一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置,由中間的齒形離合件及位于外圈的離合套組成，所述齒形離合件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)上端的外側(cè)沿水平方向周圈設(shè)置有外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上端和下端的內(nèi)側(cè)均沿水平方向周圈設(shè)置有內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)，所述齒形離合件的上端外側(cè)與所述離合套的內(nèi)壁緊固。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單精巧，簡化了生產(chǎn)與裝配工藝，降低了裝配難度，從而降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。
【專利說明】一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙動力洗衣機(jī)的主要工作狀態(tài)分為洗滌工況和脫水工況。在洗滌工況時(shí)，波輪與內(nèi)筒逆向轉(zhuǎn)動，帶動水和衣物轉(zhuǎn)動進(jìn)行洗滌工作；而在脫水工況時(shí)，波輪與內(nèi)筒同步轉(zhuǎn)動，將衣物脫水甩干，為了達(dá)到在一個(gè)驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下完成上述兩種工況，一般都會在洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置離合器。
[0003]隨著近年電機(jī)變頻技術(shù)的日趨完善，市場推出了直驅(qū)電機(jī)洗衣機(jī)，它改變了傳統(tǒng)的皮帶傳動連接方式，把電機(jī)直接與洗衣機(jī)的輸入軸連接，由于同心的緣故，使得洗衣機(jī)的工作噪音明顯降低，受到市場的好評。但現(xiàn)行直驅(qū)機(jī)與減速離合器的配合結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，精度要求高,裝配難度較大，因此生產(chǎn)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單，使減速離合器很方便的離合，進(jìn)而在洗滌和脫水間轉(zhuǎn)換，并可降低生產(chǎn)成本的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，由中間的齒形離合件及位于外圈的離合套組成，所述齒形離合件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)上端的外側(cè)沿水平方向周圈設(shè)置有外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上端和下端的內(nèi)側(cè)均沿水平方向周圈設(shè)置有內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)，所述齒形離合件的上端外側(cè)與所述離合套的內(nèi)壁緊固。
[0007]進(jìn)一步，所述離合裝置設(shè)置在離合器的制動輪與下離合齒之間，洗衣機(jī)的輸出軸與所述制動輪連接，電機(jī)的驅(qū)動軸穿過所述離合裝置，所述離合裝置通過軸向移動選擇性地與所述下離合齒、制動輪及驅(qū)動軸之間相互卡緊或脫離。
[0008]進(jìn)一步，所述下離合齒緊配在離合器的殼體內(nèi)，所述下離合齒為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在所述下離合齒頂表面的圓周上設(shè)置有均勻向上凸出的第一花鍵結(jié)構(gòu)，所述第一花鍵結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)配合在洗滌時(shí)相互卡緊形成一體。
[0009]進(jìn)一步，所述離合裝置的軸向移動通過電磁線圈及設(shè)置在所述下離合齒與所述離合裝置之間的離合彈簧實(shí)現(xiàn)。
[0010]進(jìn)一步,所述驅(qū)動軸的的中部具有驅(qū)動軸軸心套,在所述驅(qū)動軸軸心套的外圈設(shè)置有第二花鍵結(jié)構(gòu)，所述第二花鍵結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)配合在脫水時(shí)相互卡緊形成一體。
[0011]進(jìn)一步，在所述制動輪的底部周圈均勻設(shè)有至少2個(gè)齒狀凸出結(jié)構(gòu)，所述齒狀凸出結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)配合在脫水時(shí)相互卡緊形成一體。
