一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括中空結(jié)構(gòu)的矩形水平工作臺(tái)板，該工作臺(tái)板內(nèi)置有若干沿工作臺(tái)板長軸方向設(shè)置且相互平行的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與工作臺(tái)板構(gòu)成兩個(gè)在水平面上延伸且對(duì)稱設(shè)置的S形折流加熱通道；所述兩S形折流加熱通道內(nèi)的熱流體從工作臺(tái)板中間同時(shí)向兩側(cè)流動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：由于將工作平板的折流加熱流道一分為二，在工作平臺(tái)面積不變的情況下，熱流體的移動(dòng)長度縮短，溫度場分布更加均勻，出水口與進(jìn)水口之間的溫差也大大減小，較為均勻的溫度場也有利于皮革烘干的更加均勻，有利于保證烘干質(zhì)量。同時(shí)，進(jìn)、出口的壓降較小，系統(tǒng)水力損失較小，可降低泵的揚(yáng)程。
【專利說明】一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，特別涉及一種能源利用率高、干燥效果好的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革制造業(yè)在制革工藝中，需要在濕加工之后將皮革的含水率從60%_75%降低到16%-18%，在整飾過程中帶入的溶劑和水分也需要除去。目前國內(nèi)外制革廠普遍采用蒸發(fā)干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽抽走。
[0003]真空干燥機(jī)是蒸發(fā)干燥法的主要設(shè)備，其工作臺(tái)板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)加熱水槽，加熱水槽內(nèi)通循環(huán)熱水對(duì)工作臺(tái)板表面皮革進(jìn)行加熱。傳統(tǒng)的工作臺(tái)板加熱水槽結(jié)構(gòu)如圖1所示:在工作平臺(tái)I空腔內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)流板2，各導(dǎo)流板2的一端設(shè)有開口，任意相鄰導(dǎo)流板2的開口前后端錯(cuò)開設(shè)置，各導(dǎo)流板2與工作臺(tái)板I構(gòu)成一個(gè)折流加熱通道3，該折流加熱通道3首尾端分別開有進(jìn)水口 4和出水口 5。折流加熱通道3的折流處設(shè)有過渡圓弧，以降低流阻。但該種結(jié)構(gòu)仍存在一定的缺陷:
[0004]( I)由于只有一個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)出水口，兩者之間相距較遠(yuǎn)，故傳熱蛇形管上的溫度分布非常不均勻，進(jìn)水管部位溫度高，出水管部位溫度較低，溫度分布非常不均勻，溫度較低的部位影響了傳熱效率，而且不均勻的溫度場對(duì)皮革的烘干質(zhì)量產(chǎn)生了不良影響。
[0005](2)由于折流加熱通道單長度較長且流量較大，管損也較大，這意味著要浪費(fèi)更多的能源來維持流體的流動(dòng)，造成能源的浪費(fèi)，提高干燥成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能源利用率高、干燥效果好的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括中空結(jié)構(gòu)的矩形水平工作臺(tái)板，該工作臺(tái)板內(nèi)置有若干沿工作臺(tái)板長軸方向設(shè)置且相互平行的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與工作臺(tái)板構(gòu)成兩個(gè)在水平面上延伸且對(duì)稱設(shè)置的S形折流加熱通道；所述兩S形折流加熱通道內(nèi)的熱流體從工作臺(tái)板中間同時(shí)向兩側(cè)流動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述的S形折流加熱通道的折流處設(shè)有過渡圓弧。
[0009]優(yōu)選的，所述S形折流加熱通道的寬度為16(Tl70mm，高度為38?42mm。
[0010]優(yōu)選的，所述的各S形折流加熱通道配備一個(gè)沿工作臺(tái)板短軸方向設(shè)置且緊靠工作臺(tái)板短側(cè)邊的輔助進(jìn)液流道；該輔助進(jìn)液流道首端與設(shè)置在工作臺(tái)板短側(cè)邊端部的進(jìn)液接頭連通，輔助進(jìn)液流道尾端與S形折流加熱通道首端連通，S形折流加熱通道的尾端與設(shè)置在工作臺(tái)板短側(cè)邊端部的出液接頭連通。
[0011]優(yōu)選的，所述的輔助進(jìn)液流道的折流處設(shè)有過渡圓弧。
