電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置，屬于電腦針織橫編機(jī)檢測(cè)用器具。包括測(cè)架，測(cè)架由一端的左測(cè)臂和另一端的右測(cè)臂共同構(gòu)成，左測(cè)臂朝向下的一側(cè)構(gòu)成左測(cè)臂貼靠面，右測(cè)臂朝向左測(cè)臂貼靠面的一側(cè)構(gòu)成右測(cè)臂貼靠面,左、右測(cè)臂貼靠面之間構(gòu)成測(cè)架夾角α為100°；導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架共同地固定在左測(cè)臂朝向上的一側(cè)的左端，且在導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架上固定導(dǎo)軌上表面測(cè)量表，在導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架上固定導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表，導(dǎo)軌上表面測(cè)量表的上表面測(cè)量表測(cè)量頭與導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表的側(cè)面測(cè)量表測(cè)量頭彼此形成垂直對(duì)應(yīng)關(guān)系。能測(cè)知導(dǎo)軌的安裝精度，以保障機(jī)頭在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)效果。
【專利說(shuō)明】電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電腦針織橫編機(jī)檢測(cè)用器具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]前述的電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌是電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)載體，在電腦針織橫編機(jī)處于工作狀態(tài)下，機(jī)頭在導(dǎo)軌上左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由安裝在機(jī)頭的前后三角底板上的各一組功能三角對(duì)針床(也稱針板)上的織針組件作用，以完成對(duì)織物的編織。
[0003]圖3所示是公知的電腦針織橫編機(jī)的針床基座，包括針床基座本體I，在該針床基座本體I的長(zhǎng)度方向的左側(cè)固定有一左導(dǎo)軌11，而在長(zhǎng)度方向的右側(cè)固定有一右導(dǎo)軌12。在使用狀態(tài)下，針床基座本體I的左側(cè)面13上設(shè)置左針床，而右側(cè)面14上設(shè)置右針床(左、右針床也稱前、后針床或前、后針板)，在左、右針床的針槽內(nèi)設(shè)置織針組件。工作時(shí)，通過(guò)機(jī)頭在左、右導(dǎo)軌11、12上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使安裝在機(jī)頭的三角底板上的三角(如人字三角、起針三角、移圈三角、挺針三角、清針三角、接針三角、密度三角、導(dǎo)針三角和壓針三角，等等)對(duì)織針組件作用而完成從紗線到織物的編織。
[0004]由于前述的即由圖3所示的左側(cè)面13與右側(cè)面14之間的夾角通常為100°，因而業(yè)界習(xí)慣稱左側(cè)面13和右側(cè)面14為100°面，又由于機(jī)頭在左、右導(dǎo)軌11、12上的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)效果越理想，那么對(duì)于機(jī)頭的使用壽命乃至對(duì)于編織物的質(zhì)量越能保障，因此通常要求左導(dǎo)軌11的左導(dǎo)軌上表面111與左側(cè)面13之間的并行距誤差、左導(dǎo)軌11的左導(dǎo)軌側(cè)面112與右側(cè)面14之間的并行距誤差、右導(dǎo)軌12的右導(dǎo)軌上表面121與右側(cè)面14之間的并行距誤差以及右導(dǎo)軌12的右導(dǎo)軌側(cè)面122與左側(cè)面13之間的并行距離誤差控制在0.2 mm以下，從而由左、右導(dǎo)軌11、12的安裝精度保障機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)精度，因?yàn)闄C(jī)頭的左側(cè)是通過(guò)其上的滾輪與左導(dǎo)軌上表面111、左導(dǎo)軌側(cè)面112相配合的，而機(jī)頭的右側(cè)同樣通過(guò)其上的滾輪與右導(dǎo)軌上表面121、右導(dǎo)軌側(cè)面122相配合的。
[0005]但是，由于左、右導(dǎo)軌11、12由手工安裝，安裝精度由工人憑借經(jīng)驗(yàn)控制，因此往往難以將前述的誤差控制在合理范圍如0.2 IM以下，從而影響機(jī)頭的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)效果。鑒此，如何提高左、右導(dǎo)軌11、12的安裝精度長(zhǎng)期以來(lái)困擾于業(yè)界，并且期望予以解決。然而在迄今為止公開(kāi)的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見(jiàn)諸有相應(yīng)的技術(shù)啟示，為此，本 申請(qǐng)人:作了有益的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明是切實(shí)可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于對(duì)導(dǎo)軌的安裝精度進(jìn)行檢測(cè)而藉以保障機(jī)頭在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)效果的電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置。
