一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及織襪機【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置。包括圓筒狀的針筒機構(gòu)、與出襪管連通的吸風(fēng)管,針筒機構(gòu)下方設(shè)有基板,且針筒機構(gòu)和基板分別與織襪機主體連接,所述針筒機構(gòu)內(nèi)設(shè)有上口大下口小的外喇叭管,外喇叭管內(nèi)設(shè)有與其配合的內(nèi)喇叭管,吸風(fēng)管可活動的穿設(shè)于外喇叭管的下端小口內(nèi),且吸風(fēng)管上端與內(nèi)喇叭管下端小口對口連接,內(nèi)喇叭管的側(cè)壁上開有若干通風(fēng)口;所述基板上設(shè)有升降機構(gòu),吸風(fēng)管與升降機構(gòu)連接且隨其上下活動。本實用新型通過雙喇叭的吸風(fēng)管口,使內(nèi)外喇叭口之間產(chǎn)生吸風(fēng)效應(yīng)以夾住織物,內(nèi)喇叭口吸風(fēng)拉扯織物并使其向內(nèi)翻轉(zhuǎn),使編織完成后的織物反面向外,減少人工翻面工序,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及織襪機【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦織襪機一般采用緯線編織法,織機的圓形的針筒上裝有100-600根針,針筒以順時針高速運轉(zhuǎn)中鉤針勾住經(jīng)線上下運動完成集圈和退圈,針筒在循環(huán)一周時必須將舊線圈退出針舌,因此需要對退線圈施加一個牽拉的拉力。目前的織襪機針筒中設(shè)有吸風(fēng)管,吸風(fēng)管的端口正對針筒上退圈出來的襪子,并對其產(chǎn)生下拉的牽引力,編織完成后的半成品襪子從吸風(fēng)管出襪口掉出。
[0003]編織完的襪子還需要對襪頭進行縫頭拷邊,為保證成品穿著美觀整潔,襪頭需要留在里面。而織襪機編織的半成品襪子的正面都是在外側(cè),縫頭時需要把襪子翻過來,往往占用了工人大量的時間,降低生產(chǎn)效率,導(dǎo)致企業(yè)招工困難生產(chǎn)成本提高。因此,有必要對目前的技術(shù)進行改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,使編織完的襪子以反面掉出的,有效提高織襪生產(chǎn)效率的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型所述的一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括圓筒狀的針筒機構(gòu)、與出襪管連通的吸風(fēng)管,針筒機構(gòu)下方設(shè)有基板,且針筒機構(gòu)和基板分別與織襪機主體連接,所述針筒機構(gòu)內(nèi)設(shè)有上口大下口小的外喇叭管,外喇叭管內(nèi)設(shè)有與其配合的內(nèi)喇叭管,吸風(fēng)管可活動的穿設(shè)于外喇叭管的下端小口內(nèi),且吸風(fēng)管上端與內(nèi)喇叭管下端小口對口連接,內(nèi)喇叭管的側(cè)壁上開有若干通風(fēng)口 ;所述基板上設(shè)有升降機構(gòu),吸風(fēng)管與升降機構(gòu)連接且隨其上下活動。
[0007]進一步地,所述內(nèi)喇叭管的上端口外徑小于外喇叭管的上端口內(nèi)徑。
[0008]進一步地,所述若干通風(fēng)口在內(nèi)喇叭管下部的圓周上均勻分布。
[0009]進一步地,所述外喇叭管的下端小口上設(shè)有定位圈,定位圈與針筒機構(gòu)同心設(shè)置并與其固定連接,定位圈的內(nèi)壁活動貼設(shè)于吸風(fēng)管的外緣上。
[0010]進一步地,所述升降機構(gòu)包括支撐板,壓板、升降板,吸風(fēng)管豎直依次穿過壓板、支撐板、升降板和基板,所述支撐板通過管扣件與吸風(fēng)管連接,支撐板與壓板之間設(shè)有彈性復(fù)位件;基板上設(shè)有氣缸組,氣缸組的輸出軸與升降板連接。
[0011]進一步地,所述升降板和支撐板之間設(shè)有平面軸承,升降板上設(shè)有扣件,扣件上設(shè)有滾輪,滾輪抵設(shè)于支撐板上端面。
[0012]進一步地,所述升降板和基板之間設(shè)有防震墊圈,基板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓上的調(diào)節(jié)螺母與升降板配合連接。
[0013]本實用新型有益效果為:本實用新型通過雙喇叭的吸風(fēng)管口,使內(nèi)外喇叭口之間產(chǎn)生文氏吸風(fēng)效應(yīng),當針筒機構(gòu)開始編織織物時,內(nèi)喇叭口由升降機構(gòu)帶動抬升,織物圈被吸入內(nèi)外喇叭口之間。此時內(nèi)喇叭口下壓使織物固定且對外喇叭口形成封堵。而內(nèi)喇叭口繼續(xù)吸風(fēng)以拉扯織物并使其向內(nèi)翻轉(zhuǎn),使編織完成后的織物呈反面向外,減少人工翻面工序,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體中剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]10、針筒機構(gòu);20、吸風(fēng)管;21、外喇叭管;22、內(nèi)喇叭管;
