一種彈力絲機中的加熱箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈力絲機中的加熱箱，包括箱體，在箱體的內部設有加熱元件和保溫材料，加熱元件包括設置在導熱油中的電熱棒，導熱油被設置在箱體下端的下橫管內，在下橫管的上面設有若干個下空心熱軌接口，在箱體的上端設有用于回導熱油的上橫管，在上橫管的下面也設有若干個上空心熱軌接口，在下空心熱軌接口與上空心熱軌接口之間連接有空心熱軌，上橫管、下橫管和空心熱軌均被鑲嵌在保溫材料中，空心熱軌橫截面的一側邊為波浪線，箱體在空心熱軌設有波浪線的一側還設有與空心熱軌相適配的條狀轉門。該彈力絲機中的加熱箱結構簡單合理，工藝性能遠遠優(yōu)于現有技術，與現有技術相比具有突出的節(jié)能效果，每臺設備每天節(jié)電10度。
【專利說明】一種彈力絲機中的加熱箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械，是一種彈力絲加工機械，具體涉及一種彈力絲機中的加熱箱。
【背景技術】
[0002]現有技術中，在彈力絲加工的過程中，需要通過加熱裝置加熱彈力絲，它可對POY絲進行加熱變形。在工作過程中，喂入的POY絲在加熱箱內被加熱至塑化狀態(tài)，同時被牽伸和加捻。經過加熱變形后的彈力絲，離開加熱箱后經過冷卻板將加捻變形冷卻固定下來。本加熱裝置溫度的設定是按所要求變形絲的品質、原絲纖度、絲條運行速度、加熱裝置長度及其加熱方式等決定，對拉伸變形絲的質量和加工穩(wěn)定性有著非常重要的影響。目前現有的加熱箱為一種密封容器式的加熱箱，在其底部充有一種名為聯苯的液態(tài)化學物質，當該物質被加熱至270-290度時產生氣化，充滿整個容器，需加熱變形的絲從其容器內全接觸經過，從而進行加熱變形的工藝處理。該技術存在下列不足:
[0003]①、加熱溫度較低，最高只能控溫在270-290°，若溫度再高，則會增加容器內氣體壓力，降低安全系數；
[0004]②、液態(tài)的聯苯升溫較慢，工作前至少需要6小時的加熱過程才能達到工藝溫度，同時，聯苯為有毒化學物質，一旦泄漏，有礙人身健康和環(huán)保；
[0005]③、彈力絲在熱箱內加熱時間約需0.2s，才能達工藝溫度要求，所以該熱箱只能與50(T650mlmin的車速相匹配，不能應用于更高車速:
[0006]④、熱箱體積 較大，長達2m以上，這不僅增加了絲的生頭難度，而且增加了絲與熱箱的接觸機會，使絲更易被拉出毛刺，同時也使整機變得龐大；彈力絲與熱箱為全接觸式傳熱，易將絲拉出毛刺，致使絲的后處理工藝質量較差。
[0007]⑤、現有彈力絲加熱箱保溫效果差，耗能高，對環(huán)境熱污染較大。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種采用電加熱、加熱效率高、走絲速度快、絲熱變形質量好、安全可靠，且節(jié)能效果好的彈力絲機中的加熱箱。
[0009]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種彈力絲機中的加熱箱，包括箱體，在所述箱體內設有加熱元件和保溫材料，其特征在于，所述的加熱元件包括設置在導熱油中的電熱棒，所述導熱油被設置在箱體下端的下橫管內，在所述下橫管的上面設有若干個下空心熱軌接口，在所述箱體的上端設有用于回導熱油的上橫管，在所述上橫管的下面也設有若干個上空心熱軌接口，在所述下空心熱軌接口與上空心熱軌接口之間連接有空心熱軌，所述上橫管、下橫管和空心熱軌均被鑲嵌在保溫材料中，所述空心熱軌橫截面的一側邊為波浪線，所述箱體在空心熱軌設有波浪線的一側還設有與空心熱軌相適配的條狀轉門。
[0010]為了保證對導熱油加熱溫度的均勻恒定，優(yōu)選的技術方案是，所述的電熱棒有兩根，一根為恒溫加熱電熱棒，一根為升溫加熱電熱棒。
[0011]為了使彈力絲較好的貼合在空心熱軌的外表面，進一步優(yōu)選的技術方案是，所述空心熱軌的縱向呈弧形彎曲。
[0012]為了便于檢測和控制導熱油的溫度，進一步優(yōu)選的技術方案還有，在所述空心熱軌的一側設有溫度傳感器。
[0013]為了便于將彈力絲裝入空心熱軌的外表面，進一步優(yōu)選的技術方案還有，所述條狀轉門與箱體表面通過鉸鏈連接。
[0014]為了提高熱能的利用率，減小熱污染，進一步優(yōu)選的技術方案還有，所述保溫材料的厚度大于120mm,所述保溫材料包括有珍珠棉。
