組合交織導紗器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合交織導紗器，具有導紗器骨架，所述導紗器骨架上固定有第一導紗臂，所述第一導紗臂上連接有第一喂紗嘴，在所述導紗器骨架上設有與導軌匹配的上下燕尾槽，其中所述下燕尾槽分布在所述導紗器骨架的兩端，其特征在于所述導紗器骨架上鉸接有第二導紗臂，所述第二導紗臂上連接有第二喂紗嘴，在第二導紗臂上設有滑動的帶燕尾槽的滑塊，所述滑塊通過彈簧與所述第二導紗臂的端部連接，所述滑塊置于所述下燕尾槽之間，所述滑塊上的燕尾槽與所述導軌匹配。本發(fā)明結構簡單，可靠性強，編織的織物紋理清晰，同步性能好。
【專利說明】組合交織導紗器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織橫機上使用的導紗器。
【背景技術】
[0002]導紗器是針織橫機的重要組成部分，在針織橫機編織時，需要編織的紗線通過導紗器進入織針的針鉤進行編織，根據(jù)各種編織物的不同要求，來分別在一個導紗器上設置不同的導紗孔，用于穿插不同紗線品種，再利用孔位的高低使不同品種的紗線在編織的同時產生交織以滿足織物的設計要求。但是在實際編織中，由于各個導紗孔之間穿插的紗線性能不易，經(jīng)常會出現(xiàn)各孔之間紗線錯亂、竄位，有時甚至合并在一起，從而導致編織物成為廢品。因此，本領域技術人員很容易想到采用兩個導紗器一起使用來解決上述的問題，這種方案雖然不會錯亂、竄位，但在編織物品種要求多樣多色時，就需要很多個導紗器，但目前針織橫機上的導軌與導紗器的配置，從結構上以及數(shù)量上，還不能滿足此類編織物產品的要求。故而，本領域技術人員又提出一種新的技術方案，如公布號為CN102758306A，名稱為“組合交織導紗器”的發(fā)明專利申請，就公開了如下內容:一種組合交織導紗器，包括導紗器骨架，所述導紗器骨架上固定有導紗器臂，導紗器臂前端設置有喂紗嘴，所述導紗器骨架上設置有第二導紗器臂，所述第二導紗器臂前端設置有喂紗嘴。同一個導紗器上設置兩組導紗器臂上分別安裝有喂紗嘴，喂紗嘴上的導紗孔穿插一根或多根紗線，兩組喂紗嘴上的紗線之間不會錯亂、竄位合并在一起。實際編織過程中，兩個喂紗嘴交錯，不再同一位置(即喂紗嘴在運行時一前一后)同步運行時最有利于提高織物質量的，為了達到上述效果，所述導紗器通過導紗器骨架上設置的導軌槽安裝在導紗軌上，在導軌槽的底面設置有導槽，所述第二導紗器臂的后端通過橫向導塊安裝在導槽內。所述導塊表面設置有凹槽，所述凹槽內設有磁性材料。該磁性材料使導紗器在初始運動時保持與導軌的相對靜止，由于導紗器骨架運動，導塊在導紗器骨架上的導槽內運動，到導塊的一端接觸到導槽的一側時，此時導槽給予導塊的阻力遠遠大于導塊、導軌之間的摩擦力與導塊上磁性材料對導軌吸引力之和，第二導紗器臂跟隨導紗器骨架運動。這種結構的組合交織導紗器，由于磁性材料與導軌吸合，同時導塊與導軌之間又有摩擦力，故而導紗器骨架推動導塊時需要很大的力，因而，加重的針織橫機的負載，同時，其同步性能較差。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于【背景技術】存在的不足，本發(fā)明有解決的技術問題是結構簡單、同步性能好，編織的織物紋理清晰，可靠性強的組合交織導紗器。
[0004]為此，本發(fā)明是采用如下技術方案來實現(xiàn)的:一種組合交織導紗器，具有導紗器骨架，所述導紗器骨架上固定有第一導紗臂，所述第一導紗臂上連接有第一喂紗嘴，在所述導紗器骨架上設有與導軌匹配的上下燕尾槽，其中所述下燕尾槽分布在所述導紗器骨架的兩端，其特征在于所述導紗器骨架上鉸接有第二導紗臂，所述第二導紗臂上連接有第二喂紗嘴，在第二導紗臂上設有滑動的帶燕尾槽的滑塊，所述滑塊通過彈簧與所述第二導紗臂的端部連接，所述滑塊置于所述下燕尾槽之間，所述滑塊上的燕尾槽與所述導軌匹配。
[0005]所述第二導紗臂上設有滑槽，所述滑塊上設有限位銷，所述限位銷置于所述滑槽內。
[0006]所述第二導紗臂的鉸接點上還鉸接有第三導紗臂，所述第三導紗臂上連接有第三喂紗嘴，所述第三導紗臂上設有限位塊，所述第二導紗臂上設有第二限位槽，所述限位塊置于所述第二限位槽中。