[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置，包括一測(cè)架，該測(cè)架由一端的左測(cè)臂和另一端的右測(cè)臂共同構(gòu)成，左測(cè)臂在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)構(gòu)成有一左測(cè)臂貼靠面，而右測(cè)臂朝向左測(cè)臂貼靠面的一側(cè)構(gòu)成有一右測(cè)臂貼靠面，并且，左、右測(cè)臂貼靠面之間構(gòu)成有一測(cè)架夾角α，該測(cè)架夾角α的角度為100° ；一導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架和一導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架，該導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架共同地固定在所述左測(cè)臂朝向上的一側(cè)的左端，并且在導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架上固定有一導(dǎo)軌上表面測(cè)量表，而在導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架上固定有一導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表，其中:導(dǎo)軌上表面測(cè)量表的上表面測(cè)量表測(cè)量頭與導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表的側(cè)面測(cè)量表測(cè)量頭彼此形成垂直對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架和所述導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架的形狀均呈L形。
[0009]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)軌上表面測(cè)量表和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表均為百分表。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案在使用時(shí)由測(cè)架的左、右測(cè)臂分別與針床基座本體的左、右側(cè)面相配合，由導(dǎo)軌上表面測(cè)量表和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表分別對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行測(cè)量，從而能測(cè)知導(dǎo)軌的安裝精度，以保障機(jī)頭在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例暨制作例示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。
[0013]圖3為已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)的針床基座的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果， 申請(qǐng)人:將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0015]實(shí)施例:
[0016]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一測(cè)架2，該測(cè)架2由一端即圖示狀態(tài)的左端的左測(cè)臂21和右端的右測(cè)臂22共同構(gòu)成，即由左、右測(cè)臂21、22 —體構(gòu)成為測(cè)架2，左測(cè)臂21在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)的表面構(gòu)成為左測(cè)臂貼靠面211，而右側(cè)臂22面向左測(cè)臂貼靠面211的一側(cè)表面構(gòu)成為右測(cè)臂貼靠面221。由圖所示，由于左、右測(cè)臂21、22是彼此朝著相反方向傾斜的，并且右測(cè)臂22的長(zhǎng)度顯著短于左測(cè)臂21，因此使整個(gè)測(cè)架2的幾何形狀呈L字形，并且使左、右測(cè)臂貼靠面211、221之間構(gòu)成有一測(cè)架夾角α，由于該測(cè)架夾角α的度數(shù)為100°，因此可將左測(cè)臂貼靠面211以及右測(cè)臂貼靠面221稱為100°面(一百度面)。
[0017]給出了形狀呈L形的一導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架3和一導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架4，導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架3的下端用第一螺釘31固定在前述左測(cè)臂21朝向上的一側(cè)的左端，導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架4的下端用第二螺釘41固定在左測(cè)臂2朝向上的一側(cè)的左端。給出的導(dǎo)軌上表面測(cè)量表5用第三螺釘52與導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架3的上端固定，給出的導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表6用第四螺釘62與導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架4的上端固定，并且由配設(shè)在第四螺釘62上的限定螺母621限定。由圖1所示，導(dǎo)軌上表面測(cè)量表5的上表面測(cè)量表測(cè)量頭51呈縱向狀態(tài)，而側(cè)面測(cè)量表測(cè)量頭61呈水平狀態(tài)。前述導(dǎo)軌上表面測(cè)量表5和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表6均采用百分表。
[0018]請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，上述測(cè)架2是依據(jù)圖示的基準(zhǔn)塊7制作的，該基準(zhǔn)塊7的左端構(gòu)成有一模擬導(dǎo)軌71，基準(zhǔn)塊7的上部構(gòu)成有一基準(zhǔn)塊左側(cè)面72，而基準(zhǔn)塊7的右端構(gòu)成有一基準(zhǔn)塊右側(cè)面73，并且基準(zhǔn)塊左、右側(cè)面72、73之間構(gòu)成有一基準(zhǔn)塊夾角β，該基準(zhǔn)塊夾角β的角度為100°。
[0019]上面提及的左測(cè)臂貼靠面211與基準(zhǔn)塊7的基準(zhǔn)塊左側(cè)面72相吻合，而右測(cè)臂貼靠面221與基準(zhǔn)塊右側(cè)面73相吻合，并且測(cè)架夾角α與基準(zhǔn)塊夾角β相一致。又，上面提及的上表面測(cè)量表測(cè)量頭51與模擬導(dǎo)軌71的模擬導(dǎo)軌上表面711相對(duì)應(yīng)，而側(cè)面測(cè)量表測(cè)量頭61與模擬導(dǎo)軌71的模擬導(dǎo)軌側(cè)面712相對(duì)應(yīng)。由此可知，基準(zhǔn)塊7相對(duì)于測(cè)架2而言充當(dāng)著模具的作用。
[0020]測(cè)試?yán)?
