的對(duì)置部之間聯(lián)結(jié)起來(lái)的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，在上述防振結(jié)構(gòu)部中，防振部件介于上述凸軸和上述聯(lián)結(jié)孔的配合 部之間、上述兩個(gè)聯(lián)結(jié)座的對(duì)置部之間、以及具有上述聯(lián)結(jié)孔的上述聯(lián) 結(jié)座與上述墊圈之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于，上述防振部件一體地具有筒部，其位于上述聯(lián)結(jié)孔和上述凸軸的配合部之間；以及兩個(gè)凸緣部，它們從上述筒部的兩端部向外方探出，并分別位于上述兩聯(lián)結(jié)座的對(duì)置部之間，和具有上述聯(lián)結(jié)孔的上述聯(lián)結(jié) 座與上述墊圈之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 上述兩個(gè)凸緣部的一方在整個(gè)周向上探出，而另一方則在周向上在多個(gè)部位呈放射狀地探出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特 征在于，上述送風(fēng)裝置和上述過(guò)濾器室通過(guò)相互之間的一體化而構(gòu)成過(guò) 濾-送風(fēng)單元。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 上述送風(fēng)裝置與加熱通道部一起與上述過(guò)濾器室結(jié)合，從而構(gòu)成過(guò)濾-送風(fēng)，加熱單元，上述加熱通道部與上述送風(fēng)裝置的殼體形成為一體， 并且內(nèi)置有上述加熱裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 上述加熱通道部在從上述送風(fēng)裝置的上述排氣口向與上述過(guò)濾器室的結(jié)合面方向擴(kuò)展延伸的擴(kuò)展區(qū)域內(nèi)，以橫貫上述擴(kuò)展區(qū)域的方式內(nèi)置 有長(zhǎng)方形的上述加熱裝置，上述加熱裝置的下游為上述加熱裝置的下游 側(cè)面從側(cè)方所面對(duì)的筒狀通道。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒式洗衣干衣機(jī)，其特征在于， 上述過(guò)濾器室固定在洗衣干衣機(jī)主體上，并且上述過(guò)濾器室中的上述過(guò)濾器出入的上端開口部在洗衣干衣機(jī)主體頂面的裝卸口處開口，上述過(guò)濾器室設(shè)有存水部，該存水部的位置比從上述上端開口部向下設(shè)置的導(dǎo)入循環(huán)空氣的循環(huán)空氣導(dǎo)入口、以及將導(dǎo)入的循環(huán)空氣通過(guò)上述過(guò)濾器排出的上述循環(huán)空氣排出口低，在上述存水部中設(shè)有向上述循環(huán)送風(fēng)路徑的上述加熱裝置的下游開口的水流出口，在上述水流出口處設(shè)有從上述循環(huán)送風(fēng)路徑的內(nèi)表面?zhèn)汝P(guān)閉的單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾筒式洗衣干衣機(jī)，其具有送風(fēng)裝置，為了使水桶內(nèi)的空氣通過(guò)具有過(guò)濾器室、除濕裝置及加熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑進(jìn)行循環(huán)以實(shí)現(xiàn)洗滌物的干燥工序，該送風(fēng)裝置將進(jìn)氣口側(cè)以具有相互間的防振結(jié)構(gòu)部的方式結(jié)合在過(guò)濾器室的循環(huán)空氣排出口側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)一體化。
文檔編號(hào)D06F39/00GK201125329SQ20072030200
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者八木功一, 加藤義朋, 松岡真二 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社