[0012]進(jìn)一步，所述齒形離合件和離合套采用銅、鋁或鋼材料。[0013]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)結(jié)構(gòu)簡單精巧，簡化了生產(chǎn)與裝配工藝，降低了裝配難度，從而降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。
[0015](2)洗衣機(jī)的洗滌和脫水工況通過該離合裝置進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換，制動力更加穩(wěn)定，進(jìn)而能夠提高洗衣機(jī)驅(qū)動的可靠性、平衡性和穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的離合器結(jié)構(gòu)總圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型下離合齒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型制動輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型制動輪上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5的側(cè)向視圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型制動輪下蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是圖7的左視圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型上行星齒輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型上行星齒圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11是圖10的側(cè)向視圖；
[0027]圖12是本實(shí)用新型下行星齒輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13是本實(shí)用新型下行星齒圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖14是本實(shí)用新型下行星輪軸心套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15是圖14的俯視圖；
[0031]圖16是本實(shí)用新型離合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖17是本實(shí)用新型離合裝置俯視圖；
[0033]圖18是本實(shí)用新型驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖19是本實(shí)用新型驅(qū)動軸左視圖。
[0035]如圖1至圖19所示,上端蓋I,下端蓋2,驅(qū)動軸3,制動輪4,導(dǎo)磁環(huán)5,電磁線圈6，離合裝置7，離合彈簧8，第一軸承9，第二軸承10，下離合齒11，驅(qū)動軸軸心套12，第二花鍵結(jié)構(gòu)121，下行星輪軸心套13，第一輸出軸14，第二輸出軸15，第一花鍵結(jié)構(gòu)16 ；
[0036]制動輪上蓋41，制動輪下蓋42，下行星輪外齒圈43，下行星輪44，上行星輪上蓋板45,上行星輪下蓋板46,上中心齒47,上行星軸48,上行星輪49,上行星輪外齒圈410,下行星輪上蓋板411，下行星輪下蓋板412，下中心齒413，下行星軸414，環(huán)狀結(jié)構(gòu)415，第一齒狀結(jié)構(gòu)416，齒狀凸出結(jié)構(gòu)417，上軸孔418，下軸孔419，第二齒狀結(jié)構(gòu)420，第三花鍵結(jié)構(gòu)421 ；
[0037]離合套71，齒形離合件72，外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73，內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，用在離合器中，離合器安裝在洗衣機(jī)外筒的底部，是實(shí)現(xiàn)雙動力洗衣的核心部件，起到減速和離合的作用。
[0040]離合器包括上端蓋1、下端蓋2，上端蓋I和下端蓋2相互扣合通過螺釘固定連接，形成一個(gè)完整的殼體，上端蓋I的頂部和下端蓋2的底部均開有開口，上端蓋I的開口處用于伸出第一輸出軸14和第二輸出軸15,分別與洗衣機(jī)的內(nèi)筒和波輪連接,下端蓋2底部的開口處用于伸入驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3與洗衣機(jī)的傳動電機(jī)輸出端連接。