[0021]請(qǐng)參見(jiàn)圖2并且結(jié)合圖1，在該圖2中示出了針床基座本體I，在該針床基座本體
I的長(zhǎng)度方向的左側(cè)固定有一左導(dǎo)軌11，而在長(zhǎng)度方向的右側(cè)固定有一右導(dǎo)軌12,針床基座I的左側(cè)面13和右側(cè)面14供安裝針床。在使用狀態(tài)下，前述的左導(dǎo)軌11的左導(dǎo)軌上表面111和左導(dǎo)軌側(cè)面112供機(jī)頭的左側(cè)的滾輪配合，同樣，右導(dǎo)軌12的右導(dǎo)軌上表面121和右導(dǎo)軌側(cè)面122供機(jī)頭的右側(cè)的滾輪相配。當(dāng)要對(duì)左導(dǎo)軌11的左導(dǎo)軌上表面111與左側(cè)面13之間的長(zhǎng)度方向的并行距誤差以及左導(dǎo)軌側(cè)面112與右側(cè)面14之間的長(zhǎng)度方向的并行矩誤差測(cè)量時(shí)，那么由操作者將圖1所示結(jié)構(gòu)的測(cè)架2 (測(cè)架2上配有導(dǎo)軌上表面測(cè)量表5和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表6)置于針床基座本體I上，并且使左側(cè)臂21的左側(cè)臂貼靠面211與左側(cè)面13貼靠，使右測(cè)臂22的右測(cè)臂貼靠面221與右側(cè)面14貼靠(圖2示)，由上表面測(cè)量表測(cè)量頭51測(cè)取左導(dǎo)軌上表面111在該測(cè)點(diǎn)部位的值，同時(shí)由側(cè)面測(cè)量表測(cè)量頭61測(cè)取左導(dǎo)軌側(cè)面112在該測(cè)點(diǎn)部位的值，而后對(duì)左導(dǎo)軌11長(zhǎng)度方向的其它測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，即對(duì)左導(dǎo)軌11作長(zhǎng)度方向的多個(gè)點(diǎn)位的測(cè)量，如果測(cè)得的數(shù)據(jù)例如左導(dǎo)軌上表面111與左側(cè)面13之間的并行距誤差超過(guò)了 0.2 mm，那么對(duì)左導(dǎo)軌11進(jìn)行調(diào)整，例如通過(guò)對(duì)左導(dǎo)軌11的左導(dǎo)軌下表面進(jìn)行調(diào)節(jié)。又如當(dāng)左導(dǎo)軌側(cè)面112與右側(cè)面14之間的并行距超過(guò)了合理誤差的0.2 mm范圍，那么可通過(guò)對(duì)左導(dǎo)軌11背對(duì)左導(dǎo)軌側(cè)面112的一側(cè)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于對(duì)右導(dǎo)軌12的檢測(cè)是與對(duì)左導(dǎo)軌11的檢測(cè)相同的，因此 申請(qǐng)人:不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置，其特征在于包括一測(cè)架(2)，該測(cè)架(2)由一端的左測(cè)臂(21)和另一端的右測(cè)臂(22)共同構(gòu)成，左測(cè)臂(21)在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)構(gòu)成有一左測(cè)臂貼靠面(211)，而右測(cè)臂(22)朝向左測(cè)臂貼靠面(211)的一側(cè)構(gòu)成有一右測(cè)臂貼靠面(221)，并且，左、右測(cè)臂貼靠面(211、221)之間構(gòu)成有一測(cè)架夾角α，該測(cè)架夾角α的角度為100° 導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架(3)和一導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架(4)，該導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架(3)和導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架(4)共同地固定在所述左測(cè)臂(21)朝向上的一側(cè)的左端，并且在導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架(3)上固定有一導(dǎo)軌上表面測(cè)量表(5),而在導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架(4)上固定有一導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表(6),其中:導(dǎo)軌上表面測(cè)量表(5)的上表面測(cè)量表測(cè)量頭(51)與導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表(6)的側(cè)面測(cè)量表測(cè)量頭(61)彼此形成垂直對(duì)應(yīng)關(guān)系O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌上表面測(cè)量表架(3)和所述導(dǎo)軌側(cè)面測(cè)量表架(4)的形狀均呈L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭導(dǎo)軌檢測(cè)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌上表面測(cè)量表(5)和導(dǎo) 軌側(cè)面測(cè)量表(6)均為百分表。
【文檔編號(hào)】D04B15/00GK203451769SQ201320538146
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】金永良, 韓志成 申請(qǐng)人:江蘇金龍科技股份有限公司