[0017]23、通風(fēng)口 ;24、定位圈;30、基板;31、支撐板;
[0018]32、平面軸承;33、氣缸組;34、扣件;35、滾輪;
[0019]36、升降板;37、防震墊圈;38、壓板;39、彈性復(fù)位件;
[0020]40、調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0022]本實用新型所述的一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括圓筒狀的針筒機構(gòu)10、與出襪管連通的吸風(fēng)管20,吸風(fēng)管20與針筒機構(gòu)10的中心垂直投影重合,針筒機構(gòu)10下方設(shè)有基板30,且針筒機構(gòu)10和基板30分別與織襪機主體連接。
[0023]針筒機構(gòu)10內(nèi)設(shè)有上口大下口小的外喇叭管21,外喇叭管21內(nèi)設(shè)有與其配合的內(nèi)喇叭管22,本實用新型優(yōu)選的外喇叭管21與內(nèi)喇叭管22的截面等比相同,外喇叭管21的上口直徑大于內(nèi)喇叭管22的上口直徑1-2厘米,外喇叭管21的下口直徑小于內(nèi)喇叭管22的上口直徑0.5-4厘米,外喇叭管21與內(nèi)喇叭管22之間形成文丘里管結(jié)構(gòu)。
[0024]上述吸風(fēng)管20可活動的穿設(shè)于外喇叭管21的下端小口內(nèi),且吸風(fēng)管20上端與內(nèi)喇叭管22下端小口對口連接,內(nèi)喇叭管22的側(cè)壁上開有若干通風(fēng)口 23,本實用新型優(yōu)選的若干通風(fēng)口 23在內(nèi)喇叭管22上口下方20厘米內(nèi)的圓周上均勻分布;吸風(fēng)管20吸風(fēng)時外部空氣進入內(nèi)喇叭管22,氣流經(jīng)過內(nèi)喇叭管22下部時流速加快,壓強減小,使通風(fēng)口 23附近氣壓降低產(chǎn)生吸力,內(nèi)喇叭管22上端口和外喇叭管21上端口之間產(chǎn)生環(huán)形風(fēng)壓吸力,織物從針筒機構(gòu)10上退圈出來被環(huán)形風(fēng)壓吸力吸入內(nèi)喇叭管22上端口和外喇叭管21上端口之間。
[0025]上述基板30上設(shè)有升降機構(gòu),吸風(fēng)管20與升降機構(gòu)連接且隨其上下活動,針筒機構(gòu)10開始編織時,升降機構(gòu)抬升吸風(fēng)管20,使內(nèi)喇叭管22上端口與外喇叭管21拉開距離,流過通風(fēng)口 23的氣流使外喇叭管21的上端口產(chǎn)生吸力,織物退圈出來被吸入內(nèi)喇叭管22上端口和外喇叭管21上端口之間;此時升降機構(gòu)下拉吸風(fēng)管20,使內(nèi)喇叭管22上端口與外喇叭管21貼合進而夾住織物,外喇叭管21采用牛津、硅膠或者其他軟性材料制作,以避免與內(nèi)喇叭管22并攏時壓壞編織物。
[0026]本實用新型優(yōu)選的內(nèi)喇叭管22的上端口外徑小于外喇叭管21的上端口內(nèi)徑,內(nèi)喇叭管22與外喇叭管21貼合后,吸風(fēng)管20繼續(xù)吸風(fēng),使織物向內(nèi)喇叭管22內(nèi)翻轉(zhuǎn),并保持一個持續(xù)的牽引拉力,當織物織完后抬起內(nèi)喇叭管22,織物反面朝外經(jīng)由吸風(fēng)管20從出襪管掉出。
[0027]上述外喇叭管21的下端小口上設(shè)有定位圈24,定位圈24與針筒機構(gòu)10同心設(shè)置并與其固定連接,定位圈24的內(nèi)壁活動貼設(shè)于吸風(fēng)管20的外緣上,定位圈24用于使吸風(fēng)管20和外喇叭管21處于針筒機構(gòu)10的中心,保證內(nèi)喇叭管22的吸風(fēng)、牽引、壓制定位能準確,避免機構(gòu)誤操作;且定位圈24與吸風(fēng)管20的緊密貼合提高了外喇叭管21下端的氣密性,加強吸風(fēng)效應(yīng)。
[0028]本實用新型的另一個優(yōu)選方案采用的吸風(fēng)管20 口徑接近針筒機構(gòu)10的內(nèi)徑,則定位圈24可與吸風(fēng)管20成為一體結(jié)構(gòu),吸風(fēng)管20的外緣與針筒機構(gòu)10內(nèi)壁滑動配合,進而增大內(nèi)喇叭管22的口徑以利于編織物的順暢翻轉(zhuǎn)。