[0041]在上端蓋I和下端蓋2組成的殼體內(nèi)設(shè)置有制動輪4、導(dǎo)磁環(huán)5、電磁線圈6、離合裝置7、離合彈簧8、第一軸承9，第二軸承10，下離合齒11等，離合裝置7設(shè)置在制動輪4與下離合齒11之間。
[0042]導(dǎo)磁環(huán)5和電磁線圈6均為圓環(huán)形,安裝在下端蓋2內(nèi)，其中，導(dǎo)磁環(huán)5材料為導(dǎo)磁材料，與下端蓋2的內(nèi)側(cè)緊配，電磁線圈6為電木或尼龍等絕緣材料，周圍繞有銅絲，電磁線圈6由下端蓋2及導(dǎo)磁環(huán)5固定位置。
[0043]如圖2和圖3所示，下離合齒11安裝在下端蓋2內(nèi)，與下端蓋2的底部緊配固定，下離合齒11為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在下離合齒11頂表面的圓周上均勻向上凸出設(shè)置有第一花鍵結(jié)構(gòu)16，下離合齒11為銅、鋁、不銹鋼等不導(dǎo)磁材料，下離合齒11與離合裝置7之間設(shè)有離合彈簧8。下離合齒11也可以不單獨(dú)設(shè)置，而是在下端蓋2上直接鑄齒形成上述的第一花鍵結(jié)構(gòu)16，第一花鍵結(jié)構(gòu)16的數(shù)量與離合裝置7的外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73的鍵數(shù)量相匹配。
[0044]如圖4所示,制動輪4包括制動輪上蓋41、制動輪下蓋42,制動輪上蓋41和制動輪下蓋42相互扣合用螺釘固定連接。如圖5和圖6所示，制動輪上蓋41的上端凸出一環(huán)狀結(jié)構(gòu)415,環(huán)狀結(jié)構(gòu)415內(nèi)側(cè)為第一齒狀結(jié)構(gòu)416,環(huán)狀結(jié)構(gòu)415作為第一輸出軸14與洗衣機(jī)內(nèi)筒相連。如圖7和圖8所示，制動輪下蓋42為銅、鋁、不銹鋼等不導(dǎo)磁材料，制動輪下蓋42的底部周圈均勻設(shè)有至少2個(gè)齒狀凸出結(jié)構(gòu)417，齒狀凸出結(jié)構(gòu)417的數(shù)量與離合裝置7的外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73的鍵數(shù)量相匹配。
[0045]如圖4所示，在制動輪上蓋41和制動輪下蓋42內(nèi)部包括兩組行星齒輪機(jī)構(gòu)，分別為上行星齒輪機(jī)構(gòu)和下行星齒輪機(jī)構(gòu)。
[0046]如圖4所示,上行星齒輪機(jī)構(gòu)由上行星輪上蓋板45、上行星輪下蓋板46、上中心齒47、上行星軸48、上行星輪49及上行星輪外齒圈410構(gòu)成，其中，上中心齒47、上行星軸48、上行星輪49設(shè)置在上行星輪上蓋板45和上行星輪下蓋板46之間，上行星軸48的上下兩端與上行星輪上蓋板45和上行星輪下蓋板46固定連接，上行星輪49與上行星軸48轉(zhuǎn)動連接。
[0047]如圖9所示，上行星輪49至少為兩個(gè)，優(yōu)選為四至六個(gè)，本實(shí)施例中選擇五個(gè)，五個(gè)上行星輪49圍繞在上中心齒47的周圍，在上中心齒47的中心開有扁圓形的上軸孔418，驅(qū)動軸3插入上軸孔418，驅(qū)動軸3轉(zhuǎn)動帶動上中心齒47轉(zhuǎn)動，上中心齒47帶動上行星輪49轉(zhuǎn)動，上行星輪49帶動上行星輪上蓋板45和上行星輪下蓋板46 —起轉(zhuǎn)動。如圖10和圖11所示，上行星輪外齒圈410為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上周圈設(shè)置有齒，五個(gè)上行星輪49分別與上中心齒47及上行星輪外齒圈410嚙合。在上行星輪上蓋板45上端內(nèi)側(cè)為第二齒狀結(jié)構(gòu)420，其作為第二輸出軸15與洗衣機(jī)波輪相連。
[0048]如圖4所示，下行星齒輪機(jī)構(gòu)由下行星輪上蓋板411、下行星輪下蓋板412、下中心齒413、下行星軸414、下行星輪44及下行星輪外齒圈43構(gòu)成，其中，下中心齒413、下行星軸414、下行星輪44設(shè)置在下行星輪上蓋板411和下行星輪下蓋板412之間，下行星軸414的上下兩端與下行星輪上蓋板411和下行星輪下蓋板412分別固定連接，下行星輪44與下行星軸414之間轉(zhuǎn)動連接，下行星輪上蓋板411與上行星輪外齒圈410緊配。
[0049]如圖12所示，下行星輪44至少為兩個(gè)，優(yōu)選為四至六個(gè)，本實(shí)施例中選擇四個(gè)，四個(gè)下行星輪44圍繞在下中心齒413的周圍，在下中心齒413的中心開有扁圓形的下軸孔419，驅(qū)動軸3穿過下軸孔419，驅(qū)動軸3轉(zhuǎn)動帶動下中心齒413轉(zhuǎn)動。如圖13所示，下行星輪外齒圈43為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上周圈設(shè)置有齒，四個(gè)下行星輪44分別與下中心齒413及下行星輪外齒圈43嚙合。