[0015]為了便于將氣化后再次冷卻凝結成液態(tài)的導熱油回收利用，進一步優(yōu)選的技術方案還有，在所述上橫管與下橫管之間設有回油管。
[0016]為了使彈力絲順利地通過加熱箱，且不受到任何損傷，進一步優(yōu)選的技術方案還有，在所述箱體的上下與空心熱軌相對應的部位設有彈力絲導輪。
[0017]為了保證彈力絲在通過條狀轉門的一側熱能損耗較小，進一步優(yōu)選的技術方案還有，所述條狀轉門的外端面突出于箱體的外端面。
[0018]為了便于將箱體安裝在彈力絲加工機上，進一步優(yōu)選的技術方案還有，所述的箱體為長方體，所述箱體通過連接架與彈力絲機連接。
[0019]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:該彈力絲機中的加熱箱結構簡單合理，工藝性能遠遠優(yōu)于現有技術，與現有技術相比具有突出的節(jié)能效果，每臺設備每天節(jié)電10度:
[0020]①該加熱箱采用氣化后的導熱油加熱，具有加熱均勻，空心熱軌升溫速度快，工作前數分鐘預熱便能達工藝溫度，最高控制溫度可達550° (偏差為±1)，而且可電腦控溫，設定溫度方便、精確；
[0021]②由于控溫較高，彈力絲在熱箱內只要約0.06s時間便可達到絲的工藝溫度，所以能和IOOOmlmin或以上的車速相匹配；
[0022]③熱箱體積適當，走絲長度短，僅1.2米長，使彈力絲易于生頭，而且整機緊湊，結構簡單；
[0023]④彈力絲在熱箱內加熱時與熱箱內空心熱軌之間為線接觸加熱，絲不會被拉出毛刺，經處理后絲變形效果好，提高了絲的整體質量；
[0024]⑤可將空心熱軌設計成弧線形，這種弧形絲形可使彈力絲在運動過程中更加穩(wěn)定，并且空心熱軌形成的雙溫區(qū)可分別獨立控制。
[0025]⑥由于增加了保溫層的厚度，可大大的降低熱能消耗，達到節(jié)能減排的環(huán)保效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型加熱箱的主視結構示意圖；
[0027]圖2是圖1的俯視結構示意圖；
[0028]圖3是圖1的A-A剖面結構示意圖；
[0029]圖4是圖3的B-B剖面局部結構示意圖；
[0030]圖5是圖4中空心熱軌局部放大示意圖。
[0031]圖中:1、箱體；2、保溫材料；3、電熱棒；4、下橫管；5、下空心熱軌接口；6、上橫管；7、上空心熱軌接口 ；8、空心熱軌；9、波浪線；10、條狀轉門；11、溫度傳感器；12、回油管；13、彈力絲導輪；14、連接架。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0033]如圖1至圖5所示，本實用新型是一種彈力絲機中的加熱箱，包括箱體1，在箱體的內部設有加熱元件和保溫材料2，加熱元件包括設置在導熱油中的電熱棒3，導熱油被設置在箱體I下端的下橫管4內，在下橫管4的上面設有若干個下空心熱軌接口 5，在箱體I的上端設有用于回導熱油的上橫管6，在上橫管6的下面也設有若干個上空心熱軌接口 7，在下空心熱軌接口 5與上空心熱軌接口 7之間連接有空心熱軌8，上橫管6、下橫管4和空心熱軌8均被鑲嵌在保溫材料2中，空心熱軌橫截面的一側邊為波浪線9，箱體I在空心熱軌8設有波浪線9的一側還設有與空心熱軌8相適配的條狀轉門10。
[0034]在本實用新型中為了保證對導熱油加熱溫度的均勻恒定，優(yōu)選的實施方案是，所述的電熱棒3有兩根，一根為恒溫加熱電熱棒，一根為升溫加熱電熱棒。
[0035]在本實用新型中為了使彈力絲較好的貼合在空心熱軌的外表面，進一步優(yōu)選的實施方案是，空心熱軌8的 縱向呈弧形彎曲。
[0036]在本實用新型中為了便于檢測和控制導熱油的溫度，進一步優(yōu)選的實施方案還有，在空心熱軌8的一側設有溫度傳感器11。
[0037]在本實用新型中為了便于將彈力絲裝入空心熱軌的外表面，進一步優(yōu)選的實施方案還有，條狀轉門10與箱體I表面通過鉸鏈連接。
[0038]在本實用新型中為了提高熱能的利用率，減小熱污染，進一步優(yōu)選的實施方案還有，保溫材料2的厚度大于120_，保溫材料包括有珍珠棉。
[0039]在本實用新型中為了便于將氣化后再次冷卻凝結成液態(tài)的導熱油回收利用，進一步優(yōu)選的實施方案還有，在上橫管6與下橫管4之間設有回油管12。
