熔紡拉絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熔紡拉絲裝置，包括噴嘴，所述噴嘴的側壁上設置有鐵粉進口，所述噴嘴的下方設置有圍繞所述噴嘴軸線旋轉的環(huán)形罩體，所述環(huán)形罩體上設置有磁體，所述環(huán)形罩體的罩身中部鼓起兩端窄縮，所述環(huán)形罩體的罩身中部半徑最長開有將其一分為二的收集槽，所述收集槽的槽沿上設置有凸起，所述凸起嵌入一與其相適應的環(huán)形滑槽中，所述環(huán)形滑槽上設置有驅動所述環(huán)形罩體旋轉的驅動器，所述環(huán)形滑槽的底部均布有出口，所述出口通過泵體與所述鐵粉進口相連通，本發(fā)明利用鐵粉的粘性拉出部分熔體在所述熔絲的表面形成拉絲，使熔絲在加捻成紗中由于表面含有拉絲具有更好的抱合力。
【專利說明】熔紡拉絲裝置
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熔融紡織領域，特別地，是一種熔融紡絲表面拉絲的加工裝置。
【背景技術】
[0002]熔體紡絲是化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔紡包括以下步驟:①制備紡絲熔體(將成纖高聚物切片熔融或由連續(xù)聚合制得熔體);②熔體通過噴絲孔擠出形成熔體細流；③熔體細流冷卻固化形成初生纖維；④初生纖維上油和卷繞。
[0003]由于熔融紡絲的原材料原因，生產(chǎn)出的合成纖維直徑一致且表面光滑，加捻時不容易抱合，而且最終的紡織產(chǎn)品磨損后很容易起毛，這是應為合成纖維不如天然纖維復雜，和富有粘性。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種熔紡拉絲裝置，該熔紡拉絲裝置能夠使紡絲表面拉絲起絨，提高紡絲的抱合能力。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]該熔紡拉絲裝置包括噴嘴，所述噴嘴的側壁上設置有鐵粉進口，所述噴嘴的下方設置有圍繞所述噴嘴軸線旋轉的環(huán)形罩體，所述環(huán)形罩體上設置有磁體，所述環(huán)形罩體的罩身中部鼓起兩端窄縮，所述環(huán)形罩體的罩身中部半徑最長開有將其一分為二的收集槽，所述收集槽的槽沿上設置有凸起，所述凸起嵌入一與其相適應的環(huán)形滑槽中，所述環(huán)形滑槽上設置有驅動所述環(huán)形罩體旋轉的驅動器，所述環(huán)形滑槽的底部均布有出口，所述出口通過泵體與所述鐵粉進口相連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述環(huán)形滑槽連接一沿著所述噴嘴軸線上下移動的移動構件上。
[0008]作為優(yōu)選，所述環(huán)形罩體內設置有加熱裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述環(huán)形罩體的下罩口的半徑為上罩口半徑的1.2倍以上。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0011]高速旋轉的所述環(huán)形罩體上的磁體將鐵粉不規(guī)則的從噴嘴噴出的熔絲中拉出，鐵粉由于粘性拉出部分熔體在所述熔絲的表面形成拉絲,使熔絲在加捻成紗中由于表面含有拉絲具有更好的抱合力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本熔紡拉絲裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是本熔紡拉絲裝置環(huán)形滑槽的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0015]在本實施例中，參閱圖1，該熔紡拉絲裝置包括噴嘴100，所述噴嘴100的側壁上設置有鐵粉進口 110，所述噴嘴100的下方設置有圍繞所述噴嘴100軸線旋轉的環(huán)形罩體200，所述環(huán)形罩體200上設置有磁體400，所述環(huán)形罩體200的罩身中部鼓起兩端窄縮，所述環(huán)形罩體200的罩身中部半徑最長開有將其一分為二的收集槽210，所述收集槽210的槽沿上設置有凸起，所述凸起嵌入一與其相適應的環(huán)形滑槽300中，所述環(huán)形滑槽300上設置有驅動所述環(huán)形罩體200旋轉的驅動器，參閱圖2，所述環(huán)形滑槽300的底部均布有出口310，所述出口 310通過泵體與所述鐵粉進口 110相連通。
[0016]參閱圖1，所述鐵粉進口 110不斷將鐵粉500送入所述噴嘴100，而噴嘴100噴出的熔絲10中的鐵粉500被所述磁體400吸引進入所述環(huán)形罩體200，高速旋轉的所述環(huán)形罩體200使鐵粉500和部分熔體的混合物積聚在所述收集槽210中，由于所述環(huán)形滑槽300底部出口 310的吸引，所述鐵粉500再次通過所述鐵粉進口 110進入所述噴嘴100。
[0017]上述的熔紡拉絲裝置，所述環(huán)形滑槽300連接一沿著所述噴嘴100軸線上下移動的移動構件上，上下移動的移動構件，可以使鐵粉500被所述磁體400吸出的地點更加隨機化，使鐵粉500帶出的拉絲11不規(guī)律。
[0018]上述的熔紡拉絲裝置，所述環(huán)形罩體200內設置有加熱裝置，防止鐵粉500和部分熔體的混合物等卻堵塞通道。
[0019]上述的熔紡拉絲裝置，所述環(huán)形罩體200的下罩口的半徑為上罩口半徑的1.2倍以上，足夠大的所述下罩口可以使鐵粉500受磁體400吸引而帶出的拉絲11不會觸碰所述
下罩口。
[0020]上述的熔紡拉絲裝置的拉絲原理:
[0021]所述噴嘴100噴出的熔絲10中的鐵粉500被所述磁體400吸引進入所述環(huán)形罩體200，鐵粉500受磁體400吸引而帶出的拉絲11，高速旋轉的所述環(huán)形罩體200使鐵粉500和部分熔體的混合物積聚在所述收集槽210中，由于所述環(huán)形滑槽300底部出口 310的吸弓丨，所述鐵粉500再次通過所述鐵粉進口 110進入所述噴嘴100。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種熔紡拉絲裝置，包括噴嘴(100)，其特征在于:所述噴嘴(100)的側壁上設置有鐵粉進口(110)，所述噴嘴(100)的下方設置有圍繞所述噴嘴(100)軸線旋轉的環(huán)形罩體(200),所述環(huán)形罩體(200)上設置有磁體(400)，所述環(huán)形罩體(200)的罩身中部鼓起兩端窄縮，所述環(huán)形罩體(200)的罩身中部半徑最長開有將其一分為二的收集槽(210)，所述收集槽(210)的槽沿上設置有凸起，所述凸起嵌入一與其相適應的環(huán)形滑槽(300)中，所述環(huán)形滑槽(300)上設置有驅動所述環(huán)形罩體(200)旋轉的驅動器，所述環(huán)形滑槽(300)的底部均布有出口(310)，所述出口(310)通過泵體與所述鐵粉進口(110)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的熔紡拉絲裝置，其特征在于:所述環(huán)形滑槽(300)連接一沿著所述噴嘴(100)軸線上下移動的移動構件上。
3.根據(jù)權利要求1所述的熔紡拉絲裝置，其特征在于:所述環(huán)形罩體(200)內設置有加熱裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的熔紡拉絲裝置，其特征在于:所述環(huán)形罩體(200)的下罩口的半徑為上罩口半徑的1.2倍以上。
【文檔編號】D01D5/098GK103726112SQ201310737434
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權日:2013年12月28日
【發(fā)明者】章正忠 申請人:吳江市振中紡織品有限公司