一種低損傷羊毛織物砂洗整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低損傷羊毛織物砂洗整理工藝。傳統(tǒng)砂洗工藝對羊毛織物帶來的強(qiáng)力損傷大。本發(fā)明將經(jīng)酸性染料或活性染料染色后的羊毛織物裝入耐酸耐氧化的網(wǎng)袋中，接著放入工業(yè)水洗機(jī)中，控制pH值在4.2-4.8；升溫至60-80℃，在工業(yè)水洗機(jī)中加入0.5-10％o.w.f的強(qiáng)氧化劑進(jìn)行砂洗，所述的強(qiáng)氧化劑為高錳酸鉀或復(fù)合型高錳酸鉀緩釋體；降溫至45-55℃水洗，加入4-6%o.w.f的柔軟劑；然后再脫水、烘干。本發(fā)明采用特定的pH值和強(qiáng)氧化劑的協(xié)同作用，使羊毛織物達(dá)到了顯著仿舊整理效果，且有效避免了傳統(tǒng)砂洗工藝帶來的強(qiáng)力損傷。
【專利說明】一種低損傷羊毛織物砂洗整理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及羊毛織物或羊毛成衣整理領(lǐng)域，具體地說是一種低損傷羊毛織物砂洗
整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在石磨牛仔織物風(fēng)行后，水洗、砂洗織物應(yīng)運(yùn)而生，蠶絲、粘膠和棉織物的砂洗加工已很普遍，而對毛織物的砂洗研究較少。通常毛織物的砂洗是將織物或成衣放在絳綸制的網(wǎng)袋里，用堿、酸或中性鹽(如氯化鋅、硫酸鈣和氯化鈣等)制備砂洗浴后，將袋裝織物或成衣放入砂洗機(jī)中；然后，視所需織物起絨程度，使織物或成衣在砂洗浴中翻滾30-120min。砂洗劑的作用在于使纖維因膨化而變粗，增加纖維在松弛狀態(tài)下的運(yùn)動摩擦，以致表面因受損而起絨，所以傳統(tǒng)的毛織物砂洗實(shí)質(zhì)就是起絨。
[0003]多年來，懷舊風(fēng)格一直為業(yè)界所推崇，特別是休閑生活越來越受到人們的重視，懷舊面料則因其在色彩與花型上獨(dú)具的舒適與親切成為休閑裝的主流面料。懷舊面料通過原料的選擇以及水洗、酵素洗等后整理工藝加以實(shí)現(xiàn)，形成自然親切的外觀效果，以棉、麻、絲為主，且多數(shù)是通過酵素洗來實(shí)現(xiàn)，而酵素洗對羊毛纖維損傷大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，以有效避免傳統(tǒng)砂洗工藝對羊毛織物帶來的強(qiáng)力損傷。
[0005]為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其步驟如下:
[0006]I)將經(jīng)酸性染料或活性染料染色后的羊毛織物裝入耐酸耐氧化的網(wǎng)袋中，接著放入工業(yè)水洗機(jī)中，浴比控制在1:10-50，在室溫下加入pH緩沖體系，控制pH值在4.2-4.8，使其嚴(yán)格控制在羊毛等電點(diǎn)范圍內(nèi)，強(qiáng)力損傷最小；
[0007]2)升溫至60_80°C，在工業(yè)水洗機(jī)中加入0.5-10% 0.w.f的強(qiáng)氧化劑進(jìn)行砂洗，砂洗時(shí)間為10-60分鐘，所述的強(qiáng)氧化劑為高錳酸鉀或復(fù)合型高錳酸鉀緩釋體；
[0008]3)降溫排液，45_55°C水洗，加入4_6%0.w.f的柔軟劑，柔化處理10-30分鐘；然后再脫水、烘干，烘干后得到的織物具有仿舊風(fēng)格。
[0009]等電點(diǎn)是蛋白質(zhì)具有的一種重要特性，蛋白質(zhì)在其等電點(diǎn)時(shí)，解離成陽離子和陰離子的趨勢或程度相等，呈電中性，此時(shí)滲透壓、導(dǎo)電率、粘度、溶解度達(dá)到最低，蛋白質(zhì)之間無電荷間的斥力作用，易團(tuán)聚。羊毛是一種天然蛋白質(zhì)，因此羊毛等電點(diǎn)時(shí)，溶脹性能和化學(xué)活性降低，吸酸速率最慢，在等電點(diǎn)區(qū)域羊毛具有最大的穩(wěn)定性和最低的反應(yīng)性能。因此，等電點(diǎn)狀態(tài)對減輕羊毛損傷是最理想的狀態(tài)。
[0010]本發(fā)明采用強(qiáng)氧化劑結(jié)合羊毛纖維的等電點(diǎn)特性，開發(fā)了一種適合羊毛仿舊整理的低損傷砂洗工藝。本發(fā)明采用特定的pH值和強(qiáng)氧化劑的協(xié)同作用，使羊毛織物達(dá)到了顯著仿舊整理效果。經(jīng)砂洗后的羊毛織物，具有懷舊風(fēng)格外，手感更加豐滿、柔軟。本發(fā)明的砂洗整理工藝同樣適用于羊毛成衣。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明采取以下技術(shù)措施:
[0012]所述的pH緩沖體系優(yōu)選乙酸-乙酸鈉緩沖體系、醋酸-醋酸銨緩沖體系或醋酸-硫酸銨緩沖體系。
[0013]步驟3)中，水洗時(shí)加入0.l-5%0.w.f的草酸，草酸用于絡(luò)合錳等金屬元素殘留，去除織物上殘留的高錳酸鉀和浮色。
[0014]步驟3)中，柔軟處理的最佳溫度控制在50°C，烘干溫度控制在60_70°C。
[0015]所述的網(wǎng)袋優(yōu)選為滌綸網(wǎng)袋，耐酸耐氧化效果佳。
[0016]步驟3)中，強(qiáng)氧化劑的用量優(yōu)選為2-5% 0.w.f，適當(dāng)過量的強(qiáng)氧化劑能降解水中其它有機(jī)成分，整個(gè)加工過程環(huán)保無污染。
[0017]所述的柔軟劑優(yōu)選為季銨型柔軟劑或非離子型非硅柔軟劑，所述的季銨型柔軟劑如 SAPAMINE FPS 或 SAPAMINE OC。
[0018]與現(xiàn)有的羊毛砂洗工藝相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]I)本發(fā)明在羊毛等電點(diǎn)下加工，此時(shí)羊毛溶脹性能和活性降低，降低了氧化劑對羊毛的作用，使氧化劑主要作用于羊毛的表面及其上面染料，減少了氧化劑的用量，減少了對羊毛皮質(zhì)層的損傷以及內(nèi)部染料的破壞，強(qiáng)力損傷小，有效避免了傳統(tǒng)砂洗工藝帶來的強(qiáng)力損傷。
[0020]2)本發(fā)明選用高錳酸鉀為氧化劑，氧化能力強(qiáng)，對常用毛用酸性或活性染料的破壞效果明顯，使用少量即可達(dá)到很好的仿舊效果；同時(shí)高錳酸鉀具有殺菌、廢水除色度等功能，克服了傳統(tǒng)使用含硫還原劑仿舊帶來的環(huán)境問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0022]圖2為實(shí)施例1酸性染料染色羊毛針織物砂洗前后的效果對比圖(左邊是未砂洗，右邊是砂洗后)。
[0023]圖3為實(shí)施例2活性染料染色羊毛機(jī)織物砂洗前后的效果對比圖(左邊是未砂洗，右邊是砂洗后)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過實(shí)施例描述本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明可以結(jié)合扎染技法，效果更佳。
[0025]實(shí)施例1
[0026]用于酸性染料染色的深藍(lán)色羊毛針織物的仿舊砂洗(100%羊毛)
[0027]I)染色工藝
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其步驟如下: 1)將經(jīng)酸性染料或活性染料染色后的羊毛織物裝入耐酸耐氧化的網(wǎng)袋中，接著放入工業(yè)水洗機(jī)中，浴比控制在1: 10-50，在室溫下加入pH緩沖體系，控制pH值在4.2-4.8 ； 2)升溫至60-80°C，在工業(yè)水洗機(jī)中加入0.5-10% ο.w.f的強(qiáng)氧化劑進(jìn)行砂洗，砂洗時(shí)間為10-60分鐘，所述的強(qiáng)氧化劑為高錳酸鉀或復(fù)合型高錳酸鉀緩釋體； 3)降溫排液，45-55°C水洗，加入4-6%0.w.f的柔軟劑，柔化處理10-30分鐘；然后再脫水、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其特征在于，所述的pH緩沖體系選用乙酸-乙酸鈉緩沖體系或醋酸-醋酸銨緩沖體系或醋酸-硫酸銨緩沖體系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其特征在于，步驟3)中，水洗時(shí)加入0.l-5%0.w.f的草酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其特征在于，步驟3)中，柔軟處理的溫度控制在50°C，烘干溫度控制在60-70°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其特征在于，所述的網(wǎng)袋為滌綸網(wǎng)袋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其特征在于，步驟3)中，強(qiáng)氧化劑的用量為2-5% ο.w.f。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低損傷羊毛織物砂洗整理工藝，其特征在于，所述的柔軟劑為季銨型柔軟劑或非離子型非硅柔軟劑。
【文檔編號】D06L1/12GK103696298SQ201310717786
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】沈加加, 馬輝, 高普, 王岑 申請人:嘉興學(xué)院