[0029]上述的升降機構(gòu)包括支撐板31、壓板38和升降板36,吸風(fēng)管20豎直依次穿過壓板38、支撐板31、升降板36和基板30,所述支撐板31通過管扣件與吸風(fēng)管20連接,且壓板38和管扣件均與編織機主體配合連接;支撐板31與壓板38之間設(shè)有彈性復(fù)位件39 ;基板30上設(shè)有氣缸組33,氣缸組33的輸出軸與升降板36連接;氣缸組33啟動則輸出軸帶動升降板36快速上升,使升降板36上方的支撐板31帶動吸風(fēng)管20抬起,吸風(fēng)管20上端的內(nèi)喇叭管22與外喇叭管21分開;氣缸組33關(guān)閉后,彈性復(fù)位件39使支撐板31帶動吸風(fēng)管20勻速下降,內(nèi)喇叭管22與外喇叭管21的管口相互疊壓夾住編織物。
[0030]上述升降板36和支撐板31之間設(shè)有平面軸承32,升降板36上設(shè)有扣件34,扣件34上設(shè)有滾輪35,滾輪35抵設(shè)于支撐板31上端面,編織機在工作時針筒機構(gòu)10和吸風(fēng)管20均在同步旋轉(zhuǎn),且吸風(fēng)管20通過管扣件與編織機主體聯(lián)動,平面軸承32和滾輪35用于保持支撐板31在基板30上水平旋轉(zhuǎn),進而使吸風(fēng)管20與針筒機構(gòu)10同心旋轉(zhuǎn)。
[0031]上述升降板36和基板30之間設(shè)有防震墊圈37,基板30上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓40,調(diào)節(jié)螺栓40上的調(diào)節(jié)螺母與升降板36配合連接,防震墊圈37用于在升降板36下降是抵消沖擊,避免內(nèi)喇叭管22和外喇叭管21之間碰撞壓壞編織物,調(diào)節(jié)螺栓40用于限制升降板36的上升最大行程。
[0032]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括圓筒狀的針筒機構(gòu)(10)、與出襪管連通的吸風(fēng)管(20),針筒機構(gòu)(10)下方設(shè)有基板(30),且針筒機構(gòu)(10)和基板(30)分別與織襪機主體連接,其特征在于:所述針筒機構(gòu)(10 )內(nèi)設(shè)有上口大下口小的外喇叭管(21),外喇叭管(21)內(nèi)設(shè)有與其配合的內(nèi)喇叭管(22),吸風(fēng)管(20)可活動的穿設(shè)于外喇叭管(21)的下端小口內(nèi),且吸風(fēng)管(20 )上端與內(nèi)喇叭管(22 )下端小口對口連接,內(nèi)喇叭管(22 )的側(cè)壁上開有若干通風(fēng)口(23);所述基板(30)上設(shè)有升降機構(gòu),吸風(fēng)管(20)與升降機構(gòu)連接且隨其上下活動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述內(nèi)喇叭管(22)的上端口外徑小于外喇叭管(21)的上端口內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述若干通風(fēng)口(23)在內(nèi)喇叭管(22)下部的圓周上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述外喇叭管(21)的下端小口上設(shè)有定位圈(24),定位圈(24)與針筒機構(gòu)(10)同心設(shè)置并與其固定連接,定位圈(24)的內(nèi)壁活動貼設(shè)于吸風(fēng)管(20)的外緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)包括支撐板(31)、壓板(38)和升降板(36),吸風(fēng)管(20)豎直依次穿過壓板(38)、支撐板(31)、升降板(36)和基板(30),所述支撐板(31)通過管扣件與吸風(fēng)管(20)連接,支撐板(31)與壓板(38)之間設(shè)有彈性復(fù)位件(39);基板(30)上設(shè)有氣缸組(33),氣缸組(33)的輸出軸與升降板(36)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述升降板(36)和支撐板(31)之間設(shè)有平面軸承(32 ),升降板(36 )上設(shè)有扣件(34),扣件(34)上設(shè)有滾輪(35 ),滾輪(35 )抵設(shè)于支撐板(31)上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織襪機的自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述升降板(36)和基板(30)之間設(shè)有防震墊圈(37),基板(30)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(40),調(diào)節(jié)螺栓(40)上的調(diào)節(jié)螺母與升降板(36)配合連接。
【文檔編號】D04B15/00GK203583127SQ201320711134
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】夏金木 申請人:夏金木