新型分梳輥軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及新型分梳輥軸承，包括外圈，外圈的內(nèi)部兩端帶有保持架，保持架與滾珠相配合，滾珠位于芯軸上的環(huán)形槽內(nèi)；外圈的兩端內(nèi)圓處裝有防塵圈，外圈上帶有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽處帶有加油孔，所述環(huán)形凹槽內(nèi)套于加油環(huán)；外圈的一端外圓上安裝有定位圈，軸承壓入輥體后，定位圈的端面高于輥體的端面，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)精度高，磨損少，使用壽命長。
【專利說明】新型分梳輥軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于轉(zhuǎn)杯紡紗機上的分梳輥軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]用于轉(zhuǎn)杯紡紗機上的分梳輥軸承主要由外圈、芯軸、保持架、滾動體(滾柱或滾珠)、防塵圈等組成；由于此類軸承的外圈上沒有設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)軸承壓入輥體，放入紡杯座中時，在軸承高速運轉(zhuǎn)時，輥體端面與紡杯座易相互碰擦，導(dǎo)致軸承急速磨損，精度下降并且轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定導(dǎo)致表面產(chǎn)生過熱而燒毀失效，降低使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種新型分梳輥軸承，其結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)精度高，磨損少，使用壽命長。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]新型分梳輥軸承，包括外圈，外圈的內(nèi)部兩端帶有保持架，保持架與滾珠相配合，滾珠位于芯軸上的環(huán)形槽內(nèi)；外圈的兩端內(nèi)圓處裝有防塵圈，外圈上帶有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽處帶有加油孔，所述環(huán)形凹槽內(nèi)套于加油環(huán)；外圈的一端外圓上安裝有定位圈，軸承壓入輥體后，定位圈的端面高于輥體的端面；
[0006]進一步的技術(shù)方案如下:
[0007]優(yōu)選地，外圈外圓上與定位圈配合處帶有帶有第一嵌槽，第一嵌槽內(nèi)裝有彈性件；定位圈的內(nèi)圓帶有第二嵌槽，所述彈性件卡于第二嵌槽內(nèi)；
[0008]優(yōu)選地，位于外圈內(nèi)芯軸上套有分油環(huán)，所述分油環(huán)的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈固連，加油孔位于所述導(dǎo)油槽的上方；
[0009]優(yōu)選地，定位圈的外徑為Φ30?C>40mm,寬度為0.5?IOmm ；
[0010]優(yōu)選地，軸承壓入棍體后，定位圈的端面高出棍體的端面距離為0.01?5mm。
[0011]本實用新型的有益效果在于:在軸承外圓的一端設(shè)置定位圈，軸承壓入輥體后，定位圈的端面高于輥體的端面，使得輥體的端面與紡杯座之間存在間隙，防止了軸承在高速運轉(zhuǎn)時，輥體端面與紡杯座之間發(fā)生碰撞，以免芯軸轉(zhuǎn)動不平衡，導(dǎo)致軸承發(fā)生嚴(yán)重磨損；軸承外圓有嵌槽，嵌槽內(nèi)帶有彈性件，彈性件卡入定位圈內(nèi)圓的嵌槽內(nèi)對定位圈進行定位，防止定位圈發(fā)生位移，并且保證其對輥體與紡杯座之間的定位精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型壓入輥體后的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型包括外圈6，外圈6的內(nèi)部兩端帶有保持架7，保持架7與滾珠8相配合,滾珠8位于芯軸I上的環(huán)形槽內(nèi)；外圈6的兩端內(nèi)圓處裝有防塵圈2，外圈6上帶有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽處帶有加油孔5，所述環(huán)形凹槽內(nèi)套于加油環(huán)4 ;夕卜圈6的一端外圓上安裝有定位圈3,定位圈3的外徑為Φ30?C>40mm,寬度為0.5?IOmm,軸承壓入棍體11后，定位圈3的端面高于棍體11的端面,高出的距離為0.01?5mm,在軸承裝入紡杯座后，能夠起到使輥體11端面與紡杯座保持一定的間隙，避免兩者之間發(fā)生碰撞，防止軸承出現(xiàn)非正常磨損，延長其使用壽命，定位圈3也減小了軸承外圈6與輥體11內(nèi)孔之間的間隙，防止外界雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部，影響軸承的運轉(zhuǎn)精度，優(yōu)選地，外圈6外圓上與定位圈3配合處帶有帶有第一嵌槽10,第一嵌槽10內(nèi)裝有彈性件；定位圈3的內(nèi)圓帶有第二嵌槽9，所述彈性件卡于第二嵌槽9內(nèi)，可以保證定位圈3與軸承外圈6的裝配精度，防止定位圈3發(fā)生偏移，進而保證其對輥體11與紡杯座(圖中未畫出)之間的定位精度；優(yōu)選地，位于外圈6內(nèi)芯軸I上套有分油環(huán)(圖中未畫出)，所述分油環(huán)的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈6固連，所述分油環(huán)與芯軸I之間有間隙，防止所述分油環(huán)與芯軸I接觸，影響軸承的正常運轉(zhuǎn)并對芯軸I造成磨損，加油孔5位于所述導(dǎo)油槽的上方，能夠使?jié)櫥蜏?zhǔn)確加入滾珠8和保持架7等關(guān)鍵部位，保證其潤滑效果的同時也達(dá)到了省油的目的。
[0016]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.新型分梳輥軸承，包括外圈(6)，外圈(6)的內(nèi)部兩端帶有保持架(7)，保持架(7)與滾珠(8)相配合，滾珠(8)位于芯軸(I)上的環(huán)形槽內(nèi)；外圈(6)的兩端內(nèi)圓處裝有防塵圈(2)，外圈(6)上帶有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽處帶有加油孔(5)，所述環(huán)形凹槽內(nèi)套于加油環(huán)(4);其特征在于:外圈(6)的一端外圓上安裝有定位圈(3),軸承壓入棍體(11)后,定位圈(3)的端面高于輥體(11)的端面。
2.如權(quán)利要求1所述的新型分梳輥軸承，其特征在于:外圈(6)外圓上與定位圈(3)配合處帶有帶有第一嵌槽(10)，第一嵌槽(10)內(nèi)裝有彈性件；定位圈(3)的內(nèi)圓帶有第二嵌槽(9)，所述彈性件卡于第二嵌槽(9)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的新型分梳輥軸承，其特征在于:位于外圈(6)內(nèi)芯軸(I)上套有分油環(huán)，所述分油環(huán)的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈(6)固連，加油孔(5)位于所述導(dǎo)油槽的上方。
4.如權(quán)利要求1所述的新型分梳輥軸承，其特征在于:定位圈(3)的外徑為Φ30?Φ 40mm,寬度為 0.5 ?10mnin
5.如權(quán)利要求4所述的新型分梳輥軸承，其特征在于:軸承壓入輥體(11)后，定位圈(3)的端面高出棍體(11)的端面距離為0.01?5mm。
【文檔編號】D01H4/08GK203585129SQ201320742932
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】吉云飛, 陳建 申請人:無錫市宏飛工貿(mào)有限公司