[0007]所述第三導紗臂上設有第三限位槽，所述第三限位槽的寬度大于第二限位槽的寬度，所述第二導紗臂上安裝有卡簧，所述卡簧的端部伸入到第二以及第三限位槽中，并可活動的卡在第三限位槽內。
[0008]所述導紗器骨架上安裝有左右限位架，所述左右限位架上設有可調節(jié)的限位螺釘。
[0009]所述限位架上具有卷曲而成的螺紋孔，所述螺紋孔內設有螺釘。
[0010]所述第三導紗臂具有彎曲部分，使得第三導紗臂的彎曲部分與第一導紗臂、第二導紗臂非重合。
[0011]本發(fā)明的這種結構，在第二導紗臂上安裝帶燕尾槽的滑塊后，其結構相比【背景技術】有了較大的簡化，同時，采用彈簧的拉力將滑塊拉緊與導軌接觸，其摩擦力相比【背景技術】有了很大的減少，因而，減少了針織橫機的負載，其擺桿式的導紗臂結構，同步性很好，故而，其編制的織物紋理清晰，可靠性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面再結合附圖進一步描述本發(fā)明的有關細節(jié)。
[0013]圖1為本發(fā)明第一個實施例的結構圖；
圖2為本發(fā)明第一個實施例打開蓋板后的結構圖；
圖3為本發(fā)明滑塊的結構圖；
圖4為本發(fā)明第一個實施例安裝在導軌上的結構圖；
圖5為本發(fā)明第一個實施例安裝在導軌上向左運動時的結構圖；
圖6為本發(fā)明第一個實施例安裝在導軌上向右運動時的結構圖；
圖7為本發(fā)明第二個實施例的結構圖；
圖8為本發(fā)明第二個實施例安裝在導軌上的結構圖；
圖9為本發(fā)明第二個實施例安裝在導軌上向左運動時的結構圖；
圖10為本發(fā)明第二個實施例安裝在導軌上向左右運動時的結構圖；
圖11為本發(fā)明第二個實施例第二導紗臂與第三導紗臂分開時的分解圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:參照附圖廣6，這種組合交織導紗器，具有導紗器骨架1，所述導紗器骨架I上固定有第一導紗臂8，所述第一導紗臂8上連接有第一喂紗嘴25，在所述導紗器骨架I上設有與導軌18匹配的上下燕尾槽2、7，其中所述下燕尾槽7分布在所述導紗器骨架I的兩端，使得兩個下燕尾槽7之間留下一個空間，所述導紗器骨架I上通過鉸接軸5鉸接有第二導紗臂11，所述第二導紗臂11上連接有第二喂紗嘴12，在第二導紗臂11上設有滑動的帶燕尾槽3的滑塊9，所述滑塊9的兩側通過兩根彈簧4、6與所述第二導紗臂11的端部的兩側連接，所述滑塊9置于所述兩個下燕尾槽7之間的空間內，所述滑塊9上的燕尾槽3與所述導軌18匹配。其中所述第二導紗臂11上設有滑槽13，所述滑塊9上設有限位銷14，所述限位銷14置于所述滑槽13內。如此，使得滑塊9在第二導紗臂11上進行限位，并可以帶著第二導紗臂11進行運動，同時，滑塊9可通過限位銷14在滑槽13內移動，使得滑塊9在導軌18上移動時產生的跳動等問題，利用彈簧4、6力進行緩沖，防止滑塊9卡死。本實施例中，所述導紗器骨架I上安裝有左右限位架15，所述左右限位架15上設有可調節(jié)的限位螺釘17。其中所述限位架15上具有卷曲而成的螺紋孔16，所述螺紋孔16內設有螺釘17，調整螺釘17，可以調整螺釘17與第二導紗臂11之間的距離，使得第二導紗臂11的擺動范圍受到限制，這樣，使得兩根導紗臂8、11在在運動時進行交錯，以滿足編織多樣多色編織物的要求。
[0015]本發(fā)明的導紗器通過上下燕尾槽2、7安裝在導軌18上后，其中滑塊9也通過燕尾槽3置于導軌18上，并通過兩根彈簧4、6的拉力將其拉緊，使得滑塊9與導軌18之間有足夠大的摩擦力，當導紗器骨架I開始運動時，導紗器骨架I帶著第一導紗臂8移動，而第二導紗臂11鉸接在導紗器骨架I上，且第二導紗臂11通過滑塊9進行限位，而滑塊9安裝在導軌18上未移動，故而，第二導紗臂11可以進行擺動，這樣，使得第一導紗臂8與第二導紗臂11分開，位置交錯，當導紗器骨架I繼續(xù)運動，導紗器骨架I兩端的下燕尾槽7槽體與滑塊9的側面接觸時，導紗器骨架I施以滑塊9的力遠遠大于滑塊9與導軌18之間的摩擦力，此時滑塊9跟隨導紗器骨架I進行運動，從而保證第二導紗臂11與第一導紗臂8錯落分開一定的距離同時同步運動。在往復編織時，各個導紗臂上的喂紗嘴排列位置始終不變，產生各個喂紗嘴之間的紗線交織編織。