[0050]如圖4所示，制動輪下蓋42下端內(nèi)側(cè)與第一軸承9緊配，制動輪下蓋42上端內(nèi)側(cè)與下行星輪外齒圈43緊配，下行星輪外齒圈43與其內(nèi)部的下行星輪44嚙合。
[0051]上行星齒輪機(jī)構(gòu)和下行星齒輪機(jī)構(gòu)之間墊有耐磨的鈹銅墊片(圖中未示出)，下行星輪下蓋板412下側(cè)為凸出的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與下行星輪軸心套13緊配，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的外側(cè)與第一軸承9緊配，下行星輪下蓋板412與第一軸承9之間墊有塑料墊片(圖中未示出)。如圖14和圖15所示，下行星輪軸心套13 —端的端部具有第三花鍵結(jié)構(gòu)421，下行星輪軸心套13通過軸套與驅(qū)動軸3相連。
[0052]如圖16和圖17所示，離合裝置7由兩部分組成，一部分是中間的齒形離合件72，另一部分為位于外圈的離合套71。齒形離合件72為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)上端的外側(cè)沿水平方向周圈設(shè)置有外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上端和下端的內(nèi)側(cè)均沿水平方向周圈設(shè)置有內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74，本實(shí)施例中，外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73由8個(gè)凸出的鍵組成，內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74由6個(gè)凸出的鍵組成。離合套71為圓環(huán)套，齒形離合件72上端的外側(cè)與離合套71的內(nèi)壁緊配。
[0053]離合套71和齒形離合件72選擇不同的材料制成，離合套71采用45號鋼等導(dǎo)磁材料，齒形離合件72則采用銅、鋁、不銹鋼等不導(dǎo)磁材料。
[0054]離合裝置7通過電磁線圈6和離合彈簧8的控制可以產(chǎn)生軸向滑動，從而與離合器下端蓋2內(nèi)的下離合齒11或與制動輪下蓋42連接，外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73與制動輪下蓋42的齒狀凸出結(jié)構(gòu)417或下離合齒11的第一花鍵結(jié)構(gòu)16相匹配，內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74與下行星輪軸心套13的第三花鍵結(jié)構(gòu)421及驅(qū)動軸3中間的第二花鍵結(jié)構(gòu)121相匹配。
[0055]如圖18和圖19所示，下端蓋2底部的開口處緊固安裝第二軸承10，驅(qū)動軸3穿過第二軸承10伸入至殼體內(nèi)部。驅(qū)動軸3中部結(jié)構(gòu)為第二花鍵結(jié)構(gòu)121，與下行星輪軸心套13—端的第三花鍵結(jié)構(gòu)421相同。驅(qū)動軸3自上而下依次與上中心齒47、下中心齒413、下行星輪軸心套13、第二軸承10相連。
[0056]下面詳細(xì)描述該減速離合器的工作過程。
[0057]當(dāng)洗滌工況時(shí):
[0058]電磁線圈6通電，產(chǎn)生電磁力，帶動離合裝置7沿軸向向下移動，離合彈簧8被壓縮，離合裝置7向下被吸入到下離合齒11中從而與下離合齒11及下端蓋2形成一個(gè)整體。此時(shí)，下離合齒11向上凸出設(shè)置的第一花鍵結(jié)構(gòu)16與離合裝置7上端的外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73相配卡緊，離合裝置7上端的內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74與下行星輪軸心套13的第三花鍵結(jié)構(gòu)421相配卡緊，離合裝置7被制動，驅(qū)動軸3中部的第二花鍵結(jié)構(gòu)121位于離合裝置7的上下兩端內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74的中間，驅(qū)動軸3與離合裝置7之間是脫離的狀態(tài)，制動輪下蓋42底部的齒狀凸出結(jié)構(gòu)417與離合裝置7分離，制動輪4處于完全松開的狀態(tài)。