[0012]優(yōu)選的，所述的輔助進(jìn)液流道寬度為145?155mm，高度為38?42mm。[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]由于將工作平板的折流加熱流道一分為二，在工作平臺(tái)面積不變的情況下，熱流體的移動(dòng)長度縮短，溫度場分布更加均勻，出水口與進(jìn)水口之間的溫差也大大減小，較為均勻的溫度場也有利于皮革烘干的更加均勻，有利于保證烘干質(zhì)量。同時(shí)，進(jìn)、出口的壓降較小，系統(tǒng)水力損失較小，可降低泵的揚(yáng)程。
[0015]另外，將S形折流加熱通道以及輔助進(jìn)液流道尺寸設(shè)定在合適的范圍內(nèi)，在流量一定的情況下，該尺寸的流道在運(yùn)行時(shí)流速低，有效熱損小，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型揭示了一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其包括中空結(jié)構(gòu)的矩形水平工作臺(tái)板1，該工作臺(tái)板I內(nèi)置有若干沿工作臺(tái)板長軸方向設(shè)置且相互平行的導(dǎo)流板2。
[0018]導(dǎo)流板2與工作臺(tái)板I構(gòu)成兩個(gè)在水平面上延伸且對(duì)稱設(shè)置的S形折流加熱通道3，兩S形折流加熱 通道3內(nèi)的熱流體從工作臺(tái)板I中間同時(shí)向兩側(cè)流動(dòng)。
[0019]上述結(jié)構(gòu)中，為避免作為熱流體進(jìn)口的進(jìn)液接頭設(shè)置在工作臺(tái)板I的短側(cè)邊中間，而熱流體進(jìn)口的出液接頭設(shè)置在工作臺(tái)板I的短側(cè)邊端部。
[0020]各S形折流加熱通道3配備一個(gè)沿工作臺(tái)板I短軸方向設(shè)置且緊靠工作臺(tái)板I短側(cè)邊的輔助進(jìn)液流道4 ;該輔助進(jìn)液流道4首端與設(shè)置在工作臺(tái)板I短側(cè)邊端部的進(jìn)液接頭5連通，輔助進(jìn)液流道4尾端與S形折流加熱通道3首端連通，S形折流加熱通道3的尾端與設(shè)置在工作臺(tái)板I短側(cè)邊端部的出液接頭6連通。
[0021]這樣，利用輔助進(jìn)液流道4將進(jìn)液接頭5引至工作臺(tái)板I的短側(cè)邊端部，接頭排列更加整齊合理。
[0022]作為本發(fā)明更具體的實(shí)施方案:S形折流加熱通道3的折流處設(shè)有過渡圓弧，S形折流加熱通道3的寬度為16(Tl70mm，高度為38~42mm ;輔助進(jìn)液流道4的折流處設(shè)有過渡圓弧，輔助進(jìn)液流道4寬度為145~155_，高度為38~42_。
[0023]以下為傳統(tǒng)方案與本實(shí)用新型板面溫度對(duì)比表:
[0024]傳統(tǒng)的S形折流加熱通道從進(jìn)液側(cè)向出液側(cè)，各折流段依次命名為1~7#管；
[0025]本實(shí)用新型的S形折流加熱通道自中間進(jìn)液側(cè)向兩側(cè)出液側(cè)，各折流段依次命名為1~6#管。
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其特征在于:包括中空結(jié)構(gòu)的矩形水平工作臺(tái)板，該工作臺(tái)板內(nèi)置有若干沿工作臺(tái)板長軸方向設(shè)置且相互平行的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與工作臺(tái)板構(gòu)成兩個(gè)在水平面上延伸且對(duì)稱設(shè)置的S形折流加熱通道；所述兩S形折流加熱通道內(nèi)的熱流體從工作臺(tái)板中間同時(shí)向兩側(cè)流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其特征在于:所述的S形折流加熱通道的折流處設(shè)有過渡圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其特征在于:所述S形折流加熱通道的寬度為16(Tl70mm，高度為38?42mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其特征在于:所述的各S形折流加熱通道配備一個(gè)沿工作臺(tái)板短軸方向設(shè)置且緊靠工作臺(tái)板短側(cè)邊的輔助進(jìn)液流道； 該輔助進(jìn)液流道首端與設(shè)置在工作臺(tái)板短側(cè)邊端部的進(jìn)液接頭連通，輔助進(jìn)液流道尾端與S形折流加熱通道首端連通，S形折流加熱通道的尾端與設(shè)置在工作臺(tái)板短側(cè)邊端部的出液接頭連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其特征在于:所述的輔助進(jìn)液流道的折流處設(shè)有過渡圓弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革真空干燥機(jī)工作臺(tái)板，其特征在于:所述的輔助進(jìn)液流道寬度為145?155_，高度為38?42_。
【文檔編號(hào)】C14B17/00GK203668423SQ201320711827
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張亞楠, 丁亞軍, 王建榮, 闞佳偉 申請(qǐng)人:南通思瑞機(jī)器制造有限公司