[0016]實施例二:參照附圖7?11，本實施例是在實施例一的基礎上變換而來的，具體的是在所述第二導紗臂11的鉸接點5上還鉸接有第三導紗臂20，使得第三導紗臂20置于第一導紗臂8與第二導紗臂11之間，所述第三導紗臂20上連接有第三喂紗嘴22，所述第三導紗臂20上設有限位塊19，所述第二導紗臂20上設有第二限位槽10，所述限位塊19置于所述第二限位槽10中。所述第三導紗臂20上設有第三限位槽23，所述第三限位槽23的寬度大于第二限位槽10的寬度，所述第二導紗臂11上安裝有卡簧21，所述卡簧21成彎鉤狀，其端部伸入到第二限位槽10以及第三限位槽23中，并可活動的卡在第三限位槽23內。本實施例工作時，其中第三導紗臂20與第一導紗臂8運動時的交錯配合情況與實施例一中的第一導紗臂8與第二導紗臂11運動配合是相同的，當?shù)谌龑Ъ啽?0向左或向右運動時，由于卡簧21的彎鉤部置于第三限位23槽內，故而當?shù)谌龑Ъ啽?0移動一小段距離后，其卡簧21的一端才與第三限位槽23的槽壁接觸，而后才帶動卡簧21擺動，卡簧21則通過第二限位槽10帶動第二導紗臂11進行擺動，這樣才使得第二導紗臂11與第三導紗臂20形成交錯，以滿足編織多樣色織物的編織要求，由于卡簧21具有彈性，帶動第二導紗臂11時具有不穩(wěn)定性，故而，在所述第三導紗臂20上設有限位塊19，所述第二導紗臂11上設有第二限位槽10，所述限位塊19置于所述第二限位槽10中，在第三導紗臂20移動帶動卡簧21的同時，第三導紗臂20上的限位塊19同時通過第二限位槽10帶動第二導紗臂11，以配合卡簧21使用，使得其同步性增大。由于針織橫機上安裝導紗器的位置較為狹窄，故而將所述第三導紗臂20設計成具有彎曲部分24，使得第三導紗臂20的彎曲部分24與第一導紗臂8、第二導紗臂11非重合。這樣，使得安裝導紗臂的部分變?yōu)檩^薄，防止由于導紗器在運動過程中由于狹窄的空間而導致導紗臂不能相互交錯，影響編織多色樣的要求。而同樣，本實施例的第二導紗臂11和第三導紗臂20其擺動的最大范圍需要受到限制，故而，與實施例一一樣，在左右限位架15上與第三導紗臂20的對應位置再增加一個調整螺釘26以及卷曲而成的螺紋孔27予以配合，其他結構與工作原理與實施例一相同。
【權利要求】
1.一種擺桿式組合交織導紗器，具有導紗器骨架，所述導紗器骨架上固定有第一導紗臂，所述第一導紗臂上連接有第一喂紗嘴，在所述導紗器骨架上設有與導軌匹配的上下燕尾槽，其中所述下燕尾槽分布在所述導紗器骨架的兩端，其特征在于所述導紗器骨架上鉸接有第二導紗臂，所述第二導紗臂上連接有第二喂紗嘴，在第二導紗臂上設有滑動的帶燕尾槽的滑塊，所述滑塊通過彈簧與所述第二導紗臂的端部連接，所述滑塊置于所述下燕尾槽之間，所述滑塊上的燕尾槽與所述導軌匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的擺桿式組合交織導紗器，其特征在于所述第二導紗臂上設有滑槽，所述滑塊上設有限位銷，所述限位銷置于所述滑槽內。
3.根據(jù)權利要求1所述的擺桿式組合交織導紗器，其特征在于所述第二導紗臂的鉸接點上還鉸接有第三導紗臂，所述第三導紗臂上連接有第三喂紗嘴，所述第三導紗臂上設有限位塊，所述第二導紗臂上設有第二限位槽，所述限位塊置于所述第二限位槽中。
4.根據(jù)權利要求3所述的擺桿式組合交織導紗器，其特征在于所述第三導紗臂上設有第三限位槽，所述第三限位槽的寬度大于第二限位槽的寬度，所述第二導紗臂上安裝有卡簧，所述卡簧的端部伸入到第二以及第三限位槽中，并卡在第三限位槽內。
5.根據(jù)權利要求1所述的擺桿式組合交織導紗器，其特征在于所述導紗器骨架上安裝有左右限位架，所述左右限位架上設有可調節(jié)的限位螺釘。
6.根據(jù)權利要求5所述的擺桿式組合交織導紗器，其特征在于所述限位架上具有卷曲而成的螺紋孔，所述螺紋孔內設有螺釘。
7.根據(jù)權利要求3所述的擺桿式組合交織導紗器，其特征在于所述第三導紗臂具有彎曲部分，使得第三導紗臂的彎曲部分與第一導紗臂、第二導紗臂非重合。
【文檔編號】D04B15/56GK103741359SQ201310699664
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】林良金 申請人:瑞安市威克橫機配件有限公司