[0059]傳動電機(jī)帶動驅(qū)動軸3雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸3帶動下中心齒413轉(zhuǎn)動，下中心齒413帶動四個(gè)下行星輪44轉(zhuǎn)動，四個(gè)下行星輪44帶動外圈的下行星輪外齒圈43轉(zhuǎn)動，此時(shí)下行星輪外齒圈43的轉(zhuǎn)動方向與驅(qū)動軸3的轉(zhuǎn)動方向相反，由于下行星輪外齒圈43與制動輪下蓋42緊配，下行星輪外齒圈43轉(zhuǎn)動帶動制動輪下蓋42及制動輪上蓋41轉(zhuǎn)動，制動輪上蓋41上端的第一輸出軸14以與驅(qū)動軸3相反的方向旋轉(zhuǎn),第一輸出軸14與洗衣機(jī)內(nèi)筒相連，進(jìn)而帶動洗衣機(jī)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。
[0060]同時(shí)，驅(qū)動軸3帶動上中心齒47轉(zhuǎn)動，上中心齒47帶動五個(gè)上行星輪49轉(zhuǎn)動，由于下行星輪軸心套13的第三花鍵結(jié)構(gòu)421被離合裝置7卡緊固定，不能轉(zhuǎn)動，與其緊配的下行星輪下蓋板412也被制動，通過下行星軸414的作用，使得下行星輪上蓋板411也被制動，再由于下行星輪上蓋板411與上行星輪外齒圈410緊配，使得上行星輪外齒圈410不能轉(zhuǎn)動，五個(gè)上行星輪49與固定不動的上行星輪外齒圈410嚙合，使五個(gè)上行星輪49連同上行星輪上蓋板45、上行星輪下蓋板46 —同轉(zhuǎn)動，此時(shí)，上行星輪上蓋板45的轉(zhuǎn)動方向與驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動方向相同，在上行星輪上蓋板45上的第二輸出軸15以與驅(qū)動軸3相同的方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動洗衣機(jī)波輪旋轉(zhuǎn)。
[0061]通過上中心齒47、下中心齒413、上行星輪49、下行星輪44、上行星輪外齒圈410及下行星輪外齒圈43的減速，使第一輸出軸14及第二輸出軸15同時(shí)被反向驅(qū)動，進(jìn)而分別帶動內(nèi)筒和波輪按相反方向旋轉(zhuǎn)，形成轉(zhuǎn)向相反且傳動比一定的動力輸出，高效能地完成雙驅(qū)動的洗滌程序。
[0062]當(dāng)脫水工況時(shí):
[0063]電磁線圈6斷電，離合彈簧8在復(fù)位力作用下把離合裝置7從下離合齒11中分離出來，同時(shí)離合裝置7上端的外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)73與制動輪下蓋42底部的齒狀凸出結(jié)構(gòu)417相互卡緊形成一個(gè)整體，驅(qū)動軸3中部的第二花鍵結(jié)構(gòu)121與離合裝置7下端的內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74相配卡緊，驅(qū)動軸3與離合裝置7也形成一個(gè)整體，此時(shí)，制動輪4和驅(qū)動軸3被離合裝置7完全制動，與離合裝置7自動結(jié)合為一個(gè)整體。下行星輪軸心套13的第三花鍵結(jié)構(gòu)421位于離合裝置7的上下兩端內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)74的中間，下行星輪軸心套13與離合裝置7之間是脫離的狀態(tài)。
[0064]傳動電機(jī)按需要帶動驅(qū)動軸3單方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在離合裝置7的制動作用下，制動輪4的制動輪下蓋42及制動輪上蓋41與驅(qū)動軸3同速同轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn),制動輪上蓋41上端的第一輸出軸14與驅(qū)動軸3同速同轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動洗衣機(jī)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。
