分切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，包括切割刀、橫梁、推動橫梁上下運(yùn)動的動力裝置和支架，動力裝置固定在支架上，橫梁上設(shè)置有切割刀，切割刀的刀背正對橫梁，刀背與橫梁之間還設(shè)置有滑塊和滑軌，滑塊與刀背固定連接，滑軌設(shè)置在橫梁上，滑塊在滑軌內(nèi)滑動，橫梁上還設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿的運(yùn)行方向與橫梁平行且與滑軌在同一直線上，第一液壓缸的活塞桿的伸出端與滑塊固定連接，本實(shí)用新型分切機(jī)，通過滑塊、滑軌和第一液壓缸的方式縱向的位移切割刀，進(jìn)行滑動式切割，有助于切割效果的提高，利用切割刀的刀刃的改變，采取了線變點(diǎn)的切割法，使得切割效果更好。
【專利說明】分切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分切機(jī)，一般采用氣缸推動橫梁，帶動橫梁上的刀對運(yùn)行中的材料(例如布匹)進(jìn)行切割，但有些材料具有柔韌性，經(jīng)常會出現(xiàn)切割不斷的情況發(fā)生，這樣不徹底的切害!]，容易導(dǎo)致收卷機(jī)在卷動過程中對材料進(jìn)行拉扯，造成材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種分切機(jī)來解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分切機(jī)，包括切割刀、橫梁、推動橫梁上下運(yùn)動的動力裝置和支架，所述的動力裝置固定在支架上，所述的橫梁上設(shè)置切割刀，所述的切割刀的刀背正對橫梁，所述的刀背與橫梁之間還設(shè)置有滑塊和滑軌，所述的滑塊與刀背固定連接，所述的滑軌設(shè)置在橫梁上，所述的滑塊在滑軌內(nèi)滑動，所述的橫梁上還設(shè)置有第一液壓缸，所述的第一液壓缸的活塞桿的運(yùn)行方向與橫梁平行且與滑塊的運(yùn)行方向在同一直線上，第一液壓缸的活塞桿的伸出端與滑塊固定連接。利用動力裝置推動橫梁將刀刃伸至需切割材料處，第一液壓缸的活塞桿伸出，帶動滑塊上的切割刀滑動進(jìn)行切割。
[0005]切割刀的刀刃實(shí)施方式1:所述的切割刀呈直角三角形狀，長直角邊為刀背，刀背平行于橫梁且與橫梁連接，斜邊為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。刀背的長度大于切割材料的長度，而斜邊是刀刃，當(dāng)動力裝置將橫梁推上去后，因?yàn)樾边叺脑?，使得刀刃和需切割材料的切割接觸由一條線變成了一個(gè)點(diǎn)，即使需切割的材料具有一定的柔韌性，也一樣輕松切割。
[0006]切割刀的刀刃實(shí)施方式2:所述的切割刀呈直角三角形狀，長直角邊為刀背，刀背平行于橫梁且與橫梁連接，斜邊為外凸弧形，斜邊為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。原理同實(shí)施方式1原理類似。
[0007]切割刀的刀刃實(shí)施方式3:所述的切割刀呈弓形，弦為刀背，刀背與橫梁連接，弦所對的弧為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。弓形的切割刀，中間先對需切割材料進(jìn)行破口，然后通過第一液壓缸的活塞桿一伸一縮，完成切割。
[0008]因?yàn)榈度谐手苯侨切螤睿^小的銳角在切割刀運(yùn)行的最前端效果最好，所述的第一液壓缸設(shè)置在橫梁上遠(yuǎn)離刀刃的一側(cè)。
[0009]動力裝置的實(shí)施方式有兩種，實(shí)施方式1:所述的動力裝置有兩套，分別設(shè)置在橫梁下方的兩側(cè)，每套包括第二液壓缸，所述的第二液壓缸內(nèi)活塞桿的伸出端與橫梁的一側(cè)固定連接。
[0010]實(shí)施方式2:所述的動力裝置有兩套，分別設(shè)置在橫梁下方的兩側(cè)，每套包括電機(jī)、螺桿和螺母座，所述的螺桿的一端與橫梁的一側(cè)固定連接，另一端與螺母座相配合連接，所述的電機(jī)驅(qū)動螺母座旋轉(zhuǎn)。隨著電機(jī)帶動螺母座旋轉(zhuǎn)，螺桿在螺母座中伸出或者縮進(jìn)，從而帶動橫梁上下移動。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型分切機(jī)，通過滑塊、滑軌和第一液壓缸的方式縱向的位移切割刀，進(jìn)行滑動式切割，有助于切割效果的提高，利用切割刀的刀刃的改變，采取了線變點(diǎn)的切割法，使得切割效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例1和4結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2是本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例2和4結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖3是本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例3和4結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖4是本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例1和5結