粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)，所述的鏈板輸送機(jī)從外部穿過(guò)烘箱，烘箱內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室，鏈板上方為排氣室；鏈板輸送機(jī)的板面上布有小孔，排氣室的排氣口與排風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的預(yù)烘裝置利用烘干過(guò)程中的廢熱對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)烘，來(lái)降低纖維的含水量，并提高纖維溫度，除有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和排風(fēng)機(jī)耗能外，不會(huì)消耗其它任何能源。
【專利說(shuō)明】粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粘膠短纖維【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠短纖維的烘干過(guò)程是由濕開棉機(jī)、纖維喂給機(jī)、烘干機(jī)、調(diào)溫裝置和纖維輸送裝置所組成的機(jī)組來(lái)完成的。濕開棉機(jī)用于烘干過(guò)程前短纖維的開松；纖維喂給機(jī)的主要作用是將濕開棉機(jī)開松的粘膠短纖維經(jīng)梳理后均勻地鋪到烘干機(jī)的輸送帶上；目前常用的烘干機(jī)是圓網(wǎng)烘干機(jī)，空氣由風(fēng)扇從筒內(nèi)抽出后散開，通過(guò)加熱器吹到網(wǎng)的表面，由于筒內(nèi)的負(fù)壓而將纖維吸附于圓筒沒有檔板的那一半表面上，熱風(fēng)通過(guò)纖維層進(jìn)入圓筒內(nèi)，使纖維得到烘干；纖維輸送裝置將烘干后的纖維送去打包。 [0003]201010608867.7，發(fā)明名稱為“一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干工藝”的發(fā)明專利，和201020684087.6，發(fā)明名稱為“一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)”的實(shí)用新型專利，分別公開了一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干工藝和系統(tǒng)。通過(guò)在濕開棉和喂毛機(jī)之間增加工序，利用烘干排出的廢熱風(fēng)通過(guò)使纖維升溫達(dá)到減少水分的目的。由于該專利的預(yù)烘裝置利用旋風(fēng)輸送纖維，存在以下缺點(diǎn):
[0004]1、旋風(fēng)輸送僅適用于干纖維的輸送，由于濕纖維具有粘度，不利于風(fēng)送，因此設(shè)備不能長(zhǎng)期正常使用。
[0005]2、旋風(fēng)輸送的生產(chǎn)能力小，使用范圍受到制約。
[0006]3、因?yàn)樾L(fēng)輸送需要較大風(fēng)量，而利用烘干廢熱風(fēng)量較小，需補(bǔ)加風(fēng)量來(lái)平衡，并需要對(duì)新補(bǔ)加的風(fēng)量進(jìn)行加熱，設(shè)備復(fù)雜，且增加能耗。
[0007]4、旋風(fēng)輸送不能根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，利用烘干過(guò)程中的廢熱對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)烘，來(lái)降低纖維的含水量，并提高纖維溫度。除有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和排風(fēng)機(jī)耗能外，不會(huì)消耗其它任何能源。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0010]粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:包括烘箱、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)，所述的鏈板輸送機(jī)從外部穿過(guò)烘箱，烘箱內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室，鏈板上方為排氣室；鏈板輸送機(jī)的板面上布有小孔便于進(jìn)氣室的熱風(fēng)通過(guò)，排氣室的排氣口與排風(fēng)機(jī)連接。
[0011]所述的進(jìn)氣室設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的面積為0.5~lm2，優(yōu)點(diǎn)是降低熱風(fēng)進(jìn)入設(shè)備后的流速，使熱風(fēng)分布最大化和均勻化。
[0012]所述鏈板輸送機(jī)板面上小孔的排布方式是菱形分布，最大程度的提高鏈板開孔率。
[0013]所述鏈板輸送機(jī)板面上小孔的孔間距約為1~4.5mm，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)提高開孔率。
[0014]所述鏈板輸送機(jī)板面上小孔的孔徑為Φ2~5πιπι，保證通風(fēng)效果的同時(shí)，阻止纖維隨風(fēng)穿過(guò)鏈板。
[0015]所述鏈板輸送機(jī)板面上的開孔率是50%~70%，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)開孔率最大。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]1、本實(shí)用新型的預(yù)烘裝置充分利用烘干排除的廢熱對(duì)絲條預(yù)熱，同時(shí)帶走蒸發(fā)出的水分，有效降低纖維的含水量至5~10%，并提高纖維溫度1(T15°C，同時(shí)降低了蒸汽的消耗。
[0018]2、本實(shí)用新型的預(yù)烘裝置使用鏈板輸送機(jī)來(lái)輸送纖維，使用排風(fēng)機(jī)來(lái)送風(fēng)，可根據(jù)不同產(chǎn)量的生產(chǎn)需要，自動(dòng)調(diào)節(jié)纖維輸送速度與風(fēng)量，適用范圍廣；相比送絲風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，無(wú)需其他加熱裝置，設(shè)備簡(jiǎn)單，更加科學(xué)合理，并且除有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和排風(fēng)機(jī)耗能外，不會(huì)消耗其它任何能源，有效節(jié)約能耗。
[0019]3、本實(shí)用新型的預(yù)烘裝置進(jìn)氣室設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的面積為0.5~lm2，可有效降低熱風(fēng)進(jìn)入設(shè)備后的流速，使風(fēng)分布最大化和均勻化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的粘膠短纖維生產(chǎn)中預(yù)烘裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的粘膠短纖維生產(chǎn)中預(yù)烘裝置俯視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的`鏈板輸送機(jī)板面上的小孔排布示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記為:1、濕開棉機(jī)，2、預(yù)烘裝置,3、烘箱,4、排氣室,5、排氣口，6、鏈板輸送機(jī)，7、喂給機(jī)，8、進(jìn)氣室，9、進(jìn)氣口，10、排氣罩，11、小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。