[0065]由于制動輪下蓋42與下行星輪外齒圈43相互緊配，制動輪下蓋42在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，下行星輪外齒圈43也旋轉(zhuǎn)，下行星輪外齒圈43的轉(zhuǎn)向與驅(qū)動軸3的轉(zhuǎn)向相同，而此時(shí)，由于驅(qū)動軸3的轉(zhuǎn)動，下中心齒413也被動轉(zhuǎn)動，由于下行星輪外齒圈43和下中心齒413的轉(zhuǎn)向相同，四個(gè)下行星輪44相當(dāng)于被制動而不能繞下行星軸414旋轉(zhuǎn)，而是帶動下行星輪下蓋板412和下行星輪上蓋板411以與驅(qū)動軸3相同的轉(zhuǎn)向共同旋轉(zhuǎn)，再由于下行星輪上蓋板411與上行星輪外齒圈410緊配，使得上行星輪外齒圈410也同樣以與驅(qū)動軸3相同的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)，由于驅(qū)動軸3的轉(zhuǎn)動帶動上中心齒47轉(zhuǎn)動，上行星輪外齒圈410與上中心齒47的轉(zhuǎn)向相同，五個(gè)上行星輪49相當(dāng)于被制動，進(jìn)而帶動上行星輪上蓋板45、上行星輪下蓋板46以與驅(qū)動軸3相同的轉(zhuǎn)向共同旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，在上行星輪上蓋板45上的第二輸出軸15以與驅(qū)動軸3相同的方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動洗衣機(jī)波輪旋轉(zhuǎn)。
[0066]在脫水過程中，波輪與內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)方向相同，由于上行星輪49和下行星輪44在此過程中被相對制動，不存在減速的情況，下行星輪外齒圈43、下行星輪下蓋板412、下行星輪上蓋板411、上行星輪外齒圈410、上行星輪上蓋板45、上行星輪下蓋板46均以同樣的速度旋轉(zhuǎn)，且與驅(qū)動軸3的轉(zhuǎn)向相同,轉(zhuǎn)速也相同,使第一輸出軸14與第二輸出軸15同向同速運(yùn)轉(zhuǎn)，完成離心脫水程序。
[0067]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:由中間的齒形離合件及位于外圈的離合套組成，所述齒形離合件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)上端的外側(cè)沿水平方向周圈設(shè)置有外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上端和下端的內(nèi)側(cè)均沿水平方向周圈設(shè)置有內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)，所述齒形離合件的上端外側(cè)與所述離合套的內(nèi)壁緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:所述離合裝置設(shè)置在離合器的制動輪與下離合齒之間，洗衣機(jī)的輸出軸與所述制動輪連接，電機(jī)的驅(qū)動軸穿過所述離合裝置，所述離合裝置通過軸向移動選擇性地與所述下離合齒、制動輪及驅(qū)動軸之間相互卡緊或脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:所述下離合齒緊配在離合器的殼體內(nèi)，所述下離合齒為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在所述下離合齒頂表面的圓周上設(shè)置有均勻向上凸出的第一花鍵結(jié)構(gòu)，所述第一花鍵結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)配合在洗滌時(shí)相互卡緊形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:所述離合裝置的軸向移動通過電磁線圈及設(shè)置在所述下離合齒與所述離合裝置之間的離合彈簧實(shí)現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:所述驅(qū)動軸的的中部具有驅(qū)動軸軸心套，在所述驅(qū)動軸軸心套的外圈設(shè)置有第二花鍵結(jié)構(gòu)，所述第二花鍵結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)配合在脫水時(shí)相互卡緊形成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:在所述制動輪的底部周圈均勻設(shè)有至少2個(gè)齒狀凸出結(jié)構(gòu)，所述齒狀凸出結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)花鍵結(jié)構(gòu)配合在脫水時(shí)相互卡緊形成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)全自動減速離合器離合裝置，其特征在于:所述齒形離合件和離合套采用銅、鋁或鋼材料。
【文檔編號】D06F37/40GK203462310SQ201320531514
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】曹春華, 于成芬, 王紹華, 郭小春, 王兆賢, 張莎 申請人:海爾集團(tuán)公司, 章丘海爾電機(jī)有限公司