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1、切割刀，2、橫梁，3、支架，4、滑塊，5、滑軌，6、第一液壓缸，7、第二液壓缸，8、電機(jī)，9、螺桿，10、螺母座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種分切機(jī)，包括切割刀1、橫梁2、推動橫梁2上下運(yùn)動的動力裝置和支架3，動力裝置固定在支架3上，橫梁2上設(shè)置切割刀1，切割刀1的刀背正對橫梁1，刀背與橫梁1之間還設(shè)置有滑塊4和滑軌5，滑塊4與刀背固定連接，滑軌5設(shè)置在橫梁2上，滑塊4在滑軌5內(nèi)滑動，橫梁2上還設(shè)置有第一液壓缸6，第一液壓缸6的活塞桿的運(yùn)行方向與橫梁2平行且與滑軌5在同一直線上，第一液壓缸6的活塞桿的伸出端與滑塊4固定連接。
[0020]切割刀形狀的實(shí)施方式有3種，分別列三種實(shí)施例，
[0021]實(shí)施例1:切割刀1呈直角三角形狀，長直角邊為刀背，刀背平行于橫梁2且與橫梁2連接，斜邊為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。
[0022]實(shí)施例2:切割刀1呈直角三角形狀，長直角邊為刀背，刀背平行于橫梁2且與橫梁2連接，斜邊為外凸弧形，斜邊為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。
[0023]實(shí)施例3:切割刀1呈弓形，弦為刀背，刀背與橫梁2連接，弦所對的弧為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。
[0024]所述的第一液壓缸6設(shè)置在橫梁2上遠(yuǎn)離刀刃的一側(cè)。
[0025]動力裝置的實(shí)施方式有兩種，分別列兩種實(shí)施例，
[0026]實(shí)施例4:動力裝置有兩套，分別設(shè)置在橫梁2下方的兩側(cè)，每套包括第二液壓缸7，第二液壓缸7內(nèi)活塞桿的伸出端與橫梁2的一側(cè)固定連接。
[0027]實(shí)施例5:動力裝置有兩套，分別設(shè)置在橫梁2下方的兩側(cè)，每套包括電機(jī)8、螺桿9和螺母座10，螺桿9的一端與橫梁2的一側(cè)固定連接，另一端與螺母座10相配合連接，電機(jī)8驅(qū)動螺母座10旋轉(zhuǎn)。[0028]其中上述的實(shí)施例1、2、3中任意一項(xiàng)與實(shí)施例4、5中的任意一項(xiàng)組合均可實(shí)現(xiàn)本申請要解決的技術(shù)問題。
[0029]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分切機(jī)，其特征在于:包括切割刀(1)、橫梁(2)、推動橫梁(2)上下運(yùn)動的動力裝置和支架(3)，所述的動力裝置固定在支架(3)上，所述的橫梁(2)上設(shè)置切割刀(1)，所述的切割刀(1)的刀背正對橫梁(1 )，所述的刀背與橫梁(1)之間還設(shè)置有滑塊(4)和滑軌(5)，所述的滑塊(4)與刀背固定連接，所述的滑軌(5)設(shè)置在橫梁(2)上，所述的滑塊(4)在滑軌(5)內(nèi)滑動，所述的橫梁(2)上還設(shè)置有第一液壓缸(6)，所述的第一液壓缸(6)的活塞桿的運(yùn)行方向與橫梁(2)平行且與滑軌(5)在同一直線上,第一液壓缸(6)的活塞桿的伸出端與滑塊(4)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于:所述的切割刀(1)呈直角三角形狀，長直角邊為刀背，刀背平行于橫梁(2)且與橫梁(2)連接，斜邊為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于:所述的切割刀(1)呈直角三角形狀，長直角邊為刀背，刀背平行于橫梁(2 )且與橫梁(2 )連接，斜邊為外凸弧形，斜邊為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。
4.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于:所述的切割刀(1)呈弓形，弦為刀背，刀背與橫梁(2)連接，弦所對的弧為刀刃，刀背的長度要長于需切割材料的長度。
5.如權(quán)利要求2或3或4所述的分切機(jī)，其特征在于:所述的第一液壓缸(6)設(shè)置在橫梁(2)上遠(yuǎn)離刀刃的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的分切機(jī)，其特征在于:所述的動力裝置有兩套，分別設(shè)置在橫梁(2)下方的兩側(cè)，每套包括第二液壓缸(7)，所述的第二液壓缸(7)內(nèi)活塞桿的伸出端與橫梁(2)的一側(cè)固定連接。
7.如權(quán)利要求5所述的分切機(jī)，其特征在于:所述的動力裝置有兩套，分別設(shè)置在橫梁(2)下方的兩側(cè)，每套包括電機(jī)(8)、螺桿(9)和螺母座(10)，所述的螺桿(9)的一端與橫梁(2)的一側(cè)固定連接，另一端與螺母座(10)相配合連接，所述的電機(jī)(8)驅(qū)動螺母座(10)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】D06H7/00GK203510273SQ201320668398
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】余克 申請人:常州市武進(jìn)廣宇花輥機(jī)械有限公司