[0027]本實(shí)用新型設(shè)備總裝機(jī)功率從5253KW降低到4509KW，降了 744KW。由此說(shuō)明，本實(shí)用新型能有效降低成本，節(jié)省能耗。
[0028]實(shí)施例2
[0029]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。
[0030]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為0.5m2。
[0031]實(shí)施例3
[0032]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。[0033]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為lm2。
[0034]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的排布方式是菱形分布。
[0035]實(shí)施例4
[0036]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。
[0037]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為0.6m2。
[0038]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的排布方式是菱形分布。
[0039]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔間距是4mm。
[0040]實(shí)施例5
[0041]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。
[0042]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為0.7m2。
[0043]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的排布方式是菱形分布。
[0044]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔間距是4.5mm。
[0045]所述鏈板輸送機(jī)6板面上的開孔率是50%。
[0046]實(shí)施例6
[0047]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。
[0048]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為0.8m2。
[0049]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的排布方式是菱形分布。
[0050]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔間距是4.2mm。
[0051]所述鏈板輸送機(jī)6板面上的開孔率是70%。
[0052]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔徑為Φ 2mm。
[0053]實(shí)施例7
[0054]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。
[0055]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為0.8m2。
[0056]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的排布方式是菱形分布。
[0057]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔間距是4.2mm。
[0058]所述鏈板輸送機(jī)6板面上的開孔率是55%。
[0059]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔徑為Φ 4mm。
[0060]實(shí)施例8
[0061]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，包括烘箱3、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)6，所述的鏈板輸送機(jī)6從外部穿過(guò)烘箱3，烘箱3內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室8，鏈板上方為排氣室4 ；鏈板輸送機(jī)6的板面上布有小孔，排氣室4的排氣口 5與排風(fēng)機(jī)連接。[0062]所述的進(jìn)氣室8設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的面積為0.8m2。
[0063]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的排布方式是菱形分布。
[0064]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔間距是4.2mm。
[0065]所述鏈板輸送機(jī)6板面上的開孔率是60%。
[0066]所述鏈板輸送機(jī)6板面上小孔的孔徑為Φ5ι?πι。
【權(quán)利要求】
1.一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:包括烘箱(3)、輸送纖維的鏈板輸送機(jī)(6)，所述的鏈板輸送機(jī)(6)從外部穿過(guò)烘箱(3)，烘箱(3)內(nèi)的鏈板下方為進(jìn)氣室(8)，鏈板上方為排氣室(4);鏈板輸送機(jī)(6)的板面上布有小孔(11)，排氣室(4)的排氣口(5)與排風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣室(8)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口(9)，進(jìn)氣口(9)的面積為0.5~Im2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:所述鏈板輸送機(jī)(6)板面上小孔(11)的排布方式是菱形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:所述鏈板輸送機(jī)(6)板面上小孔(11)的孔間距是4~4.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:所述鏈板輸送機(jī)(6)板面上的開孔率是50%~70%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的預(yù)烘裝置，其特征在于:所述鏈板輸送機(jī)(6)板面上小孔(11)的孔徑為Φ2~5πιπι。
【文檔編號(hào)】D06B15/00GK203451836SQ201320531729
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】馮濤, 鄧傳東, 張仁友, 劉小軍, 楊慧萍 申請(qǐng)人:宜賓絲麗雅股份有限公司, 成都麗雅纖維股份有限公司, 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司