[0040]在本實用新型中為了使彈力絲順利地通過加熱箱，且不受到任何損傷，進一步優(yōu)選的實施方案還有，在箱體I的上下與空心熱軌8相對應的部位設有彈力絲導輪13。
[0041]在本實用新型中為了保證彈力絲在通過條狀轉門的一側熱能損耗較小，進一步優(yōu)選的實施方案還有，條狀轉門10的外端面突出于箱體I的外端面。
[0042]在本實用新型中為了便于將箱體安裝在彈力絲加工機上，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述的箱體I為長方體，箱體通過連接架14與彈力絲機連接。
[0043]該彈力絲機中的加熱箱的工作原理是，在一個扁平磚的長方形箱體的上下分別裝有橫管，在上下橫管上分別設有若干個接口，在接口之間連接有空心熱軌，在上下橫管及空心熱軌外部與加熱箱殼體之間填充有保溫材料，在下橫管內裝有兩根電加熱棒和導熱油。兩根電加熱棒中的一根在工作狀態(tài)下始終通電加熱，另一根是在油溫下降后再通電加熱，電加熱棒將導熱油加熱氣化后進入空心熱軌的內腔，使空心熱軌表面可升溫到270-290°，將彈力絲由空心熱軌的一端引入由另一端引出，并使彈力絲與空心熱軌的波浪線一面的凹槽緊密貼合，在波浪線一面的上端設置有條狀轉門，該條狀轉門用于彈力絲的裝卸和保溫。將空心熱軌的縱向制成弧形有利于彈力絲與空心熱軌的波浪線一面緊密貼合，在箱體的上下分別裝有彈力絲導論有利于彈力絲順利地通過加熱箱，且不受到任何損傷。在本實用新型中通過增加保溫材料的厚度，可降低熱能的耗散，從而在相同加熱溫度與加熱時間的條件下，加熱用功耗可得到大幅度的降低，同時也減少了加熱箱對環(huán)境造成的熱污染。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種彈力絲機中的加熱箱，包括箱體，在所述箱體內設有加熱元件和保溫材料，其特征在于，所述的加熱元件包括設置在導熱油中的電熱棒，所述導熱油被設置在箱體下端的下橫管內，在所述下橫管的上面設有若干個下空心熱軌接口，在所述箱體的上端設有用于回導熱油的上橫管，在所述上橫管的下面也設有若干個上空心熱軌接口，在所述下空心熱軌接口與上空心熱軌接口之間連接有空心熱軌，所述上橫管、下橫管和空心熱軌均被鑲嵌在保溫材料中，所述空心熱軌橫截面的一側邊為波浪線，所述箱體在空心熱軌設有波浪線的一側還設有與空心熱軌相適配的條狀轉門。
2.如權利要求1所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，所述的電熱棒有兩根，一根為恒溫加熱電熱棒，一根為升溫加熱電熱棒。
3.如權利要求1或2所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，所述空心熱軌的縱向呈弧形彎曲。
4.如權利要求1或2所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，在所述空心熱軌的一側設有溫度傳感器。
5.如權利要求1或2所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，所述條狀轉門與箱體表面通過鉸鏈連接。
6.如權利要求1或2所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，所述保溫材料的厚度大于120mm,所述保溫材料包括有珍珠棉。
7.如權利要求1所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，在所述上橫管與下橫管之間設有回油管。
8.如權利要求1所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，在所述箱體的上下與空心熱軌相對應的部位設有彈力絲導輪。
9.如權利要求1所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，所述條狀轉門的外端面突出于箱體的外端面。
10.如權利要求1所述的彈力絲機中的加熱箱，其特征在于，所述的箱體為長方體，所述箱體通過連接架與彈力絲機連接。
【文檔編號】D02J13/00GK203559206SQ201320562167
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】周志明 申請人:江陰市艾格賽倫精